船级社轧一碳排放核查报告最终版2013

1、 迁安轧一钢铁集团有限公司2013年碳核查报告中国船级社质量认证公司档案编号：TJ-GT-2013-048格式：GHGI0301TJR08碳交易纳入企业2013年碳核查报告 TJ-GT-048迁安轧一钢铁集团有限公司2013年度碳核查报告中国船级社质量认证公司 二一四年六月迁安轧一钢铁集团有限公司2013年碳核查报告企业名称：迁安轧一钢铁集团有限公司 地址： 河北省迁安市蔡园镇新庄村北 联系人： 张洪权 电话：传真:Email： hongquantj 核查机构： 中国船级社质量认证公司 （公章）地址： 北京市东城区东黄城根南街40号 联系

2、人： 朴丽静 传真：E-mail: ccsc 电话：主要核查人员情况姓 名职 称资质证书编号主要职责签字周申辉工程师TJTH-03-09负责人/报告编制张宏亮工程师TJTH-03-14组员孟翠玲工程师TJTH-03-21技术审核涂建华高级工程师TJTH-03-30审定批准目录1 概述11.1核查目的11.2核查依据11.3核查过程21.3.1 核查组安排21.3.2 核查过程21.3.3 现场访谈人员清单31.3.4 核查发现的主要问题42 企业概况52.1基本情况52.2综合能源消费量142.3工业总产值及工业增加值143 核算边界确定

3、154 排放量核算164.1 核算方法符合性164.2 活动水平数据符合性164.3 排放因子符合性174.4 二氧化碳排放量计算过程及结果184.4.1直接排放184.4.2间接排放234.4.3排放量汇总234.4.4核算结果分析245、核查结论241 概述1.1核查目的为落实国家发展改革委办公厅关于开展碳排放权交易试点工作的通知、天津市碳排放权交易试点工作实施方案、天津市碳排放权交易管理暂行办法的相关安排，为主管部门审定被核查企业年度碳排放量，有效完成年度履约工作提供可靠的数据质量保证服务。 1.2核查依据核查遵循天津市企业碳排放核算指南，以及活动水平数据、排放因子以及计量设备所适用的国

4、家、行业及天津市地方法规及标准。包括： 天津市人民政府办公厅关于印发天津市碳排放权交易管理暂行办法的通知（津政办发 2013112 号） 关于印发天津市碳排放权交易试点工作实施方案的通知（津政办发201312号） 市发展改革委关于开展碳排放权交易试点纳入企业2013年度碳排放报告的通知（津发改环资2014267号） 市发展改革委关于开展碳排放权交易试点工作的通知（津发改环资20141345号） 市发展改革委关于发布天津市碳排放权交易试点纳入企业名单的通知（津发改环资20141332号） 天津市企业碳排放报告编制指南 天津市企业碳排放核算指南 天津市钢铁行业碳排放核算指南（试行）； 温室气体 第

5、三部分 温室气体声明审定与核查的规范及指南（ISO14064-3） 温室气体自愿减排项目审定与核查指南（发改办气候20122826号） 省级温室气体清单编制指南 中华人民共和国计量法 中华人民共和国计量法实施细则 中华人民共和国统计法 中华人民共和国统计法实施细则 国民经济行业分类（GB/T4754-2011） 综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008） 煤的发热量测定方法（GB/T213-2008） 煤的元素分析方法（GB/T476-2001） 用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006） 国家有关法律法规，国家及行业标准和规范。1.3核查过程1.3.1 核查组安排核

6、查组成员表序号姓名核查工作分工内容1周申辉组长对企业基本情况的核查、对核算边界及排放源的核查、对监测计划执行情况的核查、对核算方法的核查、活动水平数据的核查、对排放因子的核查、对排放量计算的核查、新增设施的核查等。2张宏亮组员协助组长收集受核查方基本信息、排放源涉及的各类数据的符合性核实、计量设备相关证据的核实、能源统计报表及能源利用状况报告的核查、排放量的核实、核查设施边界及排放源识别、现场巡视拍照了解服务类型和流程、查看主要耗能设备及计量器具。1.3.2 核查过程核查组于2014年06月04日对企业二氧化碳排放报告及受核查方提交的其他二氧化碳排放文件进行了文件评审，了解被核查企业核算边界、

