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文档简介
1、精品文档V-M双闭环直流可逆调速系统建模与仿真1 设计任务与分析有许多生产机械要求电动机既能正转,又能反转,而且常常还需要快速地起动和制动,这就需要电力拖动系统具有四象限运行的特性,也就是说,需要可逆的调速系统。本设计是 V-M 双闭环直流可逆调速系统建模与仿真,主要包括可逆部分和双闭环直流 调速部分。可逆部分可以由两组晶闸管可控整流装置反并联实现,通过控制电路和触发电 路来实现整流与逆变的转换。而设计要求调速系统能进行平滑的速度调节,具有较宽的调 速范围(D 羽 0),系统在工作范围内能稳定工作,系统静特性良好,动态性能指标要求转 速超调量 bV 10%电流超调量$ v5%动态速降 An10
2、%调速系统的过渡过程时间(调 节时间)tsiQ i!-!-ii精品文档图 2-5 双闭环直流调速系统起动时的转速和电流波形升。直到Id=Idi时,转速 n 才到达峰值。此后,电动机开始在负载的阻力下7欢迎下载精品文档减速,IdIdi,直到稳定。在最后的转速调节阶段内, ASR 和 ACR 都不饱和,ASR 起主导 的转速调节作用,ACR 则力图使Id尽快地跟随其给定值U,电流内环是一个电流随动子 系统。综上所述,双闭环直流调速系统的起动过程有以下三个特点:饱和非线性控制;转速超调;准时间最优控制。双闭环调速系统的静特性在负载电流小于I dm 时表现为转速无静差,转速负反馈起主要调节作用。当负载
3、电流达到 Idm 后,转速调节器饱和,电流调节器 起主要调节作用,系统表现为电流无静差,得到过电流的自动保护。2.4系统原理框图为了实现配合控制,可将两组晶闸管装置的触发脉冲零位都定在90,即当控制电压Uc0时,使f r90,此时Ud0fUd0r0,电机处于停止状态。增大控制电压 Uc 移相时,只要使两组触发装置的控制电压大小相等符号相反就可以了。这样的触发控制电 路图如图 2-6。主电路采用两组三相桥式晶闸管装置反并联的可逆线路,其中:正组晶闸管VF,由GTF 控制触发,正转时,VF 整流;反转时,VF 逆变。反组晶闸管 VR 由 GTR 控制触发, 反转时,VR 整流;正转时,VR 逆变。
4、控制电路采用典型的转速、电流双闭环系统,其中:转速调节器 ASRg制转速,设置双向输出限幅电路,以限制最大起制动电流;电流调节器 ACF 控制电流,设置双向输出限幅电路,以限制最小控制角min与最小逆变角min。8欢迎下载精品文档2%亠3 直流双闭环调速系统电路设计转速、电流双闭环调速系统的动态结构图如图3-1 所示:图 3-1 直流双闭环调速系统动态结构图由于电流检测信号中常含有交流分量,为了不使它影响到调节器的输入,需加低通滤波。这样的滤波传递函数可用一阶惯性环节来表示,其滤波时间常数Toi按需要选定,以滤平电流检测信号为准。然而,在抑制交流分量的同时,滤波环节也延迟了反馈信号的作用,为了
5、平衡这个延迟作用,在给定信号通道上加入一个等时间常数的惯性环节,称作给定滤 波环节。由测速发电机得到的转速反馈电压含有换向纹波,因此也需要滤波,滤波时间常 数用Ton表示,根据和电流环一样的道理,在转速给定通道上也加入时间常数为Ton的给定滤波环节。系统设计的一般原则是:先内环后外环。在这里,首先设计电流调节器,然后把整个 电流环看作是转速调节系统中的一个环节,再设计转速调节器。3.1 V-M主电路的设计3.1.1主电路设计晶闸管-电动机调速系统(V-M 系统)主电路原理图如图 3-2 所示。图中由晶闸管组 成三相全控桥式整流电路,同时设有过电压和过电流保护电路。通过调节触发装置的控制 电压U
