T构水平转体施工方案

1、中铁十七局集团吉林工程有限公司 吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案T构水平转体施工方案一. 概述T构转体使用于跨越既有线或峡谷深沟地段， 具有科技含量大、精度要求高、 施工难度大等特点。水平转体由上、下转盘进行组合，靠自身重量平衡转体，跨 度大，转动体系为钢球绞与撑脚滑道体系，上转盘预设牵引索。转体施工过程须对转体钢球铰制作精度、安装精度及滑道安装精度进行严格 控制，并明确转体角度、时间、线速度、角速度、就位轴向误差、转体重量、转 体启动最大牵引力、转体过程中牵引力等系列技术参数。二. 总体施工方案中铁十七局集团吉林工程有限公司 吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案三. 主要施工方法转体系统组成球铰

2、支架、滑道支架、滑道钢撑脚牵引反力座、千斤顶反力座=>下承台、转台、上转盘牵引系统一一牵引索、液 压泵站、连续千斤顶、电 脑主控站转体系统组成平面图转体系统组成立面图中铁十七局集团吉林工程有限公司 吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案下转盘施工下转盘为支撑全部转体机构重量的基础。大体积混凝土施工时采用冷却管降 温。下承台上预留球铰坑槽、钢支撑滑道坑槽。表面设置挡块及两个C50牵引力 反力座。下转盘混凝土分三步浇筑，第一步绑扎承台底和四周钢筋、预埋滑道和球铰 下竖向钢筋后浇筑混凝土，预留球铰坑槽和滑道坑槽。安装下球铰支架及滑道骨架，将平面位置和高程调整好后固定。绑扎球铰支 架内钢筋、预留坑槽四

3、周钢筋、千斤顶反力座钢筋，安装预留槽模板、销轴预留 孔模板，进行第二步浇筑至承台顶面。同时绑扎牵引力反力座承台钢筋，并浇筑。吊装下球铰，固定平面位置及高程，吊装滑道钢板，固定高程。然后进行第 三步砼浇筑，浇筑下球铰、滑道坑槽、千斤顶反力座、牵引反力座。第一炜嘅F转盘浇筑步骤控制措施： 在加工下球铰时就充分考虑到混凝土施工时的密实性问题，在下球铰上预留振捣孔和排气孔。 浇筑时每层控制在30cm左右，连续作业一次完成。 下球铰表面用多层塑料布进行封闭， 在形成对盘面保护的同时，更有利于 浇筑完毕后对盘面的清理。 混凝土浇注采用输送车运输，泵车布料，混凝土浇筑从一侧赶往另一侧， 保证下球铰和滑道钢板

4、下能排出空气，混凝土密实。 当混凝土浇筑到每个振捣孔位置时，在水平方向振捣的同时，采用插入式 振捣设备从振捣孔深入盘下，捣固密实，现场观察混凝土不产生下沉，而且周边 排气孔充分有混凝土冒出。转体球铰中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案球铰位于上下转盘之间，在转体过程中起支撑作用，是平衡转动体系的支撑 中心和转动中心。其加工及安装精度直接影响转体实施。下球铰通过球铰支架嵌入下承台中，上下球铰间铺设 482块聚四氟乙烯片。 下球铰安装承台混凝土浇注到一定高度后，安装下球铰骨架，下球铰骨架固定牢固后，吊 装下球铰使其放在骨架上，对其进行对中和调平，对中要求下球铰中心，纵横向

5、 误差不大于1mm施工采用十字线对中法，水平调整先使用普通水平仪调平，然 后使用精密水准仪调平，使球铰周围顶面处各点相对误差不大于1mm固定死调整螺栓。 上球铰安装下转盘混凝土施工完成后，将转动定位钢销轴放入下转盘预埋套管中，然后 进行下球铰四氟乙烯滑动片的安装和上球铰的安装。聚四氟乙烯滑动片在工厂内 进行制作，在工厂内安装调试好后编号，安装前先将下球铰顶面和滑动片镶嵌孔 清理干净，并将球面吹干。根据聚四氟乙烯滑动片的编号将滑动片安放在相应的 镶嵌孔内。滑动片安装完成后，各滑动片顶面应位于同一球面上，其误差不大于0.2mm 检查合格后，在下球铰球面上滑动片间涂抹使其均匀的充满滑动片黄油聚四氟乙