7、生产工艺流程、碳排放源构成、适用核算方法、活动水平数据等信息，评审被核查企业年度碳排放报告中载明数据和信息的完整性，判断是否完全覆盖了相关指南所界定的全部化石燃料燃烧、工业生产过程产生的直接排放，以及外购电力热力产生的间接排放，发现碳排放报告中的问题，确定现场核查重点。核查组于2014年06月06日开展了现场审核。核查组审核了企业生产运行日志、财务结算凭证、统计台账等文件资料，与被核查企业有关人员座谈，核实排放设施、测量设备的配置和监测系统的运行。主要开展了对企业基本情况的核查、对核算边界及排放源的核查、对核算方法的核查、活动水平数据的核查、对排放因子的核查、对排放量计算的核查、新增设施的核查

8、等。通过现场核查，核查组对碳排放报告是否完整、碳排放报告中所采用数据是否真实、准确给出结论，对企业存在的问题提出整改意见和建议。 遵照天津市企业碳排放核查指南，并根据文件评审发现、现场审核发现以及企业二氧化碳排放报告，核查组编写了核查报告，并于2014年6月10日完成核查报告。核查组于2014年6月10日将核查报告交由机构独立于核查组的技术复核人员进行技术复核。进行技术复核的核查员是具有相关行业资质的备案核查员，具备行业的专业知识,技术审核2014年6月11日完成。1.3.3 现场访谈人员清单时间访谈对象(姓名/职务)部门访谈内容2014.6.06张洪权能源环保部受核查方基本信息：单位简介、组

9、织机构、主要的服务、能源结构、能源管理现状、废弃物处理现状、服务类型。年度排放源，外购/输出的能源量，年度实际消耗的各类型能源的总量，确定核算方法、数据的符合性。测量设备检验、校验频率的证据。能源统计报表及能源利用状况报告。现场巡视了解服务流程，查看主要耗能设备设施情况，了解并查看各种能源用途，了解并查看生产过程温室气体排放，确定排放源分类，现场随机抽查计量器具的检校情况。巡查过程中，对排放源/重点设备进行拍照记录。确定企业CO2排放的场所边界、设施边界，核实企业每个排放设施的名称型号及物理位置。2014.6.06刘晓美能源环保部2014.6.06杨益言能源环保部2014.6.06朱维胜/部长

10、生产部2014.6.06李玉娟/部长财务部2014.6.06傅春燕财务部1.3.4 核查发现的主要问题（1） 核算、报告与方法学的符合性； 经核查，迁安轧一钢铁集团有限公司（以下简称“迁安轧一”）的二氧化碳排放的核算、报告与方法学符合天津市企业碳排放核算指南、天津市企业碳排放报告编制指南的要求，原始数据可采信；企业碳排放报告已覆盖核查范围，核查过程中没有发现未覆盖的问题。（2）2013年度直接和间接排放量；经现场核查，并查阅相应原始数据和计算过程，核查组确认，迁安轧一的直接排放、间接排放和总排放量如下表所示：年度2013直接排放量（tCO2）5525383.729间接排放量（tCO2）1026

11、389.741总排放量（tCO2）6551773.47（3）本年度排放量的异常波动迁安轧一2013年度与2012年度基本数据对比如下表：项目2012年度2013年度2013年与2012年的变化幅度工业总产值（万元）-939499.8599-工业增加值（万元）46230.522845870.0042-0.779%排放量（吨CO2）68186786551773.47-3.9%从上表看出：2013年度排放量与2012年排放量相比，基本保持平稳，呈现小幅下降，排放量减少的主要原因是企业采取了一些管理措施，对每个车间的能耗点进行绩效考评，加强能源的使用效率。此外，迁安轧一在2013年采取的技术节能措施有