6、c来移动脉冲的相位,即可改变平均整流电压Ud,从而实现平滑调速。9欢迎下载图 3-2 V-M 双闭环直流可逆调速系统主电路原理图3.1.2主电路参数计算Ud2.34U2cosUdUN220V,取0o其中系数 0.9 为电网波动系数,系数 1-1.2 为考虑各种因素的安全系数,这里取 1.1精品文档Qi14_ qa5/SCM总UR/SCRU22.34cos000.9(11.2)2202.34 0.91.1V114.9V815000.00533V ?min/rUimUmIdbl1.5IN81.5 2870.0186V/AlA.-I0VRPls.ATax10欢迎下载电动势系数CeUN1NRa2202
7、870.10.1275V min/rnN1500平波电抗器LU20.69321d min0.693114.95.5488mH,取 5.5mH。0.05287其中1d min(5%10%)IN, 这里取 5%Unm3.2电流调节器321电流调节器设计含给定滤波与反馈滤波的 PI 型电流调节器如图 3-3 所示:其中U*为电流给定电压,Id为电流负反馈电压,Uc为电力电子变换器的控制电压3.2.2电流调节器参数选择1.确定时间常数1) 三相桥式电路的平均失控时间为Ts0.0017s。2) 电流滤波时间常数本设计初始条件已给出,即Toi0.002s3) 电流环小时间常数之和TiTsToi0.0037
8、s。2.选择电流调节器结构根据设计要求:稳态无静差,超调量i5%,可按典型 I 型系统设计电路调节器。电流环控制对象是双惯性型的,因此可用PI 型电流调节器其传递函数为:检查对电源电压的抗扰性能:+聽1。,参照典型 I 型系统动态抗扰性能指标与参数的关系表格,可知各项指标都是可以接受的11欢迎下载精品文档WACR(S)心(iS 1)iS电磁时间常数TL 0.0055R 0.150.037 so图 3-3含给定滤波与反馈滤波的PI 型电流调节器3.计算电流调节器参数4.检验近似条件机电时间常数初始条件已给出Tm0.12s。1)晶闸管整流装置传递函数的近似条件1196.1s13Ts3 0.0017
9、s满足近似条件。2)忽略反电动势变化对电流环动态影响的条件满足近似条件。3)电流环小时间常数近似处理条件满足近似条件。5.计算调节器电阻和电容0.0373F 0.925UF,取0.92uF40 103Coi晋證F0.2UF,取 0.2UF精品文档求。按照上述参数,电流环可以达到的动态跟随性能指标为4.3%5%,满足设计要12。迎下载电流调节器超前时间常数:iTl0.037s。电流环开环增益:要求i5%时,应取KiTi0.5,因此KI0.5T些135.1s10.0037sACM 比例系数为KiKi迟 畑O.。37。151.008Ks40 0.0186电流环截至频率:ciKI135.1s1ci45
10、s1ci1 13 TsToi180.8s1ci由图 3-4,按所用运算放大器取R040k,各电阻和电容值为RKiR01.344 40k53.76k,取 54k0.12s 0.037s13 0.0017s3.3转速调节器331转速调节器设计含给定滤波与反馈滤波的 PI 型转速调节器如图 3-4 所示:图 3-4含给疋滤波与反馈滤波的 PI 型转速调节器其中Un为转速给定电压,的给定电压。n为转速负反馈电压,Ui:调节器的输出是电流调节器3.3.2转速调节器参数选择1.确定时间常数11) 电流环等效时间常数2Ti2 0.0037s 0.0074sKI2) 转速滤波时间常数本设计初始条件已给,即To
11、n0.012s2.选择转速调节器结构按照设计要求,选用 PI 调节器,其传递函数为精品文档3)转速环小时间常数TKIwn(s)心(nS 1)ns R(nS 1)CeTms(Tns 1)2CeTmS (Tns 1)0.0074s 0.012s 0.0194s13欢迎下载精品文档3.计算转速调节器参数按跟随和抗扰性能都较好的原则,取 h5,则 ASR 的超前时间常数为nhTn50.0194s 0.097s转速开环增益KNh 12h2T2n5 12 520.0194s2318.8s2ASR 的比例系数为Kn(h1) CeTm2h RTn(5 1) 0.0186 0.1275 0.12112 5 0.
