三甲医院污水处理站运行操作规程7

1、医院污水处理站运行操作规程20 污水处理站操作管理规程 医院污水处理站运行操作规程1医院污水处理站运行操作规程2一、岗位人员应认真执行安全生产方针，对设备的安全工作负责，确保设备的安全正常运转。二、岗位人员应熟悉设备的结构、性能、钻研技术、精通业务，做到“三知、四会”，充分 发挥设备效能。三、严格执行煤矿安全规程有关规泄，严格按照操作规程进行操作设备，认真执行 “交接班制”、“设备维修保养制”等有关制度，司机有权拒绝违章指挥。四、工作前检査好机械和电气各部位以及安全保护装置是否灵活可靠，并部件是否齐全完好。 发现问题要即使汇报处理。五、设备运转时，应注意各部位运转声音，随时观察各仪表指示情况，

2、保证设备安全运转。六、掌握设备运转状况，认真填写各种记录做到正确无误。七、管理工具、备品、备件、材料等，有登记账卡，图纸资料齐全完整，图牌板整洁完好。八、严格执行要害场所管理制度，做到机房不会私客。九、经常保持设备，室内外环境卫生的晴洁，做到文明生产。十、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不干与工作无关的事情。交接班制度一、交接班工作必须在现场进行，接班司机必须提前30分钟进入机房，全而检查设备运行 及各种记录记载的情况。二、正式交接工作必须由交接班司机和接班司机共同按巡回检查线路对设备进行检查并做好 交接班记录。三、交接司机必须对本班的设备状况、巡回检查情况存在问题、下班注意事项、工具材料和 配件

3、存放情况向接班司机交代淸楚。四、交接班必须严格执行六交与六不交。1、交淸当班运行情况，交不淸不接。2、交淸设备故障和隐想，交不淸不接。3、交淸应处理而未处理的问题，交不淸不接。4、交淸工具和材料配件情况，交不淸不接。5、交淸设备和室内卫生情况，交不淸不接。6、交淸各种记录填写情况，交不淸不接。五、发现司机有酗酒或精神不正常拒绝交接。六、在规立司机缺勤时，当班司机不准擅离岗位。七、当班司机正在操作时，不准交与接班司机操作，必须提升机停用时，方可交与下班司机 操作。消防管理制度为进一步强化消防管理，最大限度地减少消防事故，保证安全生产，根据中华人民共和国 消防法结合本小组的实际情况特制定以下规定。

4、一、本小组负责人为消防安全工作第一责任人。二、本小组员工必须髙度重视本小组的消防管理工作，遵守消防法律、法规，依法履责。要 坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，分级到人。三、本小组的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查，以及组织本小组组员 对消防知识的学习和培训，小组内日常消防工作的检查、监督和管理。四、火火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或擅自挪用，不得堵塞消 防通道。五、髙、低压配电室内要保持整洁，严禁摆放易燃易爆物品。六、本小组当日岗位人员必须泄时检查高、低压线路及苴他设施，保证安全无事故。硫化氢理化特性 无色气体，有臭鸡

5、蛋气味，溶于水，与空气混合可发生爆炸，与浓硝酸或其它强氧化剂剧烈 反应，对金属有强腐蚀性。危害健康可经呼吸道进入人体，主要损害中枢神经，呼吸系统，刺激黏膜。表现为流泪，丧光，眼刺 痛，咽喉部灼热感，咳嗽，胸闷，头痛，头皐，恶心，呕叶，乏力，重者抽搐，呼吸困难， 吸入髙浓度可立即昏迷，可致猝死。应急处理抢救人员穿戴防护用具，加强通风，速将患者移至空气新鲜处，去除污染衣物，注意保暖， 安静，皮肤或眼污染后用流动淸水冲洗各至少20分钟，呼吸困难，给氧，必要时用合适的 呼吸器进行人工呼吸，心肺骤停，必须现场行心肺复苏术，立即与医疗急救单位联系抢救。防护措施工作场所空气中最高容许浓度（MAC）不超过10

6、亳克/立方米。属酸性气体，由于能引起 嗅觉疲劳，警示性低。密闭，局部排风呼吸防护，禁止明火，火花，高热，使用防爆电气和 照明设备。工作场所禁止饮食、吸烟。KW型系列二氧化氯混合消毒发生器操作规程1、把盐放入多孔板上，打开盐箱进入阀，使盐箱内达到饱和：2、打开电解槽盐水阀进入内箱，同时打开电解槽进入阀，进入外箱，宜到电解槽溢流口岀 水，内箱溢流指上而口，外箱溢流指下而口，那个口出水关那个阀门：3、打开控制电源和启动开关，将电压调至0-12V电流不得大于200A：4、打开原水进入阀，即可以处理，在工作中，电解箱发热打开电解槽冷却阀（开小），使设 备外箱温度控制在40C以下：5、工作结束后，关电源和

