一种简易袋式除尘工艺系统

1、 一种简易袋式除尘工艺系统 肖勤 编译1引言 说到除尘器，“简易除尘系统”是水泥行业不常使用的词汇。但通过努力，这还是可以做到的。研究以往经验，正确评估水泥厂的需求和目的，就可解决工厂人员在日常工作中碰到的难题。通常，除尘系统设计时，要考虑需要通风除尘设备的技术参数和除尘器的安装位置。业内常听到的一句话是“除尘器越少越好”。这个标准往往导致设置一个复杂的管网系统与为数不多的几台除尘器相连接。结果，随着使用时间的推移，用在管道、焊接和零部件上的费用与日俱增。GE Energy 公司开发出一种新工艺技术。该技术简化了除尘系统，降低了初期投入，并减少长期维修费用。2点式通风除尘图1为虽有设计缺陷但仍

2、可接受的除尘器入口管罩。在这种设计中，通常有56根进风管通往1台除尘器。图1.有设计缺陷的除尘器进风管空气斜槽和输送机可不用通风罩和管道系统进行通风除尘，而可采用无灰斗除尘器通风除尘。除尘器将收集到的粉尘倒回设备的输送系统。点式通风不是新概念，而点式通风除尘器却是新概念。点式通风除尘器也应满足各种老式除尘器所满足的环保标准。点式通风除尘器的设计风量应能够满足于扬尘点的排放风量，此外，还应能够处理所排放的粉尘浓度，进行滤袋内部清堵，以维持合理的差压。图2为1台用于皮带输送机的点式通风除尘器。除尘器位于皮带机上方的围罩内，总高度小于1.2米。将除尘器安装在输送皮带上方的适当高度和正确位置，这点至关

3、重要。机罩与输送机的各接触边必须完全密封，以防外部空气被吸进内部。图3是1台水平式点式通风除尘器的内部构成。这种除尘器配有褶皱滤袋，滤袋更换很方便。图2.安装在皮带机上方的水平式除尘器图3.点式除尘器的内部结构 传统设计方案中，给滤袋留有的空间很小，使清洁工作几乎不可能。而图3所示的滤袋空间允许进行有效清洁，这意味着除尘器内的工作差压很低。这种除尘器既不需要通风管，也不需要灰斗和排灰系统来输送收集到的粉尘。 这表明，没有因磨损而需要维修或更换的管道，没有粉尘回收灰斗，没有需要维修的螺旋输送机。压缩空气清灰时，收集到的粉尘震落在输送机上，而输送机机罩内部的负压阻止了粉尘排放。除尘器采用褶皱式滤袋

4、。一个人就可完成滤袋的更换工作，节省了宝贵的劳动资源。 图4为一典型的除尘系统，同时为4台输送机，1台斗式提升机和1个筛子通风除尘。尽管该系统设计上是可行的，但维修和维持平衡十分困难。初期购置管道和安装管道的费用与除尘器成本相当。 图4.传统设计：1台除尘器为数台设备除尘图5是相同的除尘系统，但输送机由点式通风除尘器除尘。这个方案明显减少了管道布置，简化了整个系统。通往传统除尘器的管道的安装和维修均极为便利。尽管图5中总计有5台除尘器，而图4中仅有1台，但图5所示系统的最终成本与图4的基本相同，甚至更低。 图5.改良设计：1台点式除尘器对应1台皮带机 但图5系统的维修费用将降低3040。值得一

5、提的是，该系统的环境效率大大高于传统方案。 空气斜槽也可采用点式通风除尘器。由于空气斜槽在工作中产生的空气压力较高，在焊接的薄弱环节，螺栓连接处和不太平直的表面，会出现粉尘泄漏。传统的空气斜槽通常由通风罩和管网进行通风除尘，管网连接在一条通往除尘器的较大管道上的。结果往往是，空气斜槽投入运行后，需要增设通风除尘点，以解决设计缺陷或因空气斜槽风量太小或甚至无风而造成的流动性偏差的问题。 点式通风除尘器直接安装在空气斜槽外壳上进行通风除尘。除尘器采用由压缩空气清堵的褶皱式滤袋。从滤袋清除的粉尘落在空气斜槽上被带走。清洁空气在除尘器上方循环，原则上不用风机。这种除尘器不仅避免了粉尘从空气斜槽逃逸，而

6、且改善了空气斜槽内部的空气流动性，减少了粉尘堆积，保持料流畅通合理。3实例 美国中西部地区有家水泥厂，在其熟料输送涵道中遇到设备维修难的问题。其工艺流程为9台称重给料机向1台输送机喂料。起初，工厂用安装在涵道一端的1台除尘器为输送机除尘，在称重给料机向输送机卸料的每个扬尘点安装1个通风罩，通风罩通过管道系统与一水平管道相连接，后者贯穿整个涵道通往除尘器。 晴朗天气里，涵道能见度为3m。涵道工作时，因周围环境粉尘太大，工作人员必须佩戴防尘罩。GE ENERGY经过调查研究，建议用户放弃原有的通风除尘系统，而在每个卸料点安装1台点式通风除尘器。 安装工作在2003年末至2004年初进行。每台除尘器的设计风量为3400m3/h,设备规格为长度2.44m x 高度1.07m x 宽度1.27m，配有14条直径为143mm长度为2m的褶皱式滤袋。除尘器安装后，涵道内无粉尘，从一端到另一端视线无阻。点式通风除尘器的维修费用较原系统降低。更为重要的是，该方案运行良好，达到预期结果，用户极