控制器测试作业指导书

1、编制:审核:控制器测试作业指导书版本：A批准:测试作业指导书文件编号：KF-ZD1307012日期:产品名称控制器文件号KF-ZD1307012共6页版本 号A类 别序1测试项 号1目技术要求测试方法测试 器具抽样 力杀缺陷 等级外观质量1标识1、控制器及PCB板按规定要求进行标识， 图形符号清晰可辨； 2、标志和图形符号应符合 GB 5465.2电气设备用图形符号 及图纸要求。3、认证要求：电子控制器所用的强电零部件、导线必须符合 相关的安全标准，并具有合适的认证证书（对于内销机，要求 具有3c认证；外销机要求具有 UL、VDE、TUV认证）目测目测IL= 口AQL=2.5C2外观1、控制器

2、不能有划伤、开裂、色斑、毛刺、霉斑、锈蚀、镀 涂层剥落及结构松动等现象。2、PCB板不能有缺损、断裂、变形，表面无污垢、毛刺、锈 蚀，铜箔翘起等现象，涂漆应均匀。3、元器件排列整齐、分布均匀、无缺漏。4、PCB板焊点应光亮、饱满，不得有虚焊、假焊、过焊现象。5、电路板面的元器件整形和剪脚整齐，不影响安装、使用。6、控制器的显示屏部分不能有气泡、划伤等，显示要清晰、 亮度一致，不能缺段或多段。7、控制器的元器件应符合设计图样要。目测目测IL= nAQL=2.5B结构 尺寸3结构尺寸控制器的结构形式及外形尺寸应符合经过规定程序批准的产 品设计要求。对有公差要求的结构尺寸应符合设计图样要求， 无公差

3、要求的结构尺寸，由检验部门出据记录单，由相关项目 负责人确认。目测游标卡尺目测 游标卡尺IL= nAQL=2.5B单板 功能4单板功能电控功能的检验应包括单板测试和整机测试两个部分。 依据相 应的电控功能规格书分别进行单板测试和整机测试， 并做好具 体的测试记录。依据相应的电控功能规格书。变阻箱 秒表 测试工装A性能 要求5电气强度不应出现击穿或闪络现象带电部位对地间、对与各个传感器的外壳之间，施加AC1800V/50Hz/1s/2mA （单板仅对有地线的控制器适用）。耐压绝缘 测试仪IL= nAQL=2.5A6接地装置测得的接地电阻也不得大于0.1欧姆。按设计图样使用接地端子和接地线，设计图

4、样未指明时，接 地线采用绿黄双色软线，即使包括电源软线的电阻。接地电组 测试仪IL= nAQL=2.5A7温度控制精度在控制器的温度控制范围内，温度控制误差Tn小于士 1C或者以相关技术文件中规定的更严格要求。分别在-10、0、10、25、40环境温度测试温度值，与控制器 检测温度值进行比较计算。环境箱 温度仪A8时间控制精度在24小时内，时间控制的相对误差 t小于控制器设定时间的0.5%。具有时钟显示的控制器时间控制精度不大于0.1%。测试24小时控制器计时时间，计算差值。表秒B9遥控接收距离在额定工作电压条件下，控制器带实际安装后的遮光片与遥控 器的有效控制距离）8m时可靠接收。由近到运测

5、试其直线遥控距离圈尺B10遥控接收角度在额定工作电压条件下，遥控接收系统的遥控有效方位角） 60。圆锥角时可靠接收。在接收头周围60。圆锥角开始测试，逐渐增大或减小圆锥角 度，测得实际值角度尺 圈尺B11遥控接收抗干扰 能力应可正常接收遥控信号。在额定工作电压、光照度 2000Lx条件下，控制器与遥控器 的遥控有效距离）5米。把遥控器电源电压降到额定电压值 的80% ,控制器上接收器的受光面分别在自然光300+100LX ,荧光灯200+50LX的照度环境时，遥控器与控制器上接收器 的垂直距离）6米。控制器的接收不受节能灯、日光灯的开 停的影响。以上光线的频谱包含节能灯、日光灯等照明器具。/A

6、12遥控接收容错能 力接收容错率为1%。（注：1114为带遥控器的控制器测试要 求）。遥控器与接收器距离 8米，使用遥控器按键连续发射时，测 试100次，中间只能允许无接收 1次。圈尺B13按键寿命应能正常工作，失误率0 0.5% o控制器的各按键经3万次机械寿命试验后，按键测试 工装A14按键的按压强度不应有损坏、按键失灵等现象，各按键功能正常。各按键的操作平面中央，垂直加30N的负荷力，按压3分钟， 各按键应无损坏，各按键的功能应正常。推拉力计A15按键工作时的负 荷力各按键的负荷力应在 0.8N1.5N （0.53N）的范围内，同一控 制器各按键的离散性不大于0.4N o对每个按键进彳f