7、电解槽冷却阀：6、泄时排碱24小时一次，手动1-3分钟排碱，再加饱和盐水放入电解箱内，直到内箱溢流 岀水关电解槽盐水阀：7、淸洗周期为正常工作72小时1次，手动开启淸洗进水阀，控制水量，淸洗时间为5-10 分钟： 注意事项1、设备定有专人操作;2、工作完后设备用自来水淸洗，擦干，防止盐水电解液对设备腐蚀：设备间应保持低温通风，防止气体对电控柜腐蚀，电控柜寿命缩短。HF系列格柵除污机操作规程1、栅机启停视进厂污水量的大小确左开启，合理地控制过栅流速能够使栅最大程度地发挥 拦截作用保持高的拦污效率。直观地看，污水过栅越缓慢，拦污效果越好，但当流速缓慢至 砂在栅前渠槽及栅下沉积时，过水断面会缩小，反

8、而又使流速变大。通常应控制污水在栅前 渠槽中流速约0.4-0.8m/s,过栅流速应控制在0.6-lm/s由运行人员视水量变化情况适时调整;2、及时淸楚栅渣是保证过栅流速在合理范国内的重要措施，淸污次数太少，栅渣将在格栅 上长时间附着使过栅断而减少，过栅流速增大，拦污效率下降，水流阻力加大，水头损失增 加：3、格栅间隙3mm情况下，根据我国城镇污水处理厂的运行统计资料栅渣量大约为每1000m3 污水中拦截栅渣量为0.1-0.05 m3,栅渣的容量约960kg/ m3,含水率80%,有机分髙达85%, 极易腐败，污染环境，按本污水处理厂设讣处理污水量3000 m3/日情况下每日生产栅渣量 约0.3

9、-0.15 m3,污水处理厂应自行购宜垃圾手推小车放這在格栅除污机卸料口下，装满后 外运中转最后统一运往垃圾焚烧站焚烧处理或外运作填埋肥料：4、开启格栅除污机之前应检查淸楚机电设备是否具备开机条件，格栅除污机开启工作后应 监视机电设备运行情况，发现不正常情况应立即停车检修，发现故障应即时排除，不允许带 病运行，发现链瓣有断裂现象或轴磨损过大现象应立即更换：5、泄期检査格栅机前后渠槽内沉淀砂淤枳情况，及时淸砂并排除积矿砂原因：1）检修格栅除污机或由人工淸捞栅渣时，穿戴齐全劳保用品，应注意安全，并应有有效的 监护：2）应记录每天产生的栅渣疑，以容MilS或重量计量均可，根据栅渣疑的变化，可以间接

10、判断格栅的拦污效率。当栅渣量比历史记录减少时，应分析检查格栅机是否运行不正常。判 断拦污效率的另一个间接途径是经常观察调行池，沉淀池和污泥浓缩池中浮渣尺寸，浮渣中 尺寸大于格栅栅距的污物增多时，说明格栅拦污有问题，效率不髙，应检查分析过栅流速控 制是否合理，是否应及时清污。地埋式污水处理设备操作规程 一、设备的安装步骤及要求1、本设备具有三种安装形式，一是安装地表以下，二是埋在地平以下一半，地平上一半， 三是全安装在地平以上。根据安装图与基础图，准备基础以安装平而图大小尺寸为准，做好 混凝上底板，基础要求平均承压5”m2基础必须水平，并应在混凝上基础浇注保养期结束后 才能进行安装，如设备安装在

11、低平以下，基础离地平相对标髙按图尺寸为准。同时四周挖掘 宽度长度必须离基础边线600mm以上，以便管道安装；2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车 吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确：3、根据安装图连接管道设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏：4、安全完毕后设备与基础地板必须连接固立，绝对保证不使设备流动上浮同时须在设备中 注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替）充满度必须达到70%以上，以防设备上 浮，同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨, 而使设备错位

12、和倾斜：5、设备安装完毕无不妥后，即可用上填入设备四周与间隙夯实并整平地而填丄时应注意；（1）设备入孔盖板必须高出地平50mm左右;（2）不能让土堵塞入孔盖板上的进气口：6、枢电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控 制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板 及接线头漏电，烧毁控制板；7、注意事项（1）设备安装之处必须保证下雨不积水：（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下：（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的）；（4）设备一般不得抽室内部污水，以防止地下水把设备浮起：8、注意本设备安装图及

13、管道连接图按标准连接及水平面布置，如用手要求可任意布置，但 必须在订合同时提出：9、连接好风机，水泵控制线路，并注意风机水泵的转向必须正确无误。二、设备使用前检査及设备启动1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备 控制为微机控制，采用日本三菱公司可编程控制器控制，输出采用交流接触器，具体说明参 照微机自动控制柜说明书。本控制柜可同时控制二台潜污泵，二台风机并结合工作情况实说 监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检査水泵管路是否 有渗漏及吸水，有无堵塞：2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂潜污泵，其中二台水泵的控制由微机通过检测污水池中

14、的液 位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关 掉工作泵（液位通过液位开关来检测）启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转；3、当调盯池污水较少，液而低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水 设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行：4、沉淀地排泥控制，电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间 为8分钟，当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给；5、风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时：6、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工程程序一次完成（无特殊情况下不得采用手动 控制方

