室外工程施工方案A

1、室外工程施工方案A武汉市全民创业金融服务中心室外工程施工组织设计（技术标）第一节 编制说明1、编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主 要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。 本施工组织设计内容包括项目 组织管理、 机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配 置、主要工程施工方案和方法、质量、 安全和文明施工等自开工至竣工的全过 程组织管理措施， 范围仅包括自行完成的项目，不涵盖指定分包部分的工程内 容。2、编制依据2.1 工程招标文件1）招标文件。2）工程图纸。2.2 国家现行有关标准、规范、规程等。3、编制原则1、认真研究工程设计说

2、明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。2、本着“百年大计，质量第一”和原则。严格按照 ISO9001 质量管理体系 对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求” 的原则。3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的 施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实 现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5、确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置 以满足施工工期和施

3、工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。6、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。7、优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。第二节 工程概述1、工程名称：武汉市全民创业金融服务中心室外道路及管网工程2、工程地点：武汉市菱角湖3、工程概况：本工程道路为砼路基、沥青路面，主干道路幅宽6m,其它道路幅宽 5.5m，道路两侧设路缘石，所有停车场前得地面及室外临时停车场均铺 砌成品彩色砼植草砖。道路下设有给水管、雨污水管，管径DN150-DN400mm

4、 在主楼 6 轴外设有玻璃钢高效生物化粪池，容积 77 立方米。4、工程做法4.1 给排水做法 给排水工程采用分流制排水体制。给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管及配套管件；雨污水管 DN 400 采用钢筋砼管，橡胶圈柔性承插接口，雨水口连接采用未注明时管 径区DN20Q 车行道下排水管均采用砼管；砖砌检查井；在车行道上的所有阀门 井井盖、井座均采用重型球墨铸铁井座和井盖， 人行道下和绿化带的井盖、 井 座采用轻型球墨铸铁井座、井盖。4.2 室外道路做法行车道结构（有地下室顶板）从下至上为：35 厚防水刚性层-320 厚水泥、石灰、石屑（6:6:88 ）分层碾压-150 厚 C25 混凝土

5、路基一 90 厚沥青路面。人行道结构（无地下室顶板）从下至上为：素土夯实- 300 厚三七灰土- 25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥-成品混凝土锁口砖植草砖停车位结构（无顶板部位）从下至上为：素土夯实-级配碎石垫层f 混凝土垫层 f 中粗砂垫层 f 八字型预制混凝土植草砖。5、施工界面划分根据合同我公司施工范围为：室外给排水管道；管道安装及窨井砌筑、粉 刷；道路路基、砼路基、沥青面层；植草砖施工；化粪池。第三节 施工部署1、管理目标1）质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，全面按ISO9001 体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。2） 工期目标：按照武汉市全民创业金融服

6、务中心项目合同竣工日期完成。3） 安全生产目标：加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全 生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。4）文明生产目标：推行标准化管理，以市文明施工样板工地为标准。2、施工管理机构 为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明 地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理机构，由武汉市全民创业金融服务中心项目部实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。施工管理机构湖北工程 建设总承3 、施工安排1）根据本工程施工之特点和工期要求，为实现总施工进度计划，合理组织 施工。室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、检查井施工、化粪池 施工、给排水施

7、工、电气工程施工等进行交叉流水组织施工。2）道路施工部位考虑从整个区域的内部逐步向大门退缩收尾，而排水管道 采用从排洪口往场内施工的办法。总的施工规划遵循先地下后地上的传统施工 原则：先化粪池及各种检查井管道安装（开挖、回填）道路基础施工（可 以安排与管道开挖回填同时作业，务必要保证非道路区域有堆土场所） 一道路 路面施工T电气穿线接电箱等T室外围墙施工。如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及时组织管 道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。4、施工平面图布置原则针对本工程工期短，施工现场全部场内施工，尽量利用土

