机械装备设计教学大纲

1、机械装备设计课程教学大纲课程编码：0110087课程名称：机械装备设计英文名称：Desig n of Manu facturi ng Equipme nt学时：32学分：2课程类型：考查课程性质：机械自动化方向选修课适用专业：机械设计制造及其自动化先修课程：机械设计；机械切削原理与刀具；机床概论开课学期：第五学期开课院系：机电工程学院一、课程的地位、目的和任务本课程地位：本课程为机械设计及自动化专业的主干课程；通过本课程的学习，使学生掌握机械制造装备设计的相关概念和技术，使学生具备机械制造装备总体 设计和结构设计能力。本课程任务：使学生了解、熟悉和掌握机械制造装备的设计方法和基本要求。机床夹具

2、的设计方法和步骤。金属切 削机床的基本设计理论和方法。物流系统的设计方法。机械加工生产线总体设计方法等知识。本课程要求：1了解和基本掌握机械制造装备应具备的主要功能；机械制造装备的分类2 重点掌握和理解金属切削机床设计3 重点掌握和理解机床夹具设计4. 了解和基本掌握机械加工生产线总体设计二、本课程与其它课程的联系1 与基础课程的关系本课程的先修课程是机械设计、机械切削原理与刀具、机床概论等，在本课程学习之前 需要学好这些先修课程。2.与专业课程的关系本课程是机械设计、机械切削原理与刀具、机床概论等后续专业课程的基础，必须学好 本专业课才能顺利完成本专业的学习。三、课程内容及基本要求第一章 绪

3、论教学要求：了解机械制造装备在国民经济中的重要作用、技术现状和发展趋势；机械制造装备应具备的主要功 能；了解课程内容、特点及学习方法。重点：理解机械制造在国民经济中的作用和地位难点：机械制造装备的功能教学内容 ：（一）机械制造装备及其在国民经济中的重要作用（二）机械制造装备应具备的主要功能（三）机械制造装备的分类介绍第二章 机械制造装备设计方法 教学要求： 了解机械制造装备设计的典型步骤，建立产品设计系列化、标准化、模块化设计思想，熟悉装备设 计的评价体系。重点：理解机械制造装备设计的基本要求难点：掌握机械制造装备设计的评价标准教学内容 ：第一节 介绍机械制造装备设计的方法（一）机械制造装备设

4、计的类型（二）机械制造装备设计的方法（三）机械制造装备设计的典型步骤第二节 机械制造装备设计的评价（一）结构工艺性评价 （ 具体内容 ）（ 宋体五号 ）（二）技术经济性评价（三）可靠性评价第三章 物流系统及自动化装置 教学要求 ： 掌握典型物流系统自动化装置的用途、运动、性能、布局、传动和结构，能够从设计者角度分析典型 机械制造装备的特点。重点：熟悉常用的上、下料机构难点：上、下料机构中如何确定零件定位及启停控制教学内容 ：第一节 概述（一）物流系统的功能（二）物流系统应满足的要求（三）物流系统研究的内容（四）物流系统的设计方法及步骤第二节 机床上下料装置设计（一）料仓式上料装置设计（二）料斗

5、是上料装置设计（三）装卸料机械手（四）自动定向结构第三节 自动化物料输送装置的设计）概述（二）传送装置（三）转位装置（四）随行夹具返回装置第四节 柔性物流系统（一）有轨运输小车（二）无轨运输小车（三）随行工作台存放站（四）自动化立体仓库第四章 金属切削刀具与刀具系统设计教学要求 ：（1）了解成形车刀设计；（2）熟悉成形铣刀设计；（3）熟悉和掌握成形刀具中常用角度定义，特别是断削槽和容削槽。 重点：掌握专用刀具的结构特点、应用场合及设计方法 难点：成形车刀廓形设计及铲齿成形铣刀的廓形设计教学内容 ：第一节 成形车刀设计（一）成形车刀的种类与用途（二）成形车刀的前角与后角（三）成形车刀的廓形设计（