12、：1、炼铁厂（津安）对主风机电机（功率7800kw），采取了优化措施。2、轧一炼铁厂2#高炉除尘风机进行变频改造。3、轧一2013年新建烧结余热及富余低压蒸汽发电项目，年发电量8185*104kwh。4、对高炉冲渣水进行换热，用于冬季取暖。（4）2013年度排放设施的变化迁安轧一2013年度无排放设施的变化。2 企业概况2.1基本情况企业名称迁安轧一钢铁集团有限公司成立时间200411.11法人性质T独立法人 视同法人法人代表王天旭所属行业钢铁联合生产组织机构代码76812822-0地 址迁安市蔡园镇新庄村北注册地河北省唐山市企业基本情况概述迁安轧一钢铁集团有限公司隶属天津冶金轧一钢铁集团有限

13、公司，始建于2004年11月，位于迁安市蔡园镇新庄村北，是集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，现有员工3580人，占地面积1205亩，固定资产39亿元，主要产品为热轧宽带钢。迁安联钢津安钢铁（下称“联钢津安”）同属于天津冶金轧一钢铁集团有限公司，其在2013年9月与迁安轧一钢铁集团有限公司合并，具备年产铁120万吨、钢110万吨、热轧带钢100万吨的生产能力，主要产品为热轧中宽带钢。在迁安轧一钢铁集团有限公司的初始碳核查中，核算边界中已包括了联钢津安。因此此次的核查边界与初始碳核查的核查边界保持一致。迁安轧一钢铁集团有限公司的运营范围包括了：炼钢；炼铁；钢压延加工；烧结铁矿、球团铁矿

14、制造；钢材、生铁、膨润土等批发。迁安轧一是一家国有企业。迁安轧一无下属分公司企业的主要产品为热轧宽带钢，其实际产量与产能请参考下表2012铁水（吨）铁水设计产能（吨）钢坯（吨）钢坯设计生产产能（吨）带钢（吨）带钢设计产能（吨）轧一2041250.5420000001979196.6332000001946348.292000000津安1091346.7612000001065530.2611000001040193.91000000合计3132597.332000003044726.8943000002986542.1930000002013铁水（吨）铁水设计产能（吨）钢坯（吨）钢坯生产产能（

15、吨）带钢（吨）带钢设计产能（吨）轧一2097038.58120000002059039.74132000002030069.682000000津安1094627.5512000001035774.211100000889114.8961000000合计3191666.13132000003094813.95143000003016639.3013000000企业在2013年的产品产能与2012年相比有微小的上升。其在2014年的生产计划与2013年基本保持不变。企业的生产流程为竖炉烧结炼铁炼钢制氧轧钢1、 竖炉车间生产工艺竖炉车间生产工艺简述：竖炉生产工艺主要分成配料烘干、润磨、造球及筛分、焙

16、烧、成品储运几部分。G、NGG、NGNGN图例G为含尘废气N为噪声配料仓铁精粉膨润土烘干混合室煤气润磨室造球室大球生筛室小球生筛室焙烧室带冷机水筛上料筛下料助燃风冷却风煤气热链板球团矿仓烧结车间生产工艺：烧结车间生产工艺简述：烧结矿生产过程主要由原料贮运、原料破碎、配料混料、抽风烧结、破碎筛分等工序组成。炼铁车间生产工艺GGNG、N炼钢布袋除尘器振动筛重力除尘器用户铁水外售炉渣助燃风机水 淬空气高炉煤气烟气称 量上料胶带料车高 炉铁水包热风炉鼓风机烟囱辅料焦炭球团矿烧结矿图例G为含尘废气N为噪声炼铁车间生产工艺简述：炼铁生产过程主要由上料、煤粉喷吹、高炉鼓风、高炉冶炼、出铁和煤气净化及TRT余

17、压发电等组成。炼钢车间生产工艺铁水进厂散料进厂铁块废钢进厂炉衬砖制氧厂转 炉炉衬砖合金进厂地下料仓高位料仓称量斗汇总斗溜 槽切断阀氧 枪混铁炉装 斗修炉车砌炉底合金检验测温取样称 量砌 炉炉底车合金库房测温取样合金料仓合金称量炉后加料车合金溜槽水冷烟罩气化冷却除尘风机放 散图例G为含尘废气N为噪声钢水钢 包大包转台中间包结晶器拉 桥切 割连铸出 坯钢渣热泼打水冷却选钢钢渣废钢外售烧结炼钢烟气二文一塔一次烟气二次烟气布袋除尘器放 散炼钢车间生产工艺简述：炼钢生产过程主要包括原料贮运、转炉冶炼、转炉烟气净化、汽化冷却、渣处理和连铸等组成。由于炼钢部分的主要原料为生铁水，因此会产生工业生产过程排放。

