机组启动试运行工作报告

1、1工程概况1.1 泵站概况*工程是*市“五水共治”重点工程，工程主要由*闸站、* 泵站、*整治、*防洪墙 5 部分组成，工程总投资 2.26 亿元。*闸站位于*、五一溪及大溪交汇处，*泵站位于*东岸防洪堤 上*闸右侧。工程的建设任务是防洪、治涝为主，兼顾改善水环境等综合利用，以 完善*市城市防洪排涝工程布局，提高*市城区防洪排涝能力。*闸站设计流量 45m3/s,共设 3 台立式轴流泵，1 台设计流量 9m3/s， 2台设计流量 18m3/s，总装机功率 3800kW。*泵站设计排涝流量 10m3/s， 共设 3 台钢井桶式潜水轴流泵，总装机功率 1065kW。*工程为皿等工程，*闸站、*泵站

2、主要建筑物等别为 3 级， 次要建筑物级别为 4 级，临时建筑物级别为 5 级，设计防洪标准为 50 年 一遇。*闸站建成区排涝标准按 10 年一遇 3 小时暴雨 3 小时排出。主要 建筑物：泵站厂房、前池、出水池为 3 级建筑物；次要建筑物：*等为 4 级建筑物。1.2 主要机电及金结设备1) *闸站*闸站设 3 台立式轴流泵组，其中两台单机设计流量18.0 m3/s,另一台单机设计流量 9.0 m3/s18.0m3/s 流量泵，最大净扬程 7.53m,最小扬程 2.16m,设计扬程 4.8m,设计点效率 84.5%， 水泵型号 2000ZLB18 4.8,叶轮直径 2.0m， 额定转 速

3、214.3r/min，水泵配套采用 TL1500 28/2600 型电动机，额定功率为 1500kW,额定电压 10KV，额定电流 102.4A,电动机额定转速为 214.3r/min, 功率因数 0.9 （超前）。9.0 m3/s 流量泵，最大净扬程 7.46m,最小扬程 2.18m,设计扬程 4.8m, 设计点效率88.0%，水泵型号 1540ZLB9 4.8,叶轮直径 1.54m,额定转 速 300r/min，水泵配套采用 TL800 20/2150 型电动机，额定功率为 800kW, 额定电压 10KV，额定电流 54.6A，电动机额定转速为 300r/min，功率因 数 0.9 （超

4、前）。泵房内选用一台 20/5t 电动桥式起重机。起重机跨度 12m，主钩起升 高度 16m，副钩起升高度 18m。在泵房外江每台水泵出水钢管末端配备一 台侧向式拍门，型式为矩形双门，两台大泵管道出口拍门尺寸为3000mmx3000mm, 一台小泵管道出口拍门尺寸为 2200mmx2200mm。闸站技术 供水系统主要用于电动机轴承冷却水，水泵主轴密封润滑水。技术供水采 用自来水管网取水作为主供水源，当开泵时出现自来水中断时，采用水泵 抽取外江水作为备用水源。技术供水泵采用自吸离心泵，共3 台，其中 2台工作，1 台备用。流量 55m3/h，扬程 30m。泵站还设有检修、渗漏排水系 统、消防系统

5、、振动摆度监测系统等。2）*泵站*泵站设 3 台潜水轴流泵组，单机设计流量 3.5m3/s。泵最大净扬程 7.46m,最小扬程 1.2m,设计扬程 4.45m,设计点效率 84.7%,叶片角度： 0,进口底端最小淹没深度1.7 m 水泵型号 1000QZB-125,叶轮直径 0.87m,额定转速 590r/min，水泵配套电动机选用三相异步电动机，额定功率为315kW 额定电压 660V,额定转速 590r/min。水力机械主要设备清单表 1（ *闸站）序号名称型号规格单位数量备注1水泵2000ZLB18-4.8台2Hr=4.8m,Q=18m/s2电动机TL1500-28/2600台2U=10

