自动化控制系统设计的方案

1、自动化限制系统设计方案一、现地限制软件现地采集限制软件采用业界领先的平台和面向对象机制的编程语言在数据库作业系统根底上进行高可靠性、实时性的现地限制应用软件二、主控级1、数据的采集及处理接收现地限制单元的上送数据弁进行处理及存入数据库,供 分析计算、限制调节、画面显示、记录检索、操作指导、打印等 使用.数据采集除周期性进行外,在所有时间内,可由操作员或 应用程序发命令采集现地限制单元的过程信息.2、运行监视、限制和调节运行操作人员能通过上位机,对各闸门开度和启闭机的运行 工况进行限制和监视.除了显示各孔闸门的位置图形和开度数据 外,还设置 启动“、停止两个模拟操作按钮和 上升“、下降、 远程/

2、现地、通讯状态等模拟指示.主要内容如下：a、根据要求的过闸流量,计算出闸门当前应开启的高度(在上下限范围内)电脑提示是否确认,假设确认即可启动闸门；b、闸门启闭限制,根据给定值启闭闸门,到位停止；c图形、表格、参数限值、状态量等画面的选择和调用；d在主控级进行操作时,在屏幕上应显示整个操作过程中的每 一步骤和执行情况；三、打印记录显示、记录、打印功能所有监控对象的操作、实时参数都予记录,对故障信号进行事件顺序记录、显示,实行在打印机上打印出来. 主要内容如下：(1)闸门动作过程动态显示；(2)给定开度值显示,闸门位置显示；方案(3)闸门升降模拟显示图；(4)上、下游水位数据显示(5)根据上下游

3、水位和闸门开度, 自动计算出当前流量,弁 进行累计(6)运行显示、打印；四、通信功能主控级与现地限制单元采用 RS485总线通信,当通讯不正常 时,报警显示.五、现地限制单元1、实时自动采集闸门开度在现地显示弁通过处理后传送至主 控层；2、根据主控层指令,或根据人工输入的合法控闸指令, 在满 足以下条件的情况下,自动限制闸门的升、降,弁运行到指定位 置；3、当转换开关在现地状态时,可对闸门开度进行预置,弁通 过电控柜的升、降、停按钮实现闸门的启闭；4、在现地限制单元,通过权限开关,可实现远程 /现地切换；5、保存原人工手动控闸功能,人工与自动弁存,以便紧急状 态及维护系统时使用.六、系统组成(

4、1)系统主要由信息采集与限制、集中监控和信号传输三 大局部组成.启闭机室设假设干台现地限制柜 (PLC),其中信息采集 与限制由闸门开度传感器与开度仪、水位传感器等部件组成. 集中监控由计算机、键盘鼠标、打印机、UPS电源及其他设备组成(不在供货范围).而信号传输局部那么是采用双绞屏蔽电缆来完成方案 传感器、测量仪器、计算机之间的信号连接与通信.在这些设备 中,各种传感器安装于现场,开度仪装于启闭机室内的限制柜即 PLC上.现地限制单元主要完成以下任务： 接收主控级发来的各种控 制命令,弁通过各种输入输出模块完成对水位及闸门的实时控 制.现地限制与远方限制相互闭锁, 优先级为现地限制.现地控 制时,能将限制信号,运行状态信号在现地限制屏上反映弁能送 至主控级.远方限制时,启闭机、闸门本身及周围的平安设施都 必须处于良好的状态.虽然限制系统本身对意外情况有应急处理 水平,但是从平安第一的原那么考虑,人工的干预仍是必要的,而 且是具有最高执行优先级的.七、系统硬件结构布局现地限制柜PLCC采用限制柜,每台现地限制柜PLC 从上而下分别为启闭机工作电流、电压指示；闸门开度仪从显 示面板上可进行人工预置开度；各闸门开、降、停及供电电源 指示；各闸门开、降、停操作按钮.智能仪表终端均为面板 式仪表,均为屏面插入