18、轧钢车间生产工艺合格热板坯大立辊测压除磷加热板坯称重管道送料立辊轧边飞剪切头尾二辊可逆轧机卷 取层流冷却精轧机组轧制钢卷称重卸卷及运送入库堆放钢卷输送钢卷打捆轧钢车间生产工艺简述：轧钢生产过程主要包括原料准备、钢坯加热、轧制、卷取和检验包装打捆等。企业无燃烧石灰石、白云石等的工业生产过程排放。迁安轧一与联钢津安采取的工序完全一致。迁安轧一钢铁集团的主要使用设备如下表所示：工序装备名称及规格数量（台、套）建成时间（年月）生产能力（万t）烧结90m2烧结机52012.12/2006.4100*3球团10m2竖炉32004.1/2006.850*2炼铁580m3高炉22006.5/2006.1270

19、*2450m3高炉32004.1250炼钢160t转炉22007.1/2008.4165*2炼钢40t转炉22003.6/2006.260*2连铸板坯连铸机22007.1155轧钢1250mm热轧机12007.2150轧钢中宽带轧机12006.2100 企业主要使用的能源品种为烟煤、无烟煤、焦炭、外购电力以及企业在炼铁、炼钢环节所产生的高炉煤气与转炉煤气已配备了能源计量器具。其余计量信息如下表所示：序号计量器具名称型号规格生产厂家数量1电子汽车衡RGTXK3180沧州金衡电子有限公司22皮带秤LXCK-承德优盛电子有限公司33料斗称PA8110A余姚太平洋有限公司284阿牛巴流量计1151唐山

20、博宇电子有限公司45威力巴流量计EJA120唐山博宇电子有限公司36文丘里流量计LGSW-C唐山博宇电子有限公司17弯管流量计EJA110横河川仪38差压变送器1151唐山博宇电子有限公司379超声波流量计CTFT-X北京长城安泰技术有限公司3110电度表DTSD341长沙威胜电子有限公司1611智能数字压力校验仪SPMK2002北京斯贝克科技有限公司112压力模块北京斯贝克科技有限公司113SPMK2000C微压校验仪SPMK 2000C北京斯贝克科技有限公司614数字绝缘电阻测试仪DY30-2多一电子（深圳）有限公司115特稳携式校验仪JY810浙江余姚劲仪仪表116耐压测试仪CJ2672

21、S南京长江无线电厂117标准铂电阻温度计WZPB-2昆明大方自动控制科技有限公司118数字多用表2000KEITHLEY1企业在2011年进行了能源审计，但并未建立能源管理体系。企业的能源流向示意图为：2013年为天津市纳入试点企业首次履约年度，因此无企业过往年度的碳排放履约情况信息2.2综合能源消费量2013年能源消费量能源名称计量单位能源加工转换产出回收利用折标系数消费量加工转换投入合计焦炭吨1404284.230.9714吨标准煤/吨无烟煤吨505428.850.7143吨标准煤/吨烟煤吨112570.950.9吨标准煤/吨电力万千瓦时117530.021.229吨标准煤/万千瓦时高炉煤

22、气万立方米21873.671.2856吨标准煤/万立方米能源合计吨标准煤2073586.34421873.673680.53综合能源消费量吨标准煤2015740.706备注：（1）能源加工转换输出的为企业外供的高炉煤气。企业自身有TRT发电，但TRT发电的原理为利用高压高温进行发电，不涉及能源的回收利用，因此企业仅计算了总的发电量。（2）此处所提到的高炉煤气为企业外供的煤气。2.3工业总产值及工业增加值工业总产值（万元）939499.8599数据来源报统计局资产负债表工业增加值（万元）45870.0042数据来源报统计局现金流量表（Rev.0.1 20140530-14/25）3 核算边界确定

