储油罐清洗主要风险及预防措施

1、-1 -储油罐清洗主要风险及预防措施序号施工工序主要工种设备、 设施、工器具主要风险描述危害和影响削减措施风险等级1前期准备（设备到 场卸车）起重工、清 洗工工程所有需 用设备、工具/、1运输清洗设备物资时的车辆伤害1.交通事故2人员伤害3车辆损坏1每天检查车辆（出车前、行车途中、收车 时），确保车况完好。2车辆配备防滑链、三角木、喷灯、绳索与 小型锹镐等自救设备。3.出车前对途经地区的道路交通情况进行 调查了解。4乘车系安全带，禁止人货混载。5大雨天气不宜走土路，以防滑坡、泥石流 等灾害；6在道路狭窄、急弯或涉水路段乘 车人应下车帮助照看指挥车辆，采取有效措 施（如垫石、清障等）确保仃车安全

2、。7在天气易变季节指定专人关注天气预报， 大雾暴雪天原则上不出车； 行驶在途中的车 辆不要冒险行驶，应选择安全地点停车， 并 打开示宽灯。8连续行车 4 小时，必须停车休息不得少于 30分钟，必要时配备 2 名驾驶员，轮换驾驶。9在偏僻以及社会治安不稳定的地区车辆 出行，避免司机单独驾驶车辆，人员上车后 要立即锁上车门，通风时不要将车窗玻璃完 全降下，在行车途中不得搭载不认识的人员，尽量避免深夜在无人烟的荒野行车。2罐区吊卸清洗设备、工器具弓 1 起的起重伤害1人员伤害 2.设备损坏1起重设备操作手、起重工等特种作业人员 必须持有效证件上岗。-可编辑修改-3吊车倾翻2.使用有检验合格标志的起重

3、设备；吊车支腿地基垫实牢固。3.起重过程中须使用无损伤的吊具。必须使用牵引绳。4. 起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。5.严禁在吊物下通行或停留。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7.吊物悬挂时， 吊车司机与起重工不得离开 岗位。8.严禁超载起吊作业。9.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用 品。2吊装作业、电工 作业、设 备管线安 装、调试起重工、电工、清洗工COW-A/B 设备、油水 分离设备、 钢管和金属 软管、清洗 机、惰性气体发生装置 及其他辅助 设施等1.安装设备、管线时造成起 重伤害1.人员伤害2.设备损坏3.吊车倾翻1.起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。3.严格按照作业指导书进

4、行施工。5.严禁在吊物下通行或停留。&正确佩戴安全带等适当的劳保用品。9起重过程中必须使用无损吊具，必须使 用牵引绳。10.吊装范围设置警戒带。1.起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗。2.使用有检验合格标志的起重设备；吊车支腿地基垫实牢固。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7.吊物悬挂时，吊车司机与起重工不得离开-可编辑修改-岗位。8严禁超载起吊作业。9正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用 品。2连接电源、临时用电布线、 雷击等造成触电1人员伤害2设备损坏3爆炸、火灾1用电设施须由持有效操作证的电工完成 连接。2检查电气设施、电动工具绝缘无破损。3使用合格的绝缘电工

5、安全用具、验电笔、 标志牌。4临时用电按照标准架空或埋地布线；必须 符合安全标准要求。5按规定采用合格漏电保护器、保护接地、 保护接零等措施。（应配置额定漏电动作电 流不大于15mA、额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器）6在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥 的木板上。7.雷雨天气无可靠预防措施应停止作业。8正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用 品。3人员罐顶作业时坠落（高 处坠落）1人员伤害1.咼处作业人员应经过体检，无恐咼症等职 业禁忌症，合格后方可上岗。2.进行高处作业安全知识、安全技术教育及 父底，制定并落实安全技术措施和安全帽、 安全带等人身防护用品。3.现场各相应部位悬挂各类

6、安全警示标志， 夜间宜设红灯示警。-可编辑修改-4作业前，应由项目分管负责人组织对安全 防护设施进行验收。5作业平台应用坚实木板满铺牢固， 可靠的 防倾覆、防坠落，并设置防护栏杆、挡脚板、 登高扶梯等。6高处作业中所用的工具等应放入工具袋；走道、通道等高处作业用具，应随时清理干 净；传递物件禁止抛掷。7及时清除水、冰、霜、雪等，确保雨天和 雪天咼处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不 得进行露天攀登与悬空高处作业。9.人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防 护用品。4安装设备、管线时，工器 具掉落打击人体造成物体打 击1人员伤害1正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品