6、烯粉，使其均匀的充满滑动片岂之间的空隙，并略高于滑动片顶面，保证滑fhhhhiiiiii逼 动片顶面有一层黄油聚四氟乙烯粉。涂抹完 n J 后尽快安装上球铰，其间严禁杂物掉入球铰 内。上球铰精确定位并临时锁定限位后， 用胶带缠绕密封上下球铰吻合面，严禁泥沙杂物进入球铰摩擦部球铰下球面板安装中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案球铰清理四氟乙烯滑块安装 球铰制造及安装精度表面粗糙度：不大于12.5微米；表面曲率：土 0.5mm球铰安装高差：小于 1mm聚四氟乙烯滑片安装误差：小于 0.2mm球铰中心、销轴中心安装平面位置误差：小于 1mm 销轴套筒中心：平面位置误差小于

7、1mm垂直度小于3%o 滑道施工由于箱梁T构的前后左右重量相对于钢轴很难保证平衡， 箱梁转体稳定就由 滑道来控制。滑道为不锈钢板和四氟板组成的滑动面，其环形宽度为90cm环道的平整度直接影响牵引力和梁体标高的变化，要求整个滑道面在同一水平面 上，相对高程误差小于2mm滑道由滑道骨架、钢板、四氟滑板组成。骨架布置在下承台内，上铺滑道 钢板，安装钢撑脚之前在滑道钢板上铺四氟滑板。施工工艺：在承台的顶面预留2cm深环道槽口，下层钢板与四氟板的粘贴 由专业厂家分块施工，现场组拼。施工 前将槽口清洗干净，用环氧砂浆贴底层 钢板，同时用预埋钢筋固定钢板，四氟 板的平面高差控制在土 0.5mn，接缝相对 高

8、差为0.2mm转动时前进方向只能为负 误差。安装时每块钢板测4个点，逐块调整，直至满足误差要求为止。不锈钢板中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案位于四氟板之上，与上层钢板采用环氟树脂粘贴，和墩身浇在一起。其前口向上 卷成圆弧形，防止转动时刮板。（五）钢撑脚施工钢撑脚是支撑转体结构平稳的保险装置。上转盘下设撑脚在工厂整体制造后 运进工地，为双圆柱形，下设 30mm厚 钢板，双圆柱为2个800mrK 16mn钢 管，钢管内灌注C40微膨胀混凝土。在 下盘混凝土灌注完成上球铰安装就位 时即安装撑脚，并在撑脚走板下支垫 10m m的钢板，作为转体结构和滑道的 间隙。转体前抽掉

9、垫板并在滑道内铺设 3mm不锈钢板。（六）上转盘、转台施工上转盘是重要的转体结构，在转体过程中形成多向、立体的受力状态，转盘 下设防倾覆混凝土钢撑脚。转台是球铰、撑脚与上转盘相连接的部分，也是转体牵引力直接施加部分。 转台内预埋转体牵引索，预埋端采用P型锚具，同一对索的锚具在同一直径上且 对称于圆心，每一根索的预埋高度与牵引力高度方向一致，牵引索埋入转台长度 大于2.5m，出口点对称于转盘中心。上盘撑脚安装好后，立模，绑扎钢筋，安装预应力筋及管道，预埋转体牵引 索,浇筑混凝土。待混凝土达到设计强度后，单端张拉竖向预应力筋及纵横向钢 铰线。待上转盘混凝土达到设计强度后，进行整个转体系统的支撑体系

10、转换。去除 所有临时固结措施后测定球铰摩擦系数。上转盘牵引系统平转牵引体系由牵引动力系统、牵引索、牵引反力座组成。转体施工设备采 用主从随动控制液压系统，系统由两台连续牵引千斤顶、 两台液压泵站、一台电 脑主控台通过高压油管、电缆线及信号线连接组成，具有同步，牵引力平衡等特 点，能使整个转体过程平衡，无冲击颤动，该设备是一种较为理想的转体施工设中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案圭齢连貯斤頂 上转盘牵引系统一千斤顶转体的牵引动力系统由两台续牵引千斤顶，两台 ZLDB液压泵站及一台主控 台（QK-8）通过高压油管和电缆连接组成。每台连续牵引千斤顶由前后两台千 斤顶串联组

