桩基钢筋笼焊接及安装工艺流程

1、桩基钢筋笼焊接及安装工艺流程1 、 材料及主要机具1.1 、 钢筋 桩基钢筋笼钢筋满足 欧洲规范2： 混凝土结构设计第 1-1 部分：一般规程与建筑设计规程 EN 1992-1-1:2004 中第三章及欧洲规范法国国 家标准NF A35系列的要求。主要有直径为25mm 32mm 12mm 14mm勺钢筋，直径25mm勺钢筋采用滚轧直螺纹连接器接长，钢筋定尺长12m,连接器应符合 欧洲规范法国国家标准NFA35-20 的要求，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。1.2 、焊条 牌号为THJ502规格E5003的碳钢焊条，主要用于抗拉强度等级 为490MPaffl材料的焊接焊条，要求药皮应

2、无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊 接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。1.3 、主要机具 电焊机：BX1-500-1交流弧焊机5台，交流弧焊是一种满足焊 接要求的特殊降压变压器。 焊接时 , 焊接电弧的电压基本不随焊接电流变化， 电焊机采用市场上的定型产品，具容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。1.4 、其它机具焊接电缆、电焊钳、面罩。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋焊接电缆、电焊钳等。2 、 作业条件2.1 、 要求焊工能够熟练施焊。2.2 、 作业场地要有安全防护措施、 防火和必要的通风措施， 防止发生烧伤、 触电、中毒及火灾等事故。2

3、.3 、 管理人员做好现场施工技术交底工作。3 、施工操作工艺3.1 、工艺流程检查设备一选择焊接参数 一确定焊接参数 一施焊一质量检验。3.2 检查电源、焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.3 选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层 数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。3.4 施焊操作1、引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。2、定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3、运条：直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。4、收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤型号为BX1-500-1的技术参数初级额

4、定电压V380相数小1频 率Hz50空载电压V78额定负裁持续率60电流调节范围A100-500工作电压V40额定输入容量kV.A42额定焊接电流AI500冷却方式风冷重量kg200外形尺寸（mm长x宽x高685 X 480 X 9904、焊接原理手工电弧焊接电源的输出端两根电缆分别与焊条、 工件连接，组成了包括电源、焊接 电缆、焊钳和焊条在内的闭合回路，即焊接回路。手弧焊的焊接 过程是从电弧引燃时开始的。炽热的电弧将焊条端部和电弧下面的工件表面 熔化，在焊件上形成具有一定几何形状的液体金属部分叫做熔池，熔化的焊条芯以滴 状通过电弧过渡到熔池中，与熔化的工件互相熔合，冷却凝固后即 形成焊缝。显

5、然，熔池金属是由熔化了的焊件与焊芯共同组成。焊接时焊条药皮分解，熔化后形成气体与熔渣，对焊接区起到保护作用，并使熔池金属脱氧、 净化。随着电弧沿焊接方向前移，工件和焊芯不 断熔化而形成新的熔池，原有 熔池则因电弧远 离而冷却，凝固后形成焊缝，从而将两个分开的焊件连接成 一体。5、钢筋笼加工操作工艺5.1、 工艺流程台模、模具放样施工钢筋检验| | 钢筋放样、下料声测管安装 | - | 钢筋笼分节加工| - | 钢筋笼报检J 钢筋笼底节吊装J第二节吊装对位、效验钢筋笼上下节套筒连接-1 质量检验一J 吊放最后一节并定位声测管、吊筋焊接、加工钢筋笼胎具：用钢板焊成组合胎具，每组胎具由底梁、底梁预埋

6、加强筋、 弧形钢板三部分构成。底梁由混凝土制作而成，弧形钢板板采用10 m麻冈板，弧形板胎具按加强筋外缘弧长的三分之一长设置，弧形板对应主筋位置设置凹槽， 校正无误后由底梁预埋加强钢筋焊接垂直固定。5.2、 主筋下料及安装钢筋笼加工场地分两节制作，每节长度为 12ml钢筋笼在专用胎具上进行，主筋采用直径为25mm勺螺纹钢，采用滚轧直螺纹连接器接长，钢筋定尺长 12ml按弧形胎膜的凹槽摆放主筋，主筋定长为 12米一节，主筋连接采用套筒 连接，按照图纸要求在胎具上面进行固定连接。5.3、 箍筋的安装箍筋为直径12mm勺螺纹钢，设置在主筋外侧，箍筋与主筋以盘圆的形式连接在一起采用单面焊接与主筋连接成

7、型， 箍筋缠绕要紧密。防止离鼓，焊缝长 度为5厘米，焊缝厚度不小于4mm焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。最后 安装和固定声测管，焊完后，核对无误，可成批加工。10mm占一辆筋宜福5.4、 加强筋安装钢筋笼加强筋设于主筋内侧，加强筋与主筋的连接采用电弧焊，必须焊牢， 中间设立了三角支撑，防止钢筋笼起吊时变形，安装钢筋笼时将其去掉，要求严 格控制电流大小，不得烧伤主筋。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧 应在搭接钢筋端头上，焊缝符合要求，焊后未冷却的接头应避免碰到雨水。5.5、 钢筋笼运输、下沉与连接钢筋笼在搬运和吊装时，需做好保护措施避免钢筋笼变形。吊装采用吊车， 吊点设两个，在吊装过程

8、中要轻吊轻放。运输采用平板车运输至工点，用吊机将 钢筋笼吊入孔中。钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，下放过程中要保持钢筋笼垂直。已插入的钢筋笼，利用型钢通过其加强筋将该段承 托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时吊住呈悬吊状态， 上下两段对中使其成为一 条直线后，找正主筋位置并利用吊坠由前后左右控制垂直度，调整完成后进行套 筒连接，并且焊接声测管和该连接处的箍筋的焊接。上下节对接完成后，拔掉承 托用的型钢，继续沉放钢筋笼，为避免钢筋笼撞孔壁，要缓慢沉放，并将吊索置 于钢筋笼轴线上，不使其摇晃。钢筋笼入孔吊环必须保证4根，要根据控制平台标高位置，准确计算并确 定长度及焊接位置，确保钢筋笼位置标高准确。固定钢筋笼的型钢要有足够的强 度及刚度，支点要平，卡环要牢。6、质量检验标准6.1、钢筋接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm项次项目允许偏差检验方法1接头处钢筋轴线偏移0.1d且不大于3尺量2焊缝厚度+ 0.3d用卡尺和尺3焊缝宽度+ 0.7d尺量4焊缝长度50尺量5横向咬边深度0.5目测6焊缝气孔及夹渣的数量2个尺量目测6.2、钢筋笼质量检验标准（mrm在舁 厅P检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间