螺旋钢管制造工高级工理论知识试题1

1、螺旋钢管制造工高级工理论知识试题一、选择题（每道题有四个选项，其中只有一个是正确答案）1、根据金属的（ ）大小，金属材料可分为轻金属和重金属两大类。A、熔点B、密度C、导电性D、导热性T/ DBD/2、金属材料受热时体积增大，冷却时体积收缩的性能称为（ ）。A、熔点B、导电性C、热膨胀性D、导热性 DCD/3、根据金属的（ ）大小，金属材料有难熔金属和易熔金属之分。A、熔点B、密度C、导电性D、导热性 DAD/4、金属材料传导热量的能力叫做（ ）。A、熔点B、密度C、导电性D、导热性T/DDD/5、金属的化学性能是指金属材料在室温或高温下，抵抗外界介质对它的（ ）侵蚀的能力。A、物理B、挤压C

2、、化学D、高温T/DCD/6金属的化学性能是指金属材料在室温或高温下，抵抗（ ）对它的化学侵蚀的能力。A、内部化学元素B、外界介质C、空气D、高温T/DBD/7、耐腐蚀性指金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气等（ ）腐蚀的能力。A、内部化学元素B、外界介质C、氧化D、高温T/DBD/8、抗氧化性指金属材料在高温下抵抗（ ）的能力。A、内部化学元素B、外界介质C、空气D、氧化T/DDD/9、金属在（ ）的作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能叫做金属材料的力学性能。A、内部化学反应B、外界介质C、力D、氧化反应T/DCD/10金属在无限多次交变载荷作用下不致发生断裂的最大应力叫

3、（ ）。A、强度B、塑性C、疲劳强度D、交变载荷T/DCD/11、金属抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力叫（ ）。A、强度B、塑性C、韧性D、硬度T/DDD/12、金属材料断裂前发生不可逆永久变形的能力叫（ ）。A、强度B、塑性C、韧性D、硬度T/DBD/13、金属材料所受的外力称为（ ）。A、强度B、应力C、载荷D、扭矩T/DCD/14、载荷按其作用性质可分为（ ）。A、静载荷、动载荷和冲击载荷B、快载荷、慢载荷和变载荷C、静载荷、动载荷和变载荷D、静载荷、冲击载荷和交变载荷T/DDD/15、大小、方向或大小和方向皆随时间发生周期性变化的载荷称为（ ）。A、动载荷B、冲击载荷C、

4、蠕变载荷D、交变载荷 T/DDD/16、大小、方向或大小和方向皆随（ ）发生周期性变化的载荷称为交变载荷。A、时间B、冲击C、蠕变D、空间T/DAD/17、金属由液态转变为固态的过程叫（ ）。A、凝固B、结晶C、蠕变D、固化T/DBD/18、金属发生结构改变的温度称为（ ）。A、凝固点B、结晶点C、临界点D、过度点T/DCD/19、晶粒的大小与形核率和晶核的（ ）有关。A、凝固时间B、长大速度C、大小尺寸D、组织特点T/DBD/20、晶粒细化的方法一般有（ ）三种。A、增加过冷度、变质处理和缓慢凝固B、增加过冷度、高频处理和施加振动C、增加过冷度、变质处理和控制尺寸D、增加过冷度、变质处理和施

5、加振动 T/DDD/21、金属铜，元素符号为Cu，原子量（ ）。A、32B、64C、16D、72T/DBD/22、金属铜，元素符号为（ ），原子量64。A、CaB、FeC、CuD、AuT/DCD/23、金属铜，密度为8.9g/3,熔点（ ）。A、1083B、800C、300D、1500T/DAD/24、金属铜，密度为（ ）g/3,熔点1083。A、7.9B、2.7C、13.2D、8.9T/DDD/25、铜按主要合金成份分类分为（ ）。A、黄铜和青铜B、黄铜和锡青铜C、普通黄铜和青铜D、特殊黄铜和无锡青铜T/DAD/26、青铜主要分为（ ）。A、黄铜和青铜B、黄铜和锡青铜C、锡青铜和无锡青铜D、

