PE工程师工作内容

1、PE工程师的责任和水平要求P E效率改善的最正确途径P E主要分析技术类别分析方注内容餐T汨三科u r- 分布r一一龙程干件1日悄伏制造程芋或工序的分机流程程中图产阿J改材1-1719济匕p 所,上力呈戈图命冏与经蹈分机作业 分楂人机作分析可氽帐曰分析联合作业分析双手作让分析R作 分析作Mk分析影像分析快曲接亲动作分析VTR仆+斤动竹一许原那么PE工程师工作容:PE应具备三个根本条件：1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构；三个根本水平：1 .较强的分析水平2 .良好的沟通水平3 .懂得观察、分析工序水平的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;三点观念：Word专业资料1在工厂

2、中对生产最熟悉的人 2生产过程中理论结合实际运用的最好的人；3生产中任何事情都应在掌握中；多领域专业知识：如需懂机械,电子化工等越多当然效率会越高 .沉淀专业技创新水平：一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,术,不断开展创新才能更好的效劳于生产.PE工作目标：1 .质量要求,先于客人满意；2 .降低生产本钱；3 .为公司创造更高的经济效益；PE工程师岗位的特殊性：1 .负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题；2 .量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优化；3 .制程异常问题点的分析 改善；4 .协助产线进行人员的教育练习；5 .新料件的成认、ECN确实认

3、、发行；1换线或机种日首件机 5PCS各测试站电气功能的担保分析 ；2新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集yield cpk 以及对问题点的追踪3新组件规格ECN的发行与追踪；4批量不良品的分析与改善；5材质不良反应一 QE一 SQM 一供货商；6维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写；Word专业资料7对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升；8协助QE对出货端品质异常的处理；9协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善；10直接与OFFICE R/D商讨并进行实验,改善局部Model设计方面的缺陷PE岗位职业化特点：PE人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才P

4、E角色认知：L自身责任的理解I岚公司的经将方针是什么？经假设目桁足外么？ PE人员的职贡就是以最低的本钱、最快的速度创造出最优质的产品2 .从消极到积极的转换量常记门巳所担当的责任,对周围的人特别是生产一线的乂 叱经常 抱仃感谢的心. 不要给予否认,希里对方快乐配合的心意要用全身心去我现中蓼与制订标准,并带头执行3 .提升交流水平的重要性在工作上.自己知道的争要尽可能地说出来.,共通的问题要相互交换意见A翻开心胸接纳质疑.左心倾听对方的意见.必亚时发表并解秆门己的意要进行传达培训与OJT.A培养合作的后气氛,不要带有任何的威胁感1PE常用分析手法ECRS分析原那么,5W2H 改善方法,WHY-

5、WHY 分析方法, 五大现象分析程序分析的定义：指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个 别过程进行分析改善的一种手法.Word专业资料程序分析整不同暹彳诉芬析一六品/材料/人的流动分册布置与路线分析?I 闲余能量分析 工艺程序图人型的流程程序图物葬的流程存序图线路图人机程序分析图联合程序图一作日寸双手的移动 ?作业者程序图程序分析的目的：取消不必要的程序I:艺,作业、动作*合并一些过于细分或重复的】二作改变局部作业程序,以预防重复.调整布局,以节省搬运.重排和简化剩余的程序,重新组织一个效率 更高的程序程序分析根本原那么安排最正确的顺序;尽可能地减少在制品的贮存.使各工

6、序程序分析的技巧 一个不忘 不忘动作经济原那么; 四大暗示-取消、合并、重排、简化； 五大现象-作业、搬运、贮存、检验、等待; 5W2H-对目的、方法、人物、时间、地点进行提问.Word专业资料5 WHY-凡事都要问五个为什么ECRS分析原那么Eliminate排除一人效劳车：司机兼任售票监督工作 ？Combine结合自动收割机：能否一次性完成？Rearrange交换拖车：空车与满载车更换Simplify简化送货箱：使捆包与拆解简单化的搬运用箱子六问表5W1H 5W现行方法WHY分析改良-WHAT做什么为什么做是否必须做？WHERE在哪做为什么在这做另一地点是否更好WHEN何时做为什么那时做别

