模板工程施工方案

1、丰南行政办公中心地税及财政大楼工程模板工程施工方案编制人：审批人：唐山建设集团有限责任公司工程公司2007年10月21日1编制依据1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2）建筑施工计算手册3）丰南行政办公中心地税及财政大楼施工组织设计2工程概况丰南行政办公中心地税及财政大楼位于唐山市丰南西城区运河东路与国丰大街交叉口西南侧。本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上十层，东西长89.4m，南北宽29m，总高度44.8m，总建筑面积16033。由北京清华安地建筑设计顾问有限责任公司设计。3施工方案本工程设计为一层地下室，高度4.25m。基础为上反梁式筏板基础。因此，±

2、;0.000以下砼按标高分三次浇筑成型。第一次浇筑至基础梁上平上边，第二次浇筑至地下室顶板梁底面下边，第三次浇筑至地下室顶板上平。主体按划分施工段施工，每段砼分两次浇筑成型，第一次浇筑至楼板梁下平，第二次浇筑至楼层标高。剪立墙采用钢制大模板，穿墙螺栓加固。框架柱采用组合钢模板，用48钢管和螺栓加固。梁、顶板模板采用脚手管搭设承重架，梁模板采用组合钢模板，板底模板为敷膜竹模板。当梁板跨度4m时，模板按跨度的3向上起拱。3.1粱式筏板基础模板工程3.1.1底板（QXL）外模采用砌筑砖模。垫层上放线并验收合格后，沿基础边线外侧砌筑120厚砖墙600高，积水坑、电梯井等加深部位为240墙，240墙与1

3、20墙内侧齐平。砖墙采用M5水泥砂浆砌MU10混凝土标砖，砌筑时应留出抹灰及防水层厚度。为抵抗砼浇筑时的侧压力，浇筑混凝土前在墙外侧用2：8灰土分层回填夯实。3.1.2 底板以上的QXL、JZL（上反梁）模板采用组合钢模板，用脚手管和对拉螺栓加固。由于上反梁模板为吊模，因此，安装模板前需在筏板上平位置设置架托。架托采用16钢筋焊在QXL箍筋和底板水平钢筋上，间距500，具体施工方法见下图。3.2墙壁模板工程3.2.1地下室墙壁模板施工工艺地下室墙壁模板采用600×1200×55、600×900×55、100×1200×55、100&#

4、215;900×55定型组合钢模板，由于1012及1090钢模中间均匀布置预留孔以便穿墙螺栓穿透墙体加固钢模，故6012或6090与1012或1090钢模板需间隔性立向布置。并在模板外侧采用钢管横纵交叉固定，内横楞为单根48钢管，外立楞采用双根48钢管。外墙根部（基础梁以上600高砼）和基础底板同时浇筑，留设水平施工缝，并按设计及规范要求设置3mm厚钢板止水带。浇筑该高度剪力墙砼时按计算结果在距梁顶面以上200高处留设12止水螺栓，以备二次支墙壁模板时使用。为保证控制墙体厚度及模板平整与整体刚度，采取在螺栓两端焊10钢筋挡棍的方法，并在挡棍外侧安装圆台形橡胶厚垫。橡胶垫须在拆模后剔除

5、，将外露螺栓齐根割除后，将剔除橡胶垫后留下的凹坑用1：2水泥砂浆堵实、抹平。3.2.2地下室墙壁模板安装施工技术措施1）模板外侧采用48脚手管斜向支顶，横楞与斜撑之间用水平撑连接加固，以保证整体稳定。2）所用钢模规格尽量使用同一规格的角模，防止“U”形卡钩孔对应不上，无法连接，破坏模板的整体性。在安装时，所有钢模立缝及横缝均加垫聚氨酯胶条，防止板缝漏浆。异型部位或不合模数部位的墙面支模，按计算配制相应的非标准模板。因钢模上要钻孔，将补偿租赁公司一定的材料损坏费用。4）穿墙螺栓与外立楞双管固定时，使用蝴蝶卡拧双螺母。按计算结果在组装模板上配置穿墙螺栓。5）为保证钢模板侧向稳定，在砼底板上平距墙壁

