美国、巴西甘蔗生产机械化考察报告

1、美国、巴西甘蔗生产机械化考察报告2004年第2期热带农业工程美国,巴西甘蔗生产机械化考察报告陈超平(广东省湛江农垦局广东湛江524029)摘要:应芬兰维美德拖拉机(巴西)有限公司,CNH农机公司,JOHNDEERE农机公司和光谱精仪公司等的邀请,农业部农垦局赴巴西,美国考察团于2002年1011月到这两个国家多个地方的农场,糖厂,拖拉机厂,甘蔗机械和农具制造厂等企业考察,深入田间,车间察看生产现场和实际操作,并与这些企业的管理,技术,经营人员进行了座谈交流,了解,掌握了比较丰富详细的情况和材料,同时也开阔和眼界,得到了启发,受益匪浅.考察达到了预定的目的,较好地完成了考察任务.关键词:甘蔗;机

2、械化;考察;建议1考察的主要项目及内容1.1巴西的考察情况1.1.1甘蔗机械化及甘蔗糖业巴西全国植蔗用地面积为490万hm,年播种甘蔗面积约300多万hm,年产糖蔗约31000万t,主要集中在中东部地区,其中圣保罗州是巴西最主要的甘蔗糖业产地.巴西的甘蔗收获季节为411月,约200天,种植季节为24月.巴西的甘蔗生产机械化水平在发展中国家是比较高的.在甘蔗收获方面,全国拥有大型甘蔗联合收割机约680台,机械收获甘获面积约占总面积的20,其余为半人工半机械收获;在甘蔗种植方面,应用机械播种的面积占10,其余为半机械半人工作业.除了收获和种植环节尚有部分工序未应用机械外,其余方面均全面实现了机械化

3、.巴西在收获和种植的机械化方面发展很快,这一点可以从介绍中及我们所考察的甘蔗联合收割机工厂,农具厂的生产情况中感受到.代表团所到的圣保罗州和帕拉那州位于巴西高原上,其自然环境与我国广东省的雷州半岛极为相似,土地均为连片的砖红壤缓坡台地,无大的河流流经该区域.据了解,当地年降雨约为1600mm左右.我们途经之处,公路两侧都是一望无际的甘蔗园,除了低洼地带是零星的树木植被外,很少有其他作物,这个区域是典型的甘蔗糖业产业带.我们考察了马萨罗糖业联合企业,该企业拥有一座日榨甘蔗1万t的糖厂和3万hm的农田,年榨甘蔗200万t,产糖15万t,燃料用酒精7000万L.农业情况:我们抵达巴西时,虽已是甘蔗收

4、获季节的后期,但公路沿线仍可见各个生长期的甘蔗园.据介绍,该公司甘蔗平均产量约为90t/hmz,甘蔗糖份为179/618.甘蔗生产的农艺技术规范为新植1年,留3年宿根,淘汰后再轮作一造大豆.土地备耕对作业质量要求比较高,机耕后的土地非常平整,土块松碎.灌溉主要靠自然降雨,沿途也观察到有少量的喷灌设施.施肥采用测土配方施肥.相当部分的蔗园实行甘蔗叶回田.机械化情况:由于自然环境条件优越,土地平坦连片,作业结构单一,非常适于大规模机械化的作业.据介绍,该公司拥有95台大马力轮式拖拉机进行农田作业,公司共有3万hm土地,即平均每台拖拉机要承担2热带农业工程2004年第2期315hm2的作业任务,按Z

5、/5的土地面积进行全耕计算,每台拖拉机的作业面积达125.3hm2,机械作业效率非常高.据了解,巴西平均每台拖拉机承担的作业面积为112hm,而世界平均仅为51hm.该公司的大部分甘蔗采用机械收获,应用的是CNH公司制造的切段式大型甘蔗联合收割机,为减少地头转弯半径,大部分机型为覆带式.我们考察的收获作业地块的甘蔗产量估计在75t/hm2左右,并有倒伏现象.观察到的机械收获作业情况是:作业能够顺利进行,甘蔗质量含杂率较高,但地上很少有漏下的蔗段,损失率很低;甘蔗头切得比较低,切口比较平整,破头现象比较少.估计此与耕整地和种植质量基础比较好有一定关系.收获的甘蔗先由拖拉机牵引的自卸拖车装载运输,

