正压防爆实验室技术要求

1、正压防爆实验室技术要求根据西部钻探工程公司试油公司正压防爆实验室工艺条件参数提出本技术要求，乙方保证提供符合本技术要求和有关工业标准的产品。本技术要求使用的标准如与甲方所执行的标准发生矛盾时，按两者较高的标准执行。一、实验室技术要求：数量 1套外形尺寸：6058mm(L)x 2438mm(W)x 2591mm(H)，重量：7500kg。实验室内部包括：操作台、工具柜、座椅、照明灯/应急灯、空调、电源插座等。配备整套经第三方认证插编压制的吊索外观颜色：按照业主要求的颜色标准执行具体内部硬件配置如下：序号 名称 规格 数量 备注 1分体空调 1.5P冷暖，防爆 1台 70 2折叠椅 4把 结实、耐

2、用 3工具厨 1000x420x1500 4张 钢制 4操作台 3000x600x750 1张 钢制 5烟雾探测器 1个 6可燃气体探测仪 1件 7防爆日光灯 功率不小于40W 3盏 其中应急型1盏 8配电控制箱 1套 9列车窗 800x600 1件 （铝合金） 10卷轴窗帘 1件 11密封门 1件 钢制 12逃生门 1套 带逃生锁 13记事白板 1件 配磁性块12块 14衣钩 1件 15灭火器 5kg 1件 16接地装置 1套 17A4纸存放盒 不锈钢材质 1个 存放A4纸用（装在立墙上） （2）实验仪器数量 1套实验室仪器（气体比重计、离心机等）配备内附填充海绵的带盖手提式铁皮箱，便于运输

3、防护，实现一个井场完成作业后，很方便的将实验仪器装起来，用于保护实验仪器，一台套仪器配备一个单独的铁皮箱。实验仪器配置清单序号名 称部件号单位数量1Gas Gravitometer气体比重仪230V, 50Hz（RANAREX）388-11032台11.1Gas Gravitometer parts气体比重仪配件1.1.1Belt, Drive, Portable 皮带187-11546个11.1.2Silica GEL, 1.25LB can硅胶300-00259个11.1.3Connecting tape, port 联接带302-02042个22Chloride Test Kit氯根检测

4、套件套13Oil Gravity Meter (API) 原油比重计(带温度补偿)19-31 API,支229-41 API,支239-51 API,支249-61 API支24Liquid gravity液体比重仪0.01g-300g,测量范围：0.001-2.2配RS-232接口台15测管手泵 AP-20个1Tubes for CO2100-4000ppm 10支/盒盒2Tubes for CO20.1-5.2% 10支/盒盒2Tubes for CO20.02-1.4% 10支/盒盒2Tubes for CO21-20% 10支/盒盒2Tubes for CO25-50% 10支/盒盒2

5、Tubes for H2S0.5-40ppm 10支/盒盒2Tubes for H2S 1-300ppm 10支/盒盒2Tubes for H2S 25-2000ppm 10支/盒盒2Tubes for H2S 0.1-4% 10支/盒盒2Tubes for H2S 2-20% 10支/盒盒2二、正压防爆技术要求1标准要求 正压防爆数采房用于钻采生产危险区，需要具备正压防爆功能。适用1类危险区Zone 1。,制造规范为IEC 60079-13。2. 正压防爆控制系统的运行程序2.1 开启风机，将远方的“干净”空气用风机通过风道送入房内，将房内的空气进行“洗涤”。按照IEC60079-13的规定

6、，“洗涤”的时间为根据进风量将房内的空气交换5次的时间（0-30分钟可调）。2.2 当“洗涤”完成和房内差压高于规定值时（50Pa），并探测房内无报警（如火灾、可燃气体或有毒气体浓度高）时，房内的非防爆电气方可通电。正压系统还没有建立前，所有得电的电气均需防爆类型。2.3 当监测到火灾、可燃气体（或有毒气体）浓度高时，发出声或光报警同时，房内的非防爆电气立即断电并停止风机运转。2.4 当房内差压低于设定值时，发出声或光报警并延时，当延时超过规定时间（30-60s可调）房内差压还不能恢复，房内的非防爆电气立即断电并停止风机运转。2.5 非防爆电气断电后重新启动回到第2.1步骤。 3. 正压防爆控

7、制系统的规格、性能3.1 正压防爆控制系统的规格、性能No.项目描述规格、性能指标1正压防爆控制箱的型号规格 IDS-CPFG 系列 工作温度 -20+45,箱体为无铜铝材质,表面需进行防腐喷涂处 理,参考外形尺寸:634×560×330mm下进线,配适用于钢丝编织铠装 电缆的防爆格兰头1×M32,取消三相220VAC输入档) 3×M25 7× M20, 2×M25 4×M20防爆堵头额定工作电压200Vac500Vac 3PH 50/60Hz。2防爆标识 Ex d ia Ga IIB T6 GbIP663输入、输出电源-