23、3.1核算边界迁安轧一钢铁集团有限公司是2013年9月由原迁安轧一钢铁集团有限公司与迁安联钢津安钢铁有限公司合并成立，其组织边界为：原迁安轧一钢铁集团有限公司（位于迁安市蔡园镇新庄村北）和迁安联钢津安钢铁有限公司（位于迁安市大五里乡曹官营村南）。运营边界为主要生产系统（包括球团车间、烧结车间、炼铁车间、炼钢车间、轧钢车间）、辅助生产系统（制氧车间、TRT和转炉煤气发电项目等）、附属生产系统（办公楼、宿舍楼、食堂），主要排放源/排放设施为竖窑、烧结机、高炉、转炉、轧机等。迁安轧一钢铁集团无下属分公司。企业的运营边界如报告3.2部分所示，与2012年度相比无变化。3.2企业排放源列表公司名称碳排放

24、分类排放源/设施备注总公司直接排放化石燃料燃烧竖窑、烧结机、高炉、转炉、轧机工业生产过程炼钢的含碳量变化间接排放T外购电力 外购热力3.3新增设施设施名称及型号投产时间主要产品设计产能产量、工业总产值、工业增加值生产工艺-（Rev.0.1 20140530-15/34） 4 排放量核算4.1 核算方法符合性迁安轧一钢铁集团有限公司的自查报告符合天津市钢铁行业碳排放核算指南（试行）。4.2 活动水平数据符合性迁安轧一钢铁集团涉及到的直接能源消耗为：焦炭、无烟煤与烟煤，间接能源消耗为外购电力。涉及到的工业生产过程为炼钢过程中，铁水化钢过程中的含碳量变化的过程。由于焦炭、无烟煤与烟煤涉及到企业自身库

25、存，因此无法以企业的购入发票作为核算依据。核查组以购入发票与企业生产统计报表的数据进行交叉验证，并以企业生产统计月报表的数据作为核算依据，并抽取企业2013年11月与2013年12月的日报表数据与月报表的数据进行交叉核对，确认企业的生产统计月报表的数据真实可信，可以作为企业的2013年度碳核查的核算基础数据。迁安轧一炼铁环节中会产生高炉煤气，核查组通过走访现场相关生产人员，确认其高炉煤气未发散，部分转为企业自用电，部分外销给迁安龙霸有限公司。核查组确认迁安龙霸有限公司与迁安轧一钢铁集团有限公司不存在附属关系。企业的电力消耗分为外购电力与企业（迁安津安）在炼铁过程中产生的高温高压用于TRT发电、

26、转炉煤气发电与蒸汽发电，此部分电量均为企业自用电，并未上网。该TRT发电数据采用企业的生产报表数据。企业的外购电力核算采取的是企业发票值，但由于企业的发票开票日期为每月的17日与28日，企业自查的日期为每月的3-5号，因此存在部分差异。核查组在现场发现企业的统计电量在扣除自用电量后与企业的票据电量差异较大，经企业工作人员解释，造成差异的主要原因为企业的票据电量中包含了部分外厂的使用电量。且由于企业历史原因及自身原因，此部分电量无法从企业的票据中予以扣除，在翻阅了企业的初始核查报告后，核查组发现在2009年-2012年的碳排放量计算中，此部分电量也未予以扣除。为了保持一致性与连续性的原则，在20

27、13年度的核查中，此部分电量仍予以计算。企业在炼钢过程中使用的铁水主要为企业在炼铁环节中形成的铁水及部分外购铁水。在计算企业工业生产过程排放时，也以企业的生产报表数据为准，并同时抽取了企业在2013年11月与12月的日报表记录进行核对。核查组在核查企业生产报表中，发现企业在炼钢环节有使用石灰石、白云石、白灰块与轻烧白云石。根据“天津市钢铁行业碳排放核算指南（试行）”，炼钢环节只计算由铁水含碳量变化的工业生产过程排放，不计入使用石灰石等得工业生产过程排放。核查组在核查企业生产报表时，发现企业在炼钢环节有501.07吨的焦沫/焦炭/焦丁的使用，据企业解释，此部分焦炭的使用是作为企业在炼钢过程中使用