6、0.2米、1.2米及2.5米处分别埋设25锚杆，间距1米，长300mm，墙外侧用脚手管侧向与基槽边坡支顶，内侧用脚手管与锚杆支顶，墙壁模板安装加固措施详见下图：6）地下室墙壁与柱子连接处，采用定型阴角模板保证墙柱位置准确及模板整体性，然后用脚手管和蝴蝶卡加固，间距不超过800mm。7）基础梁上墙壁支模采用吊模，墙壁吊模支撑与基础梁吊模支撑方法相同。8）地下室墙壁上预埋穿墙套管，预留洞口较多，施工时要做为特殊过程予以控制，安排专人负责找线和留设。9）墙壁预埋的穿墙套管，预留洞口处，在绑扎好的双面钢筋网片上，增加焊接12井字型套箍，按预留坐标定位后与墙壁筋焊接，保证预埋套管和预埋洞的位置准确。3.

7、2.3基础剪力墙受力计算：地下室剪力墙为连续浇筑，剪力墙高度为3. 95m（从-4.60米-0.05米）。砼泵送能力按30m3/h，按斜面分层浇筑，每次浇筑长度按25m计，底面积为0.3×25=7.5m2。=30m3/h÷7.5m2=4m/h t0=4小时F1=0.22×24KN/m3×4小时×1.2×1.15×41/2m/h =58.29KN/m2F2=24 KN/m3×3.95m=94.8KN/m2取F1为计算值，使用M12穿墙螺栓，其每根螺栓的容许拉力为12.9KN，模板采用6012和1012钢模组装，需螺栓

8、58.29KN/m2×0.7×1.2÷12.9KN=3.8个，取4个。3.2.4剪立墙大模板施工 1）大模板的系统组成二层以上剪立墙模板采用钢制大模板，穿墙螺栓加固，大模板面板采用6mm厚钢板焊制，表面拼缝处用砂轮打磨光滑平整。80#槽钢间距600mm作横向支撑，100#槽钢作竖向支撑。48.5×3.5mm钢管搭设操作平台。外墙模板支撑采用外脚手架系统。剪力墙大模板按楼层整套设置。与剪立墙相连的框架柱模板亦采用大模板，与剪立墙一起作为整体，进行大模板的设计和施工。外墙模板比内墙模板高50mm。大模板进场后，首先按照模板厂提供的模板清单及模板安装图对模板进

9、行清点、核实，进行编号。安装支撑腿及操作平台，用塔吊将模板竖起。清洗模板表面，涂刷好隔离剂。2）大模板的安装a.在楼板上依次弹出墙边线、模板边线、200mm控制线和门窗洞口边线。模板根部砼表面不平处用水泥砂浆提前找平。以控制模板的标高。将墙壁根部500mm宽范围内清理干净。b.外承重脚手架在每层楼面下100mm处用脚手管及扣件搭设出承重平台，上部紧贴砼面放置100×50mm木方一根，木方表面低楼板表面50mm。c.用切割机按墙体宽度切割12mm钢筋，按墙边线点焊在墙壁钢筋骨架上，用来控制模板间距。d.安装按照先内墙后外墙的顺序进行。内墙大模板按照先横墙后纵墙的顺序进行，将墙面的一面模

10、板吊装就位后，用橇棍沿墙边线及模板控制线微调模板位置，完全就位后将模板上口用8#铅丝与墙壁钢筋骨架连接以防倾倒，同时调整模板的地脚螺栓，用2m靠尺检查，使模板垂直。按位置线安装门口，复核垂直无误后，将门口模板与大模板连接加固，然后复查各预埋管线和预留洞口模板，确认无松动、破损等问题后，吊装另一侧模板。模板就位调整垂直后，穿入穿墙螺栓拧紧螺母加固。e.外墙模板由阳角模板开始吊装就位，按控制轴线将角模就位找正后由两侧向中间吊装平面模板，找正后紧固穿墙螺栓加固。f.以同条件试块强度控制拆模时间，外墙拆模时砼强度不低于7.5Mpa，内墙不低于4Mpa。拆模顺序与模板吊装顺序相反。拆模时首先松动地脚螺栓

