凝泵变频器系统概述

1、凝泵变频器系统概述陆宝军目录系统概述1设备主要功能及操作2检修操作及注意事项3系统概述本公司采用广州智光电机有限公司推出的新一代高性能ZINVERT系列智能高压变频调速系统是一种集电机技术、微电子技术、光电通信技术、计算机技术、自动化控制技术等为一体的高新技术产品，可应用于多种领域，在各种复杂场合均能满足高压电机的变频调速及节能的要求。该产品通过“功率裂变”与高压“再生”技术（“电池组”技术），直接带动高压电机，具有对电网污染小、输出谐波小的优良特性，各项技术指标严格符合相应标准最严酷要求，无需额外加装滤波装置即可适配各种电机，用户采用ZINVERT系列高压变频时无需更换原有电机. 大面积液晶

2、汉化显示，设置、显示、操作功能丰富，人机交互友好。具备虚拟示波器功能：高达128点/周期的数据采集和快速傅立叶变换，实时刷新频谱分析可实时显示输入输出交流电压、电流波形和并进行实时谐波分析。机柜结构 根据需要选用，该组件在系统故障情况下将电机切换至工频电网，执行旁路功能。旁路柜 装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。变压器柜 装有主控部件，控制变频调速系统的工作并处理通过采集获得的数据，具备各类数据通信和DCS控制接口功能。控制柜采用变频器的优点变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在

3、满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且

4、还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。目录系统概述1设备主要功能及操作2检修操作及注意事项3控制系统简述 就地刀闸K1控制系统简述控制系统简述ZINVERT系列控制系统技术先进、界面友好ZINVERT系列智能高压变频调速系统的控制采用开环恒压频比控制，主控制部分以双数字信号处理器（DSP）为控制核心，辅以可编程逻辑器件（CPLD/FPGA）、AD采样和

5、模拟输入输出单元、数字量输入输出接口。由液晶（LCD）显示器、LED指示和键盘组成的人机界面。单元的控制部分以可编程逻辑器件为核心，配合专用的IGBT驱动和保护模块和检测回路。主控制部分和单元控制部分的控制信号通过光纤进行信号传输，有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。本公司变频器采用“一对二”拖动方式,如图21所示，当1泵变频运行时，2泵只能处于工频备用，而当2泵变频运行时，1泵只能工频备用。高压变频器的10kV进线电源使用高压开关来控制。操作注意事项v1. 开关K3与K2互为闭锁，开关K3与K2互为闭锁。（互为闭锁：不能同时合但能同时断） K1为刀闸由就地操作。v2为防止启动工频泵对精处理系

6、统及凝结水系统管路过大冲击，在启泵前，需要将精处理倒至旁路运行。同时，由于工频泵启动后，出口压力较高，为防止过大压差对系统产生较大影响，在启动工频泵前，手动提升变频泵频率，以提高出口压力，并且需要将再循环调门打开（为防止启泵后母管压力过大，最好开展），防止过大冲击。原操作票要求将凝泵频率提升至50HZ，在操作中，我们发现升至42HZ左右，主调门开度30%时，出口母管压力已经达到3.1MPA，可以满足并泵要求。v3. 在停运工频泵操作中，要注意将变频运行泵频率升至启泵前工况后稳定，同时根据压力及流量手动开大凝结水主调门，逐渐关小再循环门，将除氧器水位提升至较高水位，防止停泵后流量快速下降造成除氧

7、器水位过低。在停运工频泵同时，注意手动快关再循环调门，保证除氧器进口流量不至过低。但应注意，在低负荷下停泵时，在关闭再循环调门时要注意凝泵出口流量过低造成保护跳泵。 v在整个切换过程中，主要把握住的两个关键量就是除氧器入口流量和凝结水母管压力的稳定，过程中，采用凝结水主调门为主，变频调节为辅稳定除氧器进口流量，用再循环调门控制压力并辅助控制凝泵出口流量稳定，抓住这两个基本量，整个过程就能较为平稳的进行了。DCS画面操作变频启动1.合变频调速系统的输入侧开关K1。2. 合变频调速系统的输出侧开关K2（1泵启动）。工频启动1. 合变频调速系统的旁路开关K3（1泵启动）。变频转为工频1.合变频调速系