6、到地头再装卸到专门运输甘蔗的汽车上.工厂一共配备了47辆汽车运输拖头,每辆车牵引三节甘蔗拖卡用于运输甘蔗,每辆拖卡装载量是19t,三节车总装载量是57t.据该公司介绍,车辆平均运输距离是20km.半机械化收获的作业工序是先在田问放火烧蔗叶,由人工砍倒甘蔗后铺放在地面,再由甘蔗装载机集堆和装卸到甘蔗拖车上.据了解,人工砍甘蔗工效为10t/d,人工费用约为100美元/月(按每星期工作6d计).原料清洗处理及糖厂概况:该公司自产的甘蔗已能满足加工的需要,因此原料蔗没有进行质量(糖分,含杂等)检测.原料蔗(有机械收获的蔗段,也有人工砍倒,机械收集的整条甘蔗)进厂后都卸在输送带上,在专门的清洗系统里,经

7、过大量的水冲洗除去泥沙和杂物,才把原料蔗输送到下道工序加工.冲洗后的污水经过净化处理后循环使用.1.1.2农业机械制造业情况由于巴西土地多,从事农业的劳动力少,土地的自然环境条件适于大规模机械化作业,因此,许多大的农机跨国公司看好这一点,纷纷在巴西投资建农机制造厂,其中有CNH公司,JOD公司,MF公司,维美德公司,DMB农具厂等.我们考察了其中的几个,现简单介绍如下:1.1.2.1维美德拖拉机制造厂该厂位于巴西慕吉市附近,我们较详细考察了该厂的零配件配送中心,加工制造中心,部件组装车间,整机总装车间以及喷漆,检测设备等.从现场考察情况看,该厂各种制造设备良好,管理有序,外购选用的零部件质量好

8、,确实具备生产性能先进的拖拉机的实力.该厂年产约16万台的61-170马力的轮式拖拉机在巴西的市场占有率为249/6.2001年该厂的生产量为7290台,85在巴西本地销售,15出口,出口市场包括中国.至目前,我国已进口该公司的各型大马力拖拉机约300台.1.1.2.2CNH公司CNH公司的甘蔗收割机制造厂位于圣保罗市以西,该厂年产甘蔗收割机50台,咖啡采摘机40台,精量播种机120台.从事甘蔗收割机制造业的工人为144人,工程技术和管理人员52人.该厂生产的甘蔗收割机型有7000型轮式和7700型履带式切段式甘蔗联合收割机,75的产品是履带式,在巴西市场占了近50.该机型的发动机功率为330

9、马力,生产效率为50t/h.收割机由CNH公司统一设计,由该厂生产和根据用户使用情况进行改进.该厂只加工制造机架,钣金件,焊接件和整机总装,喷漆等,发动机,油泵,液压马达,液压油缸,驾驶室等大部件都是外购或协作件.由于不需要制造复杂的零部件,省去了复杂的制造工序,因此从制造,零部件存放到机器安装整个生产过程的场所就是在一个大厂房里进行,厂房布置得井井有条.我们考察的另一个CNH工厂是位于库里蒂巴市的拖拉机和联合收割机工厂.我们重点考察了该厂的拖拉机生产和谷物收割机总装线现场.该厂规模宏大,设备先进齐全,2004年第2期热带农业工程3管理严格科学有序,环境明亮整洁,在处处表现着现代化工业生产气氛

10、的车间里,我们竟然发现设备旁边还摆放着花草和供职工工间休息的桌椅,透着一丝工作轻松的情意,真是别具一格.该厂占地面积79.3万m,建筑总面积7万,有一线员工13OO人.该厂主要生产65-270马力以上的各种型号的轮式农用拖拉机,大型谷物联合收割机.拖拉机生产能力为100台/d,生产量5O台/班;联合收割机生产能力为18台/d.该厂生产的拖拉机在巴西市场的占有率28,谷物联合收割机占41.1.1.2.3DMB甘蔗机具制造厂该厂主要制造系列甘蔗专用农机具,包括用于开种植沟,培土,施肥,破垄,中耕,植保,种植,清场等的机具,形式多种多样,有单一式的也有联合作业式,以适应用户的不同需要.我们一进工厂,

