43电动机第四分册-6KV利德华福变频器检修规程

1、华能南通电厂企业标准DQJXGC-05-2011-7第二卷电 气 设 备检修工艺规程第四分册6KV利德华福高压变频器受控状态 ：发 放 号：批准：审核：修编：编写：目录一设备概况及参数 11.1 设备概况 11.2 设备参数 11.2.1 #1炉引凤机 A、B变频器参数 11.2.2 #1 炉一次凤机 A、 B 变频器参数 21.2.3 #1 机凝泵变频器参数 31.2.4 #3 炉引凤机 A、 B 变频器参数 41.2.5 #3 机凝泵变频器参数 51.2.6 #4 炉引凤机 A、 B 变频器参数 61.2.7 #4 机凝泵变频器参数 7二变频系统结构原理及保护控制 82.1 设备结构及原理

2、 82.2 电气接线及联锁 112.2.1 一次风机及引风机变频器电气接线及联锁 112.2.2 凝泵变频器电气接线及联锁 122.2.3 相关设备的电气保护 132.3 变频器电源 132.4 变频器与外设接口 142.5 变频器控制与逻辑 142.5.1 风机变频器控制与逻辑 152.5.2 凝泵变频器控制与逻辑 152.6 变频器保护及控制功能 16三检修前准备工作 173.1 人员准备 173.2 工具及技术资料 17四设备日常维护及检修 174.1 注意事项 174.2 设备日常检查 174.3 设备定期检修项目 18五故障处理 205.1 故障分类 205.2 常见故障的处理 21

3、第一类故障：直流母线报过压 21第二类故障：直流母线欠电压 21第三类故障：变频器过流 21第四类故障：单元过热 22第五类故障：单元缺相 22第六类故障：光纤故障 22第七类故障：驱动故障 22第八类故障：控制器不就绪 22第九类故障：变压器重度过热 23第十类故障：UPS俞入掉电23第十一类故障：工控机死机 23第十二类故障：变频器无法启动 23第十三类故障：功率单元故障 246KV利德华福高压变频器检修规程一设备概况及参数1.1设备概况为实现节能减排并降低厂用电率，从2008年2月开始，我厂相继对各机组的吸风机、一次风机以及凝泵 6KV电机进行了变频改造。到目前为止，我厂共有18台6KV

4、变频器,总容量30910KVA。其中利德华福变频器有 11台，总容量18360KVA，由北京利德华福电气 技术有限公司生产，具体配置如下：使用电机变频器容量(KVA)电机功率(KW)生产厂家投运日期#1炉一次风机A/B1690 X 21000/922利德华福2010.05#1炉引风机A/B1690 X 21124X 2利德华福2009.2#1机凝泵900750利德华福2009.2#3炉引风机A/B2000 X 21569 X 2利德华福2008.11#3机凝泵13501081利德华福2008.11#4炉引风机A/B2000 X 21569 X 2利德华福2009.6#4机凝泵13501081利

5、德华福2009.6表1华能南通电厂6KV利德华福变频器配置情况列表1.2设备参数1.2.1#1炉引凤机A、B变频器参数变频器铭牌设备型号HARSVERTA06/160安装日期2008年12月出厂编号081211-02A/B投运时间2009年2月17日变压器铭牌型号HARSVERA06/160输入电压6KV出厂编号08211-02A/B额定功率1690KVA额定电流160A出厂日期2008年11月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率1124KW额定电流135A额定转速588R/M功率因数制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-320A引风

6、机A/B变频器参数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率40Hz输出额定电流160A最低频率15Hz转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0Hz基准电压6300V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点118Hz加速时间2110秒频率点235Hz减速时间2200秒加速时间160秒加速时间3150秒减速时间1250秒减速时间3100秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数98动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.1 /