6、KV,N=1500KW3水泵1540ZLB9-4.8台13Hr=4.8m,Q=9m/s4电动机TL800-20/2150台1U=10KV,N=800KW5桥式起重机20/5t LK=12m台16技术供水泵Q=55 m3/h,H=30m台37自动滤水器DN80,PN=1.0MPa台28检修排水泵Q=200 m3/h， H=16m台1移动式潜水泵9渗漏排水泵Q=80m3/h， H=20m台2潜水泵10监测装置振动、摆度、转速套3每套 9 个测点11自动化元件套312出水钢管DN2200,L=2.5根113出水钢管DN3000,L=2.5:根214渐变段DN1600/ DN2200只115渐变段DN

7、2100/ DN3000只216伸缩节DN2100只217伸缩节DN1600只118侧开式拍门3000 X3000只2矩形双门19侧开式拍门22002200只1矩形双门水力机械主要设备清单表 2（ *泵站）序号名称型号规格单位数量备注1潜水轴流泵1000QZB-125台33Hr=4.45m,Q=3.5m/s2配套电动机P=315KW,U=690V台33钢井桶DN1400,L=10m根34伸缩节DN1400只35侧开式拍门DN1400只3圆形双门（带锁定装置）6检修排水泵Q=100 m3/h,H=15m台17出水钢管DN1400根38固定式拦污栅4X3.6-3 m孔39活动式拦污栅326-2 m

8、:孔310检修闸门3X2.6-7 m孔111手接葫芦10t台41) *闸站闸站的供电电源由附近 10KV 配电线路提供双路电源，双路 10KV 电 源互为备用、互为闭锁。闸站主接线采用双路 10KV 直配电进线方式，10KV 侧采用单母线接线。设置一台 SC11-250/10 型干式变压器，供给闸站运行 期间机组励磁、全站辅机、排涝闸和照明用电等。站用电系统电压为 380/220V,站用变高压侧接于 10KV 母线，低压侧采用单母线接线。闸站采用计算机监控为主，简化常规为辅的控制方案，以实现无人值 班（少人值守），以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。同 时配置图像监视系统，以辅助计算

9、机监控。2）*泵站泵站的供电电源由附近 10KV 配电线路提供双路电源，双路 10KV 电 源互为备用、互为闭锁。泵站设置 SCB11-2000/10 型干式变压器一台（#1主变）和 SC11-200/10型干式变压器一台 倂 2 主变）。配电方式 10KV 侧、 0.69KV、低压侧和 0.4KV 低压侧均采用单母线接线。其中，#1 主变用于 泵组电动机供电，#2 主变用于全站辅机和照明用电等。闸站采用计算机监控为主，简化常规为辅的控制方案，以实现无人值 班（少人值守），以一个指令形式自动完成开机、停机等全过程操作。1）*闸站*闸站每台泵组进水口布置检修闸门 1 道，孔口尺寸为 5M.3 9

10、m, 共 3 孔，检修闸门上游设一台回转式格栅清污机，其孔口尺寸为 5X14.12 2m,倾斜 750 布置，共 3孔，底坎高程为 42.38m。水闸 1 孑L,单孔净宽为 10m,布置工作闸门 1 道（10X5.5-10m）,其内 河侧及外江侧分别布置检修闸门 1 道(上游(10X3.7 3.7m),下游(10X2.7 2.7m)。闸门通过设在启闭机室内的固定卷杨式启闭机对闸门进 行操作，工作闸门配置 1 台卷扬式 QPB2*400KN 启闭机，启闭门速度 1.6m/min,上下游扇检修闸门各配置 1 台卷扬式 QPB2*125KN 启闭机，启 闭门速度 2.21m/min。2) *泵站*泵

