鸿锋煤矿12201综采工作面末采安全技术措施

1、鸿锋煤矿12202综采工作面末采安全技术措施12202综采工作面末采安全技术措施12202综合机械化工作面总回采长度 1814ml现已回采至停采线 100m处，根据矿整体生产安排，12202综采工作面推采至距停采线 13m时开始对顶板打锚杆挂网，为了保证末采质量及作业安全，特制 定此安全技术措施：一、概况12202综采工作面回采2-2煤层，工作面长度144m,末采段煤厚 1.7 2.25m,煤层底板标高 +1232.446m-1241.00m;煤层倾角 0° -4 °。 煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层，为易燃煤层，煤层具爆炸性， 瓦斯矿井。无断裂构造等地质异常情况，顶帮无

2、涌水现象，顶板稳定、强度 中等，煤层硬度中等，无冲击地压。伪顶：灰色泥岩，富含煤碳屑和 植物茎化石，滑动镜面发育；直接顶：深或浅灰色，厚层状，夹薄层 砂岩；老顶：浅灰色中细粒砂岩，长石、石英砂岩为主，泥质胶结； 底板：浅灰色、泥岩砂质，近水平层理，遇水易崩塌、泥化。采空区直接顶顶板较易跨落，老空区跨落充填充分，仅在两巷空 区存在小的三角区，滞后冒落。根据当前综采工作面生产平均计划进度，周期性压力一般3天推 采20m-26左右显现一次。二、施工要求1、回采至停采线处20m做末采前准备，按照以下实际要求的推采及支护材料支护名称规格数量锚索 15.24xL5000mm48根菱形网1.0mx 10m5

3、00卷菱形网网格60X 60mm10#铁丝单体液压支柱2200mnr 2800mm145根方木200mrm 200mr 1200mm4000 根柱帽80m诉 200mr 300mm1500 块铁丝16#300公斤2、工艺流程：推采一挂网-支护-以此类推三、施工方法1、12202综采工作面经过正常生产推进距停采线13m时，调整工作面采高（2.3m）。保持工作面煤壁、刮板输送机、液压支架 三条直线及底板平直，并与停采线平行，以保证停采时液压支架在通 道内能够顺利运输。2、根据确定的工作面停采线位置，当工作面推进至距停采线13m处进行工作面末采工作。具体工序为在工作面煤壁与液压支架上 方开始挂金属网

4、。网片使用10#铁丝网，规格为1mX1m,菱形网孔 60 mm< 60mm要求金属网纵向、横向搭接不少于 200 mm。联网丝选 用16#铁丝，扣距不大于200mm,联网丝拧紧不少于3圈。并开始顺 工作面铺设第一条钢丝绳（18.5）,每隔3架选用圆钢锚杆（16 X 1800mm将钢丝绳固定在顶板上，每个锚杆孔注入 1个3540树脂 药卷。绳两端固定方法：分别在两巷非割煤帮各打三根圆钢锚杆（ 16X 1800mrm,并用40T链子连接，选用3个绳卡子（18.5）上紧， 并保证一定的松紧度，选用190米长钢丝绳；顶板破碎时，打锚杆时 加钢筋托梁，以保证锚杆支护质量。开始 4米挂一层金属网，剩

5、余均 挂双层金属网。3、当工作面推进至距停采线 9米时，开始挂双层金属网，并在 双层金属网下沿工作面铺设钢丝绳，绳两端固定方法与第一条钢丝绳 固定方法相同，钢丝绳间距 800mm距停采线4.0m停止铺设钢丝绳。5、当工作面推进至距停采线 4.0 m时，停止液压支架推移，脱 开液压支架与刮板输送机的连接勾头，开始割回撤通道，回撤通道要求净宽4.0m,净高2.3m,要求煤壁直，顶、底板平。以后每割煤一 刀，用单体支柱推移刮板机一次。割第一刀 （630mm）,在双层金属网 下，开始打锚索（15.24 x 11000mm进行支护。每个锚索孔注入4 个2360树脂药卷；割第二刀（距支架1260mm ,在

