搅拌站建站施工方案全解

1、精品资料可编辑哈牡U标搅拌站建站方案、编制依据1、 搅拌站的技术条件以GB/T10171-2005混凝土搅拌站为基本标准2、 根据铁路总公司下发的有关文件，以及标准化管理的相关要求。3、中铁九局程2014283号大型临时工程建设标准。、工程概况1、工程概况:哈牡U标第一段位于黑龙江省尚志市，对应既有哈牡铁路起讫点里程为K157+500K250+471，全长92.971公里。2、区段工程量划分:序号结构形式既有里程设计里程长度(m)砼数量(m3)项目 划分砼情况17-25m 箱梁K158+351K158+177.77180.6350013000六公 司哈牡一 分部外购商砼23-25m 箱梁5-2

2、5m 箱梁K160+945K168+405.8K160+898.7K168+507.2180.6130.63自建拌合站43-25m 箱梁K170+148.5K170+690.168154-25m 箱梁3-30m 箱梁K179+874K188+350.6K179+837.99K188+330.6105.695.6673-25m 箱梁K190+590.1K190+435.2880.681-10. 0m 框构桥4-25m 箱梁K191+847.3K200+940.7K191+795.1K200+949.614.5105.618000六公 司哈牡二 分部9109-25m 箱梁K208+878.4K21

3、0+216.11230.6114-25m 箱梁K215+131.1K215+110.35105.6124-25m 箱梁3-25m 箱梁K218+579.2K220+886.5K219+003.69K220+662.48105.680.613143-12mT 梁桥K242+890.03K242+878151-7m 框构桥K244+617.1K244+709.4.5三、现场条件1、搅拌站调查情况距离较近的有：中交隧道局搅拌站2个，中铁五局搅拌站2个，运距平均为15公里，精品资料可编辑但混凝土不对外供应。商砼站有3个，分别为：海林顺德商砼站、源泽商砼站，运费3元/公里，尚志宏远商砼站运费2元/公里，

4、运距平均为60公里，距离较远。按照运距以C30砼价格进行比对，外购商砼所需总造价为：（砼价格300元+运费150元）X31000立=1395万元；自建拌合站搅拌价格为：（砼价格300元+运费40元）X31000立=1054万元， 节约341万元， 且自建拌合站施工期间 受拌合站制约因素小，利于施工。 （自建拌合站砼价格为综合价格，含主材、建 站费及设备费等）2、自建搅拌站现场位置 拌和站地点位于黑龙江省尚志市亚布力镇G301国道锦河村聚源米业院内， 现场为厂区内种植树苗土地面，门前301国道通过，交通便利。拌合站位于亚布 力镇以东4公里，对应既有线里程为哈牡线K213以北约3公里。搅拌站建成后

5、供应K168-K244段所需混凝土，运距最远45公里，最近2公 里，平均运距22公里。四、设计参数及设备选型本混凝土搅拌站为中铁九局集团第六工程有限公司搅拌站。该搅拌站的建 设，立足于满足哈尔滨至牡丹江铁路电气化改造工程U标六公司二分部各工程项 目所需的混凝土及六公司一分部部分工程项目所需混凝土的用量，总施工量约3万立。1、按照混凝土数量及施组规划，本段最高峰混凝土用量为600m3/日，本站拟设1台双卧强制式HZS120D搅拌机组。细骨料仓2个（1个合格，1个待检），共计345m2,堆高按3米计算，可同时堆放骨料700m3。粗骨料仓4个（2个合格，2个待检），共计667.5朮堆高按3米计算，可

6、同 时堆放骨料1300m3。精品资料可编辑水泥罐2个，可存水泥200吨。矿粉罐1个，可存100吨。粉煤灰罐1个，可存粉煤灰100吨。生产区配备50型装载机1台，8m3混凝土运输车8台,100T地磅1个，根据 施工周期可相应调整，临建分为生活区、办公区。2、 根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量本区段最高峰混凝土用量为600m3/日。平均日需要混凝土量300m3/日。拌合站日最大搅拌量9003/日。3、 材料量计算根据以上日最大混凝土需用量，则当天材料用量为：水泥小于200t，碎石用量小于450m3，砂子用量小于300m3。4、拟选用HZS120混凝土搅拌机1台，平均每3min（含进料

7、、搅拌、出料时 间）搅拌1盘混凝土，1台每盘混凝土量搅拌量按1.8m3计则每小时搅拌混凝土量 为：1台：60/3x1.8X仁36m3以上计算采用配合比计算数值。根据计划工期排摆，日混凝土最高用量为600m3，此混凝土搅拌机工作600/36=16.7小时；所以，设计1台HZS120D型混凝土搅拌站的生产能力能满足施工进度对混凝土的需要。5、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：170t,平均每天水泥用量82t。精品资料可编辑受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟配备：100吨的散装水泥罐2个,存储粉煤灰罐100吨1个,存储矿粉罐100吨1个,能满足2天以上生产需 要。6、混凝土运输车选型根

