桥梁工程预制空心板施工专项施工组织方案

1、桥梁工程预制空心板专项施工组织方案专业资料整理目录一 工程概况： 2二、设备、材料及人员配置情况： 2三、预制厂平面布置情况见附图 4四、具体施工工序： 41、底模的制作： 42、钢筋工序： 43、模板工序： 44、混凝土浇筑： 55、桥面板的养护： 56、空心板梁的张拉和灌浆 57、预制板的吊装 8五、预制板施工进度方案： 9西区桥梁预制板型号数量表附表 10西区桥梁工程预制厂平面布置图单位 M 11完美WORD格式专业资料整理一 工程概况：XXXXXXXXX二、设备、材料及人员配置情况：我方根据施工进度要求,结合现场实际情况,设备及材料配置情 况如下：方案配置13m长底模20套,中板模板2

2、套、边板模板悬臂侧1 套,合计2.5套；10m长底模14套,中板模板2套、边板模板悬臂 侧1套,合计2.5套；8m长底模28套,中板模板4套.6m长的预制 板底模及模板可以和8m板的通用.在预制板的硅强度到达设计强度 的75%U上时进行起吊,存放于存梁区,以便底模的周转使用.由于预制场的日常工作中起吊频率较多,所以配备 50T履带吊1 台,以方便灵活的进行起吊工作.下述主要施工设备投入表：主要施工设备投入表序号设备名称型号规格数量国别产地完美WORD格式专业资料整理1履带吊车QY50E1徐工2振捣器ZN503天津3振捣器ZN305天津4木工刨床MB206A2天津5木工圆锯机MJ2172天津6钢

3、筋假设曲机CW402天津7钢筋调直机CT4/402天津8钢筋切断机GQ402天津9电焊机BX3-300-4天津10张拉、灌浆设备111经纬仪J22苏州12水准仪DZS3-14北京劳动力投入情况一览表工种级别按工种施工阶段投入劳动力情况三月份四月份五月份六月份治理人员8885技术人员8885测量员2221试验员2222水电工1111保管员2222木工30303010钢筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010完美WORD格式专业资料整理力工40404020起重2444合、预制厂平面布置情况见附图四、具体施工工序：1、底模的制作：XXX淅板的底模在预制

4、厂的南区集中预制, 共制作底模20套, 长度为13.2m,宽度为1.24m;非预应力桥板在北区预制,长度为 10.1m,宽度为98cm的底模共14套；长度为8.1m,宽度为98cm的 底模共28套.在底模内预埋PVCf,底模上顶用2cm水泥砂浆抹面 找平,砂浆层以上铺设3mm?的冷轧钢板.2、钢筋工序：1钢筋的采购选择有资质的厂商,并保证材质合格.2钢筋焊接前,首先进行焊接试验,合格前方可进行正式施 工,焊工必须有上岗证.3所使用的钢筋必须是试验室经过检验后合格的钢筋.4现场堆放的钢材覆盖好,且挂好标记牌.5钢筋焊接满足标准及设计要求,即：双面焊A 5d;单面焊 10do3、模板工序：本次桥面

5、板预制采用定型钢模,其中13m板2套中板,半套边 板；10m板2套中板,半套边板；8m板4套中板.周转使用.内模采 用充气橡胶气囊.模板分节处用胶条密封,预防漏浆,底部、上部均 用对拉螺栓加蝴蝶卡固定.a、模板必须打磨干净,外表平整度不得大于土5mm板面和板侧挠度不大于土 1mmb、安装后的模板允许偏差为土 5mm相邻板差2mm预留孔完美WORD格式专业资料整理洞中央线位置误差不大于10mmc、模板外表绝对不允许刷废机油、脏脱模剂 模板安装允许偏差表项 目允许误差(mm)模板内部 尺寸上部结构的所有 构件+ 5, 0轴线偏位梁10模板外表平整5预埋件中央线位置3预留孔洞中央线位置10预留孔洞截

6、面内部尺寸+ 10, 04、混凝土浇筑：混凝土预制板的混凝土浇筑,除了因混凝土标号较高而在配料、 制备、浇筑、振捣和养护等方面更应严格要求外,根本操作与钢筋混 凝土结构中相仿.应考前须知有：将波纹管用铁丝绑牢；每条生产线 上的构件,具混凝土必须一次连续浇筑完毕；振捣时,从两侧同时振 捣.浇注完成后,预制板顶面进行拉毛,混凝土终凝后立即用高压水 冲洗净外表灰浆.拆模后对桥板进行编号,以便对号安装就位.5、桥面板的养护：在混凝土浇筑完成之后,应当保持梁板外表的湿润,养护时间为 28天.6、空心板梁的张拉和灌浆适用于福源道(龙凤故道)桥板.A、作业条件完美WORD格式专业资料整理对施加预应力的张拉机

7、具进行校验并做好记录. 灌浆机具准备就 绪.预制板的强度不低于设计强度的90%且混凝土龄期不小于7天, 方可张拉.几何尺寸、外观质量、预留孔道及埋件检查验收合格；灌 浆用的水泥浆或砂浆的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验 确定.将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、 钢筋计算伸 长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握.B、工艺流程：预制板的检查：尤其要认真检查预应力筋的孔道.其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设完美WORD格式专业资料整理计要求的位置.孔道不符合要求时,要清理或作好