7、按力测试 10次，求加和平均值。根据加和平均值求离散系数。推拉力计 计算器A16接插件拉力不应损坏、脱落、松动等现象。电子控制器中所有弱电接插件的抗拉力应 10N;插片、连 接舌或强电接插件的抗拉力应 40N,对于没有带锁扣的接 插件，重复试验3次后，抗拉力应30N。推拉力计B性能 要求17高温贮存试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。在温度60c下储存24小时后，控制器各项功能应符合设计 要求环境实验 箱B18低温贮存试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。在温度-10C下储存24小时后，控制器各项功能应符合设计 要求。环境实验 箱B19防潮试验结束后，检测电气安全，功能输

8、出，应符合要求。在温度（43± 2）C、湿度（93 + 2）%下储存48小时环境实验 箱B20高温工作 （通电）试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。在60c下使电子控制器运行 4h,电子控制器应能正常工作。环境实验 箱A21低温工作 （通电）试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。在温度-10C下使电子控制器运行4h,电子控制器应能正常工作。环境实验 箱A22恒温恒湿 （通电）试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。在温度（43±2）C、湿度（93±2）%下运行4小时，在运行过程 中检查各功能，控制器应无死机、显示异常、接收异常或其 他

9、动作异常等功能异常现象。环境实验 箱A23温度变化试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。将控制器放入箱内，将箱内温度以不大于10 C/min的速率下降至-15C。当温度稳定后持续3h,再将温度以不大于10 C /min的速率升至65C,温度稳定后持续 3h,循环5次。试 验结束，且试验箱温度达到稳定的环境温度后，取出控制器，检查各功能应符合设计要求。环境实验 箱A24噪音正常工作时，不允许产生异常噪音控制器通电模拟实际负载运行，模式保持不变，噪音测试距 离约为1米，用耳听的方法检查控制器是否有异常噪音，用 测试仪器测试运行噪音。噪音仪A25待机状态下的 消耗功率控制器在待机状态下消耗

10、的功率不大于5Wo以相应的技术要求为准。测试控制器进入上电状态，不执行任何操作使用时的功率； 即处于通电关机状态的功率。变频电源 综合参数 测试仪IL= 口AQL=2.5A26欠电压控制器的启动电压不高于额定电压的75 %。逐渐调节输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工作， 记录其电压值。变频电源 综合参数 测试仪A27LER数码管、液 晶、VFD等显不最 低电压当电源电压为额定电压的75%时，控制器的LED、数码管、液晶、VFD屏等应能清晰显示。输入电源电压为额定电压的 75%时，观察其显示状态变频电源 综合参数 测试仪A28过电压额定电压为AC220V或AC230V、AC240V的控制器

11、过电压测试值为AC264V。测试电控各输出口是和强电电路是否正常。控制器接入电源AC264V电压4小时后应能正常工作。测试 电控各输出口是和强电电路是否正常。变频电源 综合参数 测试仪A29发热各发热无器件发热温度值不得超过75 C,可根据元器件规格定值，但不得影响其它元器件。控制器在0.94倍和1.06倍的额定电压下最大负载运行2小时后，测试各发热元器件或电路的温度值。温度测试 仪综合参数 测试仪A性能 要求30爬电距离、 电气间隙电路印刷板的爬电距离、电气间隙的参照下表规定使用精度0.02mm的卡尺，测量表格中所示部位最窄的直 线距离；有电气间隙（开槽），则测量电气间隙（开槽）距 离，爬电

12、距离按开槽的周长距离计算。目测 卡尺B,、距离部位 、V< 130V工作电压130V250V工作电压250V480 V爬 电间 隙爬电间 隙爬电间 隙强一强2.52.03.02.54.03.0强一弱（含弱电导线）强一外部金属3.02.54.03.0/弱一弱0.30.3/弱一外部金属件0.60.6/31模拟抗干扰能力各通讯、输出功能正常；控制器、面板不应有死机、复位等现 象；控制面板不能出现花屏、白屏、黑屏等不良现象。使用交流接触器，连接线分别绕25圈；线圈依次放在控制器通讯口、输出口、检测口、控制芯片处以25HZ的频率使交流接触器吸合，观查其输出情况和检测情况。注：交流接触器在主控板上取电目测 交流接触 器A32非正常工作当控制器的任何元器件发生失效时，不应产生起火、有毒气体 或可燃气体，不应影响电气安全。控制器设定位置短路阻塞， 能后以额定电压和额定频率下上 电，试验期为7小时或直到内部保护装置动作， 或直到烧毁， 那个优先动作按那个。观查其现象。目测隔离变压 器A可靠 性测 试33可靠性测试试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求在环境温度（45±5）C下，以额定电压的 0.85倍及1.15倍， 每运行4小时关机30分钟，转换一次电压，如此循环，共 计1000小时，试验期