11、站 3 台泵组进水口布置固定式拦污栅及活动式拦污栅各1 道，检修闸门 1 道。固定式拦污栅孔口尺寸为 4X3.6-3 m,共 3 孔，底坎高程 为 42.40 m,在拦污栅上方设置耙斗式清污机对栅前污物进行清理，耙斗 式清污机设置导向装置。活动式拦污栅孔口尺寸为：3X2.6-2 m,共 3 孔,底坎高程为 42.80 m,拦污栅通过设在孔口上方的 1X80KN 手拉葫芦进行 启闭，采用人工清污。进水口检修闸门孔口尺寸为：3X2.6-7 m,底坎高程为 42.80 m, 3 台 泵组共用 1扇检修闸门。闸门的启闭通过设在孔口上方的 2 只 1X50KN 手 位葫芦对闸门进行操作，葫芦轨道重量约

12、2t。2 试运行依据水利水电建设工程验收规程(SL223-2008);泵站安装及验收规范(SL317-2015);泵站施工规范(SL234-1999);电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB501502006);水电水利工程启闭机制造安装及验收规范 (SL381-2007) 独流入海*市大溪治理补充工程机组启动试运行工作方案3 试运行过程3.1 试运行前的统一检查试运行前，业主组织参建各方(设计、监理、建设、施工单位)对泵站 设施、设备及其资料进行了检查。检查的主要内容包括：(1) 土建工程质量，各建筑物、构筑物控制高程；(2) 进出水口内有无船只，进、出水池及流道、泵室内有无钢管、模板

13、、 漂浮物和其它影响机组运行杂物。(3) 各种工艺设备的安装质量，润滑油和润滑脂的加注情况；(4) 电气线路和设备的外观；(5) 对各运行设备、管道、仪表等监测系统的检查：A、 电动机保护联动装置是否正常。B、 高低压供电设备工作是否正常。C、控制、保护回路信号动作是否准确可靠。D、水力监测系统(包括水位、压力、流量等的测定)是否满足设计 运行要求。水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004);E、消防设施是否能正常投入、是否符合要求。F、测试设备仪表等(兆欧表、验电器、绝缘杆、电压表、钳形电流 表、 分贝表等)是否到位。(6) 安装单位所提供的资料：1)竣工图及资料a.

14、 机组安装竣工图；b. 辅助设备系统安装竣工图；C.所有单机调试资料；2）主机组安装及试验记录；a. 主水泵机组基础安装记录；b. 同轴度测量记录；c. 摆度测量记录；d. 水平测量记录；e. 机组轴线中心测量记录；f. 主电动机试验记录；3）电气线路和设备安装验收记录、模拟试验资料；4）辅机设备系统安装验收记录；5）金属结构及启闭机安装验收记录、静态试运行情况；3.2 机组试运行持续时间安排*工程机组启动试运行工作方案对机组试运行持续时间具体安排如下：1）*闸站计划采取三台机同时联合试运行形式， 按 2、3、1 号机组顺序试运行, 首先启动2#机组，以后每间隔 10 分钟再启动另一台机组，计

15、划二天内完 成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下，本次试运行拟采用 三机同时联合运行 24 小时，机组无故障停机 3 次，按 2、3、1 号主机顺 序试运行。2）*泵站计划采取三台机同时联合试运行形式， 按 2、1、3 号机组顺序试运行， 首先启动2#机组，以后每间隔 1 分钟再启动另一台机组，计划二天内完成。在电力及进水前池的水位满足泵组试运行条件下，本次试运行拟采用 三机同时联合运行 24 小时，机组无故障停机 3 次，按 2、1、3 号主机顺 序试运行。3.3 试运行实施过程在实际试运行过程中因第三方检测、 水位及电力调度需要， 实际运行 时间详情如下：1）*闸站第一阶段：于

16、2016 年 3 月 30 日、31 日，分别对*泵站进行单机试 运行。第二阶段：2016 年 3 月 31 日 18： 25 开始首先启动 2#泵组，启动程 序完成后每间隔 10 分钟分别启动 1 台机组。本次试运行三台机组并列同 时连续运行时间大于 24 小时，运行期间每台泵组无故障停机 3 次，各泵 组电流、电压、温度等参数稳定，并均符合设计要求，泵组运转平稳、正 常。试运行情况如下：（详见试运行记录）1 号泵组：第一阶段于 2016 年 3 月 31 日 10： 30 开机至 3 月 31 日 12： 07,试运行时间 1 小时 37 分钟结束；第二阶段于 2016 年 3 月 31

