参观印刷实验室报告

1、 参观印刷实验室报告 课题： 印刷工艺与应用 指导老师：谷 林 姓名： 杨 纪 婷 学号： 1 0 4 3 1 1 1 2 1 6摘要：现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 第一节：印刷机的分类 第二节：不同印刷机的工作原理 第三节：印刷机的操作注意事项 第四节：印刷机的发展前景结

2、语； 通过这次参观更加透彻地了解了书籍的印刷制作过程，相信通过这次对印刷实验室的参观将更加有利于以后的设计工作，能让我们更快的适应现代市场对设计人员的要求。 通过本学期开设的印刷工艺与应用这门课程，我们更加深刻的理解了平面艺术设计和印刷工艺之间的联系，为今后的设计工作奠定了较好的基础，更有利于我们快速适应现代设计市场对平面设计的需求。三月下旬，在谷老师的带领下，我们参观了印刷实验室，通过这次参观，我们对印刷机及其相关设施配件，纸张制品的印刷加工等都有了新的更深刻的了解。在经验丰富的印刷专业老师的指导下，我们走进了印刷实验室，在那里老师简单地给我们介绍了一些基本的印刷原理，包括印刷制版（软件排版

3、、出菲林片、ps版），印刷，书籍装订等工作流程。我们了解到现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。一 印刷机分类 1、按印版形式分类分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机（1）凸版印刷机凸版印刷机：使用凸版完成印刷过程的机器。如名片机（

4、树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。（2）平版印刷机平版印刷机：使用平版完成印刷过程的机器。如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。（3） 凹版印刷机凹版印刷机：使用凹版完成印刷过程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。（4）丝网印刷机丝网印刷机：使用丝网版完成印刷过程的机器。孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。 2、按印刷纸张分类（1）单张纸印刷机单张纸印刷机：使用单张纸的印刷机。（2）卷筒纸印刷机卷筒纸印刷机：使用卷筒纸的印刷机。 3、按印刷方式分类（1）平压平印刷机平压平印刷机： 印版支承体和压印体都是平的印刷机（2）圆压平印刷

5、机圆压平印刷机（平台印刷机）：印版支承体是平的，而压印体是圆筒状的印刷机。（3）停回转印刷机停回转印刷机： 印版合作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。（4）一回转 印刷机一回转 印刷机：印版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。（5）二回转印刷机二回转印刷机：印版台每往复运动一次，完成一个印刷过程的印刷机（6）往复转印刷机往复转印刷机：压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。（7）圆压圆印刷机圆压圆印刷机：印版支承体、转印体都是圆筒状的，完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机。 4、按印刷墨色种类分类（1）单色印

6、刷机单色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷一种墨色的印刷机。（2）双色印刷机双色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷两种墨色的印刷机。（3）多色印刷机多色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷两种以上墨色的印刷机。（4）双面单色印刷机双面单色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的两面都进行印刷的印刷机。（5）双面多色印刷机双面多色印刷机：一个印刷过程中，纸张至少有一面印刷两种以上墨色的双面印刷机。二 不同印刷机的工作原理 1、丝网印刷机工作原理 丝网印刷机工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N

7、2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。 在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。 刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为25mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可

8、归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。 2、平网曲面丝网印刷机工作原理 平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。 干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。 平同曲面丝印机工作原理：a滚轮支座 b轴会支座 c镶嵌支座 。印刷时，平面

9、丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。 理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准最高一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角。在实际调整中，为了保证平面

10、丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制造。 圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于15的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。 在能完全

11、收容扇形abed的版efgh上，制出与扇形相符的印版。在版efgh上固定直角杆，并以o为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样，在版的下方用4个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时，承印物在支撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的表面，完成印刷。 三 印刷机操作注意事项1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。2. 作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，

12、不戴手表及各种饰物。3. 开机前，应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。4. 未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。5. 机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。6. 机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。7. 机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。8. 机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。9. 工作场地应保持整洁畅通，地面工作台、机

13、器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。10. 工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。11. 工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。12. 定期保养和维修机器，并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限，提高生产质量以及安全生产。四 印刷机发展前景 印刷机的数字化，即使用电脑打印输出等数字技术开发喷墨、激光的无版印刷机。这个过程不同于平版、凸版、凹版和孔版印刷在几个方面：1、 每一个印张可以是不同的，因为印版是不是必需的。2、 有效减少浪费纸张，因为没有必要把形象“到”色彩和检查登记和立场。3、 该墨水或碳粉不渗透的基板一样，传统的油墨，但在表面上形成一个薄层，并可能在某些系统中被加坚持使用的基板 定影液 热过程（碳粉）或紫外线养护过程（墨水）。 由于较少的初始安装，它是有用的快速原型和成本的有效运行的小型印刷。数码印刷是使用个性化印刷，或可变数据印刷（VDP的或VI），例如个性化的儿童读物，这与特定的孩子的名字和形象定制。 按需印刷（POD）系统也使用数码印刷，不同页面的数量短