8、建施工阶段搭设 的临时建筑物，现场临设布置尽量采用集中、高效的原则，在施工现场的中间，便于管理，尽量减少施工现场的占地。第四节 施工准备1、施工环境准备1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。3）现场平面规划、布置。4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。5）现场临时设施、排水措施。6）做好施工区段内的共用设施保护措施。7）地下室顶板外既有道路破除、清理。8）地下室顶板防水层及刚性层施工完毕。2、技术准备1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序3）对施工要点、难点部位，进

9、行研讨，制定针对性的技术措施。4）进行图纸会审，并做好记录工作5）组织有关人员细化施工组织设计。6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。7）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。9）组织编制施工图预算，提出材料计划单。10）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必 要的保护措施，消除线位内一切障碍物。11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的 进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。12）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季 施工措施，并落实到位，严

10、格执行。3、材料准备我公司在入场后即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于砼面层的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业 主、监理认可后，方可签订材料采购合同。对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材 料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。4、机械设备准备施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该 工程中使用的机械设备进行准

11、备，保证届时进场并正常使用。5、人员准备具体另见详见附表。6、施工协调管理6.1 与业主、设计方的工作协调1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求。2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善设计内容。3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部 位验收、中途质量验收、竣工验收等。4）会同设计方、 业主一起参加材料的选材和定货， 参加新材料的定样采购。6.2 与现场工程监理工作的协调1）在施工全过程中， 严格按照经业主及监理工程师批准的 “施工组织设计” 进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要 求，予以整改。2）贯

12、彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检 控，确保产品达到优良。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师10提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检测的材料，主动 递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证为合格品，不给工程造成浪费。4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程 师的权威性。6.3 现场施工各专业队伍的协调1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组

13、的施工， 及时做好协调及调配工作。2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计进行施 工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质量。3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品的 保护工作。第五节 施工平面布置和临时设施布置1、施工平面总体布置原则（1）针对本工程处于场区施工，现场临设尽量遵守少占地的原则，集中高 效的原则，可以综合利用既有临建设施。11（2）合理使用现场场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与 现场的各工点、仓库位置综合布置，并与场外道路连接。（3）总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利 实施为目的

14、，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材周转材 料的生产、加工、堆放、运输计划、各工种施工队伍进退场调整计划，制定以 上计划的具体实施方案，具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依 照执行，实施施工平面的科学、文明管理。2、施工现场平面布置在施工总平面的布置上，力求科学合理的利用一切可利用的空间，以满足 各阶段的施工要求，并使场容按“市级安全文明施工工地”和“省级安全文明 工地”的标准实施，为此施工总平面布置应从基础设施，机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等几个方面来进行规划。详见各施工阶段施工现场平面布置图。3、施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使

15、用，严格执行总包统一管理的原则，根据进度 计划安排的施工内容实施动态管理， 并设置专人进行规划、 协调， 成立文明施 工领导小组进行督促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工 的各项规定12第六节 主要施工方法和技术措施1、施工测量定位放线1.1 施工控制网的设立根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的 数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用 外控法进行控制网点测设。1.2 建筑物结构、饰面施工放线1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直基准点。2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直

16、 线，并做好标志。3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时， 及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。2、道路工程施工2.1 路基施工1）路基工程是本道路的主要分项工程，其质量好坏将直接影响到道路的施 工质量，本工程的设计路基为土层夯实度达到 95%以上，或直接支撑在原土层上 面。我们根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离13开土层标高上面 10cm 的标高时，留 10cm 土层采用人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于30cm层的回填厚度分层夯实。 基础施工完成后进行环刀检测， 确

17、保密实度满足设计的 95%以上要 求。路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地 基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。计划总投入 2 台装载机、 2 台挖土机和 1 台 18T 压路机进行基础施工。压实采用 18T 压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100 米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭

18、接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于 3m 避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵 向进退的方法进行碾压。施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关 施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度14等）按现场碾压试验后确定的参数执行。2.2 填筑施工注意事项1）填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷 处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关 技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参 数执行。2）填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过