7、4(A/B)mA合高压自检时间6秒模拟信号最大值19.98mA输入电压调整系数2.42模拟给定对应关系对应最小最大值输出电压调整系数2.43/2.42模拟输入滤波系数10输入电流调整系数91刹车系数0输出电流调整系数179/178电机参数额定转速588RPM额定功率1124KW额定电流135A电机极数10极1.2.2#1炉一次凤机 A、B变频器参数变频器铭牌型号HARSVERA06/160输入电压6KV出厂编号额定功率1690KVA额定电流160A出厂日期电机铭牌（一次风机 A/B ）型号额定电压6KV额定功率1000/922KW额定电流113.4/105A额定转速1489/1469M功率因数

8、0.88制造厂湘潭电机厂/西屋出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-320A吸风机A/B变频器参数设置主控版本：M1.110监控版本：V1.6.5参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率40Hz转矩提升0最低频率15Hz跳转频率1下限0Hz最高频率50Hz跳转频率1上限0Hz基准电压6300V跳转频率2下限0Hz基准频率50Hz跳转频率2上限0Hz分段调速频率点115Hz加速时间290s频率点235Hz减速时间2200s加速时间140s加速时间3120s减速时间1250sP 减速时间3:90s控制参数变频负载类型异步电机VF输出电

9、压系数1电机控制策略VVVF控制: 输出同期使能 禁止WVF启动方式正常启动同期电压系数1允许旁路数2冋期角度偏置5PWM调整系数1.13/1.15相位同期kp500不带咼压调试必须带咼压调试相位同期ki1000过流保护值320A输入PWM整流使能禁止电机反转允许禁止反转:频率给定触发方式:无需触发自动励磁调节使能禁止自动励磁调节主控复位方式硬件复位输入锁相使能禁止低频制动禁止VF输出闭环使能禁止调试参数模拟输入最小值4.04/4.15mA重过载疋时12秒模拟输入最大值19.96/20mA模块轻故障延迟3.5秒模拟给定对应关系对应最小最大值接地允许时间1800秒高压上电延迟12秒VVVF旋转启

10、动延迟10秒掉电允许时间6秒上电恢复时间2秒轻过载电流倍数130%故障巡检延迟1500轻过载恢复疋时12秒剩余CPU周期1500us重过载电流倍数150%额定参数电机额定电压6000V变频器额定输入电压6300V电机额定电流113.4/105A变频器额定输入电流160A电机额定频率50Hz变频器额定功率1000kW电机额定功率1000/922kW变频器额定输入频率50Hz电机额定转速1489/1469rpm变频器额定输出电压6300V电机极对数2对极变频器额定输出电流160A电机额定效率0.91.2.3#1机凝泵变频器参数变频器铭牌型号HARSVERTA06/090输入电压6KV出厂编号082

11、11-01额定功率900KVA额定电流90A出厂日期2008年11月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率750KW额定电流82.1A额定转速1487R/M功率因数0.89制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-180A变频器参数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率0.5Hz输出额定电流90A最低频率20Hz转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0Hz基准电压6000V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点150H

12、z加速时间230秒频率点250Hz减速时间230秒加速时间1100秒加速时间330秒减速时间1300秒减速时间330秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数100动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.15mA合高压自检时间6秒模拟信号最大值20mA输入电压调整系数2.44模拟给定对应关系对应最小最大值输出电压调整系数2.44模拟输入滤波系数10输入电流调整系数48刹车系数0输出电流调整系数68电机参数额定转速1487RPM额定功率750KW额定电流82.1A电机极数4极1.2.4#3炉引凤机A、B变频器参数变频器铭牌型号HARSVERA

13、06/200输入电压6KV出厂编号08211-02A/B额定功率2000KVA额定电流200A出厂日期2008年9月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率1569KW额定电流191.8A额定转速743R/M功率因数0.85制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-400A引风机A/B变频器参数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率40Hz输出额定电流200A最低频率20Hz转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0H