15、式）手动控制通过而板上按键开关，由人工控制潜污泵，风机等开启和关闭。二氧化氯消毒剂发生器操作规程一、调试前的准备1、检查设备安装是否符合要求，电源、电极接线是否正确，设备接地是否完好。2、检查给水、排水、排碱、液氯等管路连接是否正确。3、检査加氯车间通风设备。4、检查设备电解用盐是否准备好（按每Kg有效氯耗盐1.6Kg i| ）,必须是淸洁食盐。二、操作步骤1、打开盐液箱盖，在盐液箱内加如食盐至其体积的三分之一部位，打开盐箱进水阀，开始 溶化食盐待盐液箱液位达到三分之二时，关闭盐箱进水阀。（盐液箱内盐浓度必须是饱和浓 度）2、开启电解槽盐水阀，开始向电解槽内室投加饱和盐溶液：同时打开电解槽进水

16、阀向外室 加自来水，待内外室溢流均有液体流出时，分别关闭二阀门。3、打开电源，逐渐调整电源电压至12V开始电解，观察电流变化，待电流升至额左电流时 （此升流过程为3-8小时），最后使电流调整并稳左在所需投加氯量上。4、电源开启后，打开压力水（原水）进水阀调整其流量，使水射器的吸气管形成负压，（绝 不允许水从吸气管倒流入电解槽）：同时使电解槽冷却水排出口的水温适中（4（rc左右）。5、设备运行24小时后，测左处理后水中的余氯，并根拯测左值调整电源的电压和电流，使 之满足各类水质的余氯量。A：饮用水余氯量标准：出水为0.05mg/l« B：医院污水余氯疑 标准：接触1小时后为3-5mg/

17、lo C：循环水以0.5-lg/t水投加，投加方式为间隙性、冲击 性投加。6、在设备正常运行2-3小时后应进行排碱一次，时间为0.5-1分钟，大型规格（400g/h）以 上，2-3分钟一次。7、在设备正常运行2-3小时，应注意电解槽的冷却水进水阀流量，控制电解槽的温度。8、设备临时停用，不得将压力水（原水）进水阀关闭，此阀必须在停机30分钟后关闭，使 室余气抽出，防止余气外溢。9、设备停用时，应先把电压降至0,然后再切断电源。10、设备长期不用时，关闭电源，抽出内室残余氯气，然后将内外室液体放空并刷洗干净， 以备下次运行。三、设备维护与保养1、设备正常运行1-2个月，应淸洗一次，淸洗方法：断开

18、电源，排空内外室液体，用淸水 冲洗。2、设备正常运行半年至一年，应更换隔膜，更换方法：取出内箱拆下膜框上的隔膜，淸理 干净膜框，将新膜装上，再将内箱装好即可。四、注意事项1、氯是一种有毒气体，苴比重大，因此加氯间必须设置通风设备，苴换风量按每小时8-12 次配苣，风机应尽疑采用玻璃钢结构，防腐蚀，风机安装位置应在离地而不大于20cm的部 位，墙上孔的两侧应设钢丝网，以防伤人。2、操作人员开机后，应打开换气扇。3、直流电源的正负极与电解槽的阳极、阴极正确连接。4、电解槽外壳温度超过50°C时，应加大冷却水量，并适当降低电源电压。5、加氯间必须设置洗涤盆和水龙头，在打扫卫生时，应注意直流

19、电源柜，不慎打湿，应待 水干后才能开机运行。五、故障排除方法 序号原因表现形式处理方法产氮气咼低A内室温度太高 开大冷却水阀B电流高 排碱C加氯间内温度低 增加活化时间D隔膜密封不好 重新安装好水射器无负压A管路堵塞淸理管路B自来水压力低 加大进水压力C管路有空气 排岀管路空气电解槽电压高电流低A两极接触不良 检查拧紧B膜被堵塞淸洗内室C盐水浓度低向电解槽内加盐加药装苣操作规程一、准备：运行前关闭加药装垃搅拌桶与药液箱的放空阀门，打开两个药液箱的岀药阀门。二、混合：加水前关闭两个药液阀门，当水加到搅拌桶的一半时开始开启搅拌机和投加药粉, 同时继续加水，直到离搅拌桶边缘10cm左右停止加水，待药

20、粉与水充分混合后停止搅拌。 打开药液阀门，使药液进入药液箱，放完后关闭药液阀门。三、输药：开启计量泵(计量泵不能断机油),调整计量泵的药液输送量(0-100L/H),直 到合适的输送量。药液箱无药液时重复上一步骤。污水处理站操作管理规程污水处理站职工必须遵守医院的规章制度，工作要集中精力，坚守岗位，掌握工作要领，确 保水处理流程及设备的正常运行。在运行过程中，要经常检查流程是否正常、机械设备运行是否完好，重点检查加药量和风机、 水泵工作情况。值班人员必须认頁观察水质变化情况，以便及时调整药量和风量，确保水质达标排放。 配药要及时，浓度要准确控制，不能随意增减：随时注意调节池的水位情况，确保水泵