6、特殊黄铜和无锡青铜T/DCD/27、黄铜分为普通黄铜和（ ）特殊黄铜两种。A、青铜B、锡青铜C、无锡青铜D、特殊黄铜T/DDD/28、普通黄铜的主要成份为（ ）。A、铜和锌的合金B、锡青铜C、无锡青铜D、特殊黄铜T/DAD/29、金属铝，元素符号为Al，原子量（ ）。A、32B、12C、16D、72T/DBD/30、金属铜，元素符号为（ ），原子量12。A、CaB、FeC、CuD、AlT/DDD/31、纯铝属于轻金属，密度为2.7g/3,熔点（ ）660。A、660B、800C、300D、1500T/DAD/32、纯铝属于轻金属，密度为2.7g/3,熔点660。A、7.9B、2.7C、13.2

7、D、8.9T/DDD/33、铝抗大气的腐蚀性能良好，因为表面能生成一层极致密的（ ）薄膜，可以阻止铝的表面的进一步氧化。A、四氧化二铝B、四氧化三铝C、三氧化二铝D、氧化铝T/DCD/34、铝合金主要有、（ ）四种。A、超硬铝合金和铸造铝合金、B、铝铜合金和铸造铝合金C、超硬铝合金和耐磨铝合金D、特殊铝合金和普通铝合金 T/DAD/35、铝合金主要有（ ）、超硬铝合金和铸造铝合金四种。A、硬铝合金和软铝合金、B、防锈铝合金、硬铝合金C、超硬铝合金和耐磨铝合金D、特殊铝合金和普通铝合金 T/DBD/36、铸造铝合金一般不适宜进行压力加工，适宜（ ）。A、焊接B、锻造C、铸造D、压延T/DCD/3

8、7、钢铁的简易鉴别有（ ）三种方法。A、火花鉴别、光谱鉴别和涂色标志B、火花鉴别、断口鉴别和化学鉴别C、焊接鉴别、断口鉴别和涂色标志D、火花鉴别、断口鉴别和涂色标志 T/DDD/38、高碳钢在打断时一般没有变形现象，其断口平整，呈（ ），结晶颗粒很细。A、银白色B、亮黄色C、灰黑色D、暗灰色T/DAD/39、铸铁容易敲断，断口呈白亮色的是（ ）。A、灰口铸铁B、球磨铸铁C、白口铸铁D、铸造铸铁T/DCD/40、铸铁容易敲断，断口呈暗灰色的是（ ）。A、灰口铸铁B、球磨铸铁C、白口铸铁D、铸造铸铁T/DAD/41、三相异步电动机有起动（ ）的弱点。A、电压大B、电压小C、电流大D、电流小T/DC

9、D/42、三相异步电动机起动电流虽大，但（ ）并不大。A、启动功率B、起动电压C、启动温度D、起动转矩 T/DDD/43、起动转矩应足够的大，使电动机能克服所带负载的阻力转矩而迅速起动，尽量（ ）。A、加大启动功率B、缩短起动时间C、提高启动温度D、增大启动电流T/DBD/ 44、三相异步电动机的起动电流大,一般起动电流为额定电流的（ ）倍。A、57B、12C、34D、810T/DAD/45、根据异步电动机的结构特点和机械特性的不同，可分为（ ）和绕线型异步电动机的起动方法两大类。A、自耦变压器降压起动方法B、笼型异步电动机的起动方法C、转子绕组电路串联起动电阻器起动方法D、定子绕组电路串联电

10、阻或电抗器起动方法T/DBD/ 46、根据异步电动机的结构特点和机械特性的不同，可分为笼型异步电动机的起动方法和（ ）两大类。A、自耦变压器降压起动方法B、绕线型异步电动机的起动方法C、转子绕组电路串联起动电阻器起动方法D、定子绕组电路串联电阻或电抗器起动方法T/DBD/ 47、三相绕线型异步电动机的启动方法有转子绕组电路串联起动（ ）两种。A、直接启动和间接启动B、升压启动和降压启动C、星形启动和角形启动D、电阻器起动和频敏变阻器起动T/DDD/ 48、三相笼型异步电动机的降压启动不包括（ ）。A、直接启动B、自耦变压器降压起动C、星形三角形换接起动D、延边三角形起动 T/DDD/49、异步