8、处理.穿预应力筋.穿筋前,应检查钢筋或束的规格、总长是否符合要求.穿筋时,应将钢校线按顺序编号,并套上穿束器.先把钢较线或 穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐渐将钢钱线拉 出到另一端.钢钱线穿好后将束号在构件上注明,以便核对. 安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时,对直线预应力 筋,应使张拉力的作用线与孔道中央线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中央点的切线相互重 合.张拉：预应力筋的张拉程序采取以下程序：0 105%t con持荷 2min g con.T con为预应力筋的张拉限制应力.预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,采取分批、分阶段对称

9、张 拉.预拉：将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否到达长度一 致,如有不一致时,应退下楔块进行调整,然后再用力打紧楔块.张拉及顶压：预拉调整以前方可按规定张拉程序张拉. 张拉完毕, 测出钢丝伸长值,假设与规定符合,就可进行顶压锚塞.顶压锚塞时必 须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞.完美WORD格式专业资料整理校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉,张拉到限制应力后, 猛顶锚塞.当两端都张拉顶压完毕后,应测量钢丝滑入锚植中的内缩 量是否符合要求,如果大于规定数值,必须再张拉,补回损失.钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%且一束钢丝只允许一根.如超过上述规定,必

10、须重新张拉,这时应把 钢丝拉到原来的张拉吨位,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫板梢口内, 卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚植.分别检查锚 环是否被抽成凹梢,锚塞的细齿是否被抽平,假设有这类情况,要调换 锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞仍然完好无损,那么只要在顶压时加 大压力顶紧锚塞.填写施加预应力记录.孔道灌浆：灌浆孔道先压水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力 筋孔道连通,否那么,应事先处理.预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆,以减少预应力损失.灌浆压力一般为0.40.6MPa灌浆顺序应先下后上,预防上层孔道漏浆把下层孔道堵住, 待排 气孔冒出浓浆后,即堵死排气孔,再压浆至0.6

11、MPa, 持l2min后, 即可堵塞灌浆孔.制作试块并注意养护.浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注意混凝土养护；7、预制板的吊装完美WORD格式专业资料整理预制板梁采用50t履带吊和50t汽车吊吊装.由于预制板的底模需要周转,根据?公路桥涵施工技术标准?的 要求在预制板到达设计强度的75必上时,将预制板起吊,存放于预 制厂内的存梁区.存放梁板时注意保证梁板中部不受力、着力点为梁 板的两端.在梁底支点附近采用 15x15cm的垫木,主梁存放不超过 两层,层于层之间设置垫木.在盖梁强度和预制板强度都满足设计要求时,对预制板进行安装 就位.吊装之前,确定吊装路线平整,否那么应立即进行平整压实.为了保

12、证工期,需要配备大型板车 4台,前场50T汽车吊1台, 后场50T履带吊1台,起重工4名,普通工人10名,技术员3名, 治理人员2名.首先,在盖梁位置进行放线,安放支座,确定预制板的准确位置.其次,在后场预制厂安排履带吊1台,1名技术员根据预制 板编号指导吊装,2名起重工负责吊装,1名平安员对现场平安负责, 4名普通工人负责装车.然后,由4辆板车运送预制板到桥梁施工现场.最后,在前场桥梁施工现场安排汽车吊 1台,2名技术员指 导吊装,2名起重工负责吊装,1名平安员对现场平安负责,6名普 通工人负责卸车,安装就位.当吊车吊着预制板吊离车一定距离后, 开走运梁车,吊车吊着预 制板缓缓往墩柱方向水平

13、平行移动,当预制板到达吊车另一侧有一定 距离时,可同时收短吊绳使梁上升至高于盖梁3050cm,然后缓缓前移调整角度,对准吊装位置,缓缓下放预制板,最后将其置于精确 的吊装位置.五、预制板施工进度方案：XXXXXXX完美word格式专业资料整理西区桥梁预制板型号数量表附表桥梁名称中板边板备注长M宽高项片数长项宽m高(m)片数XXXX9.940.990.55429.940.990.552外边板悬臂25.5cm9.9410.990.552内边板7.940.990.55847.940.990.554外边板悬臂25.5cm7.9410.990.5514内边板YYYYYYYV9.940.990.55239

14、.940.990.552外边板悬臂25.5cmXXXXXXXX7.940.990.55467.940.990.554外边板悬臂25.5cmXXXXXXXX9.940.990.55169.940.990.552外边板悬臂25.5cm7.940.990.55327.940.990.552外边板悬臂25.5cmXXXXXX12.961.240.78412.961.240.712外边板悬臂 50cmXXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外边板悬臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外边板悬臂25.5cmXXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外边板悬臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外边板悬臂25.5cm完美WORD格式专业资料整理XXXXXXXX X9.940.990.55239.940.990.552外边板悬臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外边板悬臂25.5cmXXXXXX