7、。2握牢工具，防止脱手伤人。3紧固螺栓时固定到位，防止滑脱。4.材料、工具等堆放整齐、平稳，作业场地 及时清理。5 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物 品。6 咼处作业时，底下禁止有人。7.搬运物体时轻拿轻放，用力统一协调。5罐顶安装作业1人员伤害2 爆炸1.人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用品。-可编辑修改-2在防爆区域必须使用防爆工具、灯具。3禁止敲击罐体、罐顶。4.人员正确佩带好女全带。5. 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物 品。6.罐顶使用防爆对讲机通讯。7 及时清除水、冰、霜、雪等，确保雨天 和雪天高处作业防滑、防寒和防冻措施可 靠。8.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不

8、 得进行露天攀登与悬空高处作业。6.地面布置管线时，摔倒、 绊倒1人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护 用品。2.作业中注意周围环境和脚下，躲避危险。3.设备管线尽量避免交错， 防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7机械伤害1人员伤害2设备损坏1.机械作业时必须发出警告或提醒注意的 警示信号。2.机械维修必须在平坦区域进行，确认刹车 和防溜滑措施可靠方可进行。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护 用品。-可编辑修改-8搬、拿物体，使用工具时被 物体切割、摩擦，因物体振 动等导致切伤、擦伤1人员伤害

9、1人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用品。2提高自我保护等安全意识，规范行为，防 范人身伤害。2作业人员要注意握牢、抓紧手中物体。3严禁未米取防护措施用手直接接触切削 钻具与刀刃。4搬运器材等物品时，协作统一。3油屮搅拌清洗工、电工COW-A/B设备、管线及辅助设施1 介质泄漏1 人员伤害2.设备损坏3环境污染1.人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防 护用品。2检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物 质，预防环境污染。4加强巡检，及时清理泄漏物质。5设置警示标识，加强防护。重大2机械伤害1人员伤害2设备损坏1人员正确穿戴安全帽、

10、劳保鞋等劳动防护 用品。2机械作业时必须发出警告或提醒注意的 警示信号。3在作业期间严禁嬉笑，打闹。4按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止-可编辑修改-损伤。5. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章 操作设备。7设备设有防护装置，防止伤人。3搅拌时罐内产生静电1.人员伤害2爆炸、火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3罐内注入惰性气体（N2 ）,稀释罐内可燃 气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度， 防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4人员触电1.人员伤害2火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用

11、品。2设备及管线做好接地保护。3由专业电工操作用电设备、设施。4设置警示标志，防止人员触电。5检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5管线烫伤1人员伤害1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2 设置高温警示标识，加强防护措施。3.用警戒带隔离咼温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近咼温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。-可编辑修改-2设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4搬运器材等物品时，协作统一。7罐顶更换安装作业1人员伤害2 爆炸1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生

12、火星爆炸。3使用防爆对讲机通讯。4使用防爆铜扳手等防爆工具。5固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6使用防爆检尺，进行罐位测量。7严格按照操作规程操作。4原油移送清洗工、电工可燃气体监 测仪、惰性 气体发生装置、COW-A/B设备、 管线 及辅助设施1 介质泄漏1 人员伤害2.设备损坏3环境污染1.人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防 护用品。2检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物 质，预防环境污染。4加强巡检，及时清理泄漏物质。5设置警示标识，加强防护。重大2机械伤害1人员伤害2设备损坏1人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用

13、品。2机械作业时必须发出警告或提醒注意的-可编辑修改-警示信号。3在作业期间严禁嬉笑，打闹。4按标准敷设电缆线或进行套管保护， 防止 损伤。5. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章 操作设备。7设备设有防护装置，防止伤人。3搅拌时罐内产生静电1 人员伤害2爆炸、火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3罐内注入惰性气体（N2 ）,稀释罐内可燃 气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度， 防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4人员触电1 人员伤害2火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备及管线做

14、好接地保护。3由专业电工操作用电设备、设施。4设置警示标志，防止人员触电。5检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5管线烫伤1人员伤害1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2 设置高温警示标识，加强防护措施。-可编辑修改-3.用警戒带隔离咼温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近咼温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。 4搬运器材等物品时，协作统一。7罐顶更换安装作业1人员伤害2 爆炸1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3使用