8、据混凝土需求量计算,每小时混凝土用量约36m3,拟初步选定混凝土运 输车型号为8m3/车，每车加工、运输消耗时间共需60min计，同时考虑到机械 维修保养等因素,则需混凝土运输车辆选用8台。五、搅拌站详细规划（一）混凝土搅拌站1、平面布置及规划拌和站地点位于黑龙江省尚志市亚布力镇G301国道锦河村聚源米业院内， 料仓占地1040平，可存砂、 碎石料约2000立方米， 考虑到受雨天影响及建站标 准化施工，料仓搭建防雨棚。其它占地4360平米，总占地面积5400平方米。站内设生产区、生活区，其中生产区包括搅拌作业区、材料计量区、材料存 放区及运输车辆停放区、小型预制件场地、料库、废水沉淀池、洗车区

9、等；生活 区包括办公区和宿舍等。具体见图所示。1.1生产、生活用房按照方便施工，便于管理，节约用地的原则，主要的生产、生活用房设在拌和站内， 采用彩钢板活动房。 拟建油库一间19.8平米， 标养室一间39.9平米，试件制作间19.9平米，办公1栋平房79.9平米，住宿一栋122.1平米，食堂及餐 厅58.7平米，能满足30人生活需要。由于场地限制，布置较为紧凑。1.2作业区（搅拌楼、试验室）精品资料可编辑配料仓位于拌和站最西侧， 正对料仓，便于上料；搅拌楼位于配料仓的东侧， 搅拌机位于拌和站配料仓东侧，离拌和站大门约20米，便于混凝土搅拌运输车 出入。（1）搅拌楼严格按照厂家设计要求施工，保证

10、混凝土基座的相对位置与高 程，基座采用C25混凝土浇筑，确保基座具有足够承载力、坚固、稳定；（2）搅拌楼的电气设备和线路绝缘良好。机械设备外露的转动部分，设防 护装置；（3）斜皮带下设搅拌用水井一口，深30米，储水池为钢板焊制，周边砌筑 水泥砖加固；（4） 标养室位于生活办公区西侧， 结构为彩钢板活动房， 分别设有标养室 及试块制作间，总面积为59.8m2;（5）搅拌站外以东区域为预制梁制作场地。1.3场内道路及场地建设标准原场地为树苗种植土地，需要进行硬化。硬化面按照重载路面（C20混凝土, 厚20cm）硬化面积2960m2；其他场地（C20混凝土，厚10cm）硬化面积2400mf施工时，行

11、车主干道（含拌合站至公路间）、棚内料仓外、备料仓口外、罐 仓外侧、混凝土出料口等按重载路面硬化（C20混凝土，厚20cm）;料仓内按 重载路面硬化（C20混凝土，厚15cm）。浇筑前进行立模， 由技术人员进行标高控制并对施工人员进行交底以保证混 凝土表面平整，混凝土施工完毕后进行拉毛处理，每隔6m对混凝土进行断缝， 避免大面积混凝土造成开裂现象。1.4料仓施工考虑到受雨天影响及搅拌站建站标准化施工， 料仓搭建防雨棚， 以满足混凝 土施工要求。精品资料可编辑场内设置6个料仓，料仓共计平面尺寸为1040m（23个合格仓，3个待检仓）； 仓隔墙全部采用混凝土砖砌筑，料仓墙每隔5m设墙垛。1.5电子伸

12、缩门拌合站需砌筑修建1个大门，大门设置电子伸缩门， 长8米，采用电机驱动， 蜗杆蜗轮减速， 并配有手动离合器， 停电时可手动启闭， 伸缩门的控制系统有控 制板，按钮开关，并配备无线遥控装置。其稳定性高，输出力矩大、噪音小。1.6拌和站信息化设计 为方便拌合站的统一管理，安装信息化管理系统，并设置专职信息管理员。（二）办公及生活区：1、办公区，其中包括安全质量室、技术室、调度室、物资设备室等，合计79.9m202、计量器具地磅最大称重量为100吨，利用既有聚源米业的地磅，于场内 主干道中心，但需建立地磅室1座03、拌和站设置夜间生产值班室，供拌和站生产人员轮岗休息使用04、机械调度室，统一调配协