21、在有 水的情况运行，防止水泵被烧坏。值班人员要随时注意调整风机和风量，以防止曝气过呈:或不足。沉淀池要及时排泥。平时注 意观察各池菌种的变化。认真做好污水处理站的淸洁卫生。填写值班记录要求认真，详细及时，字迹工整。二O一年八月污水处理站安全生产制度遵守安全生产制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，不断增强自我保护意识和安 全生产能力，确保水处理工作的正常进行。工作人员要精力充沛，注意力集中，维护保养设备时要先切断电源关闸，严禁带电作业或擦 试运转中的设备。冲洗曝气池泡沫要注意安全，严禁在水池井盖边贿戏，取水样和观察菌种时要注意安全。配药时要小心、仔细，严防药水飞溅。工作人员要做到“四勒”

22、。即：勤看，设备运行情况是否正常；勤听，设备运行声音有无异 常：勤观察，机械设备、加药设备及水质情况；勤分析，设备运行时间、水质变化规律等， 如有问题,要及时向主管领导汇报。乐山市老年病专科医院-0一一年八月污水处理站岗位责任制设备操作人员须经医院组织的专门培训经实际考核合格后方能上岗。操作人员必须听从院领导的统一指挥，不准随意更改操作规程及药物搭配比例。岗位人员实行两班连续运转，认真做好交接班制度，交接时，必须对设备运行状况进行交接。 处理站职工必须按时上下班，不迟到、不早退、不无故旷工，违犯者视其情节予以经济处罚。 操作人员必须坚守工作岗位，在上班期间不准离岗、串留，非本岗位人员不得进入操

23、作现场。 工作人员必须严格遵守操作规程，按时加药、排污，淸淤，确保污水处理站的正常运转。 工作人员应随时观察水质变化，如发现异常情况，必须向主後领导汇报、及时处理。乐山市老年病专科医院二0一年八月医院污水处理站运行操作规程11、工程概述01.1工程概况01.2污水水质01.3污水水星01.4逬水水质01.4污水处理排放水质02工艺流程图及说明03.2调节池3.3 A/A/O处理系统3.4斜管沉淀池3.5消毒接触池3.6污泥消化池3.7设备房4、设备操作规程4.1废水处理站的运行4.2废水处理站的运行控制:43废水处理站的异常情况：5、污水处理站调试规程5.1调试内容及目的5.2调试方法53异常

24、现象处理方法及注意事项6、设备操作维护规程6.1回转式风机6.3水泵 6.4潜水搅拌机6.4机械格栅6.5二氧化氯发生器6.6防腐 126.7注意事项127、污水处理站安全制度12 7.1污水处理工段安全操作规程127.2值班电工安全操作规程127.3维修工段安全操作规程137.4下井作业安全操作规程137.5化验室安全操作规程147.6化验设备仪器管理规走147.7化学试列、药品安全管理规走14&化验安全操作规程158.1主要内容与适用范围158.2 般要求158.3玻璃仪器使用168.4电气设备使用168.5易燃易爆物质使用168.6有毒有害物质的使用178.7腐蚀物质使用178.

25、8气瓶使用178.9.化学试割贮存和保管188.10贵重仪器使用 188.11取样 189、废水处理站化验项目189.2化学需氧呈的测走199.3生化需氧星的测走209.4溶解氧的测走219.5氨氮操作细则（纳氏试剂光度法）221、工程概述1.1工程概况柘林湖国际温泉度假村项目位于江西省九江市永修县柘林镇易家河村，毗邻风景秀丽、环境 优美的柘林湖景区，温泉资源丰富，占地约400亩。该项目拟建成以温泉养生为主题，集休 闲、度假、会议等多功能为一体的生态园林式温泉度假村，并以温泉带动旅游，以旅游促进 当地经济发展。根据国家建设项目环保三同时的原则，环保设施必须与建设项目同时设讣、 同时施工、同时投

26、入使用，为了确保周国水体不被污染，必须对该度假村排放的大疑污水进 行统筹规划，集中处理。污水经过处理后达到国家环保总局规左的污水综合排放标准 GB8978-1996 一级排放标准。本污水处理站分期建设（分两期，每期按500吨/天设计）。现首期已建成试运行，苴处理水 量为500吨/天，根据该度假村污水的特点，本污水处理站A/A/O生物膜法处理工艺并结合 髙效生物菌种对该废水进行处理。1.2污水水质酒店废水13污水水量首期废水处理虽:为500吨/天，即208血1.4进水水质设计进水水质表M项目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)pH值大肠杆菌

27、（个/L）进水W400W200W25OW40W66-9W1.6X10514污水处理排放水质根据污水综合排放标准GB8978-96中所规左的二类一级排放标准执行，本工程废水处理 站出水排放浓度执行指标如下：出水水质表1-2项目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)pH值大肠杆菌（个/L）出水W100W20W70W15W0.56-9W5002工艺流程图及说明污水主体处理工艺采用A/A/O法，简易工艺流程如下图（平面布置图及详细工艺流程图见附图一与附图二）:空气污水一手工格栅一机械格柵一调节池一泵一厌氧池一缺氧池一好氧池一沉淀池一消毒排放污泥消化池

