污水处理高位罐体安全技术

1、DB32/ T *2020污水处理高位罐体安全技术规范1范围本文件规立了污水处理高位罐体在选址与平而布宜、设计及制造、日常运行、检验及检维修等方 而的安全要求。本文件适用于冶金工贸企业污水处理过程中涉及到的各类污水处理高位罐体。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件. 仅该注日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2893安全色GB 2894安全标志及其使用导则GB 4053固立式钢梯及平台安全要求GB 7231工业管道的基本识别色.识别符号和安全标识GB 12158防止静

2、电事故通用导则GB/T 30578常压储罐基于风险的检验及评价GBfT 33000企业安全生产标准化基本规范GB 50007建筑地基基础设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GBfT 50046工业建筑防腐蚀设汁标准GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50058爆炸危险环境电力装程设计规范GB 50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范GB 50140建筑灭火器配宜设计规范GB 50187工业企业平而设计规范GB 50205-2020钢结构工程施工质量验收规范GB 50341立式圆筒形钢制焊接汕罐设计规范GB 50473钢制储罐地基基础设计规范GB 50489-2009化工企业总图运输设

3、计规范GB 50650-2011石油化工装置防雷设计规范GB 50747石油化工污水处理设计规范GBZT 51063大中型沼气工程技术规范AQ 3018危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3053-2015立式圆简形钢制焊接储罐安全技术规范CJJ 60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程HG/T 20570.19 阻火器的设置SH 3009石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范SH 3046石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SHS 01012常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程3术语和定义下列术语和泄义适用于本文件。3. 1污水处理高位罐体 h i gh I eve I ta

4、nk for sewage treatment污水处理髙位罐体(以下简称污水罐，含厌氧罐)指设计压力小于0.1 MPa (G)且公称容积大于或等 于3000m建造在地而上、用于进行污水收集、使用钢制材料、现场组装的常压储罐。4 一般要求4.1含污水罐的建设项目应遵守国家相关制度，未经批准不得建设。4.2污水罐的各类安全设施应与主体工程同时设计、同时安装、同时建成并投用，且应符合相关安全 技术规范的要求。5选址与平面布置5. 1选址5.1.1污水罐宜布置在工厂全年最小频率风向的上风侧。5.1.2污水罐应远离人员密集办公场所、生产作业等人员频繁活动的场所，与人员密集场所安全防护距离应不小于25ii

5、io5.1.3污水罐基础不应建设在部分坚硬、部分松软的地基上，当无法避免时，应采取有效的处理措 施。5.2平面布置5. 2. 1污水罐的平而布苣应符合GB 50187的有关规左。5. 2. 2污水罐不应布置在可能产生强烈振动设施附近。5. 2.3污水罐的平而布巻应合理用地，并应方便公用工程各类主干管和线路的布置，与装置内其他设 备设施的间距应能满足检修和操作的要求。5. 2.4污水罐应安装在钢筋混凝土基础上，基础外沿应不小于罐外壁500inm.基础设计应符合GB 50007的有关规崔。6设计及制造6. 1材料6.1.1污水罐选材应综合考虑储罐的设计温度、介质腐蚀特性、材料的力学性能、工艺性能、

6、化学性 能、物理性能和焊接性能等，应符合安全可靠和经济合理的原则。6.1.2污水罐建造应采用普通钢或髙强钢的材料，钢板必须具有质量合格证明书，并应符合设讣文件 的规定。6.1.3对所选用材料有特殊要求时，应在图样或有关技术文件中注明。6. 2设计6. 2. 1污水罐应经设计，并按设汁文件施工，当需要变更设汁时，应经原设计单位履行设汁变更手续。6. 2.2污水罐设计单位应具有工程设计专业乙级（含）以上的设计资质，建设单位应对设计单位的资 质进行审查和确认。6. 2.3设计单位应向建设单位或委托方提供包括设计图样、制造及安装技术要求等设计文件。6. 2. 4操作/设计参数包括：a）工作压力、公称容

7、积、操作温度范用、液位高度、设计压力（正压和负压）：b）储罐类型及结构参数，包括直径、高度：c）腐蚀裕量；d）储罐安装地及其自然条件（包括环境温度、自然沉降、抗震设防烈度、设il基本地震加速度、风载 荷及雪载荷等）：e）接管及对外连接尺寸和标准；f）设计中需考虑的附加载荷；g）设计使用年限：h）检测评估时间：i）需要的苴他必要条件。6. 2.5对有防腐蚀要求的污水罐，应在设il图样上提出相应的防腐蚀措施，并满足GB/T 50046、GB 50212、GB 50726的有关规左。6.3预制、组装和验收6. 3.1施工单位应按照设il文件进行预制、组装。设计单位、施工单位与建设单位（或委托方）应按