13、调机械的使用，合理配置机械，有效管理机械设备精品资料5、生活区位于拌合站南侧，集中管理，宿舍122.1tf06、水房和食堂位于生活区东侧，58.7m2o7、其他设施搅拌站内设置渗水井1个、沉淀池1个、洗车台1个、停车场1个及附属设 施排水沟1条。&施工用电根据调查：单套混凝土搅拌机功率145KW，再加上其它生产、生活用电40KW， 空损系数按0.85考虑， 选定1台315KVA变压器即可满足该搅拌站施工 需要 （利用原厂内的变压器台，租费5万元/年）。（三）管理组织机构图：根据实际生产需要，拌和站设站长1人，总工1人，副站长1人，试验员1人，材料员1人，财务核算1人，综合办兼劳资1人，

14、安全员1人，调度1人, 电工及维修工1人，装载机司机2人，搅拌机操作员2人，力工3人，混凝土运 输车司机10人，厨师1人，后勤1人，共29人。拌合站管理机构精品资料精品资料可编辑六、拌和站资源配置精品资料可编辑为满足哈牡铁路电气化改造工程2标段工程混凝土供应需量，搅拌站设备序号设备名称规格或型号数量备注1备料料仓长 15m，宽 11.5m3 个共计 367m22信息化设备1 套3大门电动拉门1 个吉祥 698-D 伸缩门4取暖安装地热及暖气400m2生产、生活区地热安装、暖气供热安装。5锅炉1 吨1 台生活区供暖6地磅150 吨1 台既有7生活房屋彩钢房400m28水井30m1 口9变压器31

15、5KWA1 台既有10试验设备自动温控、湿控1 套11混凝土搅拌机组强制式 HZS120D1 台12轮胎式装载机上海龙工 ZL50B1 台13混凝土搅拌运输车豪沃.海诺ZZ1257N4048W8 台配备见下表所示七、安全保护措施1、工人进入拌和站临建施工现场必须佩戴安全帽和其他相关的安全防护用 品，施工前进行安全技术交底和班前安全教育。2、临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查，做到工 地现场处处安全，用电处处有保障。3、各种机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进行检查维修，施 工严格按照精品资料可编辑机械操作规程作业4、施工中，现场设专人指挥，调度机械车辆安全行驶，安全

16、作业，防止相 互干扰碰撞， 机械作业要留有安全距离。 制定作业程序和运行路线， 确保协调施 工，安全生产。八、质量保证措施1场地硬化时， 压路机碾压时要达到相应的压实效果， 禁止出现弹簧土现象 出现。2严格控制混凝土的浇筑质量，及时做好混凝土养生，确保混凝土养护期。3现场施工到场的原材料进行严格的质量检查， 确保现场使用的材料是合格 的。4严格要求工人按照施工工艺操作，不懈怠，不放松，严把质量关，确保施 工质量。九、环境保护措施1在机械施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘土等污染。以保障 当地居民和施工人员的健康。2对场地的表层腐植土， 砍伐的荆刺等废料， 要及时运到指定的地点进行废 弃；

17、生产和生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随意遗撒。3施工前要做到全员教育， 全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一 个清洁适宜的生活和生产环境。4设专人负责环境保护工作， 针对现场施工特点， 对下属施工队提出施工过 程中环保要求，定期检查。精品资料可编辑十、文明施工措施1施工现场场地道路保持畅通， 设置相应的安全防护措施和安全标志， 周边 设排水设施；人行通道的路径避开作业区，保证行人安全。2对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查、对违反文明施工的行为， 有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。3施工现场的临时设计， 包括施工机具设备、运输车辆、 停放位置要布置整 齐。4施工操作地点和周围保

18、持清洁整齐， 做到活完脚下清，工完场地清，没用 完或不合格的材料要及时清理。5在施工现场设置宣传标语、 板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情 况及知识。十一、雨季施工措施（一）雨季施工准备措施1、现场准备：对站内场地检查，疏通排水渠道，按时对砂石分离设备、沉 淀池、排水沟、排水池进行疏通、清理，保证排水通畅场内无积水。2、原材料准备：根据生产量制定生产原材的采购计划，随用随进，防止材 料大量积压，搞好材料的验收、保管；雨季施工空气湿度较大，应加强材料的防 潮保管工作， 随时观察料仓密封情况， 对于露天堆放的材料应在底部放置防潮材 料，在上部加盖防雨苫布，防止雨水侵淋。3、设备准备：雨期设备

19、工作环境恶劣，给设备的管理、保养增加了难度，因此需加强设备维修检查，防止带病运转；大规模的机械生产，混凝土的搅拌、 运输、泵送施工，机械的维修保养，运输条件和施工现场场地安排，保证人员设 备的安全和施工正常进行；4、运输准备：雨季时加强对罐车的管理，对罐内的积水和剩砼等污物及时 清理；雨后运行精品资料可编辑先反转罐体，将积水排放干净，杜绝由此引起的质量问题发生； 树立安全生产意识，加强交通安全教育；5、现场准备：积极认真勘察现场，确定安全运输路线，泵车、管线布置应 确认地基牢固，避免在软土层作业； 注意维护机容整洁， 生产运行中防止污染环 境；（二）混凝土雨季施工措施1、施工配合比：针对天气状