12、00533 0.15 0.01944.检验近似条件转速环截止频率cnKNKKN n1318.8 0.097s130.9s11)电流环传递函数简化条件为iKI3 总 63.7s1cn满足简化条件。2)转速环小时间常数近似处理条件为KI135.10.012S135.37s1cn满足简化条件。5.计算调节器电阻和电容取R040k,则KnR011 40 k440k,取 33kCn0.097厂FRn470 100.206uF, 取1.5uFCon血1.2UF,R040 10取0.3uF6.校核转速超调量当 h 5 时,37.6%,不能满足设计要求。应按ASR 退饱和的情况重新计算超调量。7.按 ASR
13、退饱和重新计算超调量14迎下载精品文档过载倍数如如1.51dN1dN17.5 1.5CmaxnNTn0 13270.0099n2(m)(z)*N n2 81.2% 20.13271.16% 8%Cbn Tm15000.365能满足设计要求。3.4转速检测电路设计转速的检测可把Un接到一个测速发电机上即可检测转速,如图3-5 所示:3.5电流检测电路设计使用霍尔电流传感器可以检测电流,把Ui接到霍尔传感器上。霍尔效应传感器,可以测量任意波形的电流和电压。输出端能真实地反映输入端电流或电压的波形参数。如图 3-6所示:图 3-5 转速检测电路15。迎下载电流反馈传递函数:0.01860.002s
14、11(欢迎下载精品文档4 系统建模与仿真4.1传递函数根据以上的计算可以写出各个部分的传递函数,传递函数如下:转速调节器:WASR(S)11(0.097s 1)11s 113.40.097s转速滤波:1WTon(s)k0.012s 1电流调节器:1.008(0.037s 1)WACR(S)1.008s 27.2380.037s电流滤波:Ww(S)1Tois110.002s 1电力变换装置:WS(s)Kss1400.0017s 1电压与电流间的传递函数:Ws2(S)1/Tls 11/0.156.66670.03s 10.03s 1电流与电动势之间的传递函数:Ws1(s)RTms0.150.12s
15、转速反馈传递函数:Wnf(s)10.005330.012s 1精品文档4.2双闭环建模根据计算出来的传递函数和图3-1 的系统动态原理框图,可以在 Simuli nk 中建立数学模型,进行仿真,具体的正启动数学仿真模型如图4-1 所示。反启动的数学模型和正启动的差别不大,只需要修改它们的仿真输入信号和限幅环节就可以了。相对于图 3-1 的系统动态原理框图而言,加上了一个限幅环节,在仿真中电流调节器 和转速调节器的输出都需要设置限幅环节,仅选择限幅元件是不够的,对转速调节器进行 特殊处理。模型如图 4-2。图 4-2 限幅环节原因是为了接近实际的物理系统,实际的限幅环节起作用后,PI 调节器的输
16、出端的值 也就固定为限幅值,不会在由积分效应不断增加。对转速PI 调节器引入负反馈,作用是在限幅元件起作用时使限幅元件输入输出相等,输出不饱和限幅元件不起作用时,限幅元 件输出随输入积分增加,实现限幅过程。精品文档4.3双闭环仿真针对本设计的仿真,应用软件 MATLA 的 Simulink 软件包,Simulink 是实现动态系统 建模,仿真的一个集成环境。它使 MATLAB 勺功能得到进一步扩展。它提供的丰富功能块, 可以迅速的创建动态系统模型;实现了可是换建模,用户可以通过简单的鼠标操作建立直 观模型进行仿真;实现了多工作环境间文件互用和数据交换。使用MATLAB的 Simulinknan
17、 19Mfinn 4 CHI 18欠迎下载精品文档4.4仿真波形分析比较图 2-6 和仿真图 4-4 可以知道仿真结果和预期结果一样。 在电动机正启动时, 系统突加给定电压Un*后,ASR 的输入偏差数值很大,输出电压保持在限幅值,强迫电枢电流迅速上升,所以可以看到图 4-3 中电流波形迅速上升, 但是当电流小于负载电流之前, 电动机不能启动, 相应的转速的波形几乎 没有变化;当电流上升到大约 Idm 时,电流调节器抑制电流的迅速增长,可以看到图中电流下降,ASR进入并保持饱和状态。 在恒值电流给定下的电流调节系统使得电流保持在最大电流值,使得转速迅速上升,如图中所示电流波形直线上升。 当转速