8、照 设计文件进行验收。6. 3. 2预制应按照如下要求：a）污水罐预制方法不应损伤母材和降低母材性能。b）普通碳素钢在作业环境温度低于一 16弋或低合金钢在作业环境温度低于一 12°C时,不得进行冷矫 正和冷弯曲。c）污水罐所有的预制构件完成时，应有编号，并应做岀淸晰的标识。6. 3. 3组装应按照如下要求:a）储罐组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物淸理干净。b）拆除组装工卡具时，不得损伤母材。O污水罐组装过程中应采取符合组装工艺的安全措施，防止大风等恶劣条件对储罐造成破坏。d）从事污水罐焊接的焊工，应取得相应的资格后，方可在有效期间内担任项目范囤内的焊接工作。e）污

9、水罐焊接施工选用的焊接材料应符合设汁文件及焊接工艺规程的要求。6. 3. 4验收应按照如下要求：a）污水罐投用前应进行充水试验。b）验收应着重检查罐底严密性、罐壁强度、基础沉降等内容。c）试验压力的取值按设计文件的规左；试验高度应为设计液位高度，试验水温不低于52,并至少保 持 24ha7安全技术要求7.1通用要求7.1.1污水罐的固怎式钢梯、防护栏杆及平台的安全要求应符合GB 4053有关规泄，固左式钢梯宜 采用斜梯或旋梯。7.1.2污水罐的安全标志应符合GB 2893、GB 2894和GB 7231等有关规上。7.2防火、防爆7. 2. 1可能产生甲烷、硫化氢等气体的污水罐应设置水封罐，水

10、封罐的设登应符合SH 3009有关规 定。7. 2.2在可能形成爆炸危险区域的场所应选用防爆电气，并应符合GB 50058有关规左。7. 2.3污水罐可能泄漏并集聚可燃气体的区域，宜设苣固定式可燃气体检测报警仪。7. 2.4可能产生易燃易爆气体的污水罐，通气管上应设阻火器，阻火器的设置应符合HGfT20570.19 有关规定。7. 2. 5污水罐所在区域的火火器配苣应符合GB 50140有关规泄。7.3防雷、防静电7. 3. 1污水罐应设防雷接地设施，且应符合GB 50057、GB 50650等有关规左。7. 3.2污水罐及其配套的附属设施等应采取静电接地措施，应符合GB 12158等有关规定

11、。7.4防中毒、窒息7. 4.1进入污水罐内部有限空间作业前，应针对作业内容，对有限空间作业进行危害识别和风险评 估，制定相应的作业程序及安全措施。7. 4.2应结合污水处理工艺和可能产生的有毒有害气体的特性，在污水罐可能发生急性职业中毒的工 作场所，设置有毒气体检测报警仪：有毒气体检测报警仪宜采用固左式，当不具备设巻固左式的条件 时，应配巻便携式检测报警仪。8日常运行安全管理8. 1应将污水罐的管理纳入使用单位安全生产管理体系中。8.2应编制并实施关于污水罐的设备台帐、运行记录、泄期巡视、交接班、安全检查等管理制度。8.3应编制并实施关于污水罐的各岗位的工艺系统图、操作和维护规程文件。8.

12、4使用单位应配备具有污水罐专业知识和技能、熟悉国家安全相关法律、法规、技术标准的工程技 术人员作为安全管理人员，负责污水罐的安全管理工作。8. 5使用单位应对新上岗员工按国家有关规龙进行安全培训，并考核合格后方能上岗作业。应对相关 方入厂人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。8. 6使用单位应加强对污水罐的安全检查和隐患排査治理工作：a）日常检查。应对污水罐进行日常检查，重点检査污水罐附属设施、电气仪表是否运行正常，观测 污水罐基础是否沉降，有无倾斜、渗漏、罐壁变形等现象。b）年度检查。每年至少一次对污水罐罐体（顶板、壁板和底板）运行状况进行检查。8. 7使用单位应组织编制坍塌、火灾、

13、爆炸、中毒、窒息等事故现场处置方案，并泄期组织演练，配 备相应的应急救援设施。9检验、检维修9. 1检验9.1.1应对污水罐进行左期检验。左期检验（全而检验）应从污水罐外侧进行宏观检查、罐体倾斜度 检测、基础沉降检测、腐蚀状况检测、厚度测左、焊缝无损检测、安全附件检查和安全管理检查等。9.1.2应根据GB/T 30578的要求进行风险分析，根据风险分析的结果制肚检验计划。首次全面检验 应不超过6年，此后全而检验的时间间隔应根据污水罐完整性评价的结果确左，宜不超过5年。9.2改造和检修9. 2. 1对污水罐改造的要求应符合AQ 3053-2015中第10条的有关规左。9. 2.2维修人员应制立维护保养规左，按规左进行泄期检查、