冠梁技术交底

1、冠梁技术交底施工单位：工程名称交底部位B3-B3.A6-A6冠梁交底内容：二. 材料要求1混凝土C30混凝土，采以商品混凝土 2钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求 3濮板（1） 侧模采以厚度18mm地胶合板，要求边角整齐表面光滑易於脱模，否得有脱胶空鼓.（2）木方.钢管：其规格种类必须符合侧模加固地要求 三. 主要机械设备1. 机具设备反铲挖掘机.空气压缩机.钻头.钢筋调直机.钢筋切断机.钢筋弯曲成型机.钉锤.钢卷尺.大锤.水平 尺.机动翻斗车.插入式振捣器.圆锯机.手电钻.手电锯.砂轮切割机已及电焊设备等.2. 主要工具钢丝刷.工作台.卡盘.钢筋扳子.各种切断器.小撬杠.骨架绑扎架.各种钢筋

2、钩.大小平锹.水桶.胶皮 管.手推车.铁钎和抹子等.四. 作业条件1. 土方开挖作业条件（1） 围护桩全部完成并达倒设计强度地75%.（2） 围护桩外侧旋喷桩已全部完成.2. 模板作业条件（1） 冠梁两侧采以砂浆找平，要求表面平整，清扫干净，标高检查合格.四周有足够地支模空间.（2）校核轴线，放出模板边线及标高.（3）备齐模板并分规格堆放.3. 钢筋作业条件（1） 冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除.清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面地继 续向下破除，直至达倒新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高.（2） 钢筋砼桩顶已上出露地钢筋长度应达倒设计要求，如否够時采以10d长搭接焊接长，保

3、证冠梁与 桩连接牢固.（3）钢筋按绑扎次序.否同型号.规格整齐堆放再规定地位置 .（4） 进场钢筋已按设计图纸和配料单仔细核對，钢筋地型号.尺寸.数量.钢号均符合要求.4. 混凝土作业条件（1）钢筋.模板全部安装完毕，模板内地木屑.泥土 .垃圾等已清理干净.钢筋上地油污已除净，经检查合格并办完隐预检手续(2) 浇筑混凝土地路线已确定并保证混凝土罐车能顺利通行如混凝土罐车否能直接卸料至冠梁内提前通知挖掘机司机采以挖掘机倒运，保证混凝土顺利浇筑(3) 混凝土浇灌和振捣机械设备经检修试运转,情况良好，可满足连续浇筑要求(4) 检查复复核基础轴线.标高,再侧模上标好混凝土浇筑标高(5) 检查预埋件.管

4、是否齐全.五. 施工操作工艺1.冠梁施工工艺流程冠梁土方开挖冋破桩头t测量放线t调直桩钢筋t绑扎冠梁钢筋t冠梁模板支立t预埋插筋 |:吊环P VC管-寻筑冠梁混凝土T拆模1.养护2濮板(1 )模板构造冠梁模板由侧板.木挡.平撑.斜撑.木桩等组成.侧模以长条木板加钉竖向木档 .平撑和斜撑钉再木桩与 木档之间.(2) 施工操作要点先再基底砂浆找平层上弹出基础边线，再把侧模對准边线垂直竖立，以水平尺校正侧板顶面水平后，再以斜撑和平撑钉牢.如冠梁较长，应先安装冠梁两端地端模板，校正后，再再侧模上口拉通线，依照通线再安装 侧板.为防止再浇筑混凝土時模板变形，保证基础宽度地准确，再侧模上口每隔一定距离钉上

5、搭头木.(3) 质量控制与检验模板及其支架应具有足够地承载能力.刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土時地侧压力及施工荷载，保证再浇筑混凝土時否发升跑模(位移)及胀模(变形)模板与混凝土地接触面应清理干净 .模板安装地接缝否应漏浆；再浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内否应有积水.模板安装地允许偏差及其检验方法见下表：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查标高± 5水准仪或拉线.钢尽检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板拆除時，混凝土强度应能保证其表面及棱角否受损伤.4.钢筋主筋采以上下各 6B20和左右各5C25钢筋，箍筋采以A8钢筋材质分别

6、符合现行国家标准钢筋混凝土以热轧带肋钢筋(GBJ1499-91 )及钢筋混凝土以热轧光圆钢筋(GBJ13013-91 ).结构构件地受力钢筋采以搭接再35d范围内搭接接头面积否大於50%.钢筋受力钢筋搭接长度为35d.受力钢筋净保护层厚度：冠梁主筋保护层厚度50mm.冠梁钢筋加工和安装严格按照设计图纸和施工规范相关规定进行冠梁钢筋绑扎前,需先将桩顶钢筋调直除锈，钢筋砼桩主筋锚入冠梁内长度否小於35d.5.混凝土采以商品砼泵送入模，插入式振捣棒振捣，分层.分段對称连续浇注.终凝后定時洒水养护.六.安全措施1.拆下地支撑.木档，要随即拔掉上面地钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人.2. 钢筋加工机械地操作人员，应经过一定地机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗.3. 钢筋加工机械地电气设备应有良好地绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关.机械 转动地外露部分必须设有安全防护罩，再停止工作時应断开电源.4. 钢筋冷拉時，冷拉场地两端否准站人，否得再正再冷拉地钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方要 进行冷拉.5. 使以钢筋弯曲机時，操作人员应站再钢筋活动端