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文档简介

1、机械装备设计课程教学大纲课程编码:0110087课程名称:机械装备设计英文名称:Desig n of Manu facturi ng Equipme nt学时:32学分:2课程类型:考查课程性质:机械自动化方向选修课适用专业:机械设计制造及其自动化先修课程:机械设计;机械切削原理与刀具;机床概论开课学期:第五学期开课院系:机电工程学院一、课程的地位、目的和任务本课程地位:本课程为机械设计及自动化专业的主干课程;通过本课程的学习,使学生掌握机械制造装备设计的相关概念和技术,使学生具备机械制造装备总体 设计和结构设计能力。本课程任务:使学生了解、熟悉和掌握机械制造装备的设计方法和基本要求。机床夹具

2、的设计方法和步骤。金属切 削机床的基本设计理论和方法。物流系统的设计方法。机械加工生产线总体设计方法等知识。本课程要求:1了解和基本掌握机械制造装备应具备的主要功能;机械制造装备的分类2 重点掌握和理解金属切削机床设计3 重点掌握和理解机床夹具设计4. 了解和基本掌握机械加工生产线总体设计二、本课程与其它课程的联系1 与基础课程的关系本课程的先修课程是机械设计、机械切削原理与刀具、机床概论等,在本课程学习之前 需要学好这些先修课程。2.与专业课程的关系本课程是机械设计、机械切削原理与刀具、机床概论等后续专业课程的基础,必须学好 本专业课才能顺利完成本专业的学习。三、课程内容及基本要求第一章 绪

3、论教学要求:了解机械制造装备在国民经济中的重要作用、技术现状和发展趋势;机械制造装备应具备的主要功 能;了解课程内容、特点及学习方法。重点:理解机械制造在国民经济中的作用和地位难点:机械制造装备的功能教学内容 :(一)机械制造装备及其在国民经济中的重要作用(二)机械制造装备应具备的主要功能(三)机械制造装备的分类介绍第二章 机械制造装备设计方法 教学要求: 了解机械制造装备设计的典型步骤,建立产品设计系列化、标准化、模块化设计思想,熟悉装备设 计的评价体系。重点:理解机械制造装备设计的基本要求难点:掌握机械制造装备设计的评价标准教学内容 :第一节 介绍机械制造装备设计的方法(一)机械制造装备设

4、计的类型(二)机械制造装备设计的方法(三)机械制造装备设计的典型步骤第二节 机械制造装备设计的评价(一)结构工艺性评价 ( 具体内容 )( 宋体五号 )(二)技术经济性评价(三)可靠性评价第三章 物流系统及自动化装置 教学要求 : 掌握典型物流系统自动化装置的用途、运动、性能、布局、传动和结构,能够从设计者角度分析典型 机械制造装备的特点。重点:熟悉常用的上、下料机构难点:上、下料机构中如何确定零件定位及启停控制教学内容 :第一节 概述(一)物流系统的功能(二)物流系统应满足的要求(三)物流系统研究的内容(四)物流系统的设计方法及步骤第二节 机床上下料装置设计(一)料仓式上料装置设计(二)料斗

5、是上料装置设计(三)装卸料机械手(四)自动定向结构第三节 自动化物料输送装置的设计)概述(二)传送装置(三)转位装置(四)随行夹具返回装置第四节 柔性物流系统(一)有轨运输小车(二)无轨运输小车(三)随行工作台存放站(四)自动化立体仓库第四章 金属切削刀具与刀具系统设计教学要求 :(1)了解成形车刀设计;(2)熟悉成形铣刀设计;(3)熟悉和掌握成形刀具中常用角度定义,特别是断削槽和容削槽。 重点:掌握专用刀具的结构特点、应用场合及设计方法 难点:成形车刀廓形设计及铲齿成形铣刀的廓形设计教学内容 :第一节 成形车刀设计(一)成形车刀的种类与用途(二)成形车刀的前角与后角(三)成形车刀的廓形设计(

