充电库换瓶起吊

1、井下充电库天车起吊换瓶安全技术措施一、概况：运输工区机电队井下充电库的电瓶更换采用的是16吨天车和10吨天车两种类型共同完成起吊作业的，两个充电库各有两台天车，其中一台作为正常起吊换瓶时使用，一台作为备用天车使用。为保证天车在起吊过程中的安全，特制定如下措施：二、责任划分：1、总责任人：武国华 安全责任人：王朝志 机电负责人：赵有林； 电瓶负责人：郑金文 天车工：当班充电工2、运输工区天车工（充电工）主要负责天车的操作使用，维护工负责天车、充电柜的检修和维护及充电库内照明的更换和维护，充电工负责电瓶的日常充电和配液。3、需要换瓶的机车司机作为天车司机（充电工）换瓶起吊作业的监护人，司机和一名充

2、电工共同协作完成换瓶起吊作业。天车由充电工操作。两人换瓶时，以电瓶对角线方向站立在机车的两侧。4、钉道队负责充电库内所有轨道、道岔的维护、整修。三、天车司机要求：1、天车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持操作证方准上岗操作。2、天车司机必须了解天车司机操作规程，熟悉天车的性能、结构、原理，并会一般性的检查、维修、润滑保养和故障处理。3、天车司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、上岗前必须将工作服穿戴整齐，扎紧袖口。上岗时要精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。四、换瓶起吊作业工艺：1、每班天车司机上岗后，必须先将天车试运行，先检查正常使用的天

3、车，再检查备用天车。必须认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、急停开关等主要附件失灵，严禁开车、吊重。并及时汇报运输调度和运输队。如所有设备均达到完好，方可进行正常操作。2、当12吨蓄电池电机车电量降到160V时，8吨蓄电机车电量降到90V时必须进入充电库，并在各指定的蓄电池充电台空台前停放。机车停放过程中，充电工作人员必须站在安全地点等候。 3、机车停稳、司机旋紧手刹后下车，充电人员方可走近机车检查天车的固定板（架）和电瓶两侧的钩环是否有变形、脱焊的现象，否则要及时上井进行修补，防止电瓶起吊过程中滑脱造成人身伤害事故。如没有问题充电换瓶人员方可与

4、司机共同操作。操作程序为：1）、司机将电瓶上的电源开关关闭，并旋下电源插头，摘开电瓶上的电源连接线。2）、将固定机车与电瓶的四个固定销取下。3）、司机和充电工以电瓶对角线方向各站在机车两侧，分别将天车上的固定板（架）的四个固定钩钩挂在电瓶两侧的四个钩环上，同时将挂钩上的插销插好、以固定在钩环上。4）、检查一切钩挂好，确认无问题后，司机方可通知天车工（充电工）操作天车，将绳撑紧，进行起吊作业。5）、天车起吊电瓶时，先点动操作按钮，等四个钩环全部拉展后，停止天车，充电工和电车司机离开电瓶，站在不影响电瓶起吊运行路线的安全位置，由电机车司机利用专用钩拉住电瓶的固定插孔进行方向固定，然后再通知天车工开

5、车起吊。4、当电瓶快要放至充电台时，即电瓶底面距充电台0.5米左右，电车司机将专用钩取下并放在安全地点后，上前拉住电瓶拉手，指挥充电工将电瓶慢慢下降摆正放在充电台上，然后将起吊钩摘下放在固定板（架）上。5、电瓶起吊过程中所有人员必须在安全范围即起吊地点5米范围以外等候，防止起吊过程中电瓶滑落造成人员受伤。电瓶起吊时，起吊高度不得超过1.6米，以保证电瓶起吊过程中的平稳。 6、当旧瓶放置稳当后，天车司机再将天车移至充好电的新瓶上方，用上述同样的方法将电瓶起吊至机车放瓶位置的正上方，司机和充电工协作用专用钩将电瓶调整平稳、位置准确，而后缓缓放下，当放至电瓶距离机车上的电瓶插销孔3cm左右时，充电工

6、立即停止起吊，然后由充电工和机车司机分别将电瓶箱对角线的两个电瓶销的末端搭进插孔后，机车司机再通知充电工开天车将电瓶放下，最后再插上其它两个电瓶销，将电瓶固定在蓄电机车上。如电瓶插头与机车插头方向不同时，电瓶需要进行调向处理，调向时天车必须在充电台上方进行，且起吊高度距充电台面不得超过0.5米。调向时必须使用专用钩钩住电瓶插孔来摆动方向，严禁直接用手扶电瓶进行调向。起吊速度要慢，防止电瓶滑落造成人员挤伤、砸伤或发生意外。调向时，电瓶调整范围5米以内严禁任何人停留。7、插固定销时，如电瓶的销孔与机车上的销孔不对需要进行调整。调整时，天车司机必须点动天车开关，调整过程中严禁任何人将手伸到电瓶下方，

