双钢筋迭合板钢筋绑扎分项工程质量管理

1、双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -20022、施工准备材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，应无老锈和油污。钢筋要有出厂质量证明书及复试报 告。绑扎铁丝：2022号火烧丝。垫块：用水泥浆制成 50mm< 50mm厚度等于保护层设计厚度。主要机具：电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。作业条件 叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完毕，叠合层模板已安装完毕，墙体伸出的搭接筋等已按图纸要 求检查整修完毕，并将其锈皮及水泥浆等污

2、垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手续。加工成型的叠合层钢筋进场，按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确，并按施工平面 图中指定的位置，按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。3、操作工艺工艺流程：清理板面及板缝，并整理板甩出的筋t绑扎板缝筋t绑扎吊环双向筋t绑扎支座负弯矩筋t质量检验。清理叠合板面及板缝的杂物，按图纸要求事理叠合底板的甩出筋，见图4-25。绑扎拼接板缝5通长筋。为用$5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋，绑扎板缝配筋的级别分为W级，按图纸设计执行，绑扎拼板缝的要求见图 4-25。绑扎吊环双向筋时，沿吊环的两个方向均用通长的08筋双向连接，伸入邻跨 400mm端头加180

3、°钩。与吊环直交向穿越吊环，另一向置直交筋下并与之绑扎，如图4-26 （三拼为例）。绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于 20mm其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳， 以保证负弯矩筋正确的空间位置。4、质量标准钢筋加工质量检验标准（I）项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1力学性能检验第5. 2. 1条检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）2抗震用钢筋强度实测值第5. 2. 2条检查钢筋复试报告（按进厂的 批次和产品的抽样检验方案确 定）3化学成分等专项检验第5. 2. 3条检查化学成份等专项检验报告4受力钢筋的弯钩和弯折第5. 3. 1

4、条尺量检查（按工作办冋一类型、统一加工设备抽查不少于 3件）5箍筋弯钩形式第5. 3. 2条尺量检查（按工作办冋一类型、统一加工设备抽查不少于 3件）般项目1外观质量第5. 2. 4条观察检查（进场时和使用前全数检查）2钢筋调直第5. 3. 3条观察及尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件）3钢筋加工的形 状、尺 寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于 3件）弯起钢筋的弯折位置± 20箍筋内净尺寸± 5钢筋安装工程质量检验标准 （n）项序项目允许偏差或允许值检查方法主1纵向受力钢筋的连接方式第5.

5、 4. 1条观察检杳（全数检杳）控2机械连接和焊接接头的力学性能第5. 4. 2条检查接头力学试验报告3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5. 5. 1条观察和尺量检杳（全数检杳）1接头位置和数量第5. 4. 3条观察和尺量检杳（全数检杳）2机械连接、焊接的外观质量第5. 4. 4条观察（全数检杳）观察和尺量检杳（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽杳构件数量的3机械连接、焊接的接头面积百分率第5. 4. 5条10%且3件；对墙、板，应抽杳有代表性的自然间10%且3间；对*大空间结构，墙安轴线间咼度5m左般4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5. 4. 6条同上项5搭接长度范围内的箍筋第5.

6、4. 7条尺量检杳（检杳数量同上）钢丨绑扎钢长、宽（mm）± 10尺量检杳目钢网眼尺寸（mm）+20钢尺量连续3挡，取最大值1筋绑筋网冈长(mm)± 10尺量检杳,“e宽、高(mm)± 5尺量检杳安肋骨架间距（mm）± 106钢尺量两端、中间个一点，取最大值装受力钢排距（mm）± 5位筋保护层基础± 10尺量检杳|柱、梁± 5尺量检杳置|厚度板、墙、壳± 3尺量检杳绑扎箍筋、横甸钢司距（mm）± 20钢尺量连续3挡，取最大值允许钢筋弯起点位置(mm)20尺量检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平咼差(mm)P +3. O尺量和塞尺检查5、成品保护支座负弯矩筋绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整，保持其正确的空间位置。 安装水电管线时，不得任意切断和位移已绑好的钢筋。6、应注意的质量问题支座负弯矩空间位置不准，应加强成品保护和设置钢筋马凳，适量加密。负弯矩筋间距不均，端头 不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。吊环双向通长08筋，入跨长度不足，或一端长，一端短，配筋要正确，绑扌L要排除障碍，认真使入跨长度到位，两端均匀。叠合板甩出