14505工作面回撤安全技术措施

1、编号：CHWCZED14505B10澄合矿务局王村煤矿公司 采煤工作面补充措施采区：四采区工作面编号：14505综采工作面回撤安全技术措施 编制人：张卓 监区队长：韩存地 施工单位：综二队编制日期：2015年8月3日执行日期：2015年8月12日14505综采工作面回撤安全技术措施审批单位编 制: 队 长: 机电科: 运输区：生产科: 通风区： 安监科: 安全副总： 总工程师：14505综采工作面回撤安全技术措施第一章概述14505综采工作面末采即将结束，现准备进行回撤作业，为了保证回撤工 作的安全顺利进行，特制定本安全技术措施。第二章回撤工作量1、工作面铺设轨道140米，轨道巷铺设轨道30米

2、.2、 工作面机尾煤柱侧打一个绞车硐室（硐室规格宽 2.5m X深3m X1.8m ）, 安装一台18.5kw回柱绞车；在靠近待回撤支架向外 15米处安设一台18.5KW 撤架回柱绞车；在轨道距停采线20米处位置安装一台18.5KW装架用回柱绞车。3、拆除移变配电点运输回收升井；由现泵站位置向机尾铺设一趟高压管 路。4、拆除开关串车和电缆以及轨道巷缆线回收升井。5、拆除SGZ-630/264工作溜一部（140米）升井。6、拆除MG150/368-WD型采煤机一台回收升井。7、拆除工作面照明、通讯及监控设施。8、安设4台11.5kw风机（两台安装在距皮带机头 5米以外新鲜风流处 给皮带巷供风，两

3、台安装在离轨道巷闭墙 5米处，为轨道巷供风）。9、工作面安设撤架用的往返信号。10、回撤液压支架111台。11、回撤两端头支护。12、回撤两巷管路及排水设施。第三章拆除采煤机方法及工艺14505综采工作面回撤安全技术措施1、工作面扩帮完成后，采煤机停在工作面第 103架支架处，准备拆除。2、拆除煤机时首先将滚筒降到距底板 200mm的高度。然后切断电源，拆 除离合器。拆除煤机前后滚筒及摇臂，再拆除煤机电缆、水管，最后按顺序拆 除电机-牵引部-电控箱。拆除后的零部件、螺丝要妥善保管，各裸露部分也要 米取妥善措施保护好，以免丢失或损坏。3、煤机出工作面时，按照机尾至机头的各部件安设位置，按顺序逐台

4、（件） 运出，煤机电控箱最后运出工作面。第四章拆除刮板输送机方法及工艺1、首先对刮板输送机进行停电闭锁，断开链子，拆除刮板输送机电源。2、拆除刮板输送机链子、机头部、抬高槽、机尾部装车外运。3、拆除刮板输送机中部槽及挡煤板等辅助装置并装车外运。第五章绞车位置及安设1、 在工作面机尾煤柱侧距煤壁 1.1m做为中心线打绞车硐室（宽 2.5*深 3*1.8m ）,安设一台18.5KW拉架回柱绞车，绞车硐室用2.4m n型梁配合液压单 体架3架棚支护顶板，棚距800mm，柱距1800m，顶部用铁丝网和板皮刹顶 背实，帮部打帮锚维护；绞车基础用混凝土打（规格：长2 m*宽1.2m*深1m ）。2、在靠近

5、回撤支架向外15米处安设一台18.5KW撤架回柱绞车，用？200 的松质圆木打好压戗柱（四压两戗）。3、在轨道巷距停采线20米处（U棚875-878 ）用混凝土打一个绞车基础 （规格：长2m*宽1.2m*深1m）安设一台18.5KW回柱绞车用于装车，绞车距轨道安全距离不小于500mm。14505综采工作面回撤安全技术措施4、所有绞车安设位置必须让开支架回撤线路，确保支架顺利回撤。第六章 安装装车起吊装置1、在轨道巷停采线向外8米左右处安设起吊装置。2、为了确保支架起吊高度，起吊地点巷道高度必须达到轨面至顶板 2.4m。3、起吊地点架两对2.4米n型梁棚，一梁四柱，棚距2.0m。4、在起吊棚梁上