14、z基准电压6000V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点118Hz加速时间2120秒频率点235Hz减速时间2200秒加速时间160秒加速时间3150秒减速时间1250秒减速时间3100秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数103动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.08/4.06mA合高压自检时间6秒模拟信号最大值19.98mA输入电压调整系数2.46/2.44模拟给定对应关系对应最小最大值输出电压调整系数2.45模拟输入滤波系数10输入电流调整系数91/92刹车系数0输出电流调整系数176/170电机参数额定转速743RPM额定功率

15、1569KW额定电流191.8A电机极数8极1.2.5#3机凝泵变频器参数变频器铭牌型号HARSVERA06/130输入电压6KV出厂编号08210-01额定功率1350KVA额定电流130A出厂日期2008年9月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率1081KW额定电流125A额定转速1488R/M功率因数制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-260A变频器参数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率0.5Hz输出额定电流130A最低频率20Hz转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下

16、限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0Hz基准电压6000V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点150Hz加速时间230秒频率点250Hz减速时间230秒加速时间1100秒加速时间330秒减速时间1300秒减速时间330秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数103动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.08mA合高压自检时间6秒模拟信号最大值19.98mA输入电压调整系数2.47模拟给定对应关系对应最小最大值输出电压调整系数2.44模拟输入滤波系数10输入电流调整系数63刹车系数0输出电流调整系数10

17、3.5电机参数额定转速1488RPM额定功率1081KW额定电流125A电机极数4极1.2.6#4炉引凤机A、B变频器参数变频器铭牌型号HARSVERA06/200输入电压6.3KV出厂编号09085-01A/B额定功率2000KVA额定电流200A出厂日期2009年5月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率1569KW额定电流191.8A额定转速743R/M功率因数0.85制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-400A引风机A/B变频器参数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率25

18、Hz输出额定电流200A最低频率20HzP 转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0Hz基准电压6300V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点118Hz加速时间2120秒频率点235Hz减速时间2200秒加速时间160秒加速时间3150秒减速时间1250秒P减速时间3100秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数98动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.04/4.09mA合高压自检时间6秒模拟信号最大值19.98mA输入电压调整系数2.47/2.51模拟给定对应关系

19、对应最小最大值输出电压调整系数2.47/2.49模拟输入滤波系数10输入电流调整系数91/94刹车系数0输出电流调整系数173/175电机参数额定转速743RPM额定功率1569KW额定电流191.8A电机极数8极1.2.7#4机凝泵变频器参数变频器铭牌型号HARSVERA06/130输入电压6.3KV出厂编号09085-02额定功率1350KVA额定电流130A出厂日期2009年5月电机铭牌型号额定电压6KV额定功率1081KW额定电流125.1A额定转速1488R/M功率因数制造厂出厂日期变压器温控仪参数报警130C跳闸140C变频器输出至 DCS : 4-20mA对应0-260A变频器参

20、数设置主控版本：5242监控版本：V1.6.1参数名称数值单位参数名称数值单位基本参数始动频率0.5Hz输出额定电流130A最低频率20Hz转矩提升0最高频率50Hz跳转频率1下限0Hz基准频率50Hz跳转频率1上限0Hz投切频率50Hz跳转频率2下限0Hz基准电压6300V跳转频率2上限0Hz分段调速频率点150Hz加速时间230秒频率点250Hz减速时间230秒加速时间180秒加速时间330秒减速时间1200秒减速时间330秒控制参数允许旁路数2过流保护680PWM调整系数95动态电流限制105%不带咼压调试否输出接地保护延时1800秒调试参数模拟信号最小值4.06mA合高压自检时间6秒模

21、拟信号最大值19.99mA输入电压调整系数2.47模拟给定对应关系对应最小最大值输出电压调整系数2.47模拟输入滤波系数10输入电流调整系数63刹车系数0输出电流调整系数106电机参数额定转速1488RPM额定功率1081KW额定电流125A电机极数4极二变频系统结构原理及保护控制2.1设备结构及原理HARSVERT系列高压变频系统的结构如图2-1所示，由移相变压器、功率单元和控制器组成（实际使用时还可按用户要求配套旁路切换柜）。6kV系列有15个功率单元，采用单元串联多电平拓扑结构，每 5个功率单元串联构成一相。输入侧由移相变压器给每个单元供电。移相变压器的副边绕组分为三组，每组各有6副三相

