钣金加工技术要求汇总 (2)【精选文档】

1、钣金加工技术要求汇总 (2)【精选文档】钣金加工技术要求汇总钣金:技术要求:1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、脱脂洗净；4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50.技术要求：1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R2；2、未注公差参照ISO-2768m；3、锐边倒钝，去毛刺；4、加工完脱脂洗净.技术要求:1、未注公差参照ISO2768m；2、锐边倒钝,去毛刺；3、加工完脱脂洗净。技术要求:1、锐边倒钝，去毛刺;2、零件表面镀白锌处理（厚度15微米）;3、脱脂洗净。1、折弯半径R1.5；技术要求:1、锐边倒钝，去毛

2、刺;2、脱脂洗净.技术要求：1、材料采用镜面板加工；2、折弯半径R1；3、锐边倒钝,去毛刺；4、脱脂洗净。盒盖：技术要求：1、锐边倒钝,去毛刺;2、表面喷塑处理（颜色:新威1294HF10)；3、脱脂洗净.技术要求：1、零件1与零件2压铆连接，压平、压牢；2、注意避免表面划伤。盒体：技术要求：1、折弯半径R1.5;2、锐边倒钝,去毛刺；3、脱脂洗净。技术要求：1、零件1与零件2、3、4、5、6压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑,颜色：新威1294HF10；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、零件1与零件2、3、4压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10；3、

3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、折弯半径R1.5;2、锐边倒钝，去毛刺；3、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）;4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1。5；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理，厚度15微米;4、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净.技术要求：1、折弯半径R1.5；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、锐边倒钝，去毛刺；4、零件表面不得划伤。技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下;2、零件表面镀白锌处理，厚度15微米;3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。钣金+焊接；技术要求：1、焊后校直，修光焊

4、缝；2、表面镀白锌处理,厚度15微米；3、脱脂洗净。技术要求:1、焊后校直，修光焊缝;2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）；3、脱脂洗净。修平技术要求：1、焊后校直，修光焊缝;2、表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。盒子：技术要求:1、未注公差参照ISO-2768m；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面不得划伤；4、图中字体部分采用丝网印刷，字体New Times Roman，字高3mm，字体特征为常规，黑色，字体内容详见图纸2。所有折弯半径为R1；（有折弯时使用）切口位置禁止焊接。（有切口时使用）技术要求:1、除特殊要求，凸部倒角C 0

5、。5， 凹部倒角R 0。2以下；2、锐边倒钝，去毛刺。钣金件技术要求中应注出以下内容中的某些要求，1。 外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷2。 未注弯边内角R的数值，未注冲裁圆角R的数值3. 未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准4. 钣金件的冲切毛刺的说明5。 焊接处应平整均匀,无焊接缺陷6。 涂、镀表面的要求7。 制品应符合Q/HR0502 007标准（环科设备有限公司钣金件标注此要求)8。 标有公差的尺寸为必检尺寸9。 其他特殊要求技术要求：1、锐角倒钝

6、，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行；2、折弯半径R1。53、按实际情况选择折弯/压铆的先后顺序；4、压铆牢固,应无松动、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（颜色：灰色）；6、外观要求:应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。MJDY51-0105102机柜生产中的焊接工艺   1.服务器机柜焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有，内表面应不明显。2。焊接牢固可靠，零部件外表面焊料应到位填满,不留缝隙。3.服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位，特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除，包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。4。零部件表面焊后应磨平、打磨,表面粗糙度数值为12.5.对于一些焊接表面在同一平面内的