地面结构板施工方案

1、地面现浇板施工方案一、概况本工程为异形柱框架结构，地上二、三层，地面为钢筋混凝土现 浇板。建筑结构抗震等级三级，设防烈度7度，标准冻深1.7m。环 境类别：地上梁板为一类，卫生间、地下室为二类a,露天及埋入土 中构件为二类b。二、材料要求1 .碎：梁、板混凝土强度等级C25。2 .钢筋：HPB235 级、HRB335 级、CRB550 级钢。3 .模板：采用竹模板搭配木方、圆木杆。三、施工方法1、工艺流程地梁施工 一土方回填 一机电预埋管线 一现浇板施工2、施工方法本工程地面为钢筋混凝土现浇板。由于受土方回填、机电预埋管 线影响，因此将地梁和现浇板分开施工。地梁碎浇注时梁顶予留板厚 碎不浇注，

2、待施工现浇板时一起浇注。予留板厚位置还应满足板的边 支座负筋锚固长度要求。如己满足受拉钢筋的最小锚固长度IaE,直钩 长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段至满足锚固长度为止。当 边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图 中注明尺寸施工。（1）板底模a房心回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大 于200mH1。每层铺摊完后，随之推平，再用打夯机夯实回填。填土全 部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。b进行机电管线预埋，祥见机电施工方案。c素土夯实后进行80厚碎石灌M2.5水泥砂浆，上铺100厚eps板 （容重18kg/m

3、3）作为板底模。（2）板钢筋a钢筋锚固受拉钢筋的锚固长度la（mm）混凝土强度等级C20C25C30C352c40钢筋种类普通钢筋HPB23531d27d24d22d20dHRB335dW2538d33d30d27d25dd>2542d37d32d30d27dHRB400dW2546d40d36d32d30dd>2551d44d39d36d33d冷轧带肋CRB55040d35d30d28d25d注1）当月牙纹钢筋直径d>25mm时，其锚固长度应按表中数值增加5d2）当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋 的锚固长度增加5do3)纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于2

4、50mm,纵向受拉的冷轧带肋钢筋的锚固长度不应小于200mm。受拉钢筋的抗震锚固长度laE(mm)一、级抗震等级三级抗震等级四级抗震等级laE=1.151alaE= 1.051alaE=lab受力钢筋混凝土保护层厚度构件位置环境类别一类二类a二类b独立基础顶面25 mm底面侧面40mm柱-110以上30mm35mm-110以下55mm梁地上25 mm35mm地下35mm板楼梯踏步板15 mm15 mm挑檐、雨篷、一层板、挡土墙25 mmc钢筋搭接受拉钢筋搭接长度HE（mm）接头面积百分率（）W255010011E1.21aE1.41aE1.61aEd现浇板1）板的底部钢筋应伸至梁的中心线且&g

5、t;5d,楼板配筋选用04G101-4o2）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一 般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如己满足受拉钢筋的最小锚 固长度laE,直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段至满足锚 固长度为止，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最 小锚固长度或图中注明尺寸施工。3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。4）板上孔洞应预留，避免后凿，一般结构平面图中只示出直径（d） 或宽度（b）大于300mm之孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配 合土建预留全部孔洞，当孔洞（d）或（b）W300mm时，洞边不再另加 设钢筋，板内钢筋由洞边

6、绕过，不得截断当洞口（d）或300mm< （b） W800mm时，应设洞边加强筋，见图6.5）所有板筋（受力或非受力筋）当要搭接接头时，搭接长度不小于 33d,且不小于300,同一截面有接头的钢筋截面积不得超过钢筋总 截而面积的25%o6）图中用2表示后浇板，板的钢筋不截断。待设备管道安装完毕 后再浇筑高一等级的微膨胀混凝土，安装较大截面尺寸的管道设备 时，因楼板钢筋需截断，因此需在截断处附加加强钢筋，见原位设计。7）板跨>4m的板，要求板起拱L/400, L为短边跨度。8）板内分布钢筋除注明者外，均采用6沱250,屋面及外露结构采 用 <t）R6200.9）陶粒混凝土砌块等

7、轻质墙下无梁处，且未注明加强筋者，均再墙 下板内加2 6 16JM筋，长度伸至两端梁的中心线且25d。10）板的边支座为钢筋混凝土墙时，板上层钢筋应锚入墙内27d, 板的支座为上反梁时，板下层钢筋应放在梁下部钢筋的上面。1DHPB235钢筋端部弯钩长度为6. 25d,板负筋直弯钩长度为板厚减 上部混凝土保护层厚。12）室外现浇悬梁板的伸缩缝间距每12米留一个，缝宽用油膏或其 他防渗漏措施处理。13）板中上部负弯矩钢筋采用I级钢马登固定，梅花状布置，间距1 米，以保证负弯矩钢筋的截面位置满足设计要求。（3）板碎a、混凝土浇捣前准备工作1）混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面检查

8、处理，梁头部位要清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子 等并用水冲洗干净。模板内垃圾、杂物、积水应清理干净，并且做好 隐蔽工程验收2）组织专门人员看筋、看模，发现问题及时处理。振捣时派固定人 员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位 移，每台班均按排专人看模，以确保其质量。混凝土浇筑前，先浇水 湿润模板。b、混凝土浇筑1）在布料车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口 空气入内形成阻塞。为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物 及时捡出。2）当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得 强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止

9、堵 塞。3）加强混凝土的级配管理和坍落度控制，在整个施工过程中每隔二 至四小时进行一次坍落度检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站 联系加以调整。混凝土浇筑过程中严禁加水。c、施工缝的留设及处理。1）板施工缝留在平行于短边的任意位置，但各种施工缝均留直槎。2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：己浇筑的混凝土，其抗压强度达到L 2MPa；应清除接头部位松 散混凝土，并冲洗干净且不积水；浇混凝土前，用同强度等级水泥砂 浆接浆。混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。d混凝土的振捣1）本工程梁板要达到清水碎效果，对振捣要求较高，即不能漏振， 也不能过振。2）楼板混凝土施工时，采用随浇随振捣，随刮

10、随抹平。用平板振捣 器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再6/96/961、钢筋安装位置的偏差应符合下列要求:项目允许偏差mm绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架氏±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起位置20预埋件中心线位置5水平标高±3, 02、碎现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层问W5m8经纬仪或吊线、钢 尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢 尺检查全高(H)H/1000 且W30经纬仪、钢尺检查标同层同±10水准仪或拉线、钢全高±30尺检查截面尺寸+8, -5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检 查预埋设施 中心线位 置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查五、安全措施1、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电 保护开关。2、各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好 标志牌，堆放场地应有遮盖，防止雨淋日晒。3、转运钢筋时半成品应小心