22、引出端子，之间的电压相差为 12。，共同构成了多级移相叠加的整流方式（如图2-2所示）。这种结构大大改善网侧的电流波形， 使其负载下的网侧功率因数接近 1。无需任何功率 因数补偿、谐波抑制装置。每个功率单元结构上完全一致，可以互换（备件种类单一），其电路结构示意见图2-3,为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单元输出的 PWM波形。输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到接近正弦波的阶梯PWM波形（如图2-4所示）。当某一个单元出现故障时，通过使图 1-3中的旁路

23、电路导通，可将此单元旁路出系统而不影响其他单 元的运行，变频器可持续降额运行；如此可避免很多场合下停机造成的损失。3皿副SIR图2-1高压变频器调速系统结构图图2-2移相变压器及高压变频器连接示意图图2-3功率单元电路示意图t ? 34 fl 1北 3 斗 912 3 4 B 12图2-4单元PWM波形移相重组后的输出相电压波形2.2电气接线及联锁2.2.1 一次风机及引风机变频器电气接线及联锁一次风机及引风机变频控制为手动一拖一方式，每台风机配备一台变频器。变频调速系统接于6 kV电压等级的主动力电源系统，用于电动机的变频调速。为了保证系统的可靠性， 变频器配置工频旁路装置，当变频器故障时，

24、由运行人员根据变频器故障信息确定是否将变频器手动切至旁路工频运行。利德华福系列变频器的主接线如图2-5所示，工频旁路由三个隔离开关 QS1、QS2 QS3组成，QF为一次风机电动机原高压开关。其中QS1不能与QS3同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，QS1、QS2和QF闭合，QS3断开；工频运行时，QS1和QS2断开，QF和QS3 闭合。变频装置QF图2-5利德华福系列变频器“一拖一”主接线图为了实现变频器故障的保护，变频器与6KV开关QF进行联锁：一旦变频器故障，则联跳QF;待运行人员将变频器切至工频旁路时，允许QF合闸。上述QS1 QS2 QS3开关的断开和闭合工作，由操作人员在就地实

25、现，DCS系统只进行状态显示和判断。 QS3断开，QS1和QS2闭合时，构成“变频方式” 。QS1和QS2断开，QS3 闭合时，构成“工频方式”。隔离开关 QS1 QS2和QS3和高压开关 QF之间有电气互锁，在变频方式下，QS1 QS2在合位，QF允许合闸；工频方式下 QS3在合位，QF允许合闸。为保护设备和人员安全，隔 离开关和高压开关 QF之间还有机械闭锁，当 QF在合位时，闭锁 QS1 QS2和 QS3开关的操 作。2.2.2凝泵变频器电气接线及联锁凝泵A B电动机为“一拖二”变频方式，正常时一台变频运行，一台工频备用。具体结构如下：利德华福变频器旁路柜由六个高压隔离开关QSL QS6

26、组成（见左图2-6 ）。其中QS2和QS3,QS5和QS6安装机械互锁装置，不能同时在合位；QS2和QS5,QS4和QS1有电气互锁。手动隔离刀闸的操作，可以构成如下运行方式：A变频、B工频：QS1 QS2 QS6闭合，QS3 QS4 QS5断开；B变频、A工频：QS1 QS2 QS6断开，QS3 QS4 QS5闭合；A工频、B工频：QS1 QS2 QS4 QS5断开，QS3 QS6闭合。隔离开关QS1 QS2和 QS3和高压开关 QF1之间有电气互锁，在变频方式下，QS1 QS2在合位，QF1允许合闸；工频方式下 QS3在合位，QF1允许合闸。隔离开关QS4 QS5和 QS6和高压开关 QF