11、映入眼帘的就是停放场上琳琅满目,整齐摆放的各种新出厂的机具;进人生产车间,则看到工人正在各自的岗位紧张工作,表现出一派生产繁忙的景象.1.1.3一些经济和政策情况巴西是实行市场经济的国家,糖厂和农田都是私有的.据了解,巴西政府对农业方面的贷款有较优惠的政策,一般企业正常贷款年利率为19,对农场贷款则不超过8.5,对购置农机的贷款则更加优惠,可提供5年期贷款,年利率仅为7.5,这在巴西是很低的.1.2美国考察情况美国年产食糖约850万t,总消费量1000万t,需进口150万t.美国有2个州生产甜菜糖,年产量约为450万t,4个州生产蔗糖,年产量约为400万t.代表团重点考察了路易斯安那州提布兜的

12、甘蔗生产机械化和甘蔗糖业情况.1.2.1路易斯安那州的甘蔗机械化和甘蔗糖业生产情况该州2001年有甘蔗农场690个,农场平均规模289.35hm2(农场主的80土地都是租来的),用于种植甘蔗的土地面积为242812.2hm.,甘蔗种植面积198701.32hm,其中收获面积182918.52hm,甘蔗种苗面积15782.79hm.甘蔗总产量为14476997t,产原糖1432956t,糖蜜39404万L(80brix).甘蔗糖业的经济总值为6.2亿美元,其中作物价值占6O(3.78亿美元),工厂生产价值占4O(2.42亿美元).甘蔗糖业商品在农业的排位中列第二位,在种植业的排位中列第一位.直接

13、从事甘蔗种植业的人员在农业排位中列第二位,在种植业的排位中列第一位.直接从事甘蔗种植业的农业工人有11000人,糖厂工厂有3800人(其中原糖厂2600人,精糖厂1200人),生产辅助工人有12200人,从事甘蔗糖厂生产的工人总数为27000人.甘蔗平均产量为79.14t/hm,综合产原糖率9.898,劳均种蔗l8.06hm.,劳均产原糖551.14t.该州位于密西西比平原,土地非常平整且经过很好的规划,种植甘蔗的地块方方正正,非常适合大规模的机械化作业.公路路面质量高,已形成网络,甘蔗运输非常便捷.该州地表水资源非常丰富,甚至到了过剩的地步,因此甘蔗需要起垄种植,还需配备排水设施而无需灌溉设

14、施.因该州13月经常出现霜冻天气,因此3月份才能开始种植.甘蔗生长期仅为8个月,因此单产较低,1012月为收获期,榨季100d左右.该州甘蔗生产从耕整地,起垄,种植,植保,培土,施肥到收获,运输等作业基本采用大型机械作业.我们重点考察了RAY,J.RICHE先生的甘蔗农场,他和另外5人合股拥有一个占地1000hm土地的农场,其中400hm种植甘蔗,200hm土地休闲,其余是树林.土地,作物和设备的总价值约600万美元.其中土地为300万美元,机器和作物价值300万美元.农场拥有1台甘蔗联合收割机,4热带农业工程2004年第2期4台大马力轮式拖拉机,4台甘蔗自卸拖车,1台甘蔗种苗收割机,2台种植

15、机,2台施肥机,1台自走式喷雾机,各种耕整和田管机械一批.农业技术规范是:甘蔗新种1年,留宿根3年,种植行距1.71.81TI,播种量约12t/hm.,有效茎约98800株/hm.生产管理上雇佣有经理1人和工人4人,另外还聘请1名农业技术人员作技术指导,各项技术措施是根据技术人员的指导意见作出的,施肥采用测土配方,农场附近就有测试服务站,因此送样测试非常方便.农场对机耕作业非常重视,除了正常的深松,犁肥,起垄作业外,还进行旋耕作业,使土壤表面平整,土块松碎;开甘蔗行用划线器,使行距宽窄一致,因此蔗行笔直,似乎是用尺子划出来的,令人赏心悦目.甘蔗种植的方式是用机械在已做好的垄上开种植沟和施肥,种