18、上升到给定值后, 转速由于惯性继续上升, 如图中电压波形 所示,使得反馈电压为负值, ASR 开始退出饱和,转速得到抑制,出现转速超调量。相应的电流也随着 迅速下降到额定电流,对应于图中的转速上升到额定值 1500r/min 后,电流迅速下降到额定电流 287A,之后进入稳定运行。反启动亦是如此,在此不再一一赘述。4.5 综合动态性能分析双闭环调速系统的动态性能包括动态跟随性能和动态抗扰性能。双闭环系统的动态性 能比转速单闭环系统有了提高。动态跟随性能,电流负反馈能够将换内的传递函数加以改造,使等效时间常数减小, 经过电流环改造后的等效环节作为转速调节器的被控对象,使得转速环的动态跟随性能得
19、到明显改善。动态抗绕性能。抗负载扰动性能:从双闭环系统的动态结构图中可以看出,负载扰动 作用在电流环之后,和单闭环调速系统一样,只能靠转速调节器来抑制。但是由于电流环 改变了环内的传递函数,使得它更有利于转速外环的控制,因此提高了系统对负载扰动的 抗扰性能。抗电网电压扰动:电网电压扰动和负载扰动作用点在系统动态结构图中的位置 不同,系统相应的动态抗扰性能也不同。在双闭环中电网电压扰动被包围在电流环内,当 电网的电压波动时,可以通过电流反馈及时得到抑制,当电网电压扰动上升, Ud0 上升, Id 上升,Ui 上升,UiU; Ui上升,Uct 下降,Udo下降。所以能有效的提系统对电网 电压扰动的
20、抗扰功能。综上所述,双闭环调速系统的电流内环能够改造环内的传递函数,使得她更有利于转 速外环的控制,提高了动态跟随性能和对负载扰动的抗扰性能。内环还可以及时抑制环内 电网电压波动。012?I51H图 4-3 正启动转速、电流仿真图llXlj53母口尸尸 Q图 4-4 反启动转速、电流仿真图19欢。迎下载精品文档5 总结5.1设计总结本设计对 V-M 双闭环直流可逆调速系统建模与仿真进行了深入研究,此V-M 双闭环直流可逆调速系统主要由可逆部分和直流双闭环调速组成。 本设计的可逆部分采用两组晶闸 管可控直流装置反并联的可逆线路; 直流双闭环调速系统的设计主要包括双闭环直流调速 系统的基本组成以及
21、其静态、动态特性;ASR、ACR(速度、电流调节器)为了满足系统的动态、静态指标在结构上的选取,包括其参数的计算;直流电动机数学模型的建立,参 数的计算等。首先是总体方案设计,根据题目要求确定可逆部分和直流调速部分的基本电路,其次 是针对题目中的已知条件选择计算建模中需要的各种参数。参数不仅要满足题目要求还要 有可行性,所以在这次设计中对于此题就计算了好几次,在电流调节器和转速调节器的设 计和参数选择时,每次计算完参数都要进行检验近似条件和校核转速超调量等, 每次计算 检验满足条件之后都要进行建模仿真,观察结果是否满足可行,如果效果不好就继续改参 数,刚开始仿真的有余差、转速为负、和不退饱和现
22、象,后来经过多次修改,得到了理想 的仿真结果。再次是对其他电路的具体设计,主要包括触发电路,保护电路和控制电路, 经过详细的设计,最后得出了总的电路图,总电路图见附录。5.2心得体会通过课程设计 ,我对运动控制系统的相关知识有了更深入的理解。首先对可逆直流 双闭环调速系统有了更深的认识,加深了理解,对课堂所学知识的一次很好的应用。学会 了转速、电流双闭环直流调速系统的设计,并能熟练地掌握转速和电流调节器参数的选择 和计算, 在设计的基础上更加认识到直流双闭环调速系统的应用之广泛。 同时也对 MATLAB 有了更加详细的认识,加深了对课本知识的进一步理解,同时也加强了我思考和解决问题 的能力。本
23、次的课程设计,是对于电机拖动和自动控制的两种技术的结合,通过控制系统中的 各种控制策略实现对电机的自动控制,提高电机的各种动静态性能。主要是根据题目给的 已知条件,选择合适的参数进行电机的运行情况的仿真,观察双闭环直流调速系统的各种20欢。迎下载精品文档性能。由于自己的懒惰,加上条件限制,平时没怎么注意培养自己的动手能力,所以动手能 力不是很强, 课程设计强化训练是我们增强动手能力的好办法, 所以我每次都很重视课程 设计和强化训练,每次都认认真真做出来,功夫不负有心人,经过我的认真思考,我每次 都能完整的完成任务,交出满意的答案。在设计过程中,刚开始忘记怎么用 MATLAB件了,后来我通过认真思考,查找资料多次练习,反复实验,最后终于熟练掌握了它的使用方法。认真思考才能找到出路,当初 没有思路,举步维艰。在熟练掌握 MATLA
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