2#预制梁场建设方案设计

1、实用文案一、工程概况 3二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 43、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量举措 45、预制梁场养护系统 5三、预制梁场资源配置 7四、预制梁的模板及爬梯 7五、钢筋、钢绞线棚 8六、梁场施工进度方案 9七、平安文明施工 91、平安保证举措 92、文明施工举措 11八、预制场附图 12标准实用文案一、工程概况本合同段桥梁共有主线大桥818m/3座,分别为二道河大桥、八台子1号大 桥、八台子2号大桥,中桥162m/2座,分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥,分 离式立交81m/1座,为京通别离立交,互通区桥梁5座,分别为伊逊河1号大

2、桥、 伊逊河2号大桥、K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥,效劳区桥梁1座,为 平台子大桥.本合同段预制梁为后张法预应力碎T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30 米预制T梁303片,25米预制T梁228片,25米预制箱梁176片,混凝土总方量 约为19852m,各桥的数量具体如下表：桥名中央桩号桥梁全长m孔数及孔径孔-米预制梁数量片备注槽碾地中桥ZK28+423813-2518T梁K28+423813-2518T梁rT -rffi X4Vt / XAZK30+060813-2518T梁示烟刀用工W乂K30+080813-2518T梁杨树沟门中桥ZK30+695813-2518T梁K30+7

3、02813-2518T梁伊逊河1#大桥ZK31 + 11436712-3042T梁K31+12036712-3054T梁伊逊河2#大桥K31+95054718-30182T梁二道河大桥K32+51525610-2580箱梁八台子顺河大桥K33+90630612-2596箱梁八台子大桥K34+82525610-25120T梁匝道桥EK0+255.263153.55-3025T梁二、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计方案安排,本标段共设2个预制梁场,分别负责 T梁及箱梁的生产任务,1#预制梁场已投入生产.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于K34+100-K34+600段主线路

4、基上,占地面积约 16000m ,负责二道河大桥、八台子1号大桥、八台子2号大桥的T梁及箱梁预制工作,共计25标准实用文案米T梁120片,25米箱梁176片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方 向预制,即八台子2号大桥一八台子1号大桥一二道河大桥.K34+100-K34+600 段主线路基共有挖方约28.3万方,填方2482.5方,最大挖方边坡为4级坡,目 前,该段路基挖方已完成70%方案在2021年12月20日完成该段路基的全部 挖方工作,为梁场建设提供场地.2、场地防渗处理、平整硬化及台座布置2.1、 2#预制梁场位置位于挖方地段,场地比拟宽阔,在硬化之前首先要进行防渗 处理,以防地表

5、水下渗到路基内部出现软基现象,用两层防渗土工膜全面覆盖, 经适当平整和固定后即可进行梁场硬化工作,由于本段路基场地有利,非常有利 于轨道的安装及龙门吊的行走,待平整场地到位后,压路机碾压前方可开始开挖 台座根底土方.预制场内作业区基层采用25cm厚天然砂砾石、面层采用12cm厚C20水泥混凝土进行硬化处理,场内道路基层采用 25cm厚天然砂砾石、面层 采用30cm厚C25水泥混凝土进行硬化处理.2.2、 本预制梁场拟设置25米T梁台座16个,25米箱梁台座12个.台座平面 布置为：纵向布置7排,纵向排间距为5m横向每排布置4个台座,横向排间 距为4-4.5m.制梁区端头为存梁区,制梁区、存梁区

6、通长布置,两轨中距为26m 3、预制梁场临时排水系统台座中间均设10cmX 10cm纵向水沟,各沟聚集于25cmx 25cm的横沟,横沟 排入走行轨外侧的侧沟,侧沟尺寸为 40cnriX 40cm外侧侧沟采用砖砌,内侧采 用碎.4、具体要求及保证质量举措a、预制梁的台座强度满足张拉要求,台座端头需特别增强,以保证满足张拉后 台座的稳定要求,台座设置在地质较好的地基上,台座根底底用50cm厚的浆砌条石后安装钢筋浇注根底碎,待根底碎浇注后,再夯实台座间的砂夹卵石垫层, 采用C20碎进行硬化,碎厚度为12cnr台座碎二次浇注前须处理好接触面,台 座碎须立模浇注,台面用8mnB的钢板铺面,钢板接缝焊接

