压铸工艺之时间_第1页
压铸工艺之时间_第2页
压铸工艺之时间_第3页
压铸工艺之时间_第4页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、1 充填时间 充填时间是抬金屈液从内浇口开始进人型腔.到充满型腔所需要的时间。对于表向质虽耍求商的薄壁铸件，充填时间越短.表面质虽及轮廓淸晰度越佳。但充型太快，易造成型腔气体排出不良。图59示总充填时间对铸件表面粗糙度及孔隙率 的影响。表面粗糙度扎線率 J 星差 1002040 丽 80100120140充填时间f/ms图5-9充填时间的影响(1) 计算公式t=Q/AgV式中:t为充填时间八为充填速度(m/s), Q为金屈体积(m3), Ag为内浇口截面枳(m2).(2) 充型时间与铸件舉厚矢系可根据铸件壁厚考世充型时间。图5-10, V1 5-11示意了铸件最小壁厚与最佳充型时间的矢系。3.

2、01.01.523456781000005080402010GIXMgA19ZnlGiyAlS9CuGDAISil2铸件小垦厚c/mm图5-10铝.镁压铸件充填时间1.0 L5 234567810o o o o o O 5 o O 5 8 5 3 15 3 18 5 32铸件最小壁厚 /nm图5-1锌压铸件及黄铜压铸件的最佳充型时闯(3)充型时间与铸件表面质最尖系图5-12示总J不同的充艺时间与模具表血温度对铸件表面质虽的影响。80604020 总、匡苗BI根粗糙表面160200240280摸具表面m1A1 5-12充型时间与模具表面温度的尖系1.壁厚lmm;2壁厚2mm;3-壁厚3mm ;4

3、.壁厚5mm ;5壁厚10mm充填时间的参考值表5-5是根据铸件壁厚选择充填时间。表55填充时间的选用范围铸件 md/rnrn填充时何t/s铸件填充时间t/s1.00.010-0.0223.50.038-0.0881.50.015-0.0324.00.045-0.1052.00.022-0.0454.50.052-0.1222.50.027-0.0584.00.060-0.14030.032-0.0726.00.070-0.1602保压时间金属液充满型腔后.在増压压力作用下进行凝固并使凝固过程中产生的收缩得到补偿.以获得基体致密的组织。保压时间与圧铸 件壁厚和合金的结晶温度有矢。保压时间选择可参考表5&表5-6保压时间压铸合金? d2.5mm/d=2.5A6mm粋合金1-23-7铝合金1-23-8镁合金严238铜合金2-35-103留模时间留模时间指保压时间结束到开模顶出铸件这段时间。留模时间过长，由于凝固收缩而形成的包型力会加大，造成抽芯、顶 出困难，易引起顶出铸件时产生裂纹;但留模时间过短，铸件的机械强度不够，顶出时易变形、拉裂、表面起泡。留模时 间选择视铸件大小、壁好.形状、模温而定也可从斥铸出來的铸件是否有变形來判断。表57为参考值。表57留模时间压铸合金壁厚d5mm锌合金5-

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 作业报告

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论