11、，使模板与墙壁砼分离，不能在上口橇动模板，以免晃动砼墙体。3.3柱模板设计与安装柱模板采用组合钢模板，48.5×3.5钢管支撑，定型角模，确定后验算强度、刚度及稳定性，按照施工流水段的划分，确定模板的合理配制数量。3.3.1柱模板安装技术措施1)选择平整坚实、易于排水的场地，将柱模板按柱的截面形势预拼成若干片。相邻两块板的每个孔用U形钩卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓外垫弓形扣与平板边肋卡紧。拼装时应预留清扫孔，模板的每边带一个角膜。2)模板拼装后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。3)安装就位预拼成的各片柱模板时，先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，然后用U形钩将两片模板连接

12、卡紧，安装完两面模板后再安装其他面模板。 5)柱箍采用8号槽钢，与16对拉螺栓形成整体，间距600。6)安装拉杆和斜撑，柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用花篮螺栓校正柱模垂直度，用线坠检验，拉杆与地面夹角为45o60o,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。7)将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。8)柱模板拆除。先拆除柱模拉杆及支撑，在卸掉柱箍，将连接每片柱模的U形钩拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土慢慢脱离。柱模板的安装加固详见下图。3.3.2柱模板验算 选取具有代表性的KZ3，柱截面尺寸700×700，至粱底高度4m，混凝土浇筑速度2m/h。1）模板标准

13、荷载新浇混凝土对模板的侧压力F10.22×25×200/（2515）×1.2×1.15×2½53.66KN/m2F225×4100KN/m2取较小者，F53.66KN/m2其有效压头高度 h53.66/252.15m倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载取4.0KN/m22)柱模板强度验算强度验算时，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4，柱模板用P3012和P2012纵向配置，柱箍间距0.6m。强度设计荷载为 q1（53.66×1.24×1.4）×0.320.998KN/m支座弯矩 MA

14、-1/2×20.998×（0.3）20.945KN·m跨中弯矩 ME0模板选用P3012，板面厚度2.3mm，自重0.33KN/m2,WX5.86×103mm3，IX26.39×104mm4，钢材强度设计值为215N/m2，弹性模量为2.1×105N/mm2，故柱模强度为：AMA/WX0.945×106/5.86×103161.24N/mm2215N/mm2故强度满足要求。3）模板刚度验算柱模板刚度计算标准荷载为：q253.66×0.316.098KN/m端部挠度 wC16.098×300

15、15;6003/24×2.1×105×26.39×104-16×（0.5）23×（0.5）30.69mml/400600/4001.5mm跨中挠度 wE16.098×6004/384×2.1×105×26.39×1045-24（0.5）2 -0.104mm1.5mm故刚度满足要求。3.3.3柱箍验算用2根8号槽钢组成柱箍，间距600mm，用216对拉螺栓拉紧，8号槽钢最小截面抵抗矩WX25.3×103mm3，惯性矩IX101.3×104mm4，对拉螺栓净截面面积A0

16、144.1mm2，钢材抗拉强度f215N/mm2，螺栓抗拉强度ftb170N/mm2。1）荷载计算强度验算时 q（53.66×1.24×1.4）×0.641.996KN/m刚度验算时 q41.21×0.632.196KN/m2）强度验算柱箍支撑长度l900mmMmax1/8×41.996×（0.9）24.252KN·m钢管承受应力为：M/W4.252×106/25.3×103168.1N/mm2215N/mm2故强度满足要求。3）刚度验算柱箍最大挠度为：5×32.196×9004/38

17、4×2.1×105×101.3×104 1.293mm900/4002.25mm故刚度满足要求。3.3.4对拉螺栓拉力验算对拉螺栓的最大拉力为N（53.66×1.24×1.4）0.6×0.9×1/218.9KN每根螺栓可承受拉力为SAf144×17024480N24.48KN18.9KN故螺栓拉力满足要求。3.4梁、楼板模板的设计与安装3.4.1楼盖采用钢管脚手架支模方法。首先用脚手管搭设满堂红承重脚手架，立杆间距不大于800mm，底部设50厚木垫板，设扫地杆一道，水平杆两道。3.4.2沿梁轴线两侧设两排