6、双层金属网下， 开始打左旋螺纹钢锚杆锚杆（18X 2000mm ,锚杆间距1.5m,每 个锚杆孔注入1个3540树脂药卷。以此支护形式，直到回撤通道形 成。锚索共打三排，锚杆共打两排。6、采煤机在截割回撤通道最后一刀煤（300mm停机后，及时在 顶板铺网挂网，并打锚索（15.24 x 11000mm ,防止片帮。7、单体支柱加柱帽（80m诉200mm（ 300mm支护，在支架停止 前移后，用单体加柱帽平行工作面进行临时支护，直至回撤通道形成； 顶板破碎段要求每架支架上两根工字钢，其余支架每架一根工字钢， 支架挑工字钢一端0.5m,另一端用两根单体支柱打起。8、严格把握工程质量，确保停采后工作面

7、“三直一平两畅通”， 工作面与上下两巷顺平，不能出现台阶，支架护帮板打平。四、联网、清煤1、联网：联网作业时，隔离采煤机、闭锁三机、三机断电，经 综采队中班班负责人鉴刚强、夜班负责人牛家会检查两顺梢单体支柱 支护情况。网的长边沿工作面倾斜方向（与工作面刮板机平行）铺设，短边 沿工作面走向（工作面刮板机垂直）铺设。用16#铁丝联网，网扣间距 为200mm网的长边与短边压茬长度均为 200mm每扣扭3圈，压茬 整齐；多余的网用断线钳剪掉，缺网的地方补网。2、清煤：经跟班班长检查，在确认工作面无安全隐患的情况下， 组织清煤人员进入工作面，把煤研分开清理，按照所规定的清煤区段 依次排开，低速起动三机开

8、始清煤。清煤结束后，经跟班矿领导验收 合格后，作业人员方可撤离工作面。六、安全技术措施1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定，杜绝“三违”。2、末采挂网区下方，除作业人员外，其他人员严禁停留。3、打眼前，采煤机隔离开关、闭锁三机、三机断电，打出工作面 所有液压支架护帮板；用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼，并在 回顺、运输两顺梢顶板上各并排打 1个眼。4 、铺网期间，支架等不得动作，新网必须搭接在旧网的上部， 作业人员及时用铁丝将网片联牢固， 一片网铺完后，将其网片范围内 的顶梁延伸出，再进行铺下一片网，以此类推，在支架升降的过程中， 工作人员应撤到被操作支架5米范围以外，防止发生意外。5

9、 、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺运输巷500mm与回风巷的顶网用铁丝连接，沿工作面推进方向一直铺到回撤通道。6 、每次挂网人员进入工作面前，必须符合下列要求：、三机停到位、闭锁三机、三机断电；、工作面压力稳定，无片帮；、刮板机上无煤；7、作业人员必须严格执行本安全措施，确保在作业过程中人身 安全，且工作现场必须有队长跟班。8、每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面 检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常 检查作业地点附近的顶板支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立 刻向现场领导汇报，消除隐患后，方可继续作业。9、铺网前，必须将顶板、煤壁的活煤、活肝处

10、理掉，确保作业 环境安全。10、每茬网铺完准备生产前，必须由跟班队长安排专人在工作面 进行巡视，确认铺网人员全部撤出工作面。11、作业人员，严禁在视线不清的情况下进行作业，严禁空顶作12、移架过程中，如发现支架刮网时，必须及时处理，防止拉架 时挂破菱形网。13、支架工每班要对工作面液压支架进行一次全面认真的检查， 发现问题及时处理，确保顶板支护质量。14、支架由综采队指定专人操作，其他人员严禁操作。在操作时 必须注意周围情况，所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下 停留或通过。15、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材 料，并且要在巷道指定地点存放有一定数量的备用材料。18 、对损坏、变形或失效的单体支柱全面更换，对连接单体支柱 的铁链进行检查，对不符合安全要求的部分进行重新联接确保安全。16、清煤人员之间保持1.5m的间距，防止作