各种流量计的优缺点及适合介质

1、各种流量计的优缺点一、电磁流量计1、优点（1）电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。（2）无压力损失。（3）测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5到2.6。（4）电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。2、缺点（1）电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。（2）电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随

2、温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。（3）电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。（4）电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上

3、污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。（5）供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100口径仪表内径变化1会带来约2附加误差。（6）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，最好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂，成本较高。（7）价格较高。二、超声波流量计1、优点（1）超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量

4、不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装。（2）可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。（3）超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mmm.（4）超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。（5）超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。2、缺点（1）超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200的流体。（2）抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。（3）直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。（4）

5、安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。（5）测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。（6）可靠性、精度等级不高（一般为1.52.5级左右），重复性差。（7）使用寿命短（一般精度只能保证一年）。（8）超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量，对液体应该测量它的质量流量，仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的，当流体温度变化时，流体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时，又测量了流体密度，才能通过运算，得到真实质量流量值。（9）价格较高。三、涡街流量计1、优点（1）涡街流量计无可动部件

6、，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。（2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。（4）它造成的压力损失小。（5）准确度较高，重复性为0.5，且维护量小。2、缺点（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道

7、流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。 备注：在水达到饱和温度后，如定压加热，则饱和水开始汽化，在水没有完全汽化之前，含有饱和水的蒸汽叫湿饱和蒸汽，简称湿蒸汽。湿饱和蒸汽继续在定压条件下加热，水完全汽化成蒸汽时状态叫干饱和蒸汽，干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度上升而超过饱和温度时，就变成过热蒸汽。（3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。（4）对测量脏污介质

8、适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。（5）直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。（4）耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300以下介质的流体流量。4、 孔板流量计1、优点（1）标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的。（2）结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；（3）应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。（4）检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产

9、，便与专业化规模生产。2、缺点（1）测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。（2）范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅31 41（3）有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出。（4）压力损失大；通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用

10、弯管流量计该运行费用为零。（5）孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。（6）采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。五、热式质量流量计（恒温差）1、优点（1）球阀安装，安装拆卸方便。并可以带压安装。（2）基于金氏定律，直接测量质量流量。测量值不受压力和温度影响。（3）响应迅速。（4）量程范围大，管道式安装最小可以测量8.8mm管道的流量，最大可以测到30（5）插入式类型的流量计，一支流量计可以用于测量多种管径。2、缺点（1）精度不及其他类型流量计，一般为3。（2）适用范围窄，只能用于测量干燥的非爆炸性的气体

11、，如压缩空气、氮气、氩气及其他中性气体。六、弯管流量计1、优点（1）无任何附加节流件或插入件,无附加阻力损失,可大量降低流体在管道内输送的动力消耗,节约能源。（2）弯管传感器对微量磨损不敏感,可保证流量计长期高精度运行。这一点弯管流量计有着不可比拟的优势,而应用最经典的孔板流量计,也同样存在磨损问题,如孔板流量计的重要部位入口锐角对微量磨损就十分敏感,对精度影响很大,所以孔板每年必须进行一次或一次以上的强制性磨损检查。（3）可测量较脏污流体，由于弯管传感器是一个90°标准弯头,没有阻力件,不会被脏污介质堵塞。（4）可采用直接焊接法进行安装，而孔板的不耐磨损给焊接式孔板流量计保持长期高

12、精度正常使用带来了困难,而弯管流量计完全可以满足直接焊接法安装的一切技术条件,它的耐磨损、免维护、长周期、高精度的特点,使焊接法安装这一优势得到了充分发挥。（5）量程范围宽,直管段要求不严,适应性强直管段要求不太严，一般只需要保证前5D后2D即可（6）安装环境广适应力强。弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境、安装条件差的场合中正常使用。（7）结构简单,价格低廉,使用寿命长。2、缺点（1）小流速测量困难。气体流速需大于2m/s，液体流速需大于0.2m/s。（2）在工作现场需要增加转弯或使用”S”型直管段传感器。（3）高精度传感器的加工成本较高。（4）弯管传感器几何结构尺寸决定

13、了流量系数a(R*D)。现有管道弯头打孔取压并不能取代弯管传感器。从而限制了弯管流量计使用的广泛性及方便程度。弯管流量计只宜安装在弹性变形的管道，而不宜在塑性变形的管道。7、 V锥流量计1、优点（1）主管段要求短，在前后没有其他节流作用的设备时，可以没有直管段。因为锥形结构使得它就有校正流场，使流场变均匀的功能。（2）测量量程比宽。因为低压取压在管道中央取得，管道中央为流场相对于整个截面内流场最稳定的地方，取得的压力震荡小，故可以测量的下限更低，在上限不变的情况下，下限降低则量程比变的更宽可达10：1。（3）测量精度可以达到标准孔板流量计相同的精度，甚至更高，轻易达到1.5级。（4）压损更小。在同样的流通面积及流速下，V锥流量计造成的压损更小。一般为孔板流量计压损的1/4。（5）节流边缘不易被磨损，流出系数能保持长期稳定不变，（因为节流装置为一锥形，当流体经过该锥体时会产生一个边界层效应，即会使流体离开节流边缘一个微小的距离，正是这个微小的距离保护了节流边缘不易被磨损）使其标校周期可以更长。2、缺点（1）对每一台流量计都要实流标定它的流出系数，增加制造成本。没有国家标准支持。（2）只能测