19、程中亦注意做 抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时 应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。3）对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度 采 用 1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状 , 结合面的新老土料应 拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工 接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为IOCM机械铺料宜为 30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等 质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。4）分段、分片碾压

20、，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于o.515米，垂直路轴线方向不得小于 0.3 米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。1碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。2.3 质量控制 填土部分采用土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为 30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准:序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线高程2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+20

21、0，0 40m1用尺量164横坡20,且不大于0.3%20m4用水准仪测量2.4 水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：2、主要施工方法 1）拌和运输 采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确17保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、 控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3-1.5（松 铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3）碾压a、 混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用 18t 压路机碾压，碾 压次数不少于 6 次，头两遍的碾压速度为 1.5-1.7km/h ，以后用 2.0-2.5km/h

22、 的 速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活， 设置施工警示牌， 确保不让机动车在上面 调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后 再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f 、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行18碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。4）接缝施工时，将前一段施工末端的

23、斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50c m 不碾压，待连接铺筑后一并压实。5） 用 3 天强度、 7 天强度对稳定层进行压实度及强度试验。6） 养生 碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经 监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、本工程施工之关键工序1） 水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和 时间不少于 2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3-1.5 ），稳定层铺上 路床后应大

24、致整平，以便滚压，用压路机在松铺 2 小时以内碾压，碾压次数不 少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。2） 采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度 * 压实系数的松铺厚度，检 测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊 铺。2.5 砼路面工程191、施工准备1）基层检查验收，检查的内容有：1) 复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；2) 检查基层的平整度、密实度及强度；3) 检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；2） 现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。3） 原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按规定分别存

25、放整齐。4） 准备施工机械进场。2、施工试验 在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3、模板及传力杆安装A、清理基底 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物， 用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。 搭设临时围挡， 封闭施工现场， 防止非施工人员及车辆进入现场， 破坏、污染已清理完成的路基20B、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行 保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设

26、计图纸，在基层上逐条放出每道纵 缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔 2030m 在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝 的依据。 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入 钢钎，钢钎应高出路基表面 30cm 以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎 点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据， 支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度， 用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成 24 小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的

27、依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两 幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时 落砼，影响路面质量。C、模板制作21采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大 1cm 这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。D模板安装根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。 模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝需切割 40mm 深*5mm 宽的填缝，用沥青材料填缝。 安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用 钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm 勺距离插入路基，正

28、面采用木方通常压底，上部按照 500mm 勺距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置, 采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端?22300 传力杆。第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边 按第一施工的要求支撑牢固模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌 12 小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板 脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避 免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。 支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌 砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面

29、上铺22一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。E、设置传力杆、拉杆传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同步进行。 传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计 长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后 用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、 端头平直。 拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣迅速 安装，随插随振，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封 堵。 传力杆安装：传力杆在每道涨缝（或需要设置的缩缝）上设置，施工缝 上也设置。施工时采用钢筋马凳支

30、托绑扎，保证安装准确并节省钢筋。4、砼浇筑砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆 颠簸，造成砼离析。路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣 棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及表面已振实、23刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度 保持在5-8cm 左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达到路面平 整度的要求。5、振捣 摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选 4000 次/min 以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振

31、捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。1） 先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板 的距离不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，移动距离不应大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于 20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振 出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。2） 接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器（ 行夯） 作全幅拖拉振实 2-3 遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度 以每分钟1.21.5m 为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时 宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。6、做面 水泥

32、混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视241）提浆刮平振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆 作用，一般沿纵向 3-4 次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数 次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度34mm 勺滋润砂浆为宜，为做面准备。2） 抹面 提浆工序完成后， 就可立即着手抹面修整工作， 这是保证平整度， 提高路 面耐磨、抗裂勺关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。用抹光机抹面 采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求勺平整度。为此，利用改制勺抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平 3

