生产能力评估

1、Form PP-S-F041/ PP-S-F042 Modified by FLH Simon Lin Ford RunRate Released- May 7, 20041驗驗證證生生產產準準備備填填寫寫所所有有黃黃色色儲儲存存格格區區協協力力廠廠/ /部部品品資資訊訊驗驗證證生生產產準準備備日日期期協協力力廠廠名名稱稱製製造造地地代代碼碼Ford 品品名名Ford 品品號號車車型型年年份份& &名名稱稱綜綜合合說說明明註:本章節(041)產能分析部份主要專注在交貨件之組立製程上,但若上游工序存在制約(瓶頸)工程,則其另需追加產能預測及產能驗證分析符符合合顧顧客客車車型型需需

2、求求量量(CPV)(CPV)之之生生產產計計劃劃產產能能預預測測參參數數輸輸入入預預計計數數值值FordFord部部品品每每週週產產能能需需求求量量(A)(A)Ford部品需求量(每週部品數) 依RFQ.(年度 CPV / 47.2 週)協協力力廠廠生生產產時時數數(D)(D)每週計劃生產本部品之生產時數.包括任何的計劃加班時間協協力力廠廠部部品品之之標標準準工工時時(F)(F)每個部品之生產週期時間 (秒)不不良良率率(H)(H)上述生產線產品之不良百分比 (如 5% 不良, 填入 0.05).每每週週停停機機時時間間(J)(J)發生在上述生產時數中之設備故障/設備保養時間 (分) .平平均

3、均換換模模換換線線時時間間(L)(L)發生在上述部品之平均換模換線時間 (分)每每週週換換模模換換線線次次數數(M)(M)上述生產時數中之每週換線次數.每每週週休休息息開開會會時時間間(N)(N)上述生產時數中之每週全部休息,用餐,打掃及開會時間 (分) .產產能能預預測測( (由由上上述述參參數數計計算算) )敘敘述述公公式式結結果果每週部品產能需求量(CPV) (A)A 每小時部品產能需求量(CPV) (C)C = A / D每小時企劃生產量 (E)E = 3600 / F每小時可用生產量 (G)G = E x (1 - H)每週計劃停機時數 (Jw)Jw = J/ 60每週換模換線時數(

4、Kw)Kw = (L x M)/60每週計劃休息開會時數(N)Nw= N/ 60每週淨生產時數(P)P = D - Jw - Kw - Nw每週淨可用產量(Q)Q = P x G可用產能比 (R)R = Q / A x 100如果可用產能比低於 (R) Yes / NoPPAPPPAP需需求求是否除了產能驗證(量產試作)以外之所有指定要求都符合AIAG PPAP第3版(1999 九月)及福特指定內容II.2.1II.2.13?分分包包商商生生產產準準備備就就緒緒工廠執行產能驗證之前,分包商能力是否透過產能驗證研究予以確認能符合顧客品質及產能需求?附上佐證資料生生產產的的代代表表性性是否在生產製

5、造地使用生產模工具,量具,製程,材料,作業員,環境及所需的生產速度生產本產品?實際製造流程是否與製造流程圖一致?確保它是代表從進料至出貨的全部製造程序品品質質系系統統製程內所有文件是否可取得,如:SPC及作業指導書?實際製程是否與製程管制計劃一致?作業員是否已被訓練可執行如製程管制計劃所述之生產部品檢查及統計監察?顧客核准之限度樣品(允收/拒收)是否於需求之作業站可取得?進料,出貨之資格/證明計劃(檢查基準)是否在現場可取得並且適當?預防保養計劃(包括計劃停機)是否可取得?是否擁有維修及保養部品或可迅速取得,如此可不致對生產造成生產影響(如:重要設備的備用零件)?是否已建立所有生產檢治具,並有