28、的助燃剂，作用是为了增加钢材的碳含量。而核查组在翻阅了“天津市钢铁行业碳排放核算指南（试行）”并咨询了相关专家，由于天津市试点企业碳排量计算采取的是能源消耗算法，非黑箱算法，因此不能采用碳平衡的计算方法。且企业未能提供其成品钢材的碳含量的值。并根据综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）第4.2条计算范围的规定“用能单位生产过程中实际消耗的各种能源指。对企业，包括其主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能以及用作原料的能源。”因此核查组未采纳企业关于免除计算此部分数据的提议。详细的活动水平请见附件14.3 排放因子符合性企业采取的排放因子均使用天津市钢铁行业碳排放核算指南（试行）中

29、所使用的缺省因子。燃煤选用缺省因子是因为为与企业的初始核查报告中排放因子的选择保持一致。企业在炼铁、炼钢以及烧结环节中涉及焦炭的低位发热值均为93%，与初始碳核查中的焦炭碳氧化率保持一致。企业在焦丁/焦沫的低位发热值的取值为0.02590TJ/T,核查组在翻阅迁安轧一的初始碳盘查报告后发现在2009-2012年度的初始碳盘查中焦丁/焦沫的低位发热值的取值统一确定为焦炭的取值（0.028435TJ/T）。因此为了保持报告的一致性与连续性，此次核查报告仍采用焦炭的低位发热值（0.028435TJ/T）。企业在自查报告中取得电量排放因子（8.773 tCO2/104kWh）有误，电量排放因子取值应为

30、8.733 tCO2/104kWh。4.4 二氧化碳排放量计算过程及结果4.4.1直接排放4.4.1.1燃料燃烧涉及企业燃料燃烧的排放单元为，炼铁、炼钢与烧结单元。其余的生产单元不涉及直接能源排放。且在企业炼铁过程中所产生的高炉煤气，除外销部分以外，其余部分企业均未做计量与统计。（Rev.0.1 20140530-24/34） 迁安轧一钢铁集团有限公司2013年碳核查报告 中国船级社质量认证公司档案编号：TJ-GT-2013-048格式：GHGI0301TJR08表4-1-1 炼铁单元化石燃料燃烧CO2排放量计算燃料品种燃料消费量（t或万m3）低位发热值（kJ/kg或kJ/m3）单位热值含碳量

31、（tC/TJ）碳氧化率（%）CO2排放量（t）迁安轧一焦炭776617.560.02843529.42932215427.213无烟煤232817.230.02634427.490554576.34烟煤75028.710.02090825.890133559.14联钢津安焦炭463939.20.02843529.42931323461.61无烟煤1322130.02634427.490314934.60烟煤37542.30.02090825.89066829.31CO2排放量小计（t）5140328.57迁安轧一外售的高炉煤气总量21873.67610.0376370.899211541.64

32、炼铁单元高炉煤气消费量炼钢单元副产转炉煤气总量炼铁单元转炉煤气消费量炼铁单元二氧化碳排放量合计14337215.73炼钢单元化石燃料燃烧CO2排放量计算燃料品种燃料消费量（t或万m3）低位发热值（kJ/kg或kJ/m3）单位热值含碳量（tC/TJ）碳氧化率（%）CO2排放量（t）迁安轧一焦炭501.070.02843529.42931429.38烧结单元化石燃料燃烧CO2排放量计算燃料品种燃料消费量（t或万m3）低位发热值（kJ/kg或kJ/m3）单位热值含碳量（tC/TJ）碳氧化率（%）CO2排放量（t）迁安轧一焦炭69615.860.02843529.4293198590.50无烟煤103

33、553.980.02634427.490246668.11联钢津安焦炭60849.30.02634427.490144944.52烟煤36844.640.02090825.89065587.40CO2排放量小计（t）655790.534.4.1.2工业生产过程工业生产过程CO2排放量计算如表4-2所示。表4-2 2013年炼钢工业生产过程产生的CO2直接排放量计算排放单元生铁、铁水消耗量（t）生铁、铁水含碳量（%）粗钢产量（t）粗钢含碳量（%）CO2排放量（t）数据来源数值数据来源数值数据来源数值数据来源数值迁安轧一S仪表计量库存记录结算凭证其他_2225058.00监测值S缺省值4.1S仪表