16、植机械放甘蔗或机械运输,人工辅助放蔗种(机械放种的蔗段长约50CITI,人工放种的是整条的甘蔗),再用机械覆土.田管的机械作业项目有喷雾(用于化学除草和防治病虫害),中耕,除草,松土,施肥,培土等.甘蔗收获使用的是CAMECO公司制造的切段式甘蔗联合收割机,生产率为50t/h左右,收获的蔗段装载到随着收割机的8.5t自卸拖车上,在公路边或临时转运站,再把甘蔗装卸到专用的甘蔗运输车上,1辆运输车可挂3节拖车,共可载重25t甘蔗.1台收割机配套3台甘蔗装载拖车和3辆运输车.糖厂的原料处理概况:我们考察的Lafourche糖厂地处蔗区,是典型的耕地糖厂.该厂生产能力为日榨甘蔗10000t,年产原糖8

17、万t和糖蜜2000万L.该厂甘蔗原料的来源是向农场收购,甘蔗的道路运输费用由糖厂承担.糖厂配置有计量设备和甘蔗质量检测系统,对进厂的甘蔗质量进行抽样检测(抽检率509/6),检测结果在第二天公榜,农场也可以同时拿到结果.检测报告的主要内容有甘蔗的含泥量,蔗糖之外的固溶物量,产糖量等.当年由于雨水多,甘蔗倒伏较严重,故收获质量不太理想,甘蔗含泥沙和杂物较高,仅泥沙含量就高达6.09/5左右,总杂物量(含蔗渣)为21左右.甘蔗在加工之前要进行预处理,即用吊装工具把甘蔗从运输车上卸到输送带上,在专门的处理系统里用水进行冲洗,除去泥沙和部分杂质后才进入到下道工序.冲洗后的污水经净化处理后循环使用.1.

18、2.2JOD农机公司CAMECO甘蔗机械制造厂情况CAMECO公司位于该州的甘蔗产区,主导产品是甘蔗联合收割机,甘蔗装载机,甘蔗自卸拖车等,同时还生产自走式喷雾机,甘蔗取样,破碎和压汁机械,拖拉机,平地机等多种产品.该厂有37年的制造甘蔗收割机历史,是美国唯一制造甘蔗收割机的专业工厂,甘蔗联合收割机生产能力为200台/年,全球约有半数的收割机为该厂制造,国内的市场占有率约为90,在亚洲,使用该厂的收割机有91台(泰国61台,台湾23台).该厂还为制造农场的甘蔗收割机提供回厂维修,保养,翻新的服务.该厂设备精良,具有很强的开发和制造各种甘蔗机械的能力.工厂因地处甘蔗产区腹地,所以能非常方便地了解

19、甘蔗农场对机械的各种需求和掌握各类信息,做到及时改进和开发新产品,随时提供技术支持和各项服务.1.2.3一些经济和政策情况美国对国内的甘蔗糖业生产实行保护性政策,对食糖价格给予较高的保护性补贴.具体保护价为:甘蔗原糖18美分/磅,由商业银行预先按原糖18美分/磅的价格统一给予糖厂贷款,糖厂自留40即7.2美分/磅,再把该贷款额的60即10.8美分/磅的款分贷给农场,如果糖的售价高于18美元/磅,则需归还所贷款,如果售价低于18美分/磅,则把糖交给银行进行抵押,所贷款项不用归还,2004年第2期热带农业工程5也不用计利息,该贷款称之为无追索权贷款.为了确保糖厂及蔗农还贷,美国政府总是严格控制国内

20、食糖市场的供求平衡,以使糖价在贷款价线之上.据了解,美国实行该政策多年,其中只有一年亏损.当年美国原糖价格是21美分/磅,在贷款价格之上,远高于国际市场糖厂.对于农场购置农机,银行可提供35年的长期贷款,年利率57.2收获和体会2.1更新了观念和认识.增强了信心.尤其是对甘蔗种植行距,收获质量等技术问题有了新的认识巴西和美国种植甘蔗的行距虽然均不小于1.5m,单产却并不低,由此证明适当宽的种植行距同样也能使甘蔗高产.对于甘蔗收获,这两个国家大量使用的是相类似的切段式甘蔗联合收割机,两国糖厂加工的均是由这些收割机收获的含杂物量比较高的甘蔗.世界两个最大的农机公司(JoD和CNH)的甘蔗收割机制造

