第十章 物料需求计划与企业资源计划

1、1n某汽车厂2月份接到生产100辆卡车的任务，生产个李科长安排小张制定生产和采购计划。n由于以前生产过这种车型，库房还有该车型可用的零部件余：余：2件件余：余：15件件余：余：7件件余：余：46件件MRP项目及网络计划项目及网络计划产品产品R&D 生产系统选址和布置生产系统选址和布置BPRJIT、LN、OPT等先进生产方式等先进生产方式质量管理质量管理设备管理设备管理库存管理库存管理市场分析市场分析需求预测需求预测订单订单生产计划生产计划生产作业计划生产作业计划生产控制生产控制5nMRP的产生及基本思想nMRP系统及处理过程nMRP的几个发展阶段n案例讨论n对于加工装配式生产，若要求按

2、一定的交货期提供不同数量的产品，就必须：n对于复杂如汽车的产品，要手工计算，几乎是的！或者需要！n一旦需求发生变化，对物料需求的计算必须重新计算，手工无法完成。n随着计算机的广泛应用，MRP应运而生。适合与具有特点（即外生需求）的物料。n实际生产中，不仅要解决满足外生的需求库存控制问题，而且要满足特点（即内生需求）的库存控制要求。n 订货点的局限性具体体现在：n根据产品出产计划倒推初相关物料的需求；围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。n具有明显相关性需求的企业：为了使生产过程的各个环节做到相互 衔接，使生产过程保持连续性。 n经营战略与目标库存库存产品结构文件产品结构文件生产计划生产

3、计划经营计划经营计划预测预测工厂当前条件工厂当前条件市场需求市场需求产品出产计划产品出产计划外购件需求计划外购件需求计划自制件投入出产计划自制件投入出产计划采购订单采购订单供货单位信息反馈供货单位信息反馈车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制能力需求计划能力需求计划MRP产能平衡产能平衡n产品出产计划n产品结构文件n库存状态文件n是MRP的主要输入，是MRP运行的驱动力量。n产品出产计划规定的出产数量：总需求量或。n产品出产计划的计划期，即。（为什么？）n产品出产计划从时间上分为近期确定性计划和远期预测性计划。 n又称为物料清单文件（）抽屉抽屉C把手把手H滚子滚子M抽屉体

4、抽屉体G消耗消耗5钢材钢材K箱体箱体B滑条滑条F锁锁D箱外壳箱外壳E消耗消耗20钢材钢材JLT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜A柜体组柜体组件件B(1)锁锁D(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周LT=4周周抽屉组抽屉组件件C(3)滑条滑条F(6)柜体柜体E(1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠M(2)LT=3周周 钢材钢材 J(20kg)钢材钢材K(5kg)系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都储存在库存状态文件中。0净需求量总需求量预计到货量期初现有数如果计算结果为负值，则取n零部件投入出产计划

5、n原材料需求计划n互转件计划n库存状态记录n工艺装备机器设备需求计划n计划将要发出的订货n: 准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。: 根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致。: 利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。B的总需求量的总需求量周期周期1010123B的其他独立需的其他独立需求计划求计划405015ACB(1)567891011Lead time = 4 for AA的主生产计划的主生产计划402030SB(1)C891012

6、1113Lead time = 6 for SS的主生产计划的主生产计划105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8周期周期 B的总需要量的总需要量A产品总需求产品总需求S产品总需求产品总需求周期周期n安全库存n提前期排队排队时间时间运行运行时间时间调整准备调整准备时间时间等待运输等待运输时间时间检查检查时间时间运输运输时间时间n批量nMPG法的思想是这样的：n只要( -1) ( ) ，即( -1) ( )，就将 ( )合并到第1周一起订货。第1周是相对周而言的周 次最小零件周期移动次数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 1 2 3 4 51020205070

7、18010 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 1020 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 020 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 055 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0期初库存期末库存55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 1045 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0n1、开环MRP

8、阶段n2、闭环MRP阶段n3、MRPII阶段n4、ERP阶段MPS主生产计划主生产计划MRP计算计算生产哪些零部件、数量多少生产哪些零部件、数量多少何时生产、何时发货何时生产、何时发货制造订单制造订单库存文件库存文件计划订单计划订单BOM物料清单物料清单采购订单采购订单执行结果反馈执行结果反馈NNYY生产计划大纲生产计划大纲主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购采购生产活动控制生产活动控制派工派工 输入输入/输出控制输出控制是否可行是否可行是否可行是否可行会计科目会计科目成本中心成本中心决策层决策层计划层计划层执行层执行层YN可行可行物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购作业采购作业车间作业车间作业成本会计成本会计库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线供应商信息供应商信息应付账款应付账款总总 账账YN主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划可行可行YN经营规划经营规划销售规划销售规划可行可行资源清单资