27、2之间有电气互锁，在变频方式下，QS4 QS5在合位，QF2允许合闸；工频方式下 QS6在合位，QF2允许合闸。各运行方式之间切换操作为：变频向工频切换（以 A变频t B工频切换为例）：手动调节除氧器水位调阀使变频 器输出频率接近工频t开 B工频泵（并泵停 A变频泵。工频向变频切换（以 A工频t B变频切换为例）：开B变频泵（并泵）t停 A工频 泵。变频向变频切换（以At B切换为例）：手动调节除氧器水位调阀使变频器输出频率接近工频t开 B工频泵（并泵）t停 A变频泵T手动将 A泵改为工频方式T开 A 工频泵（并泵）t停 B工频泵t将B泵改为变频方式t开 B变频泵t停 A工频泵。QFlQP2图

28、2-6凝泵变频器主回路（利德华福）223相关设备的电气保护为了实现变频器故障的保护，变频器与运行侧6KV开关进行联锁：一旦变频器重故障,则联跳本侧6KV开关。变频运行时，6KV QF开关盘上的保护继电器可对电缆、移相变压器 以及变频装置进行继电保护。电动机保护由变频器自身的保护（过载、过流）实现。此外， 变频器还配备了一系列保护功能来保护设备自身和人员安全，包括：直流过压、直流欠压、 交流缺相、功率柜温度高、通讯故障、驱动故障、柜门被打开等，轻故障时报警，重故障时 跳开关QF工频运行时，电动机、旁路柜、电缆的保护由装设在QF开关盘上的保护继电器实现。2.3变频器电源1. 6KV动力电源：取自风

29、机或凝泵电动机的 6KV开关柜。2. 变频器控制电源：每台6KV变频器都配有两路控制电源， 互为备用。利德华福变频器两路控制电源 都由外部电源供给，分别取自各自机组400V马控中心的不同母线。3. 变频小室空调电源变频小室空调电源也有两路，取自各自所在机组400V马控的不同母线，每路电源带大约一半的空调负载。4照明电源：取自锅炉或汽机的照明电源配电盘。2.4 变频器与外设接口241变频器至DCS的开关量输出(1) 变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备启动条件。(2) 变频器运行状态指示： 表示变频器正在运行。 若该信号丢失或指示错误， 将导致高压开关跳闸， 造成一次风机停运甚至机组跳闸的

30、严重后果， 因此为提高设备可靠性， 该信号 增加了一个冗余，变频器共有两路运行状态信号送至DCS分别来自两个不同的 PLC I/O接口和开出继电器。(3) 变频器控制状态指示： 节点闭合表示变频器控制权为远程控制； 节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。运行人员可以通过变频器控制柜上的“本地/远程”切换把手进行控制状态切换， 为防止该把手被误操作， 在控制柜内增加了一闭锁开关， 当该开关在合 位时，闭锁“本地”方式。(4) 变频器轻故障指示：表示变频器产生报警信号。(5) 变频器重故障指示： 表示变频器发生重故障， 立即关断输出切断高压。 使用常闭接 点，保证了在PLC失电情况下信号可靠发

31、出。(6) 电机在变频方式：表示电动机处于变频状态。(7) 高于最低转速：表示变频器输出频率高于某一设定值。 以上所有数字量采用无源接点输出， 定义为接点闭合时有效。 除特别注明外， 接点容量均为 AC220V、3A/DC24V， 1A。2.4.2变频器至DCS的模拟量输出(1) 变频器输出转速(420mA ,对应0额定转速(2) 变频器输出电流(420mA ,对应02倍额定电流2.4.3 DCS 至变频器的模拟量输入变频器转速给定值(420mA,对应0额定转速2.4.4 DCS 至变频器的开关量输入(1) DCS 启动指令：干接点，3 秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。(2) DCS 停机指