11、电动机输入的视在功率等于（ ）相电流与相电压的乘积。A、一倍B、二倍C、三倍D、四倍T/DCD/ 50、异步电动机的功率因数值为（ ）之比。A、输出的有功功率与视在功率 B、输出的有功功率与输入的有功功率S C、输入的有功功率与输出的有功功率 D、输入的有功功率与视在功率 T/DCD/ 51、电动机空载运行时，功率因数很低，约为（ ）左右。A、0.1B、0.2C、0.3D、0.7T/DBD/ 52、当电动机在额定负载下运行时，功率因数达到最大值，一般约为（ ）。A、0.10.2B、0.50.6C、0.30.5D、0.70.9T/DDD/ 53、根据电动机的运行情况，分为多种工作制，工作制是说明

12、异步电动机（ ）的情况。A、能承受负载B、扭矩大小C、驱动力大小D、功率大小T/DAD/ 54、连续工作制的代号为（ ），是指该电动机在铭牌上规定的额定值条件下，能够长时间连续运行。A、S1B、S2C、S3D、S0T/DAD/ 55、短时工作制其代号（ ），是指该电动机在名牌规定的额定值下，能在限定时间内短时运行。A、S1B、S2C、S3D、S0T/DBD/ 56、断续周期工作制其代号（ ），是指该电动机在铭牌上规定的额定值下，只能断续周期性地运行。A、S1B、S2C、S3D、S0T/DCD/ 57、连续工作制、短时工作制和（ ）工作制是基本的三种工作制，是用户选择电动机的重要方面。A、常时间

13、B、断续周期C、有功D、无功T/DBD/ 58、适用于水泵、鼓风机等恒定负载的设备的电动机的工作制为（ ）。A、连续工作制B、断续周期工作制C、短时工作制D、大功工作制T/DAD/ 59、适用于升降机、起重机等负载设备的电动机的工作制为（ ）。A、连续工作制B、断续周期工作制C、短时工作制D、大功工作制T/DBD/ 60、适用于转炉倾炉装置及闸门等的驱动设备的电动机的工作制为（ ）。A、连续工作制B、断续周期工作制C、短时工作制D、大功工作制T/DCD/61、液压传动系统中，液压压力的大小取决于（ ）。A、负载 B、流量 C、流速 D、油泵T/DAD/62、液压传动系统中，用来调定系统压力和防

14、止系统过载的压力控制阀是（ ）。A、回转式油缸B、溢流阀C、换向阀D、油泵T/DBD/63、压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头，从而将（ ）转换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用。A、时间信号B、流量信号C、温度信号D、液压信号T/DDD/64、液压传动系统中，用来使出口压力大于进口压力的压力调节阀是（ ）。A、回转式油缸B、换向阀C、顺序阀D、油泵T/DCD/65、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括（ ）。A、静密封和活动密封B、固定密封和活动密封C、旋转密封和毛毡密封D、接触密封和非接触密封T/DAD/66、密封表面与接合零件间没

15、有相对运动的密封指的是（ ）。A、活动密封B、固定密封C、静密封D、接触密封 T/DCD/67、密封表面与接合零件间有相对运动的密封指的是（ ）。A、接触密封B、固定密封C、静密封D、动密封T/DDD/68、旋转密封有（ ）两种。A、静密封和活动密封B、接触密封和非接触密封C、旋转密封和毛毡密封D、固定密封和活动密封T/DBD/69、通过加工精度和表面粗糙度密合指的是（ ）。A、密合密封B、衬垫密封C、漆胶密封D、动密封T/DAD/70、用添加漆片或密封胶密封指的是（ ）。A、密合密封B、衬垫密封C、漆胶密封D、动密封T/DCD/71、用刚性不大的垫片加入密封面密封指的是（ ）。A、密合密封