7、的时间做是否更好WHO谁做为什么他做谁做更适宜HOW怎样做为什么这样做怎样做更好Word专业资料分类5W2H描述对策*J象What做钊么？此任务能否被排除w除不必要的 动作口的Why明在么此动作是必须的？ E灯确 H的位.用Where是哪1|!做？ 一 定要在此处做改变顺序或介 并时J字When花么时候做最令3J 7接下去 定要做此动作吗？作、也Who谁做了 II：它人J以做叫？为什 么由!匕人做？方法How如何做？兄否是晟好的方法？ 仃其化方法吗？简化工作本钱11How much花数少做11匕小？改良后可以H省多少？L,选择一个改良的方法 _WHY-WHY 分析方法也被称作5个为什么分析1

8、.什么是为什么一为什么分析法?2 . 5个为什么问题解决方法2.1把握现状2.2原因调查 2.3问题纠正 2.4通过“过失预防过程进行 预防3 . “5个为什么漏斗4 . 5个为什么分析法问题解决方法的根本步骤4.1 第一局部：把握现状4.2 第二局部：原因调查5 .为什么-为什么分析法检查清单6 .案例解析：运用5个“为什么分析什么是：为什么一为什么分析法？Word专业资料 -7人广一h返11勺匚L 一三 :N-I 母+ jj 匕 Fiv.,皿.之 lft- “ 二,与工I JX4T#JT 1 J当豆计上 -11勺U史上打！二方- )1 J工f可6,fF 9 A刊i WJ ILA feS门4

9、方出口/7,一.蠹别曲的济意大的.普神不用的,良柒的谢归的E直一Word专业资料为业如理由为什始理由为什必理由为甘么?根源沼正举措祝加前盍女主碰仪商+的一射也因此用Q测试五大现象分析：作业、搬运、检查、停滞、贮存分析说明工程数畤四分距离隹m人人加工.般n 一检查口停滞贮存Word专业资料新产品导入三阶段及重点把握样品制作阶段工程确认.试生产阶段技术支持.批量生产阶段过程中的现场问题解决.特殊特性识别与可操作性.过程水平评估1、样品制作阶段工程确认：样品制作样品的评审工程图样 S/C特殊特性确定 限制方案材料清单BOM 生产条件的筹划样品的评审：1.工程重要的里程碑 2.检查工装夹模具是否到位

10、.3.工装产品是否符合设计要求4.是否需要改良工装PET.程师之关注点：小 设计、概念、功能襁寸制造变异的敏犀度、制造/装配过程、 尺寸公差、性能要膏、专件数量,过电调熨、材料处理1.工程重要的里程碑 2.检查工装夹模具是否到位 .3.工装产工程图样品是否符合设计要求 4.是否需要改良工装1 .特殊政府规定和平安性能特性.2 .工程图样应被评审是否具有足够的信息以对每个零件进行全尺寸检查.3 . 应能清楚地标识限制或基准 /定位面,以便能为整个限制过程设计适宜的测量工具和设备.4 . 应评价尺寸的可行性,并与制造工业和测量标准保持一致.PE工程师关注点： 法律法规、平安性、适配性、尺寸外观、公

11、差要求等.S/C特殊特性确定1 .客户要求2 .法律法规Word专业资料3 . F EMAPE工程师关注点：依据特殊特性清单或DFEMA资料,并给予适当的补充,设想过程中限制的方法.限制方案1 .样件：在制样时,对尺寸测量和材料与性能试验的描述；2 .小批量生产：在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；3 .大批量生产：在制造过程中,提供产品/过程特性、过程限制、试验和测量系统的综合文件；PE工程师关注点：依据特殊特性清单或DFEMA资料,并给予适当的补充,设想过程中限制的方法.材料清单BOM PE人员应清楚材料清单以.卞清楚产品的实现所依赖的材料明细 材料的规格、

12、性能、材质是否变化 *特殊特性应用在材料上的限制 ：不同材料在生产线上的预测寺与其它机种的比照守预防错误的发斗：|生产条件的筹划1 .设备的准备：PE人员应筹划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具；2 .方法的准备：PE人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行筹划,并Word专业资料参考以前类似的经验编制 QC工程表、作业指导书等；3 .测试系统的准备：与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行筹划并设计测试 仪器与系统；4 . 操作环境白筹划：PE应就产品的特性对生产车间进行筹划：照明、温湿度、静电、 防尘度等进行测试与准备；5 .人员的准备：PE人员应就产品的实现难度及特性值,