28、整个工艺流程由预处理，生化处理，沉淀消毒处理，过滤系统和污泥处理等几部分组成： 预处理：包括手工格栅、机械格栅.调肖池等，其中格栅可去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质，调 肖池通过其自身足够的容积与预曝气对水质水量进行有效的调fj,降解了部分有机物。 生化处理：系统的核心是生化部份，包括厌氧池、缺氧池和好氧池。厌氧池内添加填料，控制厌氧池 DOW0.2mg/L,在厌氧池内进行微生物磷的释放，同时进行有机物进行氨化，缺氧池内设空 气搅拌，控制DOW0.5mg/L,在反硝化微生物与其它微生物的作用下进行反硝化反应，使 回流混合液中的硝态氮与来水中的氨氮反应生成气态氮的形式从水中逸出，同时使水中的大

29、颗粒物质分解成小颗粒物质，难降解物质分解成易降解物质，满足生化处理要求。好氧池是 生化处理的主要场所，该池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过 回转式鼓风机提供氧源，生物膜载体采用聚乙烯弹性填料，该填料比表而积大、易持膜，且 不易使生物膜结成球团，好氧池的布气采用穿孔管布气，该装宜具有气泡细，氧利用率高， 布气均匀的特点，在好氧池内污水在聚磷菌等微生物作用下除磷，同时降低污水中COD、 BOD等污染物。为确保污水处理系统出水水质达标，拟向生化池内投加高效生物菌种，即利蒙LLMO®优势 生物菌种。该生物菌种是一种可用于污水处理设施的广谱微生物菌制剂，其所含的菌类都广

30、 泛存在于自然界，经科学筛选，在淸洁的环境中培养，对生态环境没有任何负而影响，是安 全可靠的环保产品，其由八种菌复合而成，利用该类生物菌种可以加快接触氧化池生物膜的 形成、提高接触氧化池的脱氮能力，提髙污水处理效率，降低污泥产量。A/A/O同步脱氮除磷系统结合利蒙LLMO®优势生物菌种能高效的去除COD、BOD,更主 要是能适应目前对磷和氮的要求，效果明显优于目前常规的处理工艺。沉淀处理：污水经生化处理去除大部分有机污染物与氮磷杂质后，进入沉淀池固液分离，沉淀池污泥提 升入污泥消化池。消毒处理：沉淀岀水进入消毒排放池，消毒采用投加CLO2,投加有效氯10mg/L。消毒处理后排放。 污

31、泥处理：系统产生的剩余污泥量较少，为了保证剩余污泥量的稳立，污泥池内进行微氧充气搅拌。由 于污泥量较少，左期排至污泥消化池，好氧消化后由环卫部门泄期淸理外运。3工艺参数3.1格栅井用以拦截含锌废水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻后续处理 负荷，为系统的长期正常运行提供保证。栅渣需宦期淸理，可作垃圾处理。格栅井采用钢栓制。埋地式设置。主要设计参数：池规格：1.95 X0.75X2.0m,有效水深0.9m,数量：1座。设备配备：简易粗格栅，规格为：2000 0.70mm,栅隙：10mm。机械格栅:型号：WGS-700A,栅隙:10mm,功率：0.75kw°3.2调

32、节池由于来自各时的水质、水量均不一样，因此为使污水处理系统连续稳左地运行，并且调节污 水的浓度，所以设计一调节池，使污水匀质匀疑。调节池采用钢栓制，埋地式设垃。主要设计参数：设计流量：Q=5OOm3/d,进水pH值：6-9,设计停留时间为6.0h,数量：1座。调节池规 格：8.5X5X4.0m,有效水深 3.2m设备配备：提升水泵:潜污泵,型号：50QW/C240-0.75-Z.流量:722m3/h、扬程：74m,功率： 0.75kw,数量：2台（一用一备）3.3 A/A/O处理系统本工程生化处理部分采用A/A/O生物膜法处理工艺即厌氧-缺氧-好氧同步脱氮除磷工艺，达 到同时去处水中BOD5、

33、SS、N、P的目的。该工艺是在上世纪70年代，由美国的一些专 家在厌氧-好氧法脫氮的工艺的基础上开发的，其宗旨是开发一项能够冋步脱氮除磷的污水 处理工艺。该工艺具有如下特点：1、该工艺在系统上可以称为最简单同步脱氮除磷工艺， 总的水力停留时间小于其他的同类工艺。2、在厌氧（缺氧）好氧交替运行条件下，丝状菌 不能大捲繁殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。3、污泥中磷的浓度高，具有很 髙的肥效。4、运行中无须投药，前个A段需轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度；后一 A段与 O段均装有填料，形成生物膜，运行费用低。3.3.1厌氧池（A段）调巧池污水经过污水提升泵，提升至厌氧池中，同时左期将沉淀池