17、日 18：54 开机至 4 月 1 日 21：55,联合试运行时间 24 小时 46 分钟结束。试运 行期间泵组无故障停机 3 次，停开机时间间隔不超过 1 小时，电动机定子 最大工作电流为 66A，最大有功功率 1111KW，最大励磁电流 120A，最大 励磁电压 76V，电动机定子温度最高为 56.9 度，电动机上导瓦温最高为 33.1 度；推力瓦温最高为 34.4 度；电动机下导瓦温最高为 35.1 度。2 号泵组：第一阶段因第三方检测、水位及电力调度需要，2 号机组正常开停机 2 次，共计运行 1 小时 23 分钟，分别为 2016 年 3 月 30 日 15： 45 至 16：08、

18、3 月 31 日 8： 51 至 9： 51；第二阶段于 2016 年 3 月 31 日 18： 25 开机至 4 月1 日 21： 57,联合试运行时间 25 小时 17 分钟结束。 试运行期间泵组无故障停机 3 次，停开机时间间隔不超过1小时， 电动机 定子最大工作电流为66A， 最大有功功率1154KW，最大励磁电流 120A， 最大励磁电压 73V，电动机定子温度最高为 53.1 度，电动机上导瓦温最高 为 34.8 度；推力瓦温最高为 32.2 度；电动机下导瓦温最高为 31.2 度。3 号泵组：第一阶段因第三方检测、水位及电力调度需要，3 号机组正常开停机 3 次，共计运行 1 小

19、时 47 分钟，分别为 2016 年 3 月 30 日 16： 28 至 16：45、3 月 31 日 9： 30 至 10： 00、3 月 31 日 11： 07 至 12： 07； 第二阶段于2016 年 3 月 31 日 18： 34 开机至 4 月 1 日 21： 59,联合试运 行时间 24 小时 51 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机 3 次，停开机时 间间隔不超过 1 小时，电动机定子最大工作电流为 36A，最大有功功率 545KW，最大励磁电流 138A，最大励磁电压 48V，电动机定子温度最高 为 44.9 度， 电动机上导瓦温最高为 31.2 度； 推力瓦温最高为 33.

20、74度；电 动机下导瓦温最高为 38.9 度。2)*泵站2016 年 4 月 1 日 16： 03 开始首先启动 2#泵组，启动完成后每间隔 1分钟后依次启动 1#、3#机组。本次试运行三台机组并列同时连续运行时间大于 24 小时，运行期间每台泵组无故障停机 3 次，各泵组电流、电压、 温度等参数稳定，并均符合设计要求，泵组运转平稳、正常。试运行情况如下：（详见试运行记录）1 号泵组：于 2016 年 4 月 1 日 16：03 开机至 4 月 2 日 19：00，联合 试运行时间 25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机 3 次，停开 机时间间隔不超过 1 小时，水泵最大工作电流

21、为 289A，最大有功功率 310KW，水泵 AB 相最高温度为 44 度，水泵 BC 相最高温度为 47 度，水 泵轴承最高温度为 37 度。2 号泵组：于 2016 年 4 月 1 日 16：03 开机至 4 月 2 日 19：00，联合 试运行时间 25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机 3 次，停开 机时间间隔不超过 1 小时，水泵最大工作电流为 293A，最大有功功率 316KW，水泵 AB 相最高温度为 47 度，水泵 BC 相最高温度为 47 度，水 泵轴承最高温度为 33 度。3 号泵组：于 2016 年 4 月 1 日 16：03 开机至 4 月 2 日 19：

