检验判定标准之毛巾精编版

1、最新资料推荐1 适用范围1.1 本标准适用于以纺织纤维为原料的各类机织毛巾的检验。2 定义及分等规定2.1 毛巾：以纺织纤维为原料，表面起毛圈或毛圈经割绒的织物，用于日常生活中洗擦、保暖、装饰等用途（如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等）。22 割绒毛巾：表面毛圈经割绒处理的毛巾。2.3 毛巾产品的质量等级分为优等品、一等品及合格品三个品等。产品的验收品等应按技术文件规 定要求为准。如技术文件要求为优等品， 则按优等品指标进行验收； 如技术文件要求为一等品， 则按一等品指标进行验收；如技术文件要求为合格品，则按合格品指标进行验收。3 检验判定标准3.1 内在质量要求序号考核项目优等品存口寺口仃合格品备

2、注1重量偏差率（结合公定回潮率）/%± 2.5> -3.5> -4.5方巾、面巾10条称重2断裂强力/N> 220> 1803吸水性/S102030毛巾被不考核4脱毛率w非割绒毛巾%0.41.01.55割绒毛巾%0.51.52.06纤维含量偏差/%按FZ/T01053标准执行7色牢度/级耐水（变色、沾色）> 3级8耐汗渍（变色、沾色）> 3级9耐皂洗变色434310沾色434311耐摩擦干摩434312湿摩3432313耐氯洗变色4343不可氯漂产品不考核14沾色434315甲醛含量mg/kgw 75 （婴幼儿用品w 20mg/kg ）16pH4.

3、0 7.517异味无18可分解芳香胺染料禁用1最新资料推荐3.2 外观质量要求序号考核项目优等品一等品合格品备注1规格尺寸偏差/%+3.0 -2.0> -2.5> -3.5尺寸偏差考核绝对值小于 1cm按1cm考核2线状疵点/方巾、面巾不允许< 2< 43浴巾< 4< 8（处/条）割绒产品背面参照非割绒产品4割绒面巾不允许< 15割绒浴巾< 1< 26条状疵点/（处 /条）方巾、面巾不允许< 1< 37浴巾< 2< 48割绒面巾不允许< 19割绒浴巾< 1< 210块状疵点不允许轻微明显11油污、色

4、渍不允许不允许轻微12破损性疵点不允许13散布性疵点轻微不允许允许允许14明显不允许15印染疵点色差色花4级34级3级16印制效果不影响外观17缝制质量不回针、散角不允许不允许轻微1. 只允许1针的跳针；2. 缝制线必须与毛巾边框底色相同 或相近似；3. 缝制线的强度须 满足毛巾正常使 用的强度18跳针、脱线不允许不允许< 2处/条19平缝针密度14 针 /5cm12 针/5cm20包缝针密度16 针 /5cm14 针/5cm21帯& UN*曰毛巾不平整轻微明显22整烫质量两边尺寸不一轻微明显最新资料推荐23标签要求1. 标签位置不得超过规疋位置的+/-0.5CM;2. 商标必须

5、锁稳、锁正，倾斜幅度不 允许超过0.5CM ;文字必须全部显示 出来；对折的标签必须对齐；3. 文字残缺、沾油污等次品标签不能 缝制到产品上备注：1. 轻微以目视不易看出，明显以目视易看出，油污、色渍的轻微为GB/T 250色卡4级及一包装内条与条之间的色差应好于或等于GB/T 250色卡4级2. 线状疵点：粗细程度为一根纱线及以内，长度不小于1cm的织疵。每3cm及以内为一处一处疵点长度不得超过6cm,长度超过6cm的线状疵点即判为该条毛巾不合格.3. 条状疵点：粗细程度为两根纱线及以内，长度不小于 0.5 c m的织疵。每1.5cm及以内 计计算，一处疵点长度不得超过 4.5cm,长度超过

6、4.5cm的条状疵点即判为改条毛巾不合格4. 块状疵点：脱毛露底、梯形毛，油污色渍等（明显的锈渍不允许）。5. 散布性疵点：疵点包括平布反毛、反提毛环、割绒不净、螺旋不旋、毛环不齐等。6. 印染疵点：疵点包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭7. 破损性疵点为经纬共计断 3根纱及以上。以上：优等品、一等品同:，超过3 cm的累计计算， 为一处，超过1.5cm的累乡.苔色、色差等。4 测试方法4.1公定回潮时重量检验： 按GB/T9995测定称量时的回潮率， 根据GB/T9994的公定回潮率计算公定回潮率时的重量。4.2断裂强力的测定按 GB/T227 A法执行。4

7、.3脱毛率的测定按GB/T22798执行。44.44.5耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921方法C执行。4.6耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。4.7耐氯漂色牢度的测定按GB/T7069执行。4.8外观质量检验按 GB/T22864-2009第6.2条执行。纤维含量的测定按 GB/T2910和GB/T2911执行。抽样方案及检验规则5.1 抽样规则5.1.1内在质量检验抽样数量应满足测试要求数量。复检时应另外进行随机取样。5.1.2外观质量检验抽样方案见表1，单位为条。表1外观质量检验抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re2012002012120110000323

8、4最新资料推荐10001350005056> 350008010115.2 检验规则5.2.1以同一时间内所交付的相同材料，相同规格的产品为一批，由质量部从每批的包装内抽取样品进行检验，检验项目为上述全部项目。5.2.2内在质量检验样品从检验批中随机抽取，当首次检验发现有不合格项时，可再次抽样复检，如复检仍不合格，则判定该批不合格；外观质量按抽样检查表 1执行。5.2.3抽样检查后，如内在质量不合格，不论外观检验是否合格，都判定整批不合格；当内在质量合格后，如外观质量不合格数小于或等于Ac，则判定检验批合格，不合格数大于或等于Re,则判定整批不合格。6 要求6.1 产品标识应符合 GB5296.4要求，产品标识内容包括但不限于品名、货号、规格尺寸、成分、执 行标准、安全标准、质量等级、洗涤标识、厂家信息等。6.2 产品应分类包装，包装材料应确保产品不易散落、破损、脏污、受潮，或按技术文件或采购订单规定。6.3 产品的装箱数量及折叠方式应符合技术文件或采购合同规定。6.4 储存于干燥、清洁、通风、