机械专业个人技术工作总结

1、机械专业个人技术工作总结1 .定期对厂里设备进行点检及润滑，完善现场点检润滑看板，重点关注锅炉给水泵、 风机联轴器的振动值及温度， 并记录数据。机器运转时的振动程度（振幅大小） ，是判断机器运转是否正常的主要标准。对于第二级机器，联轴器在转速750r/min 以下，机器振动许用振幅应小于0.3mm；转速在7501500r/min ,机器振动许用振幅应小于0.2mm；转速在15003000r/min ,机器振动许用振幅应小于 0.15mm ；转速在 3000r/min 以上，机器振动许用振幅应小于 0.1mm。2 .参与回转窑推杆进料装置推头卡塞故障的分析维护处理：通知中控运行将远程控制打到手动

2、控制，手动控制液压站压力，推杆执行退到位命令， 推杆仍无法动作； 采取线切割方法将推头切除，换装新的推头，交付运行，试运正常。针对此次故障进行分析，推杆进料装置设计存在缺陷，后期将进行技改，增加机械限位保护。3 .参与规范吹灰器检修工艺卡，内容如下：第一，工作前应了解设备的运行状况（最大行程、转速以及进退速度、电机的温度，检查减速器、齿轮有无异常声响，是否已磨损过度或已塑性变形） 。 第二， 拆卸前应检查起重设备是否完好， 断开设备电源，并挂警示牌， 关闭吹灰器阀门前的本体吹灰手动门、 电动调节门，打开吹灰器疏水阀门， 释放压力， 并用套筒扳手或专用电动扳手转动联轴器外侧的方柄，使其处于最佳检

3、修位置。第三，内外管的拆卸与检修，首先 卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，前推内管法兰，取出键，并卸下内管填料，托住外套管，卸下固定螺栓， 再从法兰处前移吹灰枪， 使内管和吹灰枪脱开法兰然后放下，用链子钳一类的工具将吹灰枪旋转使其前后移动，检查内管和外管是否完好， 焊缝处是否有裂纹或其它的缺陷。 第四，电机及减速器的检修，首先拆下减速箱外侧的螺栓，卸下齿轮和主控齿轮，将电机和齿轮箱卸下，检查电机是否完好，齿轮是否有残缺的部位， 弹性挡圈是否有裂纹或已磨损过度， 检查撞销、限位开关是否已磨损过度或已塑性变形。第五，填料室、轴承的检修， 首先卸下填料室底部的螺塞并将油放尽， 卸下填料

4、压盖和法兰，卸下前端四个M16螺栓，将填料室、轴承取出，卸下前后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端上卸下轴承端盖、垫圈和轴承， 最后检查轴承、 轴承端盖和垫圈是否有磨损和塑性变形。第六，内管填料的拆卸和检修，着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源，用柔性填料钩取出旧填料时，不论是新装、更换或添加填料，一定要擦干净填料室内腔、压盖等有关零部件，检查内管是否有划伤或损坏，要及时修复或更换。第七，起闭机构的检修， 启闭机构要进行调节， 以使凸轮在前进行程中导入摆动块槽中， 如果摆动块位置显示出拉杆过长， 将撞销螺栓从调节螺母和气动臂上卸下，松开锁紧螺母，将拉杆旋进调节螺母；如果摆动位置显示出拉杆

5、过短，则将拉杆旋出。第八，内管填料的回装，装入填料时，要注意填料圈的方向，填料环为开口型时，切口应相互错开90 度。填料装好后，均匀上紧压盖（螺母不能拧的过紧）。第九，按相反的顺序回装内外管，内管必须旋进内管螺母足够的距离，使阀门和阀门安装板之间的距离为 3mm ，内管螺母离内管端部的距离为 15mm 。第十，以上拆装的各部分经运行人员确认后方可进行空载试运。 然后用棘轮扳手或专用电动扳手手动转动方柄， 使跑车前进， 直到凸轮脱开后端的限位开关，检查前后开关是否动作自如。然后接通电源，检查电机转向是否正确，按动按扭气动吹灰器，前行一段距离后，用手拨动限位开关，使吹灰枪退回。开动吹灰器，检查是否存在障碍或不正常的情况， 检查吹灰枪管与前托轮是否正常接触。 试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，做连续运行的最终检查。4 .整理设备台账：协助统计公司赣州项目焚烧车间各类设备