34、计量库存记录结算凭证其他_2059039.74监测值S缺省值0.248315776.85联钢津安S仪表计量库存记录结算凭证其他_1094627.55监测值S缺省值4.1S仪表计量库存记录结算凭证其他_1035774.21监测值S缺省值0.248155140.36合计470917.21表4-2-5 钢铁行业工业生产过程产生的CO2排放量汇总工业生产过程CO2排放量（t）炼铁炼钢470917.21石灰生产脱硫合计470917.21 迁安轧一钢铁集团有限公司2013年碳核查报告中国船级社质量认证公司档案编号：TJ-GT-2013-048格式：GHGI0301TJR084.4.2间接排放4.4.2.1

35、外购电力与需要抵扣的电力外购电力CO2排放量计算见表4-3。表4-3 外购电力CO2排放量计算外购电力量（104kWh）外购电力排放因子（tCO2/104kWh）CO2排放量（t）数据来源数值仪表计量T结算凭证其他_117530.028.7331026389.744.4.2.2外购热力企业无外购热力4.4.3排放量汇总迁安轧一钢铁集团有限公司碳排放量汇总，如表4-5和4-6所示。表4-5 企业碳排放量汇总表排放量分类CO2排放量（t）直接排放化石燃料燃烧5140328.576工业生产过程470917.21小计5612675.179间接排放外购电力1026389.74外购热力小计1026389.

36、74合 计6551773.47表4-6 其他信息项项 目单位数值外供电量1万kWh外供热量2GJCO2回收量3t注1：以上网电量计；注2：以结算单据及供热协议计；注3：企业回收并以产品形式外售的二氧化碳（CO2），如食品级二氧化碳（CO2）或干冰。4.4.4核算结果分析（若企业有新增设施，须分别计算既有设施和新增设施碳排放量。）表4-7 碳排放强度水平分析结果项 目单位数值单位工业总产值CO2排放量tCO2/万元6.97单位工业增加值CO2排放量tCO2/万元142.835、核查结论经核查，迁安轧一钢铁集团有限公司2013年度碳排放量6551773.47吨与自查报告中的碳排放量为6537321

37、.78吨不一致，原因为企业在自查报告中统计迁安联成炼铁环节中的焦炭使用量有误，企业的电量排放因子取值不正确，企业把焦末/焦丁的低位发热值的缺省值取值不正确，企业对自用的TRT发电进行了扣减且未扣减企业的蒸汽发电与转炉煤气发电量。此外，经核查，企业的电量统计数据为企业的抄表数据非是发票金额数据，企业的高炉煤气消耗数据为企业估算的数据。 企业在2013年的碳排放量为6551773.47吨与2012年的6818678吨碳排放量相比，其变化幅度为-3.91%，原因为企业在2013年采取了一些管理节能措施，使得企业的能源利用效率得到了提高企业未提出配额调整。2013年企业碳排放信息表一、企业基本情况企业

38、名称迁安轧一钢铁集团有限公司地 址迁安市蔡园工业区邮 编064400联系人张洪权电 人性质T独立法人 视同法人组织机构代码768128220所属行业钢铁联合生产注册地 迁安市二、核算边界组织边界为位于迁安市蔡园镇新庄村北的迁安轧一钢铁集团有限公司，该公司为迁安轧一钢铁集团有限公司与迁安联钢津安钢铁有限公司于2013年9月合并成立。运营边界为生产系统（包括烧结车间、球团车间、炼铁车间、炼钢车间、轧钢车间）和辅助生产系统（制氧车间、TRT和转炉煤气发电项目等），主要排放源/排放设施为竖窑、烧结机、高炉、转炉、轧机等。三、产品方案主要产品为各

39、种型号的粗钢及卷板、带钢等压延加工产品。四、工业总产值及工业增加值工业总产值（万元）工业增加值（万元）939499.859945870.0042五、碳排放量汇总碳排放分类二氧化碳排放量（t）直接排放化石燃料燃烧5140328.57工业生产过程470917.21小计5612675.17间接排放外购电力1026389.74外购热力小计1026389.74合 计6551773.47注：不可增页。核查资料附件Ø 企业法人营业执照、组织机构代码证Ø 组织机构图、厂区平面图Ø 主要耗能设备清单，能源统计报表、能源利用状况报告、能源消费统计台账、能源购入结算凭证Ø 能

