电动葫芦安装技术交底_第1页
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文档简介

1、电动葫芦安装技术交底青海火电工程公司施工技术交底书编号:工程名称国电兰州热电联产(2X 330MW )扩建工程项目名称全厂设备检修起吊设施安装工作范围及工程量:1.1兰州热电扩建工程外围水处理供水设备检修起吊设施10台。1.2锅炉房设备检修起吊设施12台。1.3汽机房设备检修起吊设施8台。1.4工程量详见全厂检修起吊设施清册。全厂检修起吊设施清册序 号被起吊设备葫芦型号轨道规格轨底标高(米)安装数量(台)备注-一-锅炉房检修起吊设施(所用型钢总重量:17360 kg)1.1磨煤机减速机CD10415-9DI 56a15吨9米8.2931.2磨煤机绞龙CD15-11DI 32a5吨11米10.6

2、141.3密封风机电机CD13-5DI 20a3吨5米5.0711.4送风机和一次风机CD18-9D8吨9米11.5送风机电机CD18-9D8吨9米11.6引风机电机JG型I 63c20吨10米9.6511.7引风机CD13-10DI 32a3吨10米9.761-二二汽机房检修起吊设施(所用型钢总重量:5299 kk)2.1电动给水泵PHH5I 40a10吨6米4.9312.2汽动给水前置泵CD13-60I 25a5吨6米5.28/5.0822.3闭式循环水泵CD13-6DI 25a5吨6米4.481电动葫芦安装技术交底2.4开式循环水泵I 25a5吨6米4.7822.5循环水电动碟阀I 40

3、a8吨6米4.6312.6真空泵CD13-60I 32a5吨6米4.981三灰库顶部收尘设备CDI2-30m2吨30米1四除尘空压机房设备电动单梁DX型3吨6米1五5.1综合水泵房设 备电动单梁LX型136a2吨7米15.2综合水泵房设 备电动单梁LX型136a3吨6米1六中继泵房设备电动单梁LD-A型5 吨 7.5米1七工业废水处理设备手动单梁3吨10米1八生活污水及工业废水泵房设备手动单梁LX型2吨1九柴油发电机室设备电动葫芦CD13-5m3吨1十锅炉顶检修起吊设 施电动葫芦3吨75米1十返渗透设备间手动单轨吊1.5吨1合计30施工方案、操作程序及方法:施工工序流程土建交付安装T设备开箱清

4、点、外观质量检查T电动葫芦安装T电动葫芦负荷试验设计变更、设备材料代用情况:无安全措施: 施工前认真进行安全技术交底,参加作业人贝明确作业环境和危险点预防措施。一、人身安全措施1、作业危险点识别:1.1倒运设备和设备吊装就位工作严格按照起重作业规程进行,由起重专业人员指挥;1.2设备搬运挤伤、砸伤人体部位;1.3防止设备临时固定不牢固导致人身伤亡事故和设备事故;1.4高空作业人员应配备安全设施,防止高空坠落;1.5使用电动工具时,在使用前严格检查,防止触电;1.6脚手架搭设牢固可靠,符合使用要求;1.7现场孔洞及时封闭,无围栏时及时补充安装临时围栏,防止人员坠落。2、具体措施:2.1电动工具应

5、正确操作,按规范使用。2.2氧气乙炔瓶的距离不小于8米,乙炔瓶直立放置,气瓶应有回火装置。2.3脚手架搭设必须牢固可靠,使用前经三方验收合格并挂牌。2.4高空作业人员应配置个人安全防护用品,安全带正确使用,高空作业人员应当心从设备上滑落,脚穿 不容易打滑的鞋。2.5起重作业专人指挥,设备吊点正确、牢固可靠。2.6设备就位或搬运共同协作进行,搬运时不能挤伤手脚等事故发生。2.7倒链等起重工具应做拉力试验合格,严禁超负荷起重作业,起重索具在使用前检查,不能超载起重。2.8设备起吊过程中严禁在其下方站人或通过,非吊装人员不得近入吊装区域。2.9严禁抛掷传递物体,使用的工器具放置于工具袋中妥善保管,防