34、含磷回流污泥抽送至厌氧 池中，通过潜水搅拌器的搅拌使得回流污泥与污水充分混合。该池主要功能是释放磷，同时 部分有机物进行氨化。主要设计参数：设计流量:Q=500m3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为1.46h,数量：1座。厌氧池规 格：4.0X2.0X4.0m,有效水深 3.8m设备配备：潜污搅拌机，型号：QJB0.85/8,叶桨转速：740r/min、功率：O.85kw,数量:1台3.3.2缺氧池（A段）污水经过厌氧池进入缺氧池，在缺氧池中安装填料以及曝气系统，控制池中曝气量，通过内 循环泵将好氧池回流水抽送至缺氧池中，进行污水的脱氮处理。回流水流量为2Q,即40讪。 主要设计参数：设

35、计流虽:：Q=5OOm3/d,进水pH值：6-9,设汁停留时间为4.0h,数量：1座。厌氧池规 格：5.5X4.0X4.0m,有效水深 3.7m设备配备：曝气系统，规格：DN8O/DN5O,数虽:：1套：填料及支架:型号：YDT-150,数量:66m33.3.3好氧池（O段）混合液从缺氧池进入好氧池，这一池子是多功能的，去除BOD5,硝化和吸收磷等项反应都 在本池内进行。在池内安装有填料以及曝气系统供生物膜生长，并安装有回流水泵，回流水 流量为2Q,即40t/h°主要设计参数：设计流量:Q=500m3/d,进水pH值：6-9,设计停留时间为5.84h,数量：1座。厌氧池规 格：8.4

36、5 X4.0X4.0m,有效水深 3.6n】设备配备：曝气系统，规格：DN8O/DN5O,数量：1套： 填料及支架，型号：YDT-150,数102m3 混合液回流泵：潜污泵，型号：80WQ/C244-2.2-Z,流量:2575 m3/h、扬程：72m,功 率：2.2kw,数量：2台（一用一备）风机：型号：HC801S, Q=3.33 m3/min, H=4m, N=5.5kw,数量:2 台（二用一备）3.4斜管沉淀池斜管沉淀池是活性污泥处理系统的重要组成部分，苴作用是泥水分离，使混合液澄淸，浓缩 和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥系统的岀水水质和回流污泥浓度，污泥的 一部分经污泥回流

37、泵回流至厌氧池，上淸液排入消毒接触池中。主要设计参数：设计流呈:：Q=5OOm3/d,进水pH值：6-9,设计停留时间为2.46h,数量：1座。厌氧池规 格：3.95X3.7X4.0ni,有效水深 3.5m设备配备：污泥回流泵:潜污泵，型号：50QW/C240-0.75-Z、流量:722m3/h、扬程：74m,功率: 0.75kw,数量：2台（一用一备）斜管,规格：650,数量：16m3气提装宜：数量：1套3.5消毒接触池酒店污水经一级、二级处理后，水质有所改善，细菌含量大幅度减小，但英绝对值仍相当可 观，并有存在病原菌的可能。因此，污水排放前应进行消毒。工程采用二氧化氯作消毒剂。 其特点是：

38、可减少水中三卤甲烷等氯化副产物的形成；当水中含氨时不与氨反应，其二氧化 氯的氧化和消毒作用不受影响：能杀火水中的病原微生物和病毒：消毒作用不受水质酸碱度 的彫响；经二氧化氯处理后，水中余氯稳泄持久，防止再污染的能力强；因氧化作用强，可 除去水中的色和味，不与酚形成氯酚臭；对铁、锈的除去效果较氯强：二氧化氯的水溶液可 以安全生产和使用。主要设计参数：设计流量:Q=1000m3/d,进水pH值:6-9,设计停留时间为0.5h,数量：1座。厌氧池规 格：3.5X1.7X4.0m,有效水深 3.5m设备配备：二氧化氯发生器，型号：HTF2OOO-5OO,有效氯产虽：500g/h,功率：l.Okw,数量

39、：1台 3.6污泥消化池斜管沉淀池污泥由气提排泥排入污泥消化池，在污泥消化池中安装曝气系统进行污泥好氧消 化。主要设计参数：设计流量：数量：1座。集泥池规格:3.7X4.0X4.0m,有效水深3.7m°设备房用于安装放置电控装置、风机以及二氧化氯发生器，规格10.0X3.5m4、设备操作规程经本所调式人员调式后，整个系统主要进行如下操作即可：4.1废水处理站的运行4.1.1控制方式该系统控制2台风机，2台污水泵，2台回流泵，2台污泥回流泵，1台机械格栅，1台搅拌 机，1个电磁阀。具体操作步骤：1）接通电源。2）手动方式按操作而板上各设备旋钮指向手动，系统进入手动启动状态。例：将风机的