32、令：干接点，3 秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。2.4.5 变频器至高压开关柜的分合闸信号 分高压开关：DCS发出正常停机信号，或变频器出现重故障时，变频器PLC分高压开关。(2)合高压开关：DCS发出正常开机信号，变频器PLC合高压开关。以上所有数字量采用无源接点输出， 定义为接点闭合时有效。 除特别注明外， 接点容量 均为 DC110V， 6A。2.4.6 高压开关柜给变频器的状态信号 高压开关分位信号：高压开关处于分断时，辅助节点闭合。2.4.7 变频器小室温度信号变频器小室温度传感器至 DCS信号。该温度在主控IOS上显示，高于设定值时报警。2.5 变频器控制与逻辑2.5.1 风机变

33、频器控制与逻辑1 旁路隔离闸刀 QS1、QS2 QS3开关操作，由运行人员在就地实现，DCS系统只进行状态显示和判断。当 QS3断开，QS1和QS2闭合时，构成“变频方式” 。QS1和QS2断开， QS3 闭合时，构成“工频方式” 。因此，机组 的两台一次（引）风机组合成下列几种运 行方式： 2 台一次（引）风机全部变频运行 1 台工频、 1 台变频：实现工频或变频自动方式。 2 台一次（引）风机全部工频运行2 变频运行的一次（引）风机采用手动调节入口导叶开度、自动调节频率（转速）以稳定风压的控制方式。一次（引）风机入口导叶保留备用，由运行人员根据需要在OIS手动控制，通常应手动放到 100%

34、全开位置。3 工频运行的一次（引）风机采用自动调节入口导叶开度以稳定风压的控制方式。4启动前根据 QS1、QS2 QS3开关状态，自动选择并显示工频、变频方式，OIS上不设工频、变频切换或选择操作站。正常运行期间不允许变频/ 工频方式切换，切换必须停风机后在进行。5变频器故障跳闸后，联跳6KV高压开关。运行人员将变频器切至工频旁路，该一次（引） 风机可直接工频启动。6 一次（引）风机启、停时，烟气通道的挡板门位置要求不变。7 为了保证一次（引）风机入口挡板正常备用，运行人员应定期对正在变频运行风机的入口导叶进行活动试验，试验时缓慢关小入口导叶直至额定频率，然后再缓慢开大入 口导叶至全开位置。2

35、.5.2 凝泵变频器控制与逻辑1 旁路隔离闸刀 QS1QS6开关操作，由运行人员在就地实现，DCS系统只进行状态显示和判断。2在A（B）变频方式下，由OIS实现“一键启动”，即：变频器发出待机状态信号后，由OIS 操作画面启动变频器，变频器收到启动指令后自动完成下列操作：先合上A（B）高压开关，然后变频器进行软启动，升至预设的最低转速。3 A（B） 变频方式停运时，由 OIS 实现“一键停止” ，即： OIS 操作画面发出停止指令， 变频器收到停止指令后自动完成下列操作：停止变频器输出，然后分开A（B）高压开关。4 控制方式： 当A、B凝泵一台变频运行、另一台备用时，水位调阀强制手动，运行人员

36、可以 根据运行工况手动调节水位调阀；变频器的控制可以投手动或自动。 当A、B凝泵一台变频运行、一台工频运行时，水位调阀强制手动调节，变频器 的控制可以投手动或自动。 当A、B凝泵一台工频运行、另一台备用时，变频器的控制强制手动，水位调阀 的控制可以投手动或自动。 当 A 、 B 凝泵两台工频运行时，变频器的控制强制手动，水位调阀的控制可以投 手动或自动。5 变频器故障后， 联跳上级开关， 并联启备用泵。运行人员将变频器隔离后供检修变频 器，两台泵全部工频运行。6 为了保证除氧器调阀正常备用， 运行人员定期对除氧器调阀进行小幅活动试验， 试验 完成后，调阀应仍在全开位置。7 为了保证工频泵正常备