8、统的旁路开关K3（2泵启动）。2.断开变频调速系统的输出侧开关K2（1泵停止）。3.合变频调速系统的旁路开关K3（1泵启动）。4.断开变频调速系统的旁路开关K3(2泵停止)。工频转为变频1.合变频调速系统的旁路开关K3（2泵启动）。2.断开变频调速系统的旁路开关K3（1泵停止）。3.合变频调速系统的输入侧开关K1 。4.合变频调速系统的输出侧开关K2（1泵启动）。5.断开变频调速系统的旁路开关K3（ 2泵停止）。2泵变频转为1泵变频1.合变频调速系统的旁路开关K3（1泵启动）。2.断开变频调速系统的输出侧开关K2(2泵停止)。3.合变频调速系统的旁路刀闸K3(2泵启动)。4.断开变频调速系统的

9、旁路刀闸K3(1泵停止)。5.合变频调速系统的输出侧刀闸K2(1泵启动)。以1泵为例就地控制柜简介及操作 -键盘和面板外观 -控制器的面板布局就地控制柜简介及操作 -键盘和面板外观 -LED显示显示内容H16功能参数设置显示运行频率0显示电压值1显示电流值2显示功率3控制器的面板上有15个LED发光管，指示控制器电源、CPU和运行状态以及输出信号接点指示。6位7段数码管显示数据可选择输出频率、电压、电流和功率，具体选择可在“参数设置”的功能号为H16参数的设置。该功能设置LED显示内容选择,具体设置及对应如表6-1所示。就地控制柜简介及操作 -键盘和面板外观 -LED显示按键主要功能介绍功 能

10、由运行界面切换到主菜单界面，或者由当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。确 认确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据数据“加”操作，或当前光标上移一行。数据“减”操作，或当前光标下移一行。光标左移一行。光标右移一行启 动当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。停 止当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。复 位整个控制系统复位就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -LED显示LCD液晶屏显示各种信息，与按键功能结合可实现友好的人机互动。如果键盘无人操作，液晶显示的背光灯和显示将在20分钟后熄灭，只有按动功能键后才能点亮背光灯并显示。在背光灯熄灭后，除了功 能键和复 位键外，

11、其他键全部失效。这时可通过观察装置的LED数码管显示和发光二极管的状态指示来判断装置运行状态。LCD液晶屏的显示对比度可通过功能号为H17的参数进行设置基准，该值设定越大，液晶显示的字越亮，但显示对比度设置过大会影响液晶的使用寿命，请在设置时以看清为准，在控制器内温度30左右时设置为12左右为好。控制器会根据温度的变化自动调节显示，使液晶屏的显示合适的对比度。：指示当前系统工作的状态，包括：运行、停止、加速、减速等信息；：当系统出现警告信息的时候，显示具体的告警内容；：显示系统当前时间；：显示当前的操作界面； V：提示当前可操作键的按键和功能，用户可以根据提示，进行相应的键盘操作。就地控制柜简

12、介及操作 -基本界面显示和操作 -基本操作流程系统初始化后将停留在正常运行界面，可以按功 能键切换界面，进入主菜单界面，通过移动光标选择菜单，然后按确 认键，可以进入用户选择的下一级菜单，进行一些相应的操作；如果连续按功 能键，系统将返回到正常运行界面，并在正常运行界面和主菜单界面上来回切换。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -正常运行界面系统根据控制屏上的“远方/就地”转换开关位置，来决定频率设定模式是采用就地的面板设定还是远方模拟信号或者开关量设定方式。如果系统设置采用就地的面板设定，在正常运行界面，当频率设定选择键盘操作时，按“” 键将增加设定频率值， “” 键将减少设定频率值

13、；同时用户可以通过“” 键和“” 键，移动光标，选择适当的位进行频率设定；同时界面上将提示此时是“面板设定”有效。如果系统设置采用远方模拟信号或者开关量进行频率设定，此时面板上的光标将消失；同时界面上显示“模拟量设定”或者“开关量设定”（二者的选择由功能号为F01的功能参数设定）。系统上电，初始化完成后将停留在正常运行界面上，如下图：就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -故障界面按功 能键，可清除故障显示界面。需了解故障的详细信息可进入主菜单，选择“事件记录”项后浏览故障记录（参见6.3.6的操作指导），可以查看到所有故障时的状态信息。用户可根据故障信息，参阅第11章 故障的检测与排除

14、，进行相应处理。在出现故障而停机后，如要恢复运行，必需先排除故障，而后对故障进行手动复归。可在按下控制器上的“功能”按键、或按下控制屏上的“复归”按钮，也可操作在远方若设的“复归”按钮。当出现故障时，机器将停止运行，控制器的LED将显示故障类型编号“EXXX”，（参见表11-1 报警和故障信息），同时液晶屏界面将弹出以下“故障显示”界面，显示故障信息；就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置由主菜单选择“参数设定”，按 确 认键后进入“输入密码”界面。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置在输入密码界面，使用 “”和“” 键移动光标，“”、“”键则可以选择数字0