18、立杆，在两排立杆之间按标高安装粱底小横杆，然后在上面安装梁底组合钢模板，找正后用扣件将小横杆卡紧。3.4.3梁筋绑扎完并验收后，安装梁侧模及板底模。粱侧模采用组合钢模板，用6-1.5×80×50拉片和48×3.5钢管加固。楼板模板安装时，首先利用油托按设计标高调整支柱高度，将48×3.5钢管主龙骨找平，然后摆放100×50方木次龙骨，间距不大于500mm，沿开间顺向布置，上铺多层木模板，用不干胶条粘缝，防止漏浆。3.4.4楼板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度，模板和立柱的牢固等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和

19、加固，最后将板面清理干净。3.4.5当梁板跨度大于4m时，模板按跨度的3向上起拱。3.4.6钢模板使用前将模板表面杂物清除干净。涂刷好水质隔离剂。木模板沾浆面一侧刨光，在浇筑砼前浇水润湿。3.4.7梁模板验算选取十层/轴WKL，截面尺寸500×900。1）梁底模板验算梁底模板选用P2515，截面抵抗矩W5.78×103mm3，惯性矩I25.38×104mm4，用248×3.5钢管支承，间距0.75m，n0.375/0.750.5一、梁底模板标准荷载梁模板自重力 0.352KN/m2梁混凝土自重力 25×0.9×1.022.5KN/m2

20、梁钢筋自重力 1.5×0.9×1.01.35KN/m2振捣混凝土产生荷载 2.0KN/m2二、梁底模板强度验算q1（0.35222.51.35）×1.22.0×1.4×0.257.961KN/m支座弯矩 M支-1/2×7.961×0.3752-0.56KN.m跨中弯矩 M中0底模应力 0.56×106/5.78×10397N/mm2215N/mm2故强度满足要求。三、梁底模板刚度验算q2（0.35222.51.35）×0.256.051KN/m端部挠度 6.051×375×7

21、503/24×2.1×105×25.38×104（-16×0.523×0.53）0.655mm750/4001.875mm跨中挠度 6.051×7504/384×2.1×105×25.38×104（524×0.52）-0.094mm1.875mm故刚度满足要求。2）梁侧模板验算梁侧模板采用P3015，截面抵抗矩W5.86×103mm3，惯性矩I26.39×104mm4。一、梁侧模板的标准荷载新浇混凝土对模板产生的侧压力F0.22×25×

22、（200/3015）×1.2×1.15×58.43KN/m2F25×0.922.5KN/m2取较小值 F25×0.922.5KN/m2倾倒混凝土产生的水平荷载取4.0KN/m2二、梁侧模板的强度验算q1（22.5×1.24.0×1.4×0.39.78KN/m支座弯矩 M支-1/2×9.78×0.3752-0.69KN.m跨中弯矩 M中0侧模应力 0.69×106/5.86×103117.35N/mm2215N/mm2故强度满足要求。三、侧模刚度验算q222.5×0.

23、36.75KN/m端部挠度 6.75×375×7503/24×2.1×105×26.39×104（-16×0.523×0.53）0.703mm750/4001.875mm跨中挠度 6.75×7504/384×2.1×105×26.39×104（524×0.52）-0.1mm1.875mm故刚度满足要求。3）梁侧模板钢楞的验算梁侧模板用3根48×3.5钢管组成的竖向及水平楞夹牢，竖向钢管间距为0.75m。线布荷载为 q22.5×1.2&#

24、215;0.7520.25KN/mM-1/2×20.25×0.32-0.911KN.m侧模应力 0.911×106/5.08×103179.4N/mm2215N/mm2故强度满足要求。4）拉片计算拉片为6-1.5×80×50，每根的允许拉力为3.5KN。拉片横、竖向间距均为0.3m，按最大侧压力计算，每根拉片承受的拉力为：q1（22.5×1.24.0×1.4）×0.3×0.32.934KN3.5KN故满足要求。5）梁底小横楞计算梁底小横楞为48×3.5钢管，间距为0.75m，梁底模板作

