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文档简介
1、1k湖南万寿建设有限公司万布许投弯曲机安全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上, 应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机 转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检 查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查 电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可 操作。3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镶头的间隙内,另一 端紧靠机身固定锹头,用一手压紧,必须注意机身蹶头确实安在档住 钢筋的一侧,方可开动机器。4、更换转盘上的固定镶头,应在运转停止后再更换。5、严禁弯
2、曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。 如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢 等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。6、变速齿轮的安装应按下列规定:(1)、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。(2)、直径在1824毫米时可用中速齿轮。(3)、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。7、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时 必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡 盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。8、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镶头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯
3、钩一般不得上翘。9、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌1k湖南万寿建设有限公司万布许投切断机安全操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据 加工材料长度确定。2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可 作业。4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀
4、的中、 下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用 力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握 住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一 次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规 定。7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150nmi以上,如手握 端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周 围和切刀周围,不得停留非操作人员。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立
5、即停机 检修。10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁 以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌1k湖南万寿建设有限公司Jj Xf W12润滑。11、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内 的空气,方可进行切筋。12、手动液压式切断机使用前.,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴 好绝缘手套。以人为本 诚信立业追求卓越 共创辉煌1k湖南万寿建设有限公司万布许投对焊机安全操作规程1、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程。1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,
6、顶锻后在焊机上通电加热处理;2、 预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。2、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊 接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位 置及应用。3、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。4、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端 头弯曲则应整直或切除。5、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安 装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。 每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导 线的截面应不小于规定的截面而积。6、操作前应对焊机各部件进
7、行检查。(1)、压力杠杆等机械部分是否灵活;(2)、各种夹具是否牢固;(1)、 供电、供水是否正常。7、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员 必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。8、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截 而相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。9、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锂光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。10、冷却水温度不得超过40。C,排水量应符合规定要求。11、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。12、焊完的半成品应堆码整
8、齐。13、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。14、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌调直机安全操作规程1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。2、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心 线。3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓, 确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮吆合良好,待运 转正常后,方可作业。4、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格, 方可送料。5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各 部防护罩及调整间隙。6、当钢筋送入后
9、,手与过轮必须保持一定间距,不得接近。7、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1米长的钢管, 钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。8、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。10、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧 必须回位。弯箍机安全操作规程1、新机使用前请专业人员及时检查线路有无松动,并及时紧固电路 螺丝防止接触不良。2、使用前必须安装漏电保护开关并接地,在三相电源均正常清况下 请及时调整线路保证电机正传。3、工作时电机为顺时针方向旋转,退回时为逆时针旋转。4、根据弯曲角度,调整主输出轴下端每个
10、角度的行程开关碰头位置, 松开角度碰头夹子螺丝,顺时针方向移动角度变小,逆时针方向移动 角度变大,调整到所需角度后,并紧固角度夹子螺丝。本机采用90 度和135度两个脚踏开关,角度可灵活变化比较方便。5、请及时清理台面,定期检修电路并按时加油。6、工作期间请及时调整刀板位置,以免影响工作盘正常工作。1k湖南万寿建设有限公司万布许投钢筋棚机械操作规程1、十字作业法,对机械进行认真的维护、保养。使用钢筋机械必须 经过管理人员允许,对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操 作。2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好, 机身是否有可靠的保护接零或保护接地。3、使用前必须检查刀片
11、、调直块等工作部件安装是否正确,有无裂 纹,其固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。4、使用前必须先空车试运转,确认确实无异常后,才能正式开始工 作。5、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫等工作。6、禁止加工(如切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的 钢筋。7、在使用调直机时,在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管, 被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防每盘钢筋 接近调直完毕时弹出伤人。8、在使用钢筋切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时, 将钢筋送入刀口,要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。若遇短料,须用 钳子夹住送料9、在使用弯曲机时,不直的
12、钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,防止发生 安全事故。10、加工较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机械 人员动作协调一致,并听其指挥,不得任意拉、拽。11、对机架上的铁屑、铁末不得用手抹或用嘴吹,以免划伤皮肤或溅 入眼中。12、己切断或弯曲好的半成品,应码放整齐。防止个别新切口突出划 伤皮肤。每天工作完毕后,对切下的碎头等,必须清理干净,并拉闸 断电,锁好电闸箱后方可离开。以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌钢筋工安全操作规程1、钢材.、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整, 工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域 内禁止
13、行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解, 不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。6、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱 筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾 倒。7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上 部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高层建筑
14、的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架 或安全网。绑扎时应挂好安全带。9、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以 内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。10、绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内,并 坐在木棒或行本上操作。11、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装 在工具袋内,以防坠物伤人。12、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操 作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清 洁、润滑、调整、紧固、防腐)。1k湖南万寿建设有限公司Jj Xf W12盘锯安全技术操作规程1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口
15、、断齿,锯片压紧螺母 应上紧。2、电机启动后,先要观察电动机旋转方向是否正确,如不正确 应倒相更正。3、操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一 直线上,手臂不得跨越锯片。4、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要在 等料出锯片15厘米后进行,不得用手硬拉。5、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。厚度超过锯片半径的木料, 禁止上锯。6、机械启动后待锯片转速正常后才能进行切割,锯片接触切割 体时要轻缓;在切割过程中,不要清除切割渣滓,待停机后清理;停 机时要先使切割体离开锯片,让电机自然停转,切不可用其它物体抵 挡锯片,以使电机快速停转。7、作业中如发生异响,应立即停机检查。木