6、悬挂四个油缸，油缸间距 2.0m。（如附图所示）5、起吊油缸用U型棚卡栏螺丝连接在2.4米n型梁上。第七章端头支护1、机头端头支护，使用2.4m n型梁配合2.8m单体支柱架设端头支护。2、 机尾端头支设：在回撤巷道与工作面交岔口，顶板采用8根4.2m n型长梁架设扇形棚进行支护，长梁下一梁四柱支设，抬棚间距300伽。（见附图）3、回撤前，在机头端头靠老山侧架设1个“井”字型木垛，煤柱侧落山角向 外2.0m处架设1个“井”字型木垛。4、 回撤前，机尾端头靠煤柱侧落山角，架设1个“井”字型木垛，在靠第1 架老山侧架设1个“井”字型木垛。第八章撤架前的准备1、撤架前支架顶梁必须与顶板平行支设，不允

7、许出现栽头架现象。2、撤架前必须将工作面杂物清理干净，保证安全出口畅通。3、撤架前必须保证供液管路完好畅通。4、撤架前对工作面所有支架进行一次全面检查， 确保支架不漏液、不窜液， 支护完好。14505综采工作面回撤安全技术措施5、撤架前在距运输联巷口 5m以外新鲜风流处安装2台11.5KW风机，在 距轨道巷闭墙5米处安装2台11.5KW风机，通风区风筒铺设至回撤地点，保 证工作面撤架及两巷回撤时正常供风。6、 每班必须派专人对工作面有害气体进行监测，当有害气体超限时必须停 止工作立即撤人。第九章液压支架的回撤一、支架的回撤1、 回撤支架由机头向机尾方向进行，确定 1#支架为首架。2、回撤前先给

8、机头支柱二次注液，确保支护强度。3、回撤1#支架前必须使用一对4.2m n型梁一梁四柱抬住被回支架顶梁上 的走向棚。4、撤架前必须将各千斤顶收回并闭锁， 支架拉出后侧护板必须收回并用销 子固定好，护帮板收回后要用 8#铁丝固定在支架侧面的圆孔上，严禁固定在支 架的油缸上，以免在运输途中自动伸出；各种液压管路拆下后，要用堵头或塑料布包好，严禁杂物进入。5、撤架前先将支架下降500mm ,然后采用18.5kw回柱绞车配合滑轮（滑 轮悬挂于待撤支架邻架上的2.4米n型梁上）,将支架前移1.3m开始调向。6、 调向时先将滑轮挂在下一架支架前梁上，绳钩头固定在首架支架的底座 横梁上，然后缓慢用绞车牵引前

9、行。7、使用回柱绞车、滑轮将支架调正后，用回柱绞车配合滑轮将支架前部略14505综采工作面回撤安全技术措施抬起拖上运架的铁板上，然后运至巷道装车起吊处装车。二、支架装车：1、支架装车采用18.5kw回柱绞车将支架拖拉至起吊架下，利用牵引油缸 将支架装上平板车。2、支架装车时必须将立柱降至1.5m以下，以防支架装斜后前梁顶住起吊 架棚梁。3、支架装上平板车后，必须将支架降到 1.5米以下。4、装车后利用起吊装置，使支架重心与平板车重心重合。5、重心调整好后，采用专用工具将支架与平板车固定牢固，开始外运。四、支架回撤后工作面的顶板管理：1、从1架开始，工作面所有回撤出支架顶板的下方要及时进行支护。

10、2、支架拉出以后，采用©150 mmX2400 mm半圆木配合2.5m单体一梁三柱， 沿垂直工作面方向靠老山侧支护顶板，棚距 0.625m。同时，待支架回撤出后， 及时对4.2米n型梁和走向木棚及时补打支柱进行支护（支护形式见附图）。3、随着支架的回撤，每出现6架棚梁时必须对架设的棚回撤。 坚持由里向 外依次进行回撤，每次回撤 2架木棚。回撤木棚梁时，首先对回撤木棚梁下支 柱进行二次注液，确保支柱支撑有力，然后将待回撤木棚梁下靠近老山侧支柱卸载回撤，在待回撤的二架木棚梁下架设井字型木垛一个（木垛采用©120 X1000mm板皮支设）；待木垛架设完成后，再将待回撤木棚梁下的单

11、体支柱全部 回撤出。4、煤壁侧n型梁棚单体支柱回撤时，首先对待回撤棚进行替换，替换时采14505综采工作面回撤安全技术措施用©150 mmX2400 mm半圆木贴住待替换棚梁，梁下一梁两柱进行支护。对相邻n 型梁下支柱进行二次注液，确保支柱支撑有力，再将 4.2米n型梁向工作面机尾 方向迈步前移1.25米，然后将待回撤n型梁棚下支柱进行卸载，回掉n型梁。两 架n型梁回撤完成后，接着在替换后的两架木棚梁间支设井字型木垛。待木垛架设完成后，再将2架木棚梁下的单体支柱全部回撤出。5、工作面所有在用支柱必须迎山有力，防倒链使用齐全，初撑力不小于90KN。五、工作面上、下端头回撤：1、工作面支