15、9，输入密码完毕后，按确 认键，如果密码正确，就可以进入 “数据设定” 页面。如果密码错误，则弹出如下菜单：就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置用户可以按功 能键退出子菜单；如果超过5s，用户未按功 能键，则系统自动关闭弹出菜单，然后等待用户重新输入密码或者其他操作。如果密码正确，则进入下一级菜单，页面如下：就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置在“参数选择”界面，通过按 “”、“”键选择参数，同时可以按“”、“” 键进行翻页，当选择好项目后，按 确 认键，则进入“参数修改”界面 ,进行参数内容设置。默认光标停留在数值的最低位。按“”、“”键可以更改数值大小。

16、页面中的每一项参数说明如下：参数名称： 当前所选择的参数项名称；设定范围： 本参数允许设定数值的范围，用户只能在范围内改变；单 位 ： 本参数的单位， 说明没有单位；步 长 ： 当前光标停留处，每按一次上下键，数值改变的大小；出厂设置： 本参数出厂时设置的默认值；运行改变： 参数是否在运行中能被改变，是 表示任何时候可以改变；否 表示只能在停机后改变；更改设定： 当前更改的数值； 就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置 参数设置完后，按 确 认键则保存数据，如果修改成功，系统将弹出菜单，提示用户参数修改成功；如果按 功 能键 则取消该数值的更改。如果用户要退回正常运行界面，则按

17、 功 能键 可以逐级退出。 如果在运行中不允许被更改的参数，用户企图更改，系统将弹出菜单，警告用户此“参数不可更改”，用户可以在按功 能键退出，或者5s后系统自动退出，表明该参数必须在停机的状态下进行修改。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置如果功能号为F01的“数据保护”功能参数被设置为1，任何参数在任何时候都无法进行参数更改，用户如果修改参数，系统将弹出“参数设置保护”菜单，提醒用户参数无法被修改。只有将功能号F01的“数据保护”功能参数设置为0，参数才能重新被修改。在所有参数设置完成后，应检查确认，进入下面介绍的“参数查看”项对参数设置进行查询、浏览和确认。就地控制柜简

18、介及操作 -基本界面显示和操作 -参数设置如果功能号为F01的“数据保护”功能参数被设置为1，任何参数在任何时候都无法进行参数更改，用户如果修改参数，系统将弹出“参数设置保护”菜单，提醒用户参数无法被修改。只有将功能号F01的“数据保护”功能参数设置为0，参数才能重新被修改。在所有参数设置完成后，应检查确认，进入下面介绍的“参数查看”项对参数设置进行查询、浏览和确认。由主菜单选择“参数查看”，按 确 认键 进入“参数查看”画面。“参数查看”和“参数设置”基本一样，只是进入不需密码，对参数只能查看，不可更改。如果用户不修改参数内容，仅查询浏览参数设置，建议进入该项，以确保参数不被无意更改。就地控

19、制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -运行监视由主菜单选择“运行监视”，按确 认键进入“运行监视”界面。此界面提供了比正常运行界面更为详细的当前机器运行的数据内容，其内容包括如下所示：直流电压，控制器电源和温度等，共分三页显示，页面1显示当前运行频率和输出频率、输入功率、输出功率、输入电流、输入电压、输出电流、输出电压等信息；页面2显示各单元直流电压信息和输出零序电压；页面3显示控制器电源和控制器温度信息。可以通过按“”、“”进行页面切换,其界面如下所示：123就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -IO检查由主菜单选择“I/O检查”，按 确 认 键进入“I/O检查”画面。包括三个子菜

20、单项：输入开关量、输出开关量、模拟量端口。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -IO检查可以通过移按”、“” 键来移动光标，然后按 确 认 键进入相应子菜单。当光标停留在“输入开关量”时按 确 认 键则进入相应菜单进行查看：“合”为开关量闭合；“断”为开关量断开，如图所示。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -IO检查“输出开关量”显示的是当前输出开关量的状态,和“输入开关量”画面一致。“模拟量端口” 显示每个端口的当前模拟量值，画面如下。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -IO检查“PLC 状态量”显示出了当前PLC的输入输出开关量、输入模拟量、输出模拟量和PID参