7、处理,并用抛光机磨 平,吊装孔处采用插槽式活动抽拉钢板.b、制梁区硬化范围为制梁区两端10m以内,整个场地采用20cm厚砂砾石作垫层, 15cm厚C20碎硬化作面层.走行轨采用 C20钢筋碎根底,根底下设双层条石,标准实用文案以预防根底不均匀沉降导致断裂,根底每 20m设置2cm宽断缝.c、底模采用钢板,钢板厚度为 8mm并保证钢板平整、光滑,及时涂脱模剂, 预防吊装梁体时,由于粘结而造成底模“蜂窝、“麻面.d、反拱度和分配满足设计和线形要求；台座的侧边顺直,有预防漏浆的有效措 施.对于有纵坡的桥梁,台座两端支座位置设三角形楔块,保证支座的水平度, 同时还考虑张拉时预埋钢板的活动量.e、预制台

8、座、存梁台座间距大于1.5倍模板宽度,以便吊装模板.预制台座与 存梁台座数量根据梁板数量和工期要求来确定,并有一定的充裕度.f、T梁横隔板底模不能与侧模联成一体,采用单独的土亏工底模,以保证在先拆 除侧模后,横隔板的底模仍能起支撑作用,预防横隔板与翼缘、腹板交界处出现 因横隔板碎过早悬空而引起裂纹.5、预制梁场养护系统整个预制场采用移动棚架蒸汽养护系统.a、作业内容蒸汽养护工艺作业内容包括：1.预埋或安设测温计；2.安装蒸养棚架并封闭 蒸养棚布；3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修； 4.蒸汽养护质量治理；5. 蒸养结束后蒸养棚架的撤除.b、质量标准及检验方法1、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降

9、温四个阶段.静停期间应保持环境温度不低于10C,灌注结束46h前方可升温,升温速度不宜大于 10C/h,恒温期间 混凝土内部温度不宜超过 60C,最大不得超过65C,恒温养护期间应根据构件 脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定,降温速度不宜大于10C/h 02、拆模时,梁体混凝土芯部与表层,表层与环境温差均不宜大于15Co3、温度监控要求3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部,混凝土表层和蒸汽及环境温度.测温 仪和温度计应经自校合格.3.2 测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止,冬期时一般为35d.标准实用文案3.3 记录时间问隔：升温、降温阶段每 0.5

10、h测温一次,恒温阶段每1h一次.3.4 每个测温点应编号,并在现场挂编号标志,作详细记录,温度变化情况应及 时反应,当各种温差到达15c时应预警,查明原因,采取相应举措,并做好测 温t己录.c.施工机械及工艺装备1、施工机械及工艺装备1.1 蒸汽锅炉采用河南银兴工业LSH立式燃煤锅炉,每台额定热功率为 0.7 (60),燃煤 量为 171.6Kg/h .LSH立式蒸汽粥炉立式小排蒸汽炉立二式双排蒸K炉标准实用文案养护棚1.2 热力管网1安装主管道、支管道,并用保温材料进行包裹,减少散热,预防将人烫伤.1.3 散热器1梁底部安装2根15mnffl管,模型外侧各安装1根15mnffl管,两个端头

11、各安装1根15mnffl管.215mnffi管每隔300mn®置一小孔,作为蒸汽排放孔道.三、预制梁场资源配置本预制场配备1台120T龙门吊负责起吊梁体、2台5T龙门吊负责碎浇筑和 拼装模板、120T架桥机1台,25米T梁中梁模板3套、边梁模板1套,25米箱 梁中梁模板3套、边梁模板1套,碎利用拌和站集中拌制.四、预制梁的模板及爬梯1、预制梁的侧模及芯模均采用标准化的整体钢模,钢板厚度不小于6mm模板之间的接口粘贴厚度不小于 2mm勺回力胶条,梁端堵头及翼缘板齿板模板均 采用定型钢模板,钢筋孔切割预留,梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵,齿板钢筋 孔用橡胶垫封堵,预防漏浆,侧模长度一般要比

12、设计梁长30cm左右,各种螺栓采用标准化的螺栓,模板由指定专业厂家进行加工生产, 在厂家加工时工程部派 专业人员负责对模板质量进行中间检验, 出厂前进行试拼和交工检验,保证模板标准实用文案接缝密合平顺,不漏浆,无错台.2、模板在使用过程中由专人增强维修与保养,每次拆模后应指派专人进 行除污与防锈工作,平整放置预防变形,并做到防雨、防尘、防锈.3、模板在吊装与运输过程中,采取有效的举措预防模板的变形与受损.模板在安装后浇注碎前,根据有关规定对模板的安装进行检查, 尤其是梁宽、顺 直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置.4、梁板钢筋保护层采用模具生产的不小于构件本身强度的工字型砂浆