6、止高空落物。2.10脚手架搭设必须经三方检查验收合格后,挂牌使用。2.11高处作业必须系安全带,并挂在上方牢固可靠处。2.12夜间施工要有足够的照明。2.13现场施工要文明施工必须每天进行清理,做到“工完、料尽、场地清”。2.14起重机起吊重物时必须有专人指挥,重物下方严禁站人。2.15施工用钢丝绳应提前进行强度校核。2.16施工用的倒链应做拉力负荷试验,在使用中严禁超负荷使用。二、设备安全措施1、设备倒运吊装过程中严格防止碰坏。施工技术交底书(附页)质量标准和验评方法:依据图纸及火电施工质量检验及评定标准进行验收。保证质量措施:1轨道安装1.1按照西北电力设计院锅炉房检修起吊设施(J0306

7、)和汽机房检修起吊设施(J0305)以及其它车间、厂房设计图纸中技术要求施工。1.2安装前首先在起吊葫芦轨道安装位置处凿出生根预埋件,如果土建安装的预埋件位置有较大偏差,在轨道安装时要用钢板进行调整垫平,使轨道标高满足要求。1.3按照图纸要求,如是弯曲轨道,要求加工轨道的弯曲弧度和半径应与图纸相符合,弯曲过程中不能使 轨道产生裂纹等缺陷。1.4轨道生根件焊接牢固可靠,各连接支腿等部件必须焊接牢固,螺栓连接件的垫圈等无遗漏,螺栓紧固 牢固,所有轨道加固件和型钢均按图纸装配正确,并且部件齐全,型钢规格与图纸要求相符。1.5轨道安装所有生根件焊接强度符合图纸设计要求,不能出现漏焊和欠焊等缺陷,轨道止

8、挡器和缓冲器均安装可靠。1.6安装前应认真检查轨道,对于弯曲过大的要进行安装前的矫正,轨道安装后其标高、水平度和纵横中 心位置均符合图纸要求。2电动葫芦安装前的检查与准备2.1电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零件等情况。2.2清除电动小车踏面上的油污或防锈油漆。2.3向提升和运行减速器加油,并将加油孔密封严防渗漏。2.4供电动葫芦移动使用的轨道构架应由设计单位设计,土建安装完毕后移交安装电动葫芦。2.5运行小车安装时用调整垫圈进行调整,保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。3安装注意事项3.1为保证电动葫芦行至两端不脱轨道或防止碰坏机体,应在轨道两端

9、设置弹性缓冲器或止挡器。3.2轨道或其连接的构架上应设置接地线。3.3检查个连接部位是否连接牢固,装配是否符合要求,制动、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好。3.4提升电机主轴窜动量的调整:锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,必须进行调整,3.5限位器的调整:限位器的调整是通过调整限位杆声的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺 钉,撞块分置于导绳器卡板的两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞 块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距离卷筒外壳下沿距离150-5

10、0mm时,停止上升,点动下降按扭,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠紧卡板,旋紧撞块上的螺钉。下限位置的调整冋上, 只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上的钢丝绳。3.6葫芦零部件安装齐全无遗漏现象。3.7所有葫芦轨道按照设计院“保温油漆”分册进行油漆。3.8本工程涉及的电动葫芦较多,安装期间点多面广,电动葫芦应按照设计院设计的具体位置进行安装, 安装前认真核对电动葫芦设备规格,按设计规格安装到具体的厂房或车间。3.9运行轨道应认真检查,其表面应无裂纹等缺陷。轨道在安装中各种加固、吊架等材料规格正确,且焊 接强度符合图纸要求,不能出现漏焊接等情况,轨道吊架生根部位正确无误。3.10加强设备安装过程的技术管理工作,施工安装有详实的安装原始记录。3.11现场技术管理人员及时跟踪安装质量,并及时对安装测量数据验收。3.12建立施工质量信息反馈,对发现的质量问题立即向工程质量技术负责人

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