16、B、衬垫密封 C、漆胶密封 D、动密封T/DBD/72、常用的静密封形式有（ ）三种。A、密合密封、漆胶密封和衬垫密封 B、迷宫密封、毛毡密封、固定密封和衬垫密封 C、接触密封、漆胶密封和衬垫密封 D、密合密封、漆胶密封和滑动密封T/DAD/73、密封件是用来防止或减少液压装置的（ ）。A、液压阻力B、压力损失C、突然窜动D、内、外泄漏T/DDD/74、常用的液压密封件有（ ）等。A、O型密封圈、Y型密封圈和V型密封圈B、O型密封圈、F型密封圈和P型密封圈C、H型密封圈、Y型密封圈和X型密封圈D、K型密封圈、Y型密封圈和Y型密封圈T/DAD/75、常用的液压密封件有（ ）、Y型密封圈和V型密封

17、圈等。A、F型密封圈B、O型密封圈C、X型密封圈D、K型密封圈 T/DBD/76、下面各项材料中，（ ）不能用作制造液压密封件的材料。A、橡胶B、聚氨酯C、金刚石D、紫铜T/DCD/77、标记为Dd的O型密封圈，D表示（ ），d表示密封圈断面直径。A、密封圈周长B、密封圈材料代号C、密封圈断面最大直径D、密封圈外径T/DDD/78、O型密封圈用于固定密封时，工作压力最高可达（ ）。A、100MPaB、15MPaC、70MPaD、5MPa T/DAD/79、O型密封圈用于旋转密封时，压力不宜超过（ ），圆周速度不应超过2m/s。A、100MPaB、15MPaC、70MPaD、5MPa T/DBD

18、/80、O型密封圈用于往复直线运动密封时，工作压力可达（ ）。A、100MPaB、15MPaC、70MPaD、5MPa T/DCD/81、常用于制作（ ）的橡胶有硅橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等。A、绝缘材料B、密封材料C、耐磨材料D、耐高温材料T/DBD/82、常用的辅助密封圈材料是（ ）和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。A、绝缘材料B、泡沫材料C、耐磨塑料D、橡胶T/DDD/83、对辅助密封材料的要求是弹性好，要求在压缩后和长期使用中（ ）好。A、残余变形B、绝缘性能C、耐高温性能D、耐低温性能T/DDD/84、对用于腐蚀环境中的密封材料的特殊要求是抗（ ）、溶解和老化等性能好。A、绝

19、缘B、低温C、腐蚀D、高温T/DDD/85、油泵的及油面高度一般应限制在（ ）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mmB、6000mmC、500mmD、50mmT/DCD/86、液压系统的油箱中油的温度一般在（ ）范围内比较合适。A、4050 B、5565 C、6575 D、7595 T/DBD/87、液压系统的蓄能器是储存和释放（ ）的装置。A、液体压力能 B、液体热能 C、电能 D、势能T/DAD/88、蓄能器的主要功能有：保证（ ）供油，维持系统压力，吸收冲击压力或脉动压力等。A、代替油泵大量B、大量回油C、长期内大量D、短期内大量T/DDD/89、液动机随（ ）引起

20、运动速度时快时慢（甚至时走时停）的现象，称为爬行运动。A、负载变化B、液压油温度高低C、工作时间长短D、运动速度快慢T/DAD/90、液压系统存有空气，液动机可能出现（ ）。A、负载变化B、油温度变低C、油温度变高D、爬行现象T/DDD/91、液动机随负载变化引起（ ）的现象，称为爬行运动。A、运动速度时快时慢B、液压油温度变高C、工作时间长短D、液压油温度变低T/DAD/92、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，（ ）较大，产生冲击等一系列故障。A、压力增加B、油温度变低C、油温度变高D、压力波动T/DDD/93、机械油号数是以其（ ）来命名的。A、运动粘度B、密度大小C、承