6、可接受的量測系統研究實施(如:量具再現性及再生性)?是否所有製程皆能符合生產管制計劃的規範要求?全全速速生生產產準準備備是否完成包裝試行(獲得顧客工廠的核可),取得1121表(或相當表格)之核准? 參考Ford生產件手冊的包裝指南是否每一生產模穴件最少有1件以上(包括精密量測)能符合規範(對多模穴模具)?是否生產速度提昇計劃足夠達成福特裝配廠/引擎廠之生產提昇計劃?假如上述問題回答No,則表示不可供產能驗證,否則顯示可供產能驗證可可供供產產能能驗驗證證不不可可供供產產能能驗驗證證總總結結果果單單元元符符合合/ / 不不符符合合產產能能預預測測共共用用產產能能分分析析生生產產準準備備我申明本表所

7、陳述之資訊能正確的代表生產狀態,此能供生產產能真正評估之用途協力廠代表簽名日期项目經理姓名職稱電話授授權權執執行行假假如如總總結結果果是是全全部部符符合合的的, ,則則可可執執行行正正式式的的產產能能驗驗證證45Form PP-S-F041/ PP-S-F042 Modified by FLH Simon Lin Ford RunRate Released- May 7, 20044執執行行產產能能驗驗證證( (量量產產試試作作Run-at-Rate)Run-at-Rate)前前次次產產能能驗驗證證日日期期本本次次產產能能驗驗證證日日期期決決定定顧顧客客需需求求 審查的作業站號碼装配製程名稱及

8、綜合說明(附上製造流程圖資訊)每週產能需求(從041表)小時產能需求(從041表)產能驗證活動的設定值是顧客的一天生產需求量. 最少情況,生產必須執行超過一個完整班別（FLH需求需超過3小時,且數量需大於60件）Note: 小時產量需求及小時停機時間計劃是依據041分析;休息及換模換線時間計劃是依據實際量產試作活動需求數數據據蒐蒐集集 ( (實實際際生生產產執執行行) )小時總產出量 (件/小時)報廢數 / 線外修護總良品數停停機機時時間間 ( (分分) ) 停機/設備保養休休息息時時間間( (分分) ) 休息,打掃,開會換換模模換換線線時時間間( (分分) )需求實際實際實際計劃實際計劃實際

9、計劃實際123456789101112131415160000000000總和平均 產產能能驗驗證證結結果果如如果果良良品品產產出出數數總總和和低低於於需需求求數數總總和和, , 在在 不不合合格格 下下方方格格子子註註記記, , 否否則則註註記記 合合格格. .合合格格(PASS)(PASS)( (不不合合格格)FAIL)FAIL高高於於/ /低低於於 每每日日計計劃劃產產量量之之百百分分比比 ( (每每班班 8 8小小時時) )%( (每每班班總總良良品品數數 - - 每每班班需需求求數數) )( (每每班班需需求求數數) )Form PP-S-F042Mod附附件件B67Form PP-

10、S-F041/ PP-S-F042 Modified by FLH Simon Lin Ford RunRate Released- May 7, 20045OEEOEE數數據據彙彙整整敘述公式數據需求稼稼動動率率(Availability)(Availability)總計劃勞動時間(Total Scheduled Time) (分) (A)A= 60 x (# Hours run)協議的付薪停止時間,如午餐,休息,開會,打掃(分)(B)B淨勞動時間(Net Available Time) (分) (A-B)C = A - B停機中斷,如:故障,換模換線,調整等(分)D 稼動時間(Operat

11、ing Time) (分) (C-D)E = C - D稼動率(Availability) (E/C)F = E / C90%性性能能效效率率(Performance(Performance Efficiency)Efficiency) 總生產量 (件) G作業週期時間 (秒/件)H性能效率(Performance Efficiency) (G * H) / E)I = (G * H) / 60E95%良良品品率率QualityQuality總不良數(含報廢及修理) (件)J良品率(Quality Rate) (G - J) / G)K = (G - J) / G99%總總和和設設備備效效率率OEEOEE = = (F(F * * I I * * K)K)85%OEEOEE結結果果假如O