21、数。 对于开关量“0000”左起第一位为PLC第一个开关量的状态，四个作为一组； 输入模拟量中，后两个为备用。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -维护信息由主菜单选择“维护信息”，按确 认键进入“维护信息”画面。记录的信息为上一次进行记录清除后的所出现的信息。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -维护信息由主菜单选择“事件记录”，按确 认键进入“事件记录”画面。包括故障记录和报警记录。“故障记录”记录了故障发生时的所有系统运行的状态信息，“报警记录”菜单下记录了发生警告信息的时系统运行的状态信息，供用户查询。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -维护信息通过“”、“”

22、 键选择“故障记录”或者“报警记录”，然后按确 认键进入相应菜单后，进入记录序号选择界面。用户可以移动光标，选择要查看的故障信息序号，然后按确认键进入相应故障信息进行查看，记录序号从1开始到1000，总共能够记录1000条故障信息，序号1是记录最近的一次故障信息，在1000条信息中，序号1000的信息是最早出现的一次故障。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -维护信息如果变频调速系统从未出现过故障或者故障信息已经被清除，在进入报警记录画面的时候，将出现以下画面提示用户当前没有可以显示的记录：就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -运行监视 如果当前有记录内容，系统将显示该条记录出

23、现故障时的事件记录，共分四页。用户可以通过操作“”、“” 键在同一个故障记录中进行页面切换。报警记录信息的内容与故障记录信息的内容一致。 页面1中“故障类型”或“报警类型”为记录故障的编号，请查阅表11-1 报警和故障信息，确定故障或报警类型和故障原因。123就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -运行监视故障记录内容页面3中“单元信息”记录故障或报警时的单元运行状态，为4位进制数显示，对应的16位二进制数的各位表示单元故障或报警记录的信息，如果该位为1表示该故障或报警发生。具体定义见表下面，确定具体故障或报警类型和情况。B I T15B I T14B I T13B I T12B I T

24、11B I T10B I T9B I T8保留保留 保留保留保留保留 保留保留BIT7BIT6BIT5BIT4BIT3BIT2BIT1BIT0光纤下 行故障IGBT驱 动保护单元过 温保护过 压欠压保护光纤上 行故障直流过 压告警单元交 流缺相单元过 温告警页面中各参数是厂家分析故障时的参考信息。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -波形分析由主菜单选择“波形分析”，按 确 认 键进入“波形分析”画面。波形分析菜单共包括五个子菜单：谐波分析、输入电压波形、输入电流波形、输出电压波形、输出电流波形。用户可以通过操作“”、“” 键来移动光标，按确 认键选择，进入相应菜单查看。就地控制柜简介

25、及操作 -基本界面显示和操作 -波形分析谐波分析提供了谐波信息查看和输入输出电压电流的实时波形，选择“谐波分析” ，按 确 认键进入“谐波分析” 选项页面：就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -波形分析用户通过移动光标选择菜单，按确 认键将进入如下画面，图形中显示了基波到20次谐波各自所占的百分比，动态实时刷新。同时显示当前基波所占的比例和谐波失真度THD的大小。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -波形分析在波形分析菜单选择“输入电压波形”，按 确 认 键 进入“输入电压波形”页面：输入电压波形、输入电流波形、输出电压波形和输出电流波形的显示界面基本一样，在“波形分析显示界面

26、”上显示当前系统输出的运行频率、当前线电压有效值、当前波形；同时用户可以通过“” 、 “”键修改“最大显示幅值”，来更具体的查看波形。可修改范围为19。当选择9的时候为： 9 * 1000 V,即最小为1000V，最大为9000V。纵坐标上的刻度为当前选择的最大可显示波形的幅值。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -厂家调试厂家调试界面供厂家在调试时进行的一些内部信息查询和修改：厂家调试“调试参数”为厂家在系统未带电情况下的一些测试，用户不得更改任何参数，否则，将引起不可预测的故障。“运行记录1”和“运行记录2”分别为系统内部一些参数显示。“采样值校准” 对输入输出的PT和CT的参数进行设定和偏移量进行校准，出厂前已经预设置，用户不得更改，特别不得在系统运行中进行修改。“冲放电测试” 用于厂家测试或检查系统内部状态。“故障记录清零”操作将清除全部报警和故障的历史事件记录，“维护记录清零”操作将清除维护信息记录的内容就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -厂家调试进入该界面后，系统将提示用户，是否进行清除操作，将弹出如下提示页面：如果要清除故障记录，可以移动光标到“是”，按确认，将清除全部记录。就地控制柜简介及操作 -基本界面显示和操作 -时钟修改选择 “时钟修改”，