21、压能力D、耐高温能力T/DAD/94、30号机油在50时运动粘度为（ ）厘池。A、2040B、2733C、270320D、28003200T/DBD/95、40号机油在50时运动粘度为（ ）厘池。A、2047B、2733C、370420D、3743T/DDD/96、在50时运动粘度为49厘池，机油的型号最有可能的是（ ）。A、20B、30C、50D、40T/DCD/97、液压泵的型号为CBB50，代表的名称是（ ），额定流量是50r/min。A、齿轮泵B、叶片泵C、柱塞泵D、往复泵T/DAD/98、液压泵的型号为YB32的油泵，代表的名称是（ ），额定流量是32r/min。A、齿轮泵B、叶片泵

22、C、柱塞泵D、往复泵T/DBD/99、液压泵的型号为ZB32的油泵，代表的名称是（ ），额定流量是32r/min。A、齿轮泵B、叶片泵C、柱塞泵D、往复泵T/DCD/100、液压泵的型号为CBB50，代表的名称是齿轮泵，额定流量是（ ）r/min。A、50B、500C、5D、5000T/DAD/101、理想的基准要素简称（ ）。A、要素 B、基准 C、公差 D、公差带T/DBD/102、关联实际要素的位置对基准所允许的（ ）称为位置公差。A、变动全量 B、最大变动量 C、最小变动量 D、变化T/DAD/103、位置公差用来限制实际要素变动的区域，称为（ ）。A、变化带 B、变动全量 C、公差投

23、影 D、位置公差带 T/DDD/104、构成机械零件的几何要素中，有的要素对其他要素有方位要求，这类有功能关系要求的要素称为（ ）。A、关联要素 B、基准要素 C、连带要素 D、附带要素T/DAD/105、基准孔的下偏差为（ ）。A、负值 B、正值 C、零 D、最大值T/DCD/106、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的下偏差为（ ）。A、负值 B、正值 C、零 D、最大值T/DCD/107、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的上偏差为（ ）。A、负值 B、零 C、正值 D、最小值T/DBD/108、加工零件的偏差是（ ）与公称尺寸之差。A、实际尺寸 B、测量尺寸 C、加工尺

24、寸 D、极限尺寸 T/DBD/109、位置公差中，“”表示（ ）。A、圆柱度B、同轴度C、圆跳动D、位置度T/DBD/110、位置公差中，平行度表示为（ ）。A、OB、=C、|D、T/DDD/111、位置公差中，“”表示（ ）。A、圆柱度B、同轴度C、圆跳动D、位置度T/DCD/112、位置公差中，“”表示（ ）。A、倾斜度B、同轴度C、圆跳动D、位置度T/DAD/113、位置公差中，“”表示（ ）。A、倾斜度B、垂直度C、圆跳动D、位置度T/DBD/114、位置公差中，“”表示（ ）。A、倾斜度B、垂直度C、对称度D、位置度T/DCD/115、形状公差中，“”表示（ ）。A、直线度B、平面度

25、C、平行度D、轮廓度T/DAD/116、形状公差中，“”表示（ ）。A、直线度B、平面度C、平行度D、线轮廓度T/DDD/117、形状公差中，“/”表示（ ）。A、直线度B、平面度C、圆柱度D、线轮廓度T/DCD/118、形状公差中，“”表示（ ）。A、圆度B、平面度C、圆柱度D、线轮廓度T/DAD/119、定向公差有控制（ ）的功能，即控制被测要素相对基准要素的方向。A、位置B、平面C、方向D、长度T/DCD/120、平行度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成（ ）度的要求。A、30B、60C、90D、0 T/DDD/121、垂直度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成（ ）度的要求。

26、A、30B、60C、90D、0 T/DCD/122、倾斜度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成（ ）度之间的任意角度的要求。A、30B、090C、90D、0 T/DBD/123、定位公差具有确定（ ）的功能，即确定被测要素相对于基准要素的位置。A、位置B、平面C、方向D、长度T/DAD/124、同轴度是用以控制被测轴线与基准轴线的（ ）要求。A、位置B、平行C、垂直D、同轴性T/DDD/125、位置度多用于控制孔的（ ）在任意方向的位置变动。A、外圆B、轴线C、圆周D、基准要素T/DBD/126、同轴度公差带是以（ ）为公差值，且与基准线同轴的圆柱面内的区域。A、直径B、半径C、周长D、高