40、源计量器具一览表Ø 现场核查会议纪要及照片Ø 经审计过的会计报表附件1：迁安轧一碳排放量计算依据：联成炼铁车间焦炭使用：炼铁环节使用的焦炭1月#2炉19080.84596#3炉23833.8142#4炉22257.041862月#2炉19164.47802#3炉25460.30744#4炉6007.721193月#2炉19404.20686#3炉25755.88263#4炉23094.134474月#2炉19274.10843#3炉25298.30718#4炉23352.725755月#2炉19825.46128#3炉24791.95566#4炉22888.736396月#

41、2炉16274.89956#3炉22428.65592#4炉22164.388837月#2炉18643.36807#3炉24681.31066#4炉24248.827378月#2炉21407.84206#3炉26315.24263#4炉25645.062799月#2炉18529.58085#3炉22988.17904#4炉21595.6297210月#2炉19724.65263#3炉24646.47173#4炉23153.5111711月#2炉18411.0677#3炉23215.96082#4炉20604.5744812月#2炉18968.23469#3炉22631.04338#4炉2084

42、9.32742合计776617.5588联成炼铁车间无烟煤、烟煤使用情况：联成炼铁使用无烟煤(吨)联成炼铁使用的烟煤(吨)2#3#4#2#3#4#1月5613.03 7007.60 6868.59 2592.92 3192.60 3177.60 2月3800.06 6088.99 75.63 2175.19 3455.79 38.82 3月5553.26 7070.69 4082.34 2713.55 3499.04 1767.22 4月5151.10 6732.64 6116.19 2174.05 2839.41 2581.90 5月5983.54 7849.11 7091.23 2030.

43、60 2656.65 2479.80 6月5706.80 7640.42 7420.53 1725.04 2287.49 2161.10 7月6496.02 7813.56 7057.86 1540.92 1839.70 1659.36 8月6235.30 8061.58 6680.27 1546.44 1977.94 1603.79 9月6008.97 7816.75 7256.57 1282.63 1607.07 1541.61 10月6012.52 7980.89 6685.63 1848.79 2459.88 2050.54 11月6151.30 7715.51 7602.44 136

44、7.72 1754.50 1703.56 12月6150.48 7921.72 7318.14 1628.46 2133.57 1933.44 合计68862.38 89699.46 74255.39 22626.31 29703.64 22698.76 联成炼钢车间工业过程排放：炼钢车间联成使用的铁水(吨)联成产出的钢坯(吨)1月184551.00 180080.27 2月118183.17 117674.14 3月175144.99 180166.13 4月177520.56 174013.51 5月184827.12 183384.74 6月175448.78 167315.36 7月1

45、78172.71 180507.28 8月181468.06 180053.28 9月174778.64 171179.74 10月183840.86 175791.42 11月178785.64 175285.69 12月184317.07 173588.18 合计2097038.58 2059039.74 联成烧结车间直接能源消耗情况：一烧车间焦粉(吨)一烧车间无烟煤(吨)二烧车间焦粉(吨)二烧车间无烟煤(吨)1月3568.12 6725.33 2634.24 4574.81 2月4385.79 5102.90 377.84 383.79 3月4328.68 4945.47 2431.96

46、 2657.03 4月4238.69 5259.13 2684.62 3043.32 5月4092.80 5863.98 2468.56 3179.58 6月3049.27 6191.76 1717.88 3266.26 7月1986.84 6476.71 1414.89 4440.96 8月4803.44 5164.06 2083.94 2370.33 9月3363.64 5195.26 1556.68 3934.64 10月4086.50 4707.29 2476.79 3033.13 11月3581.68 4766.25 1933.01 3468.48 12月3933.03 5387.16 2416.97 3416.35 合计45418.48 65785.31 24197.38 37768.67 联成外销的高炉煤气：高炉煤气（立方米）1月17108911 2月14597756 3月20834685 4月19642067 5月20378858 6月19