7、头不得伸到电瓶与机车之间，防止挤伤人员。蓄电机车换好电瓶后，司机驾驶机车离开充电库。8、天车不使用时，备用天车的固定板（架）必须平放在充电台空闲处且电源进行闭锁，吊钩高度升起至限位保护所限定的高度上，且必须用钢丝或盘条绑好绑牢。以防止天车司机操作天车过程中出现误操作。9、8吨电瓶换瓶时使用手拉葫芦的注意事项：（一）使用的手拉葫芦必须保证是正规厂家的合格产品，并有产品合格证。（二）使用前仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。（三）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，

8、待起重链条受力后，再检查齿轮咬合情况以及自锁装置的工作状态，确认无误后可继续作业。（四）导链在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时作用力要均匀，不得突然猛拉，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。（五）使用中起重量不得超过其额定起重量。（六）严禁超负荷使用手拉葫芦。（七）起吊物如需要在空中停留一段时间，应将手拉链牢固地拴在起重链上进行保险，并要在悬挂物下及时进行牢靠支垫，以防自锁失灵。必要时，应换用另一个完好的手拉葫芦进行起吊作业。当导链卡住时，要缓慢松导，决不允许开盖处理。 （八）手拉葫芦不得用于高处寄放重物或设备。（九）链条磨损达15%以上严禁使用。（十）切勿将润滑油渗入摩擦卡

9、内，以防自锁失灵。（十一）、导链操作时，必须双人操作，且有一人进行监护起吊状况。拉导链时，必须均匀用力，严禁急拉急停。（十二）、使用手拉葫芦起吊重物时，必须使用起吊钩，严禁甩脱起吊钩单链起吊重物。五、其它安全注意事项：1、充电库内天车只能由专职司机进行操作，严禁其它任何单位和个人进行使用。2、天车司机必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用天车。3、天车司机必须听从信号员（机车司机）指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4、天车司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先吹哨示意。5、当接近起吊限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器

10、代替停车开关，紧急开关代替普通开关。6、天车运行区域内严禁堆放材料、设备等障碍物，不能影响换瓶车辆安全运行。7、每班必须检查天车横梁上的轮对在其运行轨道上的位置，防止天车跑偏后掉下伤人。8、天车司机在开车后必须时刻注意观察天车和起吊物的运行情况，出现异常情况应立即停车。9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。10、天车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开操作地点。12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。13、天车运行

11、过程中，起重物运行区域内严禁有人。起吊换瓶期间，严禁无关人员进入工作地点。14、严禁天车带病作业，严禁存在失爆现象。15、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，吊运物体下严禁有人。吊运物件离地不得过高。16、严禁非专业维修人员私自拆除天车上的部件。17、必须建立包机负责制，每班必须有专人对天车进行检查，确保天车完好安全运行。18、严禁天车超负荷起吊：机车检修时必须采用16吨天车来完成。机车电瓶重3.3吨，机车自重为12吨，其中12吨蓄电机车充电区天车起重量为10吨或16吨，12吨蓄电机车电瓶重量为3.3吨；8吨蓄电机车充电区导链起重量为 5吨，8吨蓄电机车电瓶重量为2.4吨。以上均在起

12、吊负荷区内。19、检修天车时，天车应靠在安全地点，切断电源，挂上停电警示牌。地面要设栅栏，并挂“禁止通行”的标志。20、吊运高大物件妨碍视线时两旁应各设专人监视和指挥，人员必须站在安全地点。21、司机必须认真做到“十不吊”。（1）、超过额定负荷不吊；（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；（4）、桥吊吊挂的重物直接进行加工的不吊，（5）、歪拉斜挂不吊；（6）、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（8）、带棱角缺口未垫好不吊；（9）、埋在地下的物件不吊；（10）、液态或流体盛装过满不吊。22、蓄电池电机车在更换电瓶时，充电库人员必须迎送机车，即需更换电瓶的机车在充电库门口通过语音电铃联系充电工，充电工先将充电库的栅栏门打开，再开启阻车器，机车进入后及时关闭阻车器和栅栏门。机车换完电瓶后，充电工打开阻车器与栅栏门，机车驶出充电库后，充电工再及时关闭阻车器与栅栏门。充电库中备用机车必须停放在不影响其它车辆运行的位置。23、有机车在充电库相应的电瓶充电区域换瓶时，其它机车不准进入该区域，必须停止安全且不影响换瓶机车正常运行和进出的