27、度T/DAD/127、圆跳动分为（ ）、斜向圆跳动和端面圆跳动。A、轴向圆跳动B、径向圆跳动C、法向圆跳动D、切向圆跳动T/DBD/128、圆跳动是在被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的（ ）。A、最大读数B、最小读数C、读数平均值D、最大与最小读数之差 T/DDD/129、斜向圆跳动用于控制圆锥面在（ ）的跳动量。A、法线方向B、径向方向C、轴向方向D、切向方向T/DBD/130、径向圆跳动用于控制（ ）回转要素在任意横截面上的跳动量。A、圆锥形B、端面C、圆柱形D、球体T/DCD/131、全跳动是在被测实际要素绕基准要素作无轴向移动回转，同时

28、指示器沿着理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的（ ）。A、最大读数B、最小读数C、读数平均值D、最大与最小读数之差 T/DDD/132、径向全跳动公差带与（ ）公差带的形状是相同的，只是前者的轴线与基准轴线同轴，后者的轴线是浮动的，随圆柱度误差状况而定。A、圆度B、轮廓度C、圆柱度D、垂直度T/DCD/133、跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的（ ）。A、任意读数B、最小读数C、读数平均值D、最大跳动量 T/DDD/134、端面全跳动用于控制（ ）的跳动总量。A、圆度B、整个端面C、圆柱度D、轮廓T/DBD/135、直线度公差用以限制给定平面内或空间（ ）的形

29、状误差。A、圆度B、曲线C、直线D、轮廓T/DCD/136、圆度公差用以限制（ ）的径向截面轮廓的形状误差。A、回转表面B、平面C、凹面D、轴线T/DAD/137、线轮廓度公差用以限制（ ）或曲面的截面轮廓的形状误差。A、回转表面B、平面C、轴线D、平面曲线 T/DDD/138、圆柱度公差用以限制被测实际（ ）的形状误差。A、回转表面B、圆柱面C、轴线D、平面曲线 T/DBD/139、轴150k6mm与孔150H7mm的配合是（ ）。A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、大间隙配合T/DBD/140、100H7mm的孔与100k6mm的轴之间的配合是（ ）。A、基轴过渡配合 B、基孔制

30、过盈配合 C、基孔制过渡配合 D、大间隙配合T/DCD/141、120H8mm的孔与120f7mm的轴之间的配合是（ ）。A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合 C、基孔制过渡配合 D、基孔制间隙配合T/DDD/142、120P7mm的孔与120h6mm的轴相配合是（ ）。A、基轴过渡配合 B、基轴制过盈配合 C、基孔制过渡配合 D、基孔制间隙配合T/DBD/143、在零件图上，如果对加工的孔只是标注直径，那么该孔的加工深度尺寸为（ ）mm。A、10 B、通孔 C、100 D、80T/DBD/144、在法兰盘等圆形零件的零件图里，对于尺寸4-22的表示意义为（ ）。A、加工14个孔 B、加工4个

31、半径为22mm的孔 C、加工4个直径为22mm的孔 D、沿着法兰盘的圆周均匀加工4个直径为22的通孔 T/DDD/145、在绘图比例为1：10的机械零件图上，对于标注长度尺寸为1200，则该尺寸实际为（ ）。A、120cm B、1200m C、1200mm D、12000mmT/DCD/146、如果在零件图的标题栏里注明绘图比例为1：100，它表示绘图尺寸和实际尺寸的比例关系是（ ）。A、1：100 B、100：1 C、1：10000 D、10000：1T/DAD/147、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为（ ）。A、起点 B、原点 C、坐标原点 D、基准T/DDD

32、/148、零件图的尺寸能够把零件几何形状的（ ）确定下来。A、轮廓 B、坐标 C、大小和相对位置 D、基准T/DCD/149、零件图中的（ ）内容包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等。A、技术条件 B、图形 C、标题栏 D、尺寸T/DAD/150、零件图主要包括图形、尺寸、（ ）四项内容。A、零件名称和制图时间 B、技术条件和标题栏 C、零件重量和画图比例 D、技术条件和零件材料T/DBD/151、装配图主要包括图形、尺寸、技术条件、（ ）四项内容。A、零件名称和制图时间 B、标题栏和明细表 C、零件重量和画图比例 D、技术条件和零件材料T/DBD/152、装配图的图形能表

