汽车吊风险源辨识_第1页
汽车吊风险源辨识_第2页
汽车吊风险源辨识_第3页
汽车吊风险源辨识_第4页
汽车吊风险源辨识_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、1丁p主要危险源可能发生事故安全防范措施主要项目危险因素1.违章操作、错误操作不当(如行走前1.遵守按照安全操作规程;未按规定后倾钻桅;行进中进行回转作2.副卷扬吊装时,严禁超载;业。)3.严禁底盘系带病行走;2.行走时起重吊装作业超载;4.专人负责指挥、协调路线等;3.四轮一带行走系统故障,带病使用;1移位/行整机倾5.履带伸缩油缸保护装置锁定;走4.彳j与人孑曰挥、孑日ze或路;翻6.严禁移位或行走时,同时进行回5.履带伸缩油缸保护装置未锁定;转动作;6.行走中,进行上车回转动作;7.行驶时,远离灌桩后的空桩头上7.履带前端行驶在灌桩后的空桩头上、或桩孔位、回填泥浆池、回填孔桩桩孔处、回填

2、泥浆池、留有较深空孔的顶应做出明显的警戒标记;回填孔未做明显警戒标记等。1.作业中发生埋钻、卡钻;整机倾1.埋钻时严禁强行拉拔提钻;2.泥浆池无防护栏警示圈;翻2.泥浆池周围进行围敝措施;2钻孔作业3.成孔未浇筑前,孔口无遮盖或安全防起重伤3.桩孔口进行遮盖或安全防护;护;害4.钻孔时禁止回转或行走操作;4.钻孔时回转或行走操作;高处坠5.定期检查、更换缺陷钢绳,防止5.主卷扬钢绳断裂,钻具坠落;落坠落。6.钻进时发生塌孔或护筒顶坍塌;机器伤6.泥浆护壁;防止护筒坍塌。7.履带未伸开,挂钻杆回转;害7.严格按照操作规程,履带先展宽8.钻孔中,主钢绳突然断裂等;后再挂钻杆;8.班前例行检查钢绳完

3、好性。1.进入施工现场按要求正确使用个1.个人防护和生产防护/、到位;人安全防护用品、安全防护措施;2.高处平台栏杆、梯子等脱落;高处坠2.检查平日栏杆、踏步、梯子等可3.高处作业工具、零部件存放不当;落靠性3高空作业4.检修保养、安拆等作业时人员坠落;物体打3.清除高处的零散物体;5.保养检修中,机体、平台、爬梯等部击4.严禁上卜重登交叉作业,作业区位上残留油污未及时清洁等。内严禁站人等。5.及时清理残留油污。1.吊装中,吊索具、钢绳突然断裂;高处坠1.作业前检查吊索具、钢绳等可靠2.部件空中重心失稳翻转;落性;安装、拆3.拆解部件发生倾翻;物体打2.吊装部件制定科学方案,保持部4卸4.安拆

4、人员发生高空坠落;击件重心平衡;3.拆解部件时,做好固定措施,防5.现场无专人指挥、协调;起重伤止倾翻、跌落;害6.指挥信号不明确;4.作业人员遵守高空作业有美规7.吊装方式/方系小合理等;定;5 .专人协调、统一指挥;6 .指挥信号应明确清晰;7 .吊装方式/方系小合理等;1.装车后,机体缺乏有效固定措施;整机倾1.场地平坦坚实;2.上下拖车时,上下板车未对准钻机操翻2.上卜车专人指挥;作不当;3.装卸挖机前塞住拖车车轮,且停运输3.部件吊装方式不当;在拖车中心;5装、卸车4 .起重吊装设备故障;5 .夜间作业,无照明;物体打击4 .严禁夜间上卜车;5 .夜间作业保障照明充足条件;6 .无专

5、人指挥、现场协调。7 .板车场地内转弯过急;速度过快等。起重伤害6 .专人负责指挥、协调;7 .确保足够转弯半径,车速缓慢通行。6维修fiW1 .运转时进行保养、维修;2 .未更换故障零部件,使用非原产配件3 .故障未及时处理,检修未挂警示牌;4 .液压元件突然爆管;5 .旋转、运动件无防护罩6 .非厂家人员从事检修;维修方式不当;7 .关键旋转、运动部件或销、轴润滑不及时;润滑不充足,导致过度磨损断裂等;高处坠落起重伤害机械伤害整机倾覆1 .运转时严禁维修保养工作;2 .定期检查易损件或磨损的零部件,及时修理或更换原厂配件;3 .维修时在醒目位置悬挂“设备检修”标识;4 .高空检修作业,正确

6、使用安全防护用品;5 .检查旋转部件的防护罩;6 .由厂家资质人员进行维修作业;7 .严格按说明书要求进行润滑保养。1.未经安全操作交底;未培训上岗;1.进行安全操作交底、培训教育;2.无证上岗操作,操作员缺乏实际经整机倾2.应持证上岗,且具有丰富的实际验;翻经验;3.违章操作,酒后作业;起重伤3.禁止违章操作,酒后作业;7操作员4.身体欠佳,带病上机或服药上机;害4.人员身体健康;不得服药;5.人员配备不足;疲劳作业;精神状态不佳。高空坠落5.人员休息充足,状态佳,禁止疲劳操作;火灾6.高空作业时遵守有关高空安全规6.上、下操作至或局仝检查发生后外跌落;定;7 .未正确佩戴或使用安全防护用品

7、。8 .在操作室内吸烟,堆放易燃物品等。7 .正确使用个人安全防护用品。8 .操作室内严禁抽烟;严禁存放易燃物品。1.工作区域内其它施工震动源;整机倾1.严禁成孔作业区存在其他父叉作2.作业场地地基软,承载力不足;翻业,不得有震动源;3.场地坡度大,不满足设备作业或移位2.作业地面承载力需满足要求;安全要求;3.作业场地应平整、地面坡度应/、4.冬季场地结冰,履带滑移失控;雨季超过规定值;8作业场地场地积水浸泡交软、塌陷等;4.遵守雨季施工后天安全规定;5.场地内启高压线、结构障碍物、其它起重伤5.作业区原理高压线、障碍物及其运动机械等;害它机械;6.夜间作业,照明条件不足;6.夜间作业保障照

8、明充足条件;7.狭窄的作业环境,发生人员挤压、碰挤压事7.保持作业场所的开阔、平整、坚撞等。故实,作业区严禁站人或交叉作业。雷击9天气条件1.雷电、暴雨、大雪、台风等不利天气作业整机倾1.严禁/、利天气条件下强行作业。覆10设备故障1 .液压系统故障;密封失效泄漏;液压元件功能失效;2 .安全装置或工作装置功能失效;3 .主要功能机械部件故障失效;4 .主卷扬钢绳缺陷突发断裂;5 .各机构重要连接销、轴断裂或失效;6 .钢结构关键部件焊缝开裂、脱焊等;整机倾翻起重伤害机械伤害1 .依据说明书规定做好例行检查、日常保养,及时排查、消除隐患故障;2 .检查安全/工作装置功能可靠有效;3 .定期检查、更换缺陷卷扬钢绳;4 .定期检查各类销、轴连接可靠性;5 .销轴的日常润滑、保养检查;6 .定期检查钢结构焊缝后龙缺陷;1.检查关键部位不全面,未发现隐患;1.定期进行全面检查,发现隐患及时处理;2 .已存在各种隐患,未及时消除等。3 .无安全生产责任制;整机倾翻2.发现故障隐患,及时处理消除。11安全管理4.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论