沥青砼桥面铺装施工新

1、所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。沥青砼桥面施工根据现场调查，沥青混凝土采用拌和站集中拌和，自卸汽车运输, 摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方法。桥面铺装采用沥青砼铺筑时， 为防止沥青砼中的骨料损坏防水层，宜在防水层上先铺一层沥青砂浆 作保护层。1、施工准备桥面砼施工完成后，立即进行清理，对砼进行凿毛。在铺装前用 高压水把桥面冲洗干净，使桥面表面平整、粗糙、干燥、清洁。桥面 冲洗干净后，立即组织测量人员进行网格测量。检查桥面横坡，对不 合格部分进行处理。2、混合料配合比设计主要包括矿料配合比设计及沥青最佳用量确定。根据沥青混合料的类型，确定集料的级配曲线，将各

2、种矿料分别进行筛分试验，并测 定各种矿料的相对密度，根据各种矿料的颗粒组成，用计算机计算， 得到符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，根据规范或经验估计 沥青用量，并以估计值为中间值，以间隔 0.5%沥青变化用量，制作 至少五组马歇尔试件进行试验，测定其密度、稳定值、流值，并计算 空隙率和饱和度，使沥青用量及各项指标符合规范要求。3、混合料的拌和沥青混凝土采用沥青混凝土在拌和站拌和，严格按设计的配合比 投料拌和。各集料由装载机投入相应的料仓，由计算机控制各种集料 的配合比，拌合时严格控制拌合时间，使混合料均匀一致、无花白、无粗细分离和结团成块现象，拌和好的混合料立即铺筑或存储在储料 仓内。加热

3、沥青要控制加热温度和加热后的保温时间，不超过规范的规定值。4、混合料的运输混合料由大吨位自卸汽车运输。车箱底板及周壁涂一层油水混合 液，运输时用篷布覆盖。控制好运输时间，使到达施工现场摊铺时混 合料的温度不低于110C。5、摊铺和整修铺筑前洒布粘层沥青，石油沥青的洒布量为0.30.5L/m2。摊铺作业采用摊铺机半幅摊铺。控制摊铺前混合料的温度。严格控制摊铺 厚度。摊铺作业时调整好摊铺机的作业速度，使与混合料的运输能力相匹配，保证摊铺机连续作业。6、碾压碾压作业分初压、复压和终压三道工序。初压采用12t压路机碾压两遍，压路机的行驶速度为1.52.0km/h,初压后检查路面平整度， 必要时进行整修

4、。复压采用18t三轮压路机碾压56遍，至混合料 稳定和无明显轮迹。复压与初压紧密衔接，压路机的行驶速度控制在 3.54.5km/h。终压采用12t光轮压路机碾压2遍，压路机行驶速度 为2.53.5km/h。压路机作业时，控制好行驶速度，做到匀速行驶， 压路机平行于路中心线纵向行驶，由路边压向路中。碾压时双轮压路 机每次重叠30cm,三轮压路机每次重叠后轮的一半。碾压要紧随摊 铺机作业，以保证正常的碾压温度。碾压中，设专人洒水，保持压路 机滚轮湿润，防止粘附沥青混合料。严禁压路机停留在新压实或未压 实的混合料上，并严禁在新铺混合料上转向、调头或急刹车。7、接缝处理全幅摊铺施工避免了纵向接缝，因摊铺机作业中断时，即做横接 缝，横向接缝与摊铺方向大致垂直。横接缝采用平缝，用切缝机将尽 头边缘锯成垂直面，在下一行程进行铺筑前，将切缝时的水清除干净。 并在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合 料。接缝采用横向碾压，碾压开始时，将压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上，使压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上， 然 后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。横向碾压后，再