8、电源输入和输出：三相三线或四线; - 额定电压：380400VAC，频率：50HZ; - 额定电流：38A。4系统总电源开关- 操作设在电源控制箱面板上系统总电源开关，开关断开，输入电源被切断，正压防爆系统以及输出电源均断电。5输出电源控制- 采用PLC和接触器控制输出电源，非防爆电气在系统正压工作正常后得电，或旁通运行方式操作得电。624VDC 开关电源- 冗余开关电源设计,PLC 控制, 配置隔离安全栅;- 输入220 500VAC，输出24VDV/5A;- 当有一开关电源故障时，系统报警并在屏幕上提示。7人机界面- 6吋液晶触摸屏，显示系统的流程和报警状态;- 控制箱面板上设置输入电源开

9、关、运行方式选择旋钮、风机启停、输出电源闭合和断开、显示画面选择按钮、报警确认/系统复位旋钮可完成各种要求的操作。8风机- 风机功率 0.3-3KW;- 输入输出信号要求:模拟量输入信号AI通道: 5 路 + 1路 备用;- 风机供电接触器Schneider 3 Poles In=9A 最高额定工作电压Ue=460Vac。9可燃气体(Gas)探测- 防爆类型：隔爆型,防爆要求 Exd II CT 4 Gb;- 可燃气体(Gas)探测器的测量范围0100%LEL，4-20mA- 输出可燃气体探头 2路,24VDC,020mA;- 传感器类型：电化学式,工作电压DC12V-30V, 信号输出420

10、mA。10有毒气体(H2S)探测- 防爆类型：隔爆型，防爆要求 Exd II CT 4 Gb;- 传感器类型：电化学式工作电压DC12V-30V; - 信号输出420mA- , 15ppm浓度报警并关断系统;- 报警上限值可在触摸屏上设定。11火灾探测- 防爆类型：本安型，防爆箱提供隔离安全栅防,爆要求 Ex ia 工作 电压DC24V;- 感烟或感温探头触发报警并关断系统- 根据认证和完工文件要求提供以下文件资料:产品使用手册,产品外 型图,控制系统图,接线原理图。12室内差压监测- 防爆等级：本安型,防爆要求 Exd II CT 4 Gb;- 差压报警下限为50pa;- 设定3060s延时

11、关断;- 带直读式差压表 压力显示范围：0250Pa - 压力变送 1路,适合本安要求空气压力变送器24VDC,020mA 数字量输入DI通道: 3 路 + 1路 备用 远程应急关断 1 路 应急关断 1 路 本地报警确认 1 路 数字量输出DO通道: 1 路 + 1路 备用 本地声光报警 1 路 同时人机界面上需显示:常见故障,失压报警,高压报警,低压报警,火 灾报警,通风就绪提示,运行状态显示。13室内差压显示- 指针式差压表显示;- 显示压力范围为0250Pa或0500Pa。14系统应急关断- 防爆类型：隔爆型，防爆要求 Exd II CT 6 Gb;- 按下应急关断按钮，触发系统报警关

12、断，分为本地应急关断和远方应急关断触发声光报警；- 应急关断触发风机及输出电源关断。15输出声光报警- 防爆类型：隔爆型，防爆要求 Exd II CT 6 Gb;- 火灾、可燃气体、H2S气体、室内差压低、应急关断报警、风机过热保护、24VDC开关电源等触发声光报警;- 工作电压DC24V LED 光源。16系统故障监测和自诊断- 当火灾回路、可燃气体、H2S气体、室内差压变送器发生开路或短路时系统自动监测警触发声光报警和关断并在系统显示画面中显示。17报警确认- 系统报警可按电源控制箱面板上的“确认”键进行警确认;- 报警确认只消除报警声音。如报警存在，系统显示画面依然显示报警状态。18 报

13、警记录显示- 火灾、可燃气体、H2S气体、室内差压低报警最新报警记录显示，显示内容包括报警状态、报警时间。19系统运行方式选择（通过电源控制箱面板上的选择按钮选择）- 选择正压运行方式：启动风机系统吹扫10分钟（030分可调）后进入“就绪”状态，方可闭合输出电源。- 用于正压环境使用- 选择调试运行方式：启动风机系统吹扫3秒钟即进入“就绪”态，即闭合输出电源。- 用于调试- 选择旁通运行方式：无需启动风机系统即进入“就绪”状态，即闭合输出电源。- 此功能多用于非危险区环境使用。20中英文画面切换- 按电源控制箱面板上的“画面选择”按钮3秒以上，显示中英文画面自动切换。4. 调试4.1乙方在调试

14、前提交调试程序和调试验收表格给甲方。4.2 按照调试程序和调试验收表格进行各项调试试验。三、售后服务与技术支持1、 售后服务与技术支持1.1在保修期内因产品质量问题引起的损坏，乙方必须免费提供配件和无偿维修服务，由此发生的费用由乙方负责承担。质保期过后，在使用寿命期内，由于乙方设计、制造、材料原因造成设备事故，经第三方认定属实的，乙方仍应承担免费恢复设备功能的责任，并赔偿由此给甲方造成的直接经济损失。1.2乙方应在甲方现场进行安装、调试、使用、培训，实行三包跟踪服务。同时在此期间，乙方负责全面技术指导，并对设备试验、调试过程中发生的故障、事故负责。乙方负责对甲方的操作人员进行工作原理、操作、维修保养的技术培训，并配合设备操作规程的