13、垫 块,垫块的尺寸与钢筋保护层厚度相匹配； 合理布置保护层垫块,每平方米不小 于4块,变截面部位和主筋布置部位适当加密.5、选用专用脱模剂或其它适宜材料,保证 T梁和箱梁外观的光洁度.6、T梁、箱梁总计配备2个上梁爬梯,爬梯采用购置的铝制折叠梯.五、钢筋、钢绞线棚1、临时房屋搭设分为原材料堆放区、钢筋下料加工区、半成品堆放区、办 公室、休息室等.采用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等原材料、半成品及成品 存放制作,并形成流水作业,满足不同材料分区存放、防雨防潮、通风的要求 , 棚内地面用10cm厚C20碎进行硬化,有车辆行驶区碎硬化厚度为 15cm,棚内按 照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料

14、区、加工制作区、半成品堆放区.2、在加工制作区悬挂钢筋的大样设计图,保证下料及加工准确.3 、各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识.4、钢筋、钢绞线棚建立材料调拨台帐,使之具有可追溯性.5、波纹管、锚具、支座等其它材料按相关要求建库保管和加工,做到有物必 有区,有区必有牌,做好防锈、防腐、防火、防盗工作.六、梁场施工进度方案根据本标段的总体施工进度方案,结合现场实际施工进度情况,为了保证本标段预制梁场不影响主线路基的完工时间,针对2喇制梁场特制订如下进度计划：梁场建设时间：2021年3月1日-2021年4月10日25米预制T梁预制及架设完毕时间：2021年4月11日

15、-2021年6月20日25米预制箱梁预制及架设完毕时间：2021年6月21日-2021年9月10日标准实用文案梁场撤除时间：2021年9月10日-2021年9月30日七、平安文明施工1、平安保证举措1.1、 建立健全治理体系,建立以工程经理为首的平安领导小组,明确管生产必 须管平安的原那么,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证平安生产,做到规 范生产,平安操作.平安保证体系见“图-1平安保证体系.图-1平安保证体系1.2、 认真贯彻“平安第一、预防为主方针,坚持和增强平安教育,提升安 全意识.夯实平安根底工作,坚持“班前交平安,班中监督平安,班后讲评平安 的制度,上岗前进行平安标准、操作平安

16、规那么培训.提升工程全员的防范水平.1.3、 制定各类平安技术举措.标准实用文案(1)健全通讯系统,保证联络畅通,在事故易发点设专人巡查.(2)设立一名兼职预报员,进行天气预报的信息收集,对有暴风雨、台风天气、 尽早通知防洪领导小组,对施工做出相应的调整.(3)雨季来临前,对水泥、库等进行重点加固并做好防潮处理.(4)雨季来临前,疏通原有排洪系统,会同当地政府有关部门共同设防,保证 既有建筑物、工程施工,当地人民群众的生命财产平安.(5)汛期期间,工程部成立以副经理为组长的防洪领导小组, 组建抗洪抢险队, 并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备. 不良天气时,采取昼夜巡逻制度,发现 险情,及时汇报

17、,以便及时抢险,保证工程平安渡汛.1.4、 制定平安作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循.主要包括以下 内容：(1)车辆运输运行平安作业制度.(2)用电平安须知及电路架设维修作业制度(3)各种机械的操作规那么及考前须知.(4)有关劳动保护法规的执行举措.(5)各种平安标志的使用规那么及维护举措.(6)起重作业、平安作业制度.1.5、 深化平安教育,强化平安意识.施工人员上岗前必须进行平安教育和技术 培训,牢记“平安第一的宗旨,坚持持证上岗.1.6、 推行平安标准化工地建设,抓好现场治理,搞好文明施工.工程材料的堆 放,各种交通、施工信号标识完备,风水管路、供电线路要畅通、架设正确.施 工

18、现场紧张有序,施工工序有条不紊.1.7、 增强班组建设.选好班组长、平安员,执行“三工、三检和“周一安 全互检,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违,把事故消灭在萌芽状01.8、 认真实施标准化作业,严格按平安操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜 绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使平安生产建立在治理科学、技 术先进、防护可靠的根底上.1.9、 搞好特殊工种的培训工作,坚持班前讲话制度,提升员工技能.标准实用文案1.10、 交通平安举措(1)制定工地交通平安规那么,并在施工中严格执行.(2)施工材料、设备等需跨越道路运输时,设立相应标志.(3)制定相应的平安处分规那么,对违反规定的当

19、事人严肃处理,对严格执行法 规的人进行表彰和奖励.1.11、 施工用电平安举措(1)现场施工用电应严格执行?施工现场临时用电平安技术标准?由主管现场 的电气技术人员负责建立与治理施工现场临时用电的平安技术档案.平安技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料, 修改临时用电施工组织设计的资 料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试 记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录.(2)施工现场临时用电工程必须采用 TN-S系统,设置专用保护零线.配电系 统采用三级配电两级保护.(3)电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管.(4)配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱 和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、 出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用 橡皮绝缘电缆,所有配电箱、开关箱须上锁