37、用， 运行人员定期进行切换试验， 试验完成后， 仍然变频运行。2.6 变频器保护及控制功能2.6.1 变频器内部通讯需采用光纤连接，具有很高的通讯速度和抗干扰能力，变频器内部 强弱电信号分开布置， 对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响， 柜内应设有屏蔽端子和接 地设施。2.6.2 变频器装置自我保护功能1 过流保护 当变频器输出电流大于 2 倍额定电流时，过流保护动作，跳6KV 高压开关，以保证电机和变频设备安全。2 重过载保护 当变频器输出严重过载（电流大于 1.2 倍变频器额定电流或大于 1.5 倍电动机 额定电流）时，经延时，重过载保护动作，跳 6KV 高压开关，以保证电机和变 频设备安

38、全。3 轻过载保护（电流限制） 当变频器输出电流大于 1.05 倍额定电流或大于 1.3 倍电动机额定电流时，则轻 过载电流限制动作，降低频率，限制电流至额定值，并保持几秒（可整定） 。4 变频器功率柜保护包括直流过压、直流欠压、交流缺相、功率柜温度高（ 80C）、通讯故障、驱动 故障。5移相变压器超温保护 移相变压器具有就地和远方报警功能，报警信号传到变频器控制系统进行就地 报警同时远传到 DCS报警。当移相变压器轻过热 （130C）时，产生轻故障告警， 重过热（140 C ）时，报重故障跳闸。6变频器小室超温报警变频器小室内装设有一热电阻，将小室温度信号送至 DCS当小室温度超过设定值（一

39、般30C）时，主控 OIS上将产生报警。7柜门被打开报警 为保护人员人身安全， 运行中当变压器或功率柜柜门被打开时，将发出一轻故障 报警。2.6.3 6KV 主电源失电时，变频器在 6 秒钟内不停机，一旦主电源重新受电，变频器装置 将自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预，以满足主电源母线切换的需要。2.6.4 每台变频器都有两路交流控制电源，分别来自两段不同的母线（或一路由移相变压器提供），而且变频器自身配备有 ups当一路控制电源故障时，可以无扰地切换至另一路 电源供电，即使两路交流控制电源全部失电， UPS内部的蓄电池也应能维持供电半小时左右。三检修前准备工作3.1 人员准备6KV利德

40、华福变频器检修需配备 23人，指定一名对该系统非常熟悉并具备高级工技 能的人员担任工作负责人，其它工作人员也应具备独立工作所需的技术及安全技能。3.2 工具及技术资料1技术资料HARSVERT-A高压变频调速系统技术手册6KV利德华福高压变频器检修规程6KV利德华福高压变频器设备原理图 对应待检修变频器设备的接线图 上次检修交底及试验报告2主要工具工具包、电筒、万用表、示波器、一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、吸尘器、吹灰器、 酒精、杂布等。四设备日常维护及检修4.1 注意事项1在做任何维护和检修工作之前，严格按照操作规程。 2确认无发热元件和不带电之前，千万不要触摸柜内任何部位。 3在检修时，一

41、定要将高压切断并检查所有单元的红灯指示灯完全熄灭才能更换或测 量。4不要使高压电源误接到变频器的输出端，这样会使变频器内部器件发生爆炸。5不要用高压摇表测量变频器的绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。6变压器进行耐压试验时，需要将所有功率单元同变频器断开，并且将温控仪同测温 探头断开。7夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热 条件。8如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。4.2 设备日常检查1设备外观检查：变频器、变压器、风机等是否有过热、变色或有异味。75dB。2运