16、工平刨机安全操作规程1、平刨机应有保护零线和漏电保护器。2、外露传动部分防护装置齐全完整,安装应牢靠。3、金属结构不应有开焊、裂纹,机构应完整,零部件应齐全, 连接应可靠。4、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。5、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上 面;刨小料时,手指不低于料高的一半,并不得少于5cm。禁止手在 料后推送。严禁戴手套操作。6、刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀,经过 刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。7、刨厚度小于3. 0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍, 禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料,不得在平
17、刨上加工。8、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必 须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时,必须 处理后再刨。9、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里 侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。10、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。 刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌 入槽内并离开刀臂不少于lOnrnio11、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好电箱门。塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及
18、各种行程限位开关等安 全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用 限位装置代替操作机构进行停机。3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建 筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟 悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不 清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故, 应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指 挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂 停作业。7、起重作业时,重物下方不得
19、有人员停留或通行。严禁用塔吊 机吊运人员。8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面 上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊, 起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物 件。9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零 星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎 钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。10起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50 厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、 绑扎的牢固性。11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。 左右回转动作要平稳
20、。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依 据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢 固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶 端处2-3米位置。以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌1k湖南万寿建设有限公司万布许投施工升降机安全操作规程一、一般规定1施工升降机司机必须经专门安全技术培训,考核合格后,持证上 岗。严禁酒后作业。2司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识,按 规定及时填写机械履历书和规定的报表。3施工升降机周围5米范围内,不得堆放易燃、易爆
21、物品及其他杂 物,不得在此范围内,挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防 护棚。4吊笼维修时,如果拆下零部件后,吊笼的重量低于配重时,必须 将吊笼临时固定在导轨架上。5严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他 与升降机无关的物品。6同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5 米以上,并应有可靠的防撞措施。7施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格并出具检测 合格证后,方可投入使用。二、安全操作1施工升降机每班首次运行时,必须空载及满载运行,吊笼提升到 离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台, 检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正
22、常方可投入运行。2吊笼在载人时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。3升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程开关 自动碰撞的方法停机。4施工升降机启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。5升降机运行中,司机不得做有妨碍升降机运行的动作,不得离开 操作岗位,应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等 现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。6施工升降机停止运行后应遵守以下规定:(1)升降机未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;(2)作业后,将吊笼降到底层,各控制开关搬到零位,切断电源, 锁好开关箱和升降机门;(3)班后按规定进行清扫、保养,并做好当班记录。
23、7凡遇有下列情况时应停止运行:(1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等;(2)灯光不明、信号不清;(3)机械发生故障未排除;(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。混凝土插入式振动器安全操作规程1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地 或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让 车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上 进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。6、作
24、业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多 于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过 棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时, 应及时修复或更换。8、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍 散热。9、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。 不得用软管或电缆拖拉电动机。10、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规 定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动机采取防潮措施。砂浆
25、搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或 撑架固定,并保持水平。2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固 可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3 5mm之间,搅拌轴两端密封良好。3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料 加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰 浆。5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将 筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保 养工作,切断电源,锁好箱门。以人为本诚信立业
26、追求卓越共创辉煌蛙式夯实机安全技术操作规程1、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整, 不得夯实坚硬或软硬不一的地而、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良 好。(2)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软 电缆。电缆线长度应不大于50叫(3)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。(4)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可 作业。3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良 好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。当发现有漏电 现象时,应立即切断电
27、源,进行检修。4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝 缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆 线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有34m的余量。5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯 机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应 随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。7、夯实填高土方时,应在边缘以内100150nlm夯实23遍后, 再夯实边缘。8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后 折。1k湖南万寿建设有限公司方为许设9、夯实房心土
28、时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。11、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并 妥善保管夯机。以人为本诚信立业追求卓越共创辉煌1k湖南万寿建设有限公司方为许设手持电动工具安全操作规程1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作 电流不大于15
29、mA,额定动作时间小于0. 1s的漏电保护器。若采用I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动 工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔 离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具, 必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄 场所外面,工作时并应有人监护。4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯 软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确, 牢固可靠。6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固, 螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、 碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场 所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受 潮,并不得接触汽油等溶剂。9、作业前的检查应符合下列要求:(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;(3)各部防护罩齐全牢
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