20、况和浇筑进度及时调整配合比，从根本上满足 工地要求保证质量；2、加强原材料控制：加强外加剂的管理，减少库存量，进行检查清理，对 受潮变质的进行处理， 防止受潮变质的材料进入生产中影响质量； 对外加剂使用 有关人员落实到每个人， 防止变质结硬或能影响混凝土质量的变质材料进入混凝 土生产线；加强对进场的砂、石封闭管理并采取分堆使用，使砂、石含水率匀散 稳定。料场门应略高于地面，防止雨水倒灌。质控人员及时测定砂石的含水率， 调整配合比，确保混凝土生产质量。3、质量检查：混凝土出场前由质控人员对每车混凝土进行目测验收，合格 后方可出场， 如发现坍落度不满足要求及时通知搅拌操作人员调整； 逢雨天应使 混

21、凝土坍落度略小于实控坍落度1cm。4、施工保证：避免大雨天气浇筑混凝土；如在等待浇筑期间降雨，司机应罐车下料斗部位覆盖一层塑料布， 以免雨水进入罐内， 混凝土浇筑完毕后及时覆 盖，防止雨水冲淋混凝土表面， 影响混凝土表面观感和实际强度； 浇筑前确保浇 筑基槽内积水排放干净。十二、应急预案根据现有搅拌站混凝土搅拌站生产能力，能够满足施工现场高峰期日需求计 划混凝土量，施精品资料可编辑工过程中机组易损易坏件应备用一件， 若高峰期出现设备故障等 不确定因素，能及时进行维修，保证施工生产顺利进行。附表：1、拌和站平面布置2、混凝土供应计划表3、拌合站建设费用估算表精品资料可编辑附件 1拌和站平面布置图

22、IH=300.113315K变X=4573757.644I组搅:11Y=529530.090H=300.00X=4573784.594Y=529592.128压器精品资料可编辑附件 2混凝土供应计划表项目桥里程混凝土型号（m3）合计C15C20C25C30C35C40C50（m3）一分部168-190 段平改立13000二分部K191+795.11-10m 框构桥500.99157.241956.174358.34311.186983.923K200+949.614-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K210+216.119-25m 箱梁85.51623.7200.7

23、1302.83212.7K215+110.354-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K219+003.694-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K220.662.48 3-25m 箱梁58.05657.1569.075307.8751092.15K242+8783-12m 简支 T 梁120560233.45.8100.141019.34K244+7091-7m 框构桥1.4149.9524.688449.768.151033.908小计622.4582.892480.8585469.455041.503571.2052942.3153071

24、0.621精品资料可编辑附件 3哈牡电气化改造拌和站建设费用估算表序号项目名称单位规格数量成本单价成本合价人工费机械费材料费其他费备注1拌和站设备基础1.1拌和站设备基础开挖3m356.1011.16397411.161.2拌和站设备基础混凝土3mC25247.00365.109018060.60304.501.3基础预埋件用钢板项1.009966.1199661966.118000.001.5基坑砌体3m28.33448.0712694161.60286.47平均每立方米 0.23 立方米砂浆，砂浆采用M7.5 标准1.7搅拌机组包封2m251.52200.005030420.00180.0

25、01.8配料机包封2m89.46200.001789220.00180.002地面硬化及道路2.1地面硬化3mC20788.20344.8027177160.60284.202.2场区砂砾垫层3m2079.2092.761928676.0686.703办公生活区3.1活动板房2m360.00330.00118800330.00包括安装3.2活动板房基础砌砖墙3m12.95448.075802161.60286.473.3板房内混凝土硬化2m砂浆340.0019.7367107.0712.66砂浆 5cm精品资料可编辑4骨料储存区精品资料可编辑4.1料仓砌砖墙3m129.11448.075784

26、9161.60286.474.2料仓墙抹面2m398.4011.1044236.065.044.3料仓遮阳棚2m1040.00180.00187200180.00材料费含钢柱等配件5围挡5.1围挡安装延 米51.0033.8417263.8425.005.00材料费含扁钢等配件7洗车台硬化m232.0063.9120457.0756.848沉淀池8.1沉淀池开挖3m51.2011.1657111.168.2沉淀池砌筑3m12.29448.075506161.60286.478.3沉淀池抹面2m60.0011.106666.065.048.4沉淀池地面硬化2m40.0035.4914207.0728.429排水沟9.1排