13、充分掌握实现产品所需具备的 人员技能、工艺要求并对人员进行相应的培训6 .材料的准备：对于物料清单中的新规物料,PE应作为材料装配与生产的技术力量,参与对供给商现场的评估、材料的测试与考核工作.2、试生产阶段技术支持：:3d土不空济木皇图Ohdt七Ait曲孑旨导斗5-生产iKr Jtk3、批量生产过程中的现场问题解决：批量生产过程中常出现的问题 ：1 .设计上的缺乏2 .资料不充分3 .模具异常4 .变更人机料法环测改变5 .制程平安及隐患6 .突发事件.Word专业资料特殊特性识别与可操作性：P E关于特殊特性的识别：1法律法规顾客需要和期望分析的产品设想；2可靠性目标/要求确实定；3从预期

14、的制造过程中确定的特殊过程特性；4类似零件的失效模式及后果分析FMEA .5来自于研发的“特殊特性清单P E关于特殊特性的限制与方法：a过程限制的严格程度应视产品类型、用途、用户要求和生产条件等情况而有所区别,应依据企业的具体情况采用不同的限制手段；b特殊过程必须进行全过程的质量限制,任何工艺环节都应处于受控状态;c根据工艺特点,增强工艺方法试验验证,及时总结最正确工艺限制参数,列入工艺规程并对工艺参数进行连续控制.限制方法：防错、SPC、100 %检查过程水平评估：1,过程水平的研究是用来评价生产过程的变差大小；2 .用限制图、直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具,分析和纠正举措应W

15、ord专业资料用来减少变差；3 .做到持续改良不仅需要注意变差的特殊原因,还要了解其普通原因并寻找减少这些 变差源由的途径.4 .提出并评审包括价格、时间进度和预期效果在的改善方案.过程水平最终目标-顾客满意产品与效劳的策闻及试产所髭小的过程水平并不能持1 地保证顾客满意,所以量产阶段才是显不PE匚程师的工 作业绩与有效性的最好时机：.如何保证产品与生产过程的最顺畅、成量最完备、交货 期最准确、作业员最熟练等一系列的效果均需要PE工程.此阶段的纠正与预防举措及不断地解决问题与持续改良 均是PE工程师带给公司与顾客的最好回报金.量产阶段的维持向上是每一个PE人员的最神圣最愉快的PE的标准化责任及

16、实施?E在生产中标准制订?标准起草时机?标准起草及考前须知?标准确实认与审核?标准的发行?标准的变更Word专业资料标准的实施饮品标准化产品标准化策略：对无差异的共性需求占主导地位的产品时采用2艺标准化2时标准化Word专业资料标词】：日寸一 |、J-o 八：J匕广页工作熟W仃勺 作岂止者. /1 ；良女/n勺H Mk 条彳中下寸安只久弗代,仕白勺V:- lk方学上不口彳下业条于卜. 以 /I 二平方f中不用 为彳本Zy-ifir4s辿“用rij 打：俏出,迂5.效率最大化实施与要求标准化工时的重要性.展历畚匚作方案J的全书出,足作为检的Q I1：J戊|向个也7隹立 E川寸-小叶J及小仰g中乂

17、“1业U 不:育粒系Uit去自勺,蜃纣1为玛内；1的 臼片上l T .西贝山沈孑巴圾火久溢一生产线平衡及改良小 生产线平衡：几个人分担一个工作,用一定的速度以先后眼存使 物品流动的方式叫做,流水线生产方式: 在这种方式中因分配住 各个工位的工作量的差异以及作业者水平的差异而产生“作业者 等待匚作一堆积的产生等浪费现象出现.11现场治理与改善技术探索1、现场五大任务Word专业资料五大仟务工程检查的市点Qi ih 1 1 t y品i陆必须呢了去除外曲品应 电中不良品占育率退T.率报假数客户 玩件履汨坐领/品质不一致 T程效仃Mi效为观搽件性保小性Cost本钱政该女n何降 低？程件数效率窿依率/料