6、四)成形车刀的其它部分设计第二节 成形铣刀设计(一)铲齿成形铣刀(二)铲齿成形铣刀的廓形设计(三)铲齿成形铣刀结构参数的确定(四)标准凹凸半圆成形铣刀的结构形式和主要尺寸第三节 圆孔拉刀设计(一)工作部分设计(二)圆孔拉刀其它部分设计(三)圆孔拉刀强度及拉削力校验(四)圆孔拉刀的合理使用(五)圆孔拉刀的重磨第四节 复合孔加工刀具设计(一)概述(二)复合刀具设计要点第五节 数控刀具与工具系统(一)数控刀具的基本要求(二)数控刀具的自动更新和尺寸预调(三)数控刀具的工具系统第五章 机床夹具设计教学要求 :了解机床夹具的组成、机床夹具定位和夹紧的概念,掌握定位误差的产生原因及计算方法。 重点:定位元

7、件的选择,在加工中心上定位元件的选择;夹紧机构的选择,在加工中心上定位元件的 选择难点:夹紧方案的设计,主要是力的方向、大小、作用点;液压、气压、电动、电磁等其它夹紧机构 教学内容 :第一节 概述(一)机床夹具的分类(二)机床夹具的作用及组成(三)工件在夹具中加工时的加工误差第二节 工件的定位和夹具的定位设计(一)工件的定位(二)典型表面的定位方式及定位元件(三)定位误差的分析与计算(四)工件的定位方案分析与设计第三节 工件的夹紧及夹紧机构设计(一)夹紧装置的基本要求(二)夹紧力的确定(三)常用夹紧机构(四)夹紧机构的动力装置第四节 夹具的其它装置(一)孔加工刀具的导向装置(二)对刀装置(三)

8、分度装置(四)对定装置第六章 金属切削机床设计教学要求 :(1)理解和熟悉机床总体设计要求;(2)掌握机械工程学所接触过的所有通用机床的主运动及进给运动。 重点:机床的总体设计难点:金属切削机床总体设计和结构设计的能力培养教学内容 :第一节设计要求、方法和步骤机床设计的基本要求 机床设计的方法和步骤机床总体方案的拟定 机床主要的参数的确定第二节机床的总体设计第三节 主传动设计(一)主传动概述(二)有级变速主传动系的设计(三)无极变速主传动系的设计第四节 进给传动系统的设计(一)进给传动系概述(二)低速运动平稳性和防止爬行的措施(三)电气伺服进给系统第五节主轴组件设计(一)对主轴组件的基本要求(

9、二)主轴组件结构要求(三)主轴滚动轴承(四)主轴滑动轴承第六节支承件设计(一)支承件满足的基本要求(二)支承件的结构设计(三)支承件的材料(四)提高支承件结构性能的措施第七节导轨设计(一)导轨的功用和应满足的基本要求(二)导轨的材料(三)滑动导轨(四)其它类型导轨第八节机床刀架装置设计(一)机床刀架装置的功能和应满足的的基本要求(二)刀架装置的类型(三)机床刀架结构(四)自动换刀装置第九节机床控制系统设计(一)机床控制系统的功能和分类(二)手动与机动控制系统(三)自动控制系统四、教学安排及方式总学时:32学时,其中理论教学时数 32学时,实验(上机)教学时数为 0学时。、教学环节 教学时数课程内容讲课实验习 题 课上机看或录参像观小计备注机械制造装备介绍400004机械制造装备设计方法600006物流系统及自动化装置600006金属切削刀具与刀具系统设计500005机床夹具设计500005金属切削机床设计600006合计32000032五、考核方式1. 考核方式:闭卷2. 成绩评定:50%平时成绩占15%包括出勤、课堂提问、作业等;期中成绩占20%实验成绩占15%期末成绩占综合考核成绩=平时成绩*15%+期中成绩*20%+实验成

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