22、00，联合 试运行时间 25 小时 22 分钟结束。试运行期间泵组无故障停机 3 次，停开 机时间间隔不超过 1 小时，水泵最大工作电流为 292A，最大有功功率 314KW，水泵 AB 相最高温度为 47 度，水泵 BC 相最高温度为 44 度，水 泵轴承最高温度为 38 度。3.4 试运行中的检查和测试3.4.1 试运行中的主要检查项目1）*闸站1、水泵(1) 没有发生汽蚀现象，符合 SL255-2000 规定(汽蚀应在允许范围 内)。(2) 各种监测仪表指示正常。2、电动机(1) 轴承瓦温最大温度为 389C,符合设备制造厂家规定值(W75C)。(2) 定子绕组最大温度为 569C，符合

23、设备制造厂家规定值(W130C)。(3) 各种监测仪表指示正常。3、配电设备(1) 各种开关柜操动机构动作灵活，主、辅触头通断可靠，断路器 机械特性正常。(2) 开关柜仪表指示正常。(3)保护电路工作有效。(4) 母线温度W70C，各导体联接点温度W80C，符合 SL317-2015 规定。4、其它工艺设备(1) 进水口检修闸门、出水口拍门开启和关闭灵活，开、关时间符 合设计要求，满足机组运行要求。(2)电机冷却水系统水量、水压，符合设计要求。(3)泵房通风系统启、停可靠，运行正常。(4)泵房排水系统启、停可靠，运行正常。2) *泵站1、水泵(1) 没有发生汽蚀现象，符合 SL255-2000

24、 规定(汽蚀应在允许范围 内)。(2) 电机绕组最大温度为 47C,符合设备制造厂家规定值(W90C)。(2) 水泵轴承最大温度为 38C,符合设备制造厂家规定值(W80C)。(3) 各种监测仪表指示正常。2、配电设备(1) 各种开关柜操动机构动作灵活，主、辅触头通断可靠，断路器 机械特性正常。(2) 开关柜仪表指示正常。(3)保护电路工作有效。(4) 母线温度W70C，各导体联接点温度W80C，符合 SL317-2015 规定。3、其它工艺设备(1) 进水口检修闸门、出水口拍门开启和关闭灵活，开、关时间符 合设计要求，满足机组运行要求。(2) 泵房通风系统启、停可靠，运行正常。3.4.2 机

25、组运行中各种参数的测试试运行中，我们对电气参数、水力参数进行了测试，全部符合设计指 标。1) *闸站1、电气参数（1）电源电压和频率电压 10.21 10.54KV 50HZ,符合 CJJ58-1994 规定值（10.0KV 士 10%50HZ 士 1%）。（2）电机工作电流1#电机最大电流 66A,符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额定值（101.6A）；2#电机最大电流 66A，符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额定值（101.6A）；3#电机最大电流 36A，符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额定值（54.5A）；（3）有功功率1#电机：最

26、大有功功率 1111KWV额定功率 1500KW，满足设计要求；2#电机：最大有功功率 1154KWV额定功率 1500KW，满足设计要求；3#电机：最大有功功率 545KWV额定功率 800KW，满足设计要求。（4）电容补偿柜投入后的功率因数1#电机：功率因数 0.940.90，符合 GB/T50265-97 规定；2#电机：功率因数 0.940.90，符合 GB/T50265-97 规定；3#电机：功率因数 0.900.90，符合 GB/T50265-97 规定；2、机组振动值根据泵站设备安装及验收规范（SL317-2015 ）表 10.3.6 要求，额定转速 n 在 100Vn 250

27、r/min 之间的立式机组，导轴承支架的水平振 动限值为 0.09mm,定子铁芯部位水平振动限值为 0.03mm,垂直振动值未作明确规定；额定转速 n 在 250vn 375 r/min 之间的立式机组，导轴 承支架的水平振动值限值为 0.07mm,定子铁芯部位水平振动值限值为 0.02mm,垂直振动值未作明确规定。分别检测3 台泵组正常运行时的振动值均符合规范要求，见表1。表 1 泵组振动检测结果单位：mm机组运行状态电动机机架定子机架水导支架水平垂直水平垂直水平垂直1 号机P=801kW0.0070.0090.0120.0150.0210.0162 号机P=1120kW0.0140.012