25、用在横楞上的集中荷载为：F（0.35222.51.35）×1.24.0×1.4×0.5×0.7512.99KN梁底小横楞的容许跨度按强度要求 l860×5.08×103/12.99×103500/2586mm按刚度要求 l158.7×486mm取较小者l486mm，用l480mm6）钢管大楞计算大楞采用48×3.5钢管，作用在大楞上的均布荷载q1/2（0.35222.51.35）×1.22.0×1.4×0.57.961KN/m钢管大楞的容许跨度按强度要求 l3305×

26、;1171mm按刚度要求 l2124.7×1064mm取二者较小者l1064mm，用l1000mm7）钢管立杆计算立杆采用48×3.5钢管，净截面积A489mm2，钢管使用长度l4000，在中间设水平支撑，取l0l/22000,i15.78mm，l0/i126.7。查附录二附表2-60得，0.453容许荷载为 N105135105135×0.45347626N47.6KN钢管承受得荷载 F1/2×1.0×7.9613.981KN47.6KN故满足要求。3.4.8楼板模板验算选取负一层/轴楼板，板厚180mm。模板采用15mm多层板，次龙骨为10

27、0×50方木，主龙骨为48×3.5钢管，支架采用48×3.5钢管。1）楼板模板验算一、强度验算楼板标准荷载为：楼板模板自重力 0.3KN/m2楼板混凝土自重力 25×0.184.5KN/m2楼板钢筋自重力 1.1×0.180.2KN/m2施工人员及设备（均布荷载） 2.5KN/m2永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4，按1m板宽计算荷载。q1（0.34.50.2）×1.22.5×1.4×1.09.5KN/m按四跨连续梁考虑，从附录二附表2-14查得，KM-0.121Mmax-0.121×9.

28、5×0.52-0.287KN.m截面抵抗矩 WM0.287×106/1322077mm315mm厚多层板截面抵抗矩 W1000×152/637500mm322077mm3故强度满足要求。二、挠度验算15mm厚多层板惯性矩 I1/2×1000×1531687500mm4，E9.5×103N/mm2。从附录二附表2-14查得，KW0.9670.967×9.5×5004/100×9.5×103×16875000.358mm500/4001.25mm故刚度满足要求。三、剪应力验算从附录二附表2

29、-14查得，KV0.620V0.620×9.5×0.52.945KNmax3×2.945×103/2×1000×150.295N/mm2fV1.4N/mm2故满足要求。2）楼板模板支承木楞验算木楞采用100×50方木，间距0.5m。W100×502/641666 mm3，I1/2×100×5036.25×106mm4，一、荷载计算木楞承受的楼板标准荷载与楼板模板相同，则：q9.5 KN/m2×0.54.75KN/m二、强度验算Mmax-0.121×4.75×

30、;0.92-0.466KN.mWM0.466×106/1335846mm341666mm3故强度满足要求。三、挠度验算0.967×4.75×9004/100×9.5×103×6.25×1060.51mm900/4002.25mm故刚度满足要求。3）主钢楞验算主钢楞采用248×3.5钢管，按三跨连续梁考虑，查附录二附表2-13得，KM-0.177，KW0.99一、强度验算当施工荷载均布作用时q1（0.34.50.2）×1.22.5×1.4×0.98.55KN/mMmax-0.177

31、15;8.55×0.92-1.266KN.m故强度满足要求。1.226×106/2×5.08×103121N/mm2215N/mm2二、刚度验算0.99×8.55×9004/100×2.1×105×12.19×1042.17mm900/4002.25mm故刚度满足要求。4）模板支架验算模板支架采用48×3.5钢管，钢管净截面积A489mm2一、模板支架荷载为：楼板模板自重力 0.3KN/m2楼板混凝土自重力 25×0.184.5KN/m2楼板钢筋自重力 1.1×0.180.2KN/m2钢管支架自重力 0.25KN/m2施工荷载 2.5KN/m2合计 7.75KN/m2立杆双向间距均为0.9m，每根支杆承受得荷载为：0.9×0.9×7.756.28KN二、强度验算6.28×103/48912.84N/mm2215N/mm2满足要求。三、稳定性验算取l01800,i15.78mm，l0/