18、单价单T- I-： h l-J -.：,|打 1.核 品TDel 5 very生产性白提,以 及欲如期交货,那么 Jv 该?卜产 品, 存/双时卮/机SS停滞时 川交货勒工期史 摭程序次数Safe欲保证平安.那么应 该？火山件数7/安仝度艇理棍顿疲芳度 / / in-i伏况Moral歆这俏士十,成 垓？1 切丁/ / 山席y-i_2 :率/锲完件粒/改善欲卑2、现场改善3S项H自阿MJ MJ中功?化S I mp 1 i f cm t i on使如出单曲 使打加谕中 付E数3；成心或少“r怕数 f史审 w rrj决：如单 gfLJ他i5性放在眼前指出J1：缺点,从中球磨 1H A冲的内容3检查一

19、览表法效小、瓜/ 改变、代犷大、缩小、排列.逆抬、接A4动作经济原那么战少动作的数量、同时动作、缩短动作题 因.1电动作变转松5期望点列举法J 1 1前一状况龙仝不受拘束地处山梦想、冷电6特性列举法抓住问题的将性来进行分析序号技巧推进技巧时所使用的方法7分层法力纳M类事物,区分不向事物,即将群体拉共； H.籽K：分卦18帕拉图法力原+1或问题很爰时,可以用来决定从何处着改苦-JH9因果图法对同,也口勺原因进行分析时,集全体参加者的的 熟悉与才场10图表11广然,当数据的推进状况引起大家关心H进行改浑j11系统图法为延到标,将对策进行展JR 宜到可以直 接实施为il:12矩阵图法根据多维思考法,

20、叨确问题所在,并加以解决可视化目视治理可视化目视治理：是指通过视觉而产生意识化的具体方法.1 .目视治理的目的.使作it容易化.预防的产生2 .表示的封象Word专业资料.危险标示、操作错误的标示、放置的标示、区分物品的标示人11的去处、容标示、指标的标示、设备与设施标示、PM治理上的标示.3.裂作表示道具的重黠.从远处看就懂.治理物品要标示 现地.现物.是好,是坏,谁都明白.工作场所明快、轻松.谁都会使用,方便地使用.谁都可以遵守,马上可以改正1将现场的品质因素以看得见的方式加以限制.以便一旦出现异常,那么现场的操作员很容易就能发现或判断.人机料法环测的可视化要求必须做到2培养现场操作员对异

21、常的感知水平.对机械化的现场,要向操作员讲解机械设备或产品 的原理原那么及限制条件,提升对异音、振动、温度、灰尘、运转异常的早期判断水平,及早 地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除.1 .工程治理可视化2 . 5S可视化3 .生产线稳定性可视化4 .标准化Word专业资料案例分析及PE角色扮演PE角色扮演重要性：1 .自身责任的理解：贵公司的经营方针是什么？经营目标是什么？PE人员的责任就是以最低的本钱、最快的速度创造出最优质的产品2 .从消极到积极的转换? 要常记自己所担当的责任,对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有感恩的心.? 不要给予否认,希望对方快乐配合的心意要用全身心去表现.?

22、参与制订标准,并带头执行3 .提升交流水平的重要性? 在工作上,自己知道的事要尽可能地说出来.?共通的问题要相互交换意见翻开心胸接纳质疑,专心倾听对方的意见,必要时发表并解释自己的意见.?要进行传达培训与 OJT.?培养合作的后气氛,不要带有任何的威胁感横向沟通小组Word专业资料横向沟通小纵 是指由与产品或工程相关的存部门担 当人员,不分级别与1.作范用,参可到小组中来,群 维群力对课题进行改善,例如工8小组、皿小组等.小组成员必要时由研发、技术、工程、品质、采购 T产、客效劳等相关人员组成.FE人3仔为生产或产品的直接负责与跟逃人员,在横 立二通小组中担看着重要角色.横向沟通小阻的作用工FE人3可以代用更J泛的信息PE人员可以更多地从本同部门解问题产生的原因, 订笔提更多的知识3可以从不同角度酬问题产生的原因泗厅分析;4办事效率更快: 5更容易分空改善的成枭PE在纠正与预防过程中的角色定位1 .协助品质部门查明技术方面所存在客观问题2 .协助品质部门组织好改良专案会议3 .参与紧急对策和拿出修理方案重要成员4 .参与纠正