33、-4 次， 纵向两次相接处抹平重叠至少 1 3，就可达到很好勺抹平效果。 抹光机抹平后， 两人配合用精刮尺（用 6m 长方钢制成）沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱 消除。随后用 3m直尺检查，不平整处用原浆找补。制作微观抗滑构造 经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。7、压槽（拉纹）251）压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为 12mm 宽为 34mm 凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进 去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌

34、握，以混凝土表 面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。（2） 拉纹面板表面纹理也可用专用工具拉出， 根据面板对纹理要求的深度、 宽度做 一个耙齿，在抹面结束后拉成。（3） 修整压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺” ，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后 1012h 左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8、砼的切缝及灌缝 砼养护的同时，在砼浇灌完成 24 小时后，可进行切缝工作，此时需灵 活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏 刀片。 横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割 6cm 深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度引起路面损坏

35、。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机26手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用巾500mm 开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切 好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行 进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时及时关机疏通水管。 灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。9、排砌侧、平石侧石都采用预制成品。预制砼侧石需有监理认定的预制厂生产，现场收 料时需认真进行成品质

36、量检验，合格后方可使用。侧石基础施工根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺碎石或合格旧料垫层，然后浇筑 10Mpa 水泥砼。(3) 侧石施工核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，顶出侧石标高273）排砌侧石，直线段采用长 100cm 侧石，曲线半径园角段视半径大小，采用 60cm 或 30cm 侧石。相邻侧石接缝需平齐，缝宽 1cm,勾凹缝。4）侧石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度 10Mpa 灌缝做到饱满嵌实。接缝 要进行3 天以上的湿治养护。10、连管和收水井 连管和收水井在工程施工中应同样重视。在施工

37、中严格控制连管的基础、 坞膀、覆土厚度和落水坡度，并控制收水井的砌筑尺寸和粉刷厚度。由于本工程采用的是 U 型联体雨水进水口，收水井的面积比以前增大一倍，在施工中更 应注意进水口与收水井的施工。11 、质量注意事项（1） 模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模” ，保证纵缝直顺。（2） 模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准 确。（3） 振动器在每一位置振捣的持续时间， 以拌合物停止下沉不再冒出气泡 并泛出水泥浆为准，确保不过振。（4） 在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同时拌和 的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。5）养护期间禁止车辆通行2810、

38、质量控制A、取样和试验 完成压实后应在全幅断面上按照规范要求对压实度、水泥含水量和无侧 限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随 机取样应符合下表的要求。 无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。 所进行的含水量 - 密度关系试验应符合 JTJ051-93 标准方法的要求。B、允许误差 稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整 而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。 整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表 面应符合有关规定的要求。3、室外给排水工程3.1 给水管施工1 ）施工准备一预留预埋一管沟开挖一管基施

39、工一管道安装一压力试验一初 步冲洗-系统冲洗一系统调试、回填一送水交工。2）给水管采用 PE 给水塑料管：以热熔粘接。并做好保养防裂措施、经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。293.2 排水管施工施工顺序：开工准备一按图、现场实测放线一管井开挖、砌筑一管沟土方 开挖一沟底基础一管道铺设一石粉、土方回填。1） 测量放线根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬 仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经 校准的钢尺引测到施工位置。2） 管沟土方开挖管沟土方开挖采用人工开挖、 清基。管沟两边边

40、坡采取放坡 （放坡系数 1：0.6 ）开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。管沟内排水将配备 3 台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管 沟外排水沟。3） 排水管底砼基础及管井砌筑施工 排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。 管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于 80%），沟面批荡平整，此外还要做好预留预埋工作。304）排水管的铺设一般要求及准备工作A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B

41、、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。D 排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得 有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试 验资料。E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查 10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查 20%，仍不合格 的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出 厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强 度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置

42、进出方向正确；连接 牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。F、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。管道的铺设31管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道 底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合格土 回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的厚度不超过 30cm。施工过程中，充分考虑开挖及需要回填的土量，及时将多余的土外运出场（约 500米），如发生现场回填土不符合回填使用要求