40、旋钮转至手动状 态，按动风机1风机1运行，风机1指示灯亮，如果再旋转到停止，则风机1关闭，风机1 指示灯熄火。以此类推。3）自动状态按操作而板上个设备的的旋钮转至自动档后，系统进入自动状态。A、污水提升泵受3个浮球液位控制：中位开1台泵，高位开2台泵；低位2台泵同时停；B、风机与污水提升泵联动，风机正常4小时交替运行，低液位时风机间隙启动：停30分 钟，开30分钟；C、2台回流泵跟污水提升泵联动：D、电磁阀手动控制，每两天开3分钟，同时将排泥阀打开；E、机械格栅时间控制，每2小时运行一次；F、搅拌机时间控制，运行半小时停止半小时。G、2台污泥回流泵手动控制，每周运行1小时。4）、停机 正常停机

41、A、系统正常手动/自动运行时，只须将旋钮指向停止挡，则系统停止运行；B、打开控制柜关闭对应空开，然后关闭电源总空开，关闭控制柜，并将钥匙妥善保管： 临时停电如遇临时停电，系统失电停止工作，只有PLC机由于自身贮能的特点，所有时间继电器， 计数器均断电保护，即保持断电前瞬间的状态；供电恢复后，可选择下列操作启动系统：A. 将旋钮指向自动或启动档，重新启动系统：B. 不采取任何操作，来电三分钟后，系统自动启动；4.1.2注意事项1、各设备均附有使用说明书，上岗前应详细阅读所有产品使用说明书，按章办事。2、风机进风口应每个月检査一次，防止堵塞。3、电控程序已输好，如遇特殊情况或需要修改，请与我所联系

42、后再作决泄，切勿随意更改。 4.2废水处理站的运行控制：4.2.1格栅井立期淸理栅渣，防止栅渣堆积，栅渣作垃圾处理。4.2.2调节池调巧池内设有两台水泵，主要通过液位自动控制。经本所调试人员调试完后就无须再进行调 节。调卩池经过一泄时间的运行，须进行淸理，通过泵定期抽吸，一般为半年淸理一次（视 具体情况而定）。4.2.3 A/A/O处理系统整个A/A/O系统分3个池串联运行，即厌氧池、缺氧池、好氧池三池。各部分溶解氧控制 分别为：厌氧：Omg/1：缺氧：0.2-0.5mg/l；好氧：3-5mg/l；曝气量可通过手动阀门手动控 制，经调试后无须再动。为保证生化效果，根据污水中的C： N： P的比

43、例，适当投加C、N、P.使它们控制在100： 5： 1左右。供气系统选用两台回转式鼓风机，一用一备。4.2.4斜管沉淀池斜管沉淀池泄期排泥，主要通过电磁阀每8小时排泥5分钟。定期淸理浮渣井，浮渣作垃圾处理。沉淀池的异常问题及解决对策出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷：因短流而减少了停留 时间，以致絮体在沉降前即流岀岀水堰：曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。 解决方法有：调整进水、岀水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调 整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之 缩短，过度曝气时应

44、调整曝气量；均匀分配浓缩池上淸液的负荷影响，及进入初沉池的剩余 污泥的负荷影响。岀水堰脏且出水不均因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致岀水堰很脏，甚至某些堰口堵 塞出水不匀。解决办法为：经常淸除岀水堰口卡住的污物：适当加氯淸毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积 累。污泥上浮导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败：沉池中污泥反硝化，还原成N2 而使污泥上浮。解决办法有：保证正常的贮存和排泥时间：检查排泥设备故障；淸除沉淀池内壁，部件或某 些死角的污泥：降低好氧处理系统污泥的硝化程度：如高速污泥回流量，调整污泥泥龄：防 止其他构筑物腐化污泥进入。425消毒接触池采用二氧化氯

45、消毒，二氧化氯发生器经调试后投加量无需再动，只需及时往二氧化氯发生器 储药罐中补充盐酸与氯酸钠。4.2.6污泥消化池污泥消化采用好氧消化，气量经调试后无需再动，污泥消化池中污泥经好氧消化后将大大降 低，定期将污泥消化池中污泥淸理外运。4.2.7其它龙期向风机加注润滑油，风机加油量以刻度线为基准，严禁断油运行：做好废水处理站的台 帐记录以便作为今后运行控制的参考。4.3废水处理站的异常情况：1）当出水中COD、BOD5超标时，应适当增加系统的水力停留时间即减少污水处理戢并检 査曝气疑是否充足，同时检査进水质是否超负荷；2）出水中SS超标时，应査明原因，适当减少污水处理量：3）以上情况岀现时，还应

46、对废水中的C： N： P比进行测试，若有异常可投加氮肥或磷肥进 行调整；4）当污水断流时应将沉淀池中剩余污泥及时排至污泥池，防止厌氧发酵5）经常检査电控柜各机电设备的运行情况，当发现一台风机或一台水泵坏时，应及时将正 常风机或水泵转入手动档，并及时将损坏的水泵或风机进行修复进入正常状态。6）当度假村停产或水量不足时，整个系统中风机仍须在自动状态下运行，这样仍能保证活 性污泥的生存。若关闭风机，最好不要超过6小时，否则可能导致整个生化系统需要调试。 因此建议，在停产时，风机仍须按自动运行，并投加适当的营养。5、污水处理站调试规程5.1调试内容及目的调试的主要主要内容有：1、带负荷试车，解决影响连