28、0.0030.0040.0270.0093 号机P=468kW0.0070.0170.0040.0160.0290.0113、自控设备性能的测试情况在试运行中，通过计算机监控系统的操作，对自控设备的各项性能进 行了检验，具体情况如下：（1）计算机监控系统，能可靠、安全、实时、灵活地实现泵站主控 级控制和现地控制。（2）通过观察显示器显示的电压、频率、电流、功率、功率因数等 电气参数与现场显示的数据完全一致，即计算机系统遥测、遥信可靠、实 时。（3） 自控设备的检查项目如下：1数据采集：能接收事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控 制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析。2数据

29、处理：能对所采集数据或信息进行有效检查、报警判断或跳闸 控制，对一些重要数据作为历史数据予以整理、记录、归档。如温度等重 要监视量。3监视：能对水泵机组运行工况进行监视，监视画面包括：水泵运行 情况的动态显示及主要电气参数、事件/事故报警表、监视数据表格等。4控制：能通过键盘、鼠标对被控制对象进行调节和控制。控制的主 要内容包括泵站控制方式的选择、泵组的启/停、开关的分/合。5记录和打印：能对所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表 都可记录下来，并送存贮设备作为历史数据，并能在打印机实现打印。6运行管理：能积累泵站运行数据，为提高泵站运行维护水平提供依据。包括：根据运行工况计算全站消耗总功

30、率、 用电量总和；累计泵组开、停次数、累计开机运行时数、停机时数、检查退出时数；累计断路器等主要设备运行时间、动作次数，检修次数和时间等。2）*泵站1、电气参数（1）电源电压和频率电压 678708V 50HZ，符合 CJJ58-1994 规定值（660KV 士 10% 50HZ士 1%）。（2）电机工作电流1#电机最大电流 289A，符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额 定值 400A;2#电机最大电流 293A，符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额 定值 400A;3#电机最大电流 292A，符合 CJJ58-1994 规定，即运行电流不超过额定值 400A

31、;(3) 有功功率1#电机：最大有功功率 310KWV额定功率 315KW，满足设计要求； 2#电机： 最大有功功率 314KWV额定功率 315KW， 满足设计要求；3#电机：最大有功功率 314KWV额定功率 315KW，满足设计要求。2、机组振动值泵站安装及验收规范(SL317 2015)未对潜水泵振动提出具体要 求，参考表 10.3.6 要求，额定转速 n 在 375VnW750 r/min 之间的立式 机组，振动值限值为 0.02mm。分别检测 3 台泵组正常运行时的振动值均 符合规范要求，见表 2。表 2 泵组振动检测结果单位：mm机组运行状态泵座顶盖水平垂直1 号泵组正常运行0.

32、0020.0092 号泵组正常运行0.0020.0073 号泵组正常运行0.0040.0173、自控设备性能的测试情况在试运行中，通过计算机监控系统的操作，对自控设备的各项性能进行了检验，具体情况如下：(1) 计算机监控系统，能可靠、安全、实时、灵活地实现泵站主控 级控制和现地控制。(2) 通过观察显示器显示的电压、频率、电流、功率等电气参数与 现场显示的数据完全一致，即计算机系统遥测、遥信可靠、实时。(3)自控设备的检查项目如下：1数据采集：能接收事件数据，存入实时数据库，用于画面更新、控制调节、趋势分析、记录打印、操作指导及事故记录和分析2数据处理：能对所采集数据或信息进行有效检查、报警判断或跳闸 控制，对一些重要数据作为历史数据予以整理、记录、归档。如温度等重 要监视量。3监视：能对水泵机组运行工况进行监视，监视画面包括：水泵运行 情况的动态显示及主要电气参数、事件/事故报警表、监视数据表格等。4控制：能通过键盘、鼠标对被控制对象进行调节和控制。控制的主 要内容包括泵站控制方式的选择、泵组的启/停、开关的分/合。5记录和打印：能对所有监控对象的操作、报警事件及实时参数报表 都可