43、的情况，组织另外的回填 土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。4、植草砖及人行道面砖施工4.1 植草砖铺设1）路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高； 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实 系数达 95%以上，并注意地下埋设的管线。2）基层的铺设：铺设 150180mn 厚的级配砂石，（最大粒径不得超过 60mm最小粒径不得超过 0.5mm 并找平碾压密实，密实度达 95%以上。3）找平层的铺设：找平层用中砂，30mm 厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径 0.3-5mm 的级配砂找平324）面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图

44、案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填 充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程 CJJ7998 规定。4.2 人行道面砖铺设1）路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高； 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实 系数达 95%以上，并注意地下埋设的管线。2）垫层的铺设：铺设 60mn 厚的中砂。3）基层的铺设： 铺设压实的级配碎石 100mn 厚， （粒径 5-60mn） 压实系数 达 93%以上。4）找平层的铺设：找平层用中砂，30mm 厚，中砂要求具有一定的级配，

45、即 粒径 0.3-5mm 的级配砂找平。5） 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺 设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合建 凌砖和联锁型路面砖路面施工及验收规程 CJJ79-98 规定。6） 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98 要求。4.3 路缘石331）路缘石应有足够的强度，安装稳固，线直、弯顺无折角，并应具有抗撞 击、耐风化的性能，顶面应平整，勾缝应严密。2）路缘石必须在面层施工前安装完毕。路缘石埋置后应将回填材料压实路 缘石采取防止施工时变形的保护措施。严禁在各层面层铺筑后开挖面层埋设路 缘石。5、成品化粪池施工1）

46、放线挖基槽：施工时根据设计施工图纸中标示的玻璃钢化粪池的型号、 位置，确定开挖的基槽尺寸。放灰线开挖基槽，有地下水时应采取降水措施，以保证干槽施工。操作时应遵守国家有关的降水及挖槽规范。2） 处理基地垫层：设备应坐落在土质良好的原状土上，用200mm 砂垫层找平，砂中不得有坚硬的砖石及杂物。施工时注意不得超挖，超挖必须回填夯实 并保证密实度。3）设备就位：设备就位前先检测各处高程是否正确，找准设备进出水方向（有箭头标志），确认无误后将设备就位，就位后注意设备进出水管标高是否符 合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。4）充水、投加填料、回填、接管：就位符合要求后，下面围

47、土并向设备内 充水使之稳定。回填土至一定高度后，按图纸设计要求连接管道并密封严密。5）回填要求：回填土中不得含有有机物、冻土以及较大的砖石等硬块，不34得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填；回填时可按每层虚铺厚度250mm行,宜用人工夯实，不得局部猛力冲击，特别注意产品下部液角部位回填密实，同 时还应遵守施工规范中有关回填土的规定，密实度按设计要求或施工规定执行。安装检查井：当回填达到一定高度时，安装进出口连接井，连接井的做法 按照规定要求进行施工。第七节 施工进度、机械设备及劳动力计划1、施工进度计划1.1 总体施工顺序首先进行现场清理一原有路基路面挖除一管沟开挖一管沟基础一管道铺设 f 检查井

48、砌筑 f 闭水试验 f 管沟回填 f 原有路面恢复。1.2 总体施工计划根据招标文件要求，本工程的业主要求工期为 31 日历天。我公司根据本工 程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，确保在 31 日历天内完成合同规 定的全部工作内容，进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程 的施工程序和工期计划。进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩 短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。35工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预 警系统，基本要点是以业主提出的指

49、令性计划为前提，一级网络为目标，形象 控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连 续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与 各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技 术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足 计划 周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施， 在全场组织动态平衡，通过对计划的制订 f 执行 f 跟踪 f 反馈 f 修订 f 执行 效地控制施工进度， 保证业主的投资效益。1.3 施工进度计划控制点主要作业计划共分为五个