15、防爆对讲机通讯。4使用防爆铜扳手等防爆工具。5固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6使用防爆检尺，进行罐位测量。7严格按照操作规程操作。5同质油清 洗清洗工、电工可燃气体监 测仪、惰性 气体发生装 置、COW-A/B 设备、清洗 机、管线及辅助设施1.介质泄漏1. 人员伤害2. 环境污染1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2加强巡检，及时清理泄漏物质。3设置警示标识，加强防护。4.严格按照操作规程操作，严禁违章操作。2.人员触电1.人员伤害2火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备及管线做好接地保护。3由专业电工操作用电设备、设施。-可编辑修改-4设置警示标志，防止人员触

16、电。5检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。3.搅拌时罐内产生静电1.人员伤害 2爆炸、火灾1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3罐内注入惰性气体（N2 ）,稀释罐内可燃 气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度， 防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4机械伤害1.人员伤害1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 按标准敷设电缆线或进行套管保护，防 止损伤。3. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。4设备设有防护装置，防止伤人。5. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章 操作设备。5管线烫伤1.人员伤害1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2 设置

17、高温警示标识，加强防护措施。3.用警戒带隔离咼温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近咼温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。 4搬运器材等物品时，协作统一。-可编辑修改-7罐顶更换安装作业1人员伤害2 爆炸1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3使用防爆对讲机通讯。4使用防爆铜扳手等防爆工具。5固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6使用防爆检尺，进行罐位测量。7严格按照操作规程操作。6热水清 洗、油水 分离清洗工、电工可燃气

18、体监 测仪、惰性 气体发生装 置、COW-A/B 设备、油水 分离设备、管线及辅助设施1 油水分离时高温烫伤1.人员伤害1人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离咼温区域，防止人员烫伤。4.固定好蒸汽管线，防止脱落烫伤人员。6严禁无关人员靠近咼温警戒区域。重大2.油水分离时加药造成化学 伤害1人员伤害2.环境污染1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2防止化学品接触人体，引起不良反应。3加药时有专人看护。4防止化学品污染地表，及时清理。3.温水清洗搅拌产生静电1.设备损坏2人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用-可编辑修改-

19、3爆炸、火灾品。2设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3罐内注入惰性气体（N2），稀释罐内可燃 气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度， 防止清洗机搅拌时发生爆炸。4调节抽头位置时，使用防爆工具操作。4介质泄漏1人员伤害2环境污染1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2加强监测油水分离设备液面，预防溢流。4加强巡检油水分离设备周围，及时清理泄漏物质。5人孔处做好防污染保护，防止污染设备设 施。5机械伤害1人员伤害2设备损坏1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。3.固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。3.按标准敷设电缆线或进行套管保护， 防 止损伤。4严格按照操作规程操作设备，严禁违

20、章操作设备。5设备设有防护装置，防止伤人。6.在作业期间严禁嬉笑，打闹。6.窒息或中毒1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用-可编辑修改-品。2调节抽头时规范佩戴防毒面具。7罐内人工 清洗清洗工、电工便携式可燃 气体检测 仪、防爆轴 流风机、防 爆工具及灯具、铜锹及 其他辅助设 施1 人员进罐前准备1人员伤害2 爆炸1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2办理作业许可、 得到业主许可后方可进罐 作业。3.严禁携带火种、手机等。4设置专人监护。5定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。 6做好通风换气作业， 确保氧气浓度达到 19.5%以上。7佩戴好防毒面具或呼吸器等防毒措施。8设置

21、隔离区域，严禁无关人员进入区域。2人员在罐内中毒、窒息1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2佩带好防毒面具或呼吸器等防毒措施。3定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。 4设置专人监护。5做好通风换气工作，确保氧气浓度达到 19.5%以上。6定时轮换人员作业。7对集油槽等设置隔离警示标识。8 设立紧急集合点，清点进、出罐人员。9.定时呼喊罐内工作人员有无回应。2.人员触电1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2.3.按标准采用安全电压、防爆灯具。-可编辑修改-4确保罐内良好照明。5.检查用电线缆是否安全绝缘，有无破损。3.罐内咼温1人员伤害1人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 定时轮换人员作业。3. 做好通风换气工作， 确保氧气浓度达到 19.5%以上。4对集油槽等设置隔离警示标识。5设立紧急集合点，清点进、出罐人员。6.定时呼