11、成，每台千斤顶前端配有夹持装置。将调试好的动力系统设备运到工地进行对位安装后，往泵站油箱内注满专用 液压油，正确联接油路和电路，重新进行系统调试，使动力系统运行的同步性和 连续性达到最佳状态。自动连续转体系统由千斤顶、泵站和主控台3部分组成。其主要特点是能够 实现多台千斤顶同步不间断匀速顶进牵引结构旋转到位，以主控台保证同步加 压。本系统兼具自动和手动控制功能，手动控制主要用于各千斤顶位置调试和转 体快到位前的小距离运动，自动控制作为主要功能用于正常工作过程。 上转盘牵引系统一牵引索转盘设置有二束牵引索，每束1860MPa勺15.24钢绞线组成。预埋的牵引 索经清洁各根钢绞线表面的锈斑，油污后

12、，逐根顺次沿着既定轨道排列缠绕后， 穿过千斤顶。先逐根对钢绞线预紧，再用牵引千斤顶整体预紧，使同一束牵引索 各钢绞线持力基本一致。牵引索的另一端设锚，已先期在上转盘灌注时预埋入上 转盘砼体内，出口处不留死弯；预留的长度要足够并考虑4m的工作长度。牵引索安装完到使用期间应注意保护，特别注意防止电焊打伤或电流通过,中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案另外要注意防潮防淋避免锈蚀。牵引反力座采用钢筋混凝土结构，反力座预埋钢筋深入下部承台内，反力座 混凝土与下转盘混凝土同时浇注，牵引反力座槽口位置及高度准确定位， 与牵引 索方向相一致。转盘临时固结为防止转体梁部现浇时球铰产生转

13、动及过早受力，上转盘与下承台需临时固 结锁定。方法为在钢撑脚下垫钢板使撑脚与滑道密贴， 同时，在下承台与上转盘 间布置© 28精轧螺纹钢进行张拉锁定。待梁体砼浇筑完毕后对称解除锁定。转盘临时固结图（九）辅助顶推系统转体系统启动、微调、应急时，启动辅助顶推系统。助推系统由3个助力千斤顶支座、3台150t千斤顶、备用钢束组成。辅助顶推系统什）防超转装置转体即将就位时，在钢撑脚前端放置132a工字钢，使撑脚与工字钢接触时即转体到位。中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案（十一）梁体称重（不平衡力测试及配重）梁体完成后，在竖平面及横平面内由于球铰安制造装误差、 梁体质

14、量差异及 张拉程度差异，会导致桥墩两侧悬臂段产生质量及刚度分布差异。为保证梁体在 转动过程中的平稳性，需进行称重试验，测试转体的不平衡力矩、偏心距、摩阻 力矩及摩擦系数。通过配重使实际重心偏离理论重心 5-15厘米，配重后使转体桥前进端有一 微小翘起，并使得每个转体的8对撑脚只有两对撑脚与滑道平面发生接触。（十二）试转正式转动前两天，进行结构转体试运转，全面检查一遍牵引动力系统及转体 体系、位控体系、防倾保险体系等是否状态良好。 试转时做以下重要数据的测试 工作: 每分钟转速，即每分钟转动主桥的角度及悬臂端所转动的水平弧线距离， 将转体速度控制在设计要求内； 控制采取点动方式操作，测量组应测量每点动一次悬臂端所转动水平弧线 距离的数据，以供转体初步到位后，进行精确定位提供操作依据。试转过程中， 应检查转体结构是否平衡稳定，有无故障，关键受力部位是否产生裂纹。如有异 常情况，则应停止试转，查明原因并采取相应措施整改后方可继续试转。（十三）正式转体工艺流程拆除球铰临时固结措施，静置24小时转体工作准备接下抄垫固定转体结束中铁十七局集团吉林工程有限公司吉林市雾淞高架桥转体施工专项方案接上手动？ 士状态下点动操作测量监控就位辅助千斤顶微调（十四