50、阶段，五个节点控制。1）五个阶段第一施工阶段：施工准备阶段。 第二施工阶段：管道沟槽及工作坑的开挖。36第三施工阶段：管道施工及回填土。第四施工阶段：道路回填土。第五施工阶段：竣工清理交验阶段。,有2）五个控制点第一控制点：开工后完成施工准备，具备施工条件，完成机械设备租赁及交接桩测量放线。第二控制点：开工后完成管道沟槽开挖施工。第三控制点：开工后完成管道施工及回填土。第四控制点：开工后完成道路施工。第五控制点：开工后完成竣工清理交验。2、劳动力计划2.1 劳动力安排1）施工队人员配备施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路

51、土方、污水管道等多个专 业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充 分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。 为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论37知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场施工机械一览表序;机械规格单巨数1挖掘机1m3台刍221挖掘机0.5m3台刍1/3推土机160A-台t14 1压路机2Y 6-8台刍21 5汽车吊8t辆两1(5插入振ZX50台t4，平板振BL-22台t21 3全站仪架柴1()水准仪架艮211装卸车5t/8t辆两1011潜水泵只m 1211高压水只m 1施

52、工人员配备表序号工种数量备注1管理人员62测量工2384机械、司机、起重工105电工、机修工26瓦工107木工158混凝土工309钢筋工1010普工5011水工20第八节工程质量保证措施1、质量目标满足设计意图、验收规范规定和建设单位要求。一次性交验达合格标准工程。2、质量保证体系为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员 和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过 自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。39作到班组自检履盖面 100%专职质检员复检面必须达到 100%加大工序检查, 使本工程质量达到国家规定的合格工

53、程标准3、质量控制程序为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制程序见下 图:4、质量保证技术措施贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。1）各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认 真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。2）现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部 分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。405、质量管理制度1、将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工 艺既具有先

54、进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程 中有关人员必须严格执行，不得随意更改。3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质 量技术要求。4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一票否决 制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停 止现场施工，并责令班组限期整改。5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重 大不合格品的可能性。6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施和工艺 详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。8、

55、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行 下一道工序作业419、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关 规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时， 必须注明材料的使用部位。6、原材料的质量保证6.1 材料的采购1）工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保 证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。2）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工 程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。3）所有采购计划、合同、订单应对订购产品

56、、材料说明描述清楚，必要时 要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。6.2 材料的检测 所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、 数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。6.3 现场材料堆放的贮存 现场材料的堆放应符合施工进度的要求， 避免影响工程进展发生二次搬运， 所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状况，不合42格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌7、防雨施工措施1）雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。2）及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3）工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等

57、应在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。4）准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分准备， 以供随时使用。5）降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采取有效防雨措施，对于 刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。6）凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查排栅架等， 认定设备完好后才能继续施工。7）凡下雨或雨后必须随时测定现场砂石含量，及时调整砂浆施工配合比。8）机电设备在雨后使用时， 应派电工加强检查， 做好防患工作， 防止漏电、 触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。9）土方施工前，及时了解天气情况的发展，采取随开挖、随埋管、随回填、

58、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。43第九节 安全保证措施1、保证工程安全的总体措施明确安全责任：项目经理为安全施工的总责任人；项目副经理对安全施工 负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；项目工程师负责组 织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；施工员对分 管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；工地设专职安全 管理人员，负责安全管理和监督检查；各专业人员都有岗位的安全职责；每个 施工人员亦有安全职责。加强安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识 教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。加强安

59、全技术交底：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全 交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。加强安全设施验收：施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后 方可投入施工使用。加强安全检查：每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人 员实施；每周一次例行定期检查，由施工员实施；班组每天结合上岗安全交底 进行安全上岗检查；按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。2、健全、严格执行安全管理措施44以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有 关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑机械使用安全 技术规范、施工现场临时用电安

60、全技术规范 、施工现场防火规定 、施工 现场机械设备安全管理规定 、施工现场电气管理规定等有关各项规定，做 到“安全第一，预防为主” 。根据本公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产 管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。做好安全交底；全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，安全管理理 直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保 项目安全目标的达到。施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，并有记录，对查出的隐 患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作人员有