12、架回撤出15架支架后，开始回撤机头端头支护。2、回撤机头端头时，先回掉4.2m n型长梁抬棚。回抬棚时，必须先在抬棚 所抬的梁下补齐支柱，确保支护强度。3、回撤机尾端头时，先用© 150 m疋400 m半圆木配合2.5m单体一梁三 柱逐架替换掉4.2m n型长梁，回抬棚时，必须先在抬棚所抬的梁下补齐支柱， 确保支护强度，然后再回撤出单体支柱。4、放顶时必须有一名有经验的老工人观察顶板， 发现异常必须及时通知人 员撤离，并通知班长及时组织人员处理。第十章支架的运输1、绞车司机必须持证上岗，严禁无证上岗。2、绞车运输前，必须认真严格地检查支架装车固定情况和钢绳的磨损情况，检查绳头、绳卡、

13、戗压点柱、绳道及工作地点的安全设施情况，确认无问题后方可开动绞车。14505综采工作面回撤安全技术措施3、所有绞车信号必须齐全、完好、动作灵活、可靠、绞车司机听不清楚信 号严禁开车，严禁使用其它任何方式代替信号。4、工作面运输支架时，支架的两侧及下方不得有人，严格执行“行人不行 车，行车不行人”的规定。第十一章安全技术措施一、支架回撤安全技术措施：1、工作面回撤前必须经生产科组织验收评估， 工程质量达到回撤准备符合 安全要求后方可进行回撤。2、回撤期间，每班开工前，班长必须对工作面支护情况做一次全面检查， 确认无问题后，方可允许人员进入作业地点。3、工作面撤架时，每班必须有专职有经验的老工人负

14、责看护顶板，发现有 异常情况必须撤出作业人员，并汇报组织处理。4、支架在工作面铁板上拖运时，严防绳头脱钩。5、支架在调出、调整使用滑轮导向时，应设专人看护滑轮，发现问题及时 停止绞车运行，并进行处理。6、看护滑轮人员应站在安全地点，严禁站在滑轮内侧及绳道处。7、支架在工作面铁板上拖运及上平板车时，支架的两侧及前方严禁站人。 确需靠近支架工作时，必须由有经验的老工人统一指挥，但绞车严禁开动并且 要在支架采取防倒措施后进行。8、各部绞车的戗压点柱应牢固可靠、信号齐全，严禁用摆灯或喊话方式作为绞车信号；工作面撤架时使用哨子进行联系，规定为：“一声：停止，二声：开14505综采工作面回撤安全技术措施动

15、，三声：松绳，一长两短：点动”。9、由一人统一指挥，把支架装上平板车后，必须先给支架通液，然后必须 将支架降到1.5米以下，并用专用工具将支架固定在平板车上。10、工作面出架用18.5kw回柱绞车必须安装在紧靠支架底座处，以保证 支架运输时的宽度。11、通风区要担负工作面回撤期间的风筒维护工作，每班派专职瓦斯检查 员监测瓦斯，发现问题及时通知调度室及综二队，以便采取相应措施。12、出架时所用4.2m长梁前移时，必须先在被抬2.4米n型梁下补齐支柱 后方可前移。13、使用滑轮时，必须将滑轮固定牢固。滑轮受力三角区范围内严禁有人。14、回撤作业时必须坚持“先支后回，由里向外”的原则进行，严禁空顶作

16、 业。15、绞车运行时，严禁绳道内有人。二、拆除及起吊重物时的安全技术措施：1、拆除煤机时必须将煤机开至机尾，并收回煤机停放范围内支架护帮板， 将支架截止阀关闭。2、起吊重物所用的导链必须保证完好，并符合技术规定。起吊前必须进行 试吊工作。3、导链必须挂设牢固，挂设导链前必须对其附近 5m范围内的顶板进行一 次安全检查，每架伸缩梁下加两根 2.8m单体进行加固。4、起吊重物时必须由专人统一指挥，将重物固定连接牢固，并时刻注意起1014505综采工作面回撤安全技术措施吊过程中顶板支护情况，若有险情立即停止起吊并及时进行处理。5、起吊重物时人员必须站在起吊重物外侧的上方，重物下严禁站人，以防 重物突然倾斜或掉下伤人。三、安全重点工作：1