47、续运行可能出现的各种问题，为下一 步工作打好基础；2、生物膜的培养，从城市污水处理厂引入活性污泥或投加而粉等营养剂: 优势生物菌种：3、生物膜的培养、驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物：4、 确定符合实际进水水质水量的运行控制参数，在确保岀水水质达标的前提下，尽可能简单化 控制规程，以便于今后的运行指导。5.2调试方法5.2.1准备工作：1. 人员准备a. 相关专业技术人员35人。b. 接受培训的岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而龙。2. 其他准备工作：a. 检査各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设讣相符，管道及构筑物中有无堵塞物。b. 检查总供电及各设备供电是否正常。c

48、. 检査设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。d. 检查仪表及电控系统是否正常。c. 购置盐酸、氯酸钠。5.2.2带负荷试车开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工 艺流程适时启动英他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：1、检查进线总电流是否符 合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设汁要求，仪 器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设il要求。2、及时解决试车过程中发现的问题。3、 编制设备操作规程。5.2.3生物膜的培养生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的 微生物、使生

49、物膜达到一尬厚度，英培养方式主要有静态培养和动态培养。1. 静态培养所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层的接触时 间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一，故每天一次以BOD5： N： P=100： 5： 1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥50m3 （5%生化 有效体积）和废水按1： 1的比例稀释混合后用泵打入生化池内，再泵入20%40%生化体 积的生产废水，然后剩余体积加淸水贮满池子开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反 应池有效容积35%40%。静置20h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气24h, 静置2

50、h后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合液加入重复操作，6天后， 填料表而已全部挂上生物膜，第7天开始连续小水量进水。2. 动态培养经过7天的闷曝培养，填料表而已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进水，进行 动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为24小时，控制溶解氧在24mg/L 之间（用溶氧仪测定溶解氧）。约15天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫（用生物显微镜 观察），手摸填料有粘性、滑腻感，在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动 物。在经过20天的培养岀现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续 小水量运行。5.2.4生物膜的驯化驯化

51、的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的 处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺 的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO平均应控制在24mg/l之间，好氧池曝气 时间不小于5小时，在此过程中，每天做好项水质指标和控制参数的测定，当生物膜的平 均厚度在2mm左右生物膜培养即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各项指标达到设 计要求。5.2.5工艺控制参数的确宦设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确立的，而实际投入运行时的污水处理工 程其水量、水质往往与设计有适当的差异，因此，必须根据实际水量水质情

52、况来确左合适的 工艺运行参数，以保证系统正常运行和出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。1工艺参数内容：需确左的重要工艺参数有进水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，浅层气浮处理 量、加药量，生物接触氧化池溶解氧DO、温度、PH值、生物膜厚、微生物的生长状态及 种类，二沉池泥而高度等。2. 确定方法：提升泵水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。用每天排除大泥量的 体积和集泥容积对比来确左排泥周期，排泥量体积小于集泥容积。好氧池DO般控制在2 4吨/1之间、不需污泥回流、常温控制、PH值在6.87.2之间，微生物的生长状况及种类 可由生物显微镜观察。5.2.6工艺控制规程：

53、工艺操作规程主要是用来指导系统运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方而 的内容：1, %构筑物的基本情况；2, %构筑物运行控制参数：3,设施设备运行方式：4, 工艺调整方法：5,处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳左确定后编 制。5.3异常现象处理方法及注意事项1. 在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，使填料层表而应逐渐被膜状污泥（生物 膜）所覆盖：2. 试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类;3. 严格控制生物膜的厚度，保持好氧层厚度2mm左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生 物膜的脱落均衡进行：4. 生物接触氧化

54、在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物 膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在0.2-0.3kgBOD5/kgMLSS之间；5. 运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底淸理所有杂物，以避免通水后管道、 设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。6. 培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是 培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。7. 运行后期发现二沉池岀水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故 应尽快排岀沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。6、设备操作维护规程污

55、水处理设备必须建立一套左期保养制度，主要易损件是风机、水泵、减速机、刮泥机、 仪表等设备及防腐，应按排一爼设备点检人员，每天对所有设备进行点检以保证处理设施的 正常运行，具体如下：6.1回转式风机1）回转式鼓风机运转正常后，需定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻度线，如发现机 油不足，需加460号重负荷工业齿轮油（机油牌号为标准ISO460润滑油，低温寒冷地区可 适当降低机油牌号）：2）定期检查机油是否混入水份等污物而变质，如变质应及时更换：3）定期淸洗油过滤器：4）二个月淸洗空气滤淸器；5）定期检査滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗6）风机每运行10000小时必须保养一

56、次，详见风机使用说明书。6.3水泵为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行泄期的检查和保养：1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵 流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸 配密封环，间隙一般在0.5mm左右。2、潜水排污泵长期不用时，应淸洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若宜于水中，每15 天至少运转30min （不能干磨），以检查其功能和适应性。3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松 动请重新紧固。5、潜水排污泵在岀厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封