6、四）成形车刀的其它部分设计第二节 成形铣刀设计（一）铲齿成形铣刀（二）铲齿成形铣刀的廓形设计（三）铲齿成形铣刀结构参数的确定（四）标准凹凸半圆成形铣刀的结构形式和主要尺寸第三节 圆孔拉刀设计（一）工作部分设计（二）圆孔拉刀其它部分设计（三）圆孔拉刀强度及拉削力校验（四）圆孔拉刀的合理使用（五）圆孔拉刀的重磨第四节 复合孔加工刀具设计（一）概述（二）复合刀具设计要点第五节 数控刀具与工具系统（一）数控刀具的基本要求（二）数控刀具的自动更新和尺寸预调（三）数控刀具的工具系统第五章 机床夹具设计教学要求 ：了解机床夹具的组成、机床夹具定位和夹紧的概念，掌握定位误差的产生原因及计算方法。 重点：定位元

7、件的选择，在加工中心上定位元件的选择；夹紧机构的选择，在加工中心上定位元件的 选择难点：夹紧方案的设计，主要是力的方向、大小、作用点；液压、气压、电动、电磁等其它夹紧机构 教学内容 ：第一节 概述（一）机床夹具的分类（二）机床夹具的作用及组成（三）工件在夹具中加工时的加工误差第二节 工件的定位和夹具的定位设计（一）工件的定位（二）典型表面的定位方式及定位元件（三）定位误差的分析与计算（四）工件的定位方案分析与设计第三节 工件的夹紧及夹紧机构设计（一）夹紧装置的基本要求（二）夹紧力的确定（三）常用夹紧机构（四）夹紧机构的动力装置第四节 夹具的其它装置（一）孔加工刀具的导向装置（二）对刀装置（三）

8、分度装置（四）对定装置第六章 金属切削机床设计教学要求 ：（1）理解和熟悉机床总体设计要求；（2）掌握机械工程学所接触过的所有通用机床的主运动及进给运动。 重点：机床的总体设计难点：金属切削机床总体设计和结构设计的能力培养教学内容 ：第一节设计要求、方法和步骤机床设计的基本要求 机床设计的方法和步骤机床总体方案的拟定 机床主要的参数的确定第二节机床的总体设计第三节 主传动设计（一）主传动概述（二）有级变速主传动系的设计（三）无极变速主传动系的设计第四节 进给传动系统的设计（一）进给传动系概述（二）低速运动平稳性和防止爬行的措施（三）电气伺服进给系统第五节主轴组件设计（一）对主轴组件的基本要求（

9、二）主轴组件结构要求（三）主轴滚动轴承（四）主轴滑动轴承第六节支承件设计（一）支承件满足的基本要求（二）支承件的结构设计（三）支承件的材料（四）提高支承件结构性能的措施第七节导轨设计（一）导轨的功用和应满足的基本要求（二）导轨的材料（三）滑动导轨（四）其它类型导轨第八节机床刀架装置设计（一）机床刀架装置的功能和应满足的的基本要求（二）刀架装置的类型（三）机床刀架结构（四）自动换刀装置第九节机床控制系统设计（一）机床控制系统的功能和分类（二）手动与机动控制系统（三）自动控制系统四、教学安排及方式总学时：32学时，其中理论教学时数 32学时，实验（上机）教学时数为 0学时。、教学环节 教学时数课程内容讲课实验习 题 课上机看或录参像观小计备注机械制造装备介绍400004机械制造装备设计方法600006物流系统及自动化装置600006金属切削刀具与刀具系统设计500005机床夹具设计500005金属切削机床设计600006合计32000032五、考核方式1. 考核方式：闭卷2. 成绩评定：50%平时成绩占15%包括出勤、课堂提问、作业等；期中成绩占20%实验成绩占15%期末成绩占综合考核成绩=平时成绩*15%+期中成绩*20%+实验成