21、厂就在不断生产这一类型的甘蔗收割机,并基本不再生产其他机型.制造厂制造的甘蔗收获机械普遍被农场所接受,并在生产中大量应用,证明了该机器能够适应甘蔗生产的各种要求,条件和环境.由于糖厂加工的都是这种收割机收获的甘蔗,也证明了糖厂系统完全适应于加工这种原料.在农业,机械,加工这一大系统中,三个子系统之间的关系是协调的,相互适应的,因而系统的运转是可行的.由此也使我们更加清楚地认识到甘蔗机械化这个系统工程在我国的应用,暂时可能会出现这样那样的问题,但并非是不可逾越的障碍,因而进一步增强了我国推行甘蔗生产机械化一定能够获得成功的信心.2.2发展甘蔗机械化要结合国情尽管甘蔗生产机械化系统在国外已被证明是

22、可行的,并有现成的设备和经验,但由于我国与巴西,美国在自然,科技,经济,体制,服务等方面仍有许多不同之处,故在我国发展甘蔗生产机械化受多种因素制约,因此在学习和引进国外先进技术,设备时要注意结合我国具体的实际情况.2.3实行规模经营是降低生产成本,提高市场竞争力的重要途径据了解,巴西糖厂甘蔗收购价为每吨2030雷亚尔,折合人民币仅67.0471.83元,生产1t原糖需要6.667t甘蔗,吨糖甘蔗原料成本仅为446.96478.89元人民币,而我们却要1300元以上.巴西原糖每吨出口售价1723.82元,精炼糖1915.36元,而我们仅生产成本都远高于此.因此中国的蔗糖业要参与国际竞争,首先就要

23、降低甘蔗原料的生产成本,而实行规模经营是重要途径之一.3意见和建议(1)我国在主要粮食和经济作物生产上的机械化已取得重要突破,目前迫切要求在蔗区发展机械化,以提高生产效率,降低生产成本,增加收入,为此,在我国建立甘蔗生产机械化试验和科研项目的时机和条件已经成熟.从自然,经济,技术,作物结构等方面综合衡量,在广东省湛江农垦建立甘蔗生产机械化试验示范项目是比较合适的,建议上级对该项目加强领导和指导,并组织进行跨学科的协作和攻关.我国目前的甘蔗生产和加工,适应的是传统的以手工劳动为主的系统,糖厂加工工艺要求原料甘蔗含杂率0.8以下.国外应用的各种类型的甘蔗收获机械,含杂率和损失率都比较高,以切段式的

24、为例,损失率与含杂率之和一般在14左右,如按目前国内的这套系统,无论是蔗农还是糖厂都难以接受.因此要引进国外先进的关键设备和技术,对传统的甘蔗生产,加工系统进行改造,同时也要研制适合我国国情的小型甘蔗收获机械.有的国外甘蔗种植机械,在国内试验时,伤种芽现象6热带农业工程2004年第2期比较突出,伤芽率高的达到209/6左右.因此,要认真选型,引进适应性好的甘蔗种植机械;要组织力量研制国产适用的甘蔗种植机械或引进国外甘蔗种植机械进行改进;要选育引进适应机械化作业的甘蔗优良品种(除了具有目前甘蔗优良品种的优点外,还要具有对机械伤芽不敏感,分蘖性好,抗倒伏,长势一致,宿根性好等特点).(2)各级都要

25、重视对甘蔗生产机械化复合人才的培养.分期分批组织蔗区有关部门,甘蔗糖业企业的领导和专业人员到先进国家考察学习甘蔗生产经验,注重系统的专业理论,技术和管理知识的培训,全面接受和掌握现代甘蔗生产的基本知识,转变传统,陈1日,落后的思想观念,使之成为推动和发展我国甘蔗生产现代化的骨干和生力军.(3)建议国家有关部门制订更加有力的扶持发展我国甘蔗糖业和农业机械化的政策.例如:美国由于对甘蔗糖业有比较有效的保护政策,从而使该国在甘蔗糖业生产成本较高的情况下仍然得以长期稳定发展.对于农场购置农业机械,巴西和美国均有较优惠的贷款扶持政策.因此,为保护广大蔗农的利益,推动我国甘蔗糖业和农业机械化的健康发展,建议国家有关部门应尽快组织调