42、行声音：变频器和变压器、风机是否有异常振动、异常声音，噪声应W3. 变频小室环境温度湿度检查： 小室温度一般应保持在 2430 C之间，湿度小于90% 小室屋顶及窗户无滴水、漏雨现象。注：由于我厂变频小室都为活动板房，遇雨雪等恶劣天气时， 屋顶及窗户容易漏水。若雨水流入变频器内将可能造成严重事故。故应经常检查屋顶滴漏情况，特别是在 雨雪天气，发现有漏水情况及时采取遮盖措施，并修缮屋顶。4. 制冷系统检查： 所有散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。 变频小室内空调设置和运行是否正常。5变压器温度检查：值班人员或维护人员应定期对变压器进行巡视、检查，记录变压 器绕组的温度值，注意对应相同负荷时

43、绕组的温度变化情况以及三相绕组温度是否平 衡。报警温度130 C，跳闸温度140 C。图4-1温控器面板图6. 工控机各项参数显示是否正常：包括输出频率、电机转速、输入电压电流、输出电 压电流、控制柜温度、功率柜温度、报警信号等。匸寸. 门.e图4-2工控机显示、操作界面7. 滤网的清洗更换：半个月左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。 如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。同时，保持变频小室内地面清洁。4.3设备定期检修项目1. 变频器盘柜清扫，包括控制柜、功率柜、变压器柜以及旁路柜清扫。清扫时应用真空吸尘器，但不要在真空吸尘器软管上使用金属管嘴以免造成部件损坏，吸尘器

44、软管达不到处的灰尘，可用压力较低的压缩空气吹扫，然后用真空吸尘器吸尘以便清除之，但不得使用高压空气。2 变频器设备一次回路检查：功率柜、变压器柜、旁路柜内一次回路所有电缆及铜牌固定良好，连接件螺丝无松动，连接点无发黑、腐蚀；旁路柜刀闸操作机构完好，操作灵 活，刀闸触头完好，刀闸合上时，动、静触头接触紧密。3 设备内部一次元件检查：包括变压器、冷却风扇、功率单元、功率单元熔丝、各分压电阻以及霍尔元件检查。4 设备内控制电路板及二次回路检查，主要包括： 各板件外观良好；板上电容无鼓出、漏夜；板卡无松动，CPU风扇能灵活转动，所有插头、插件无松动。 控制回路所有端子排接线紧固，连接可靠。 所有功率单

45、元控制光纤完好，光纤插头连接紧密、可靠。 控制柜直流电源元件检查，测量各直流电源的输出电压。电源编号标注输出电压实际输出电压结论G41G42G43G445 .控制柜UPS检查： UPS功能试验正常，能实现旁路与逆变器之间、交流供电与蓄电池供电之间的切换, 并在切换时保持不间断供电。 UPS输入交流电丢失后，靠自带的蓄电池能维持供电20分钟以上。6 .两路交流控制电源切换试验：当两路交流电源中的一路失电后，切换继电器能自动将控制电源切至另一路供电，在切换过程中，UPS由蓄电池供电，并保持输出电压不间断，变频器的运行不受干扰。7 电解电容的激活（非常规项目） 如果变频器长期停机，半年左右应通高压电

46、一次，持续最少一小时，以防电解电 容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。 注意备用模块中的电解电容激活。图4-3功率单元内电解电容五.故障处理 5.1故障分类轻故障1、定义：不影响变频器运行的故障。2、轻故障出现时变频器的处理：（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状 态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。（2）对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。故障存在时报警，如果故障自行 消失，则报警自动取消。（3）需要注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免 演变为重故障。如 UPS俞入掉电，必须马上处理。3、轻

47、故障汇总（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元电源故障；）；（2）控制电源掉电；（3）变压器轻度过热 130C；（4）DCS模拟给定掉线；可设定（5）环境温度过于 40 C（6）运行中柜门打开（可设定为重故障）重故障1、定义：出现后变频器立即停机，并切断输入侧高压的故障。2、重故障出现时变频器的处理：（1） 重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。（2）重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失， “高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持， 故障原 因被记录。 只有故障彻底排除， 并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开 机。3、重故障汇总(1)变压器严重过热 140 C;( 2)电