33、达零件之间的（ ）和工作原理的一组视图。A、装配关系、相互位置关系 B、表面光洁度、尺寸偏差 C、材料和热处理 D、表面光洁度、相互位置偏差 T/DAD/153、装配图的尺寸表达零件之间的（ ）及安装的必要尺寸等。A、表面光洁度、尺寸偏差 B、零件重量和画图比例 C、配合和位置尺寸 D、技术条件和零件材料T/DCD/154、装配图的技术条件内容包括零件间的（ ）等有关技术要求。A、加工精度 B、名称、材料、比例 C、重量、光洁度和公差等级 D、装配、调整、检验T/DDD/155、装配图上两个相邻金属零件的剖面线的倾斜方向应尽量（ ）。A、错开B、相反C、角度相同D、角度不同T/DBD/156、

34、零件图上金属材质的零件的剖面线的倾斜方向角度为（ ）度。A、30B、60C、45D、90T/DCD/157、装配图上非金属材质的零件的剖面线的图形符号为（ ）。A、等间距平行线B、不等间距的交叉线C、不等间距的平行线D、等间距垂直交叉线T/DDD/158、剖面线的线形采用（ ）。A、细实线B、粗实线C、虚线D、点划线T/DAD/159、布氏硬度计采用（ ）压头。A、钢 B、硬质合金 C、铸铁 D、金刚石T/DBD/160、洛氏硬度计采用（ ）形状的压头。A、圆锥 B、圆柱 C、球 D、圆T/DAD/161、布氏硬度是用（ ）来确定硬度值的。A、压痕面积 B、压入深度 C、载荷大小 D、载荷大小

35、与压痕面积之比T/DDD/162、洛氏硬度是利用（ ）来确定硬度值的。A、压痕面积 B、压入深度 C、载荷大小 D、载荷大小与压痕面积之比T/DBD/163、测量钢管直径通常用周长法测量，使用的测量工具是（ ）。A、钢卷尺B、钢板尺C、塞尺D、焊接检验尺 T/DAD/164、普通钢卷尺的最小刻度单位为（ ）。A、米 B、厘米 C、分米 D、毫米T/DDD/165、测量直径为720mm的钢管周长，选用最小长度为（ ）米的卷尺合适。A、2 B、3 C、4 D、5 T/DBD/166、测量直径为1016mm的钢管周长，选用最小长度为（ ）米的卷尺合适。A、2 B、3 C、6 D、5 T/DDD/16

36、7、焊接检验尺的角度范围最大是（ ）度。A、40 B、50 C、60 D、70T/DDD/168、型焊接检验尺主要由主尺、高度尺、( )、多用尺和锁紧装置组成。A、角度尺 B、宽度尺 C、咬边深度尺 D、塞尺 T/D CD/169、焊接检验尺的正面边缘的刻度主要用于测量( )尺寸。A、焊缝宽度 B、长度 C、角度 D、深度T/DBD/170、焊接检验尺的正面边缘尺寸的最小刻度是（ ）mm。A、1 B、5 C、10 D、0.5T/DAD/171、100mm量程的钢板尺最小刻度是（ ）毫米。A、1 B、2 C、5 D、0.5T/DDD/172、1000mm量程的钢板尺最小刻度是（ ）毫米。A、1

37、B、2 C、5 D、0.5T/DAD/173、用量程100mm和1000mm的钢板尺可以测量钢管的（ ）。A、长度 B、螺距 C、每米的直度尺寸 D、直径T/DCD/174、常用的钢板尺由（ ）制成。A、普通钢 B、不锈钢 C、木板 D、铜T/DBD/175、千分尺按（ ）可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺等。A、长度 B、制造材料 C、用途和结构 D、量程T/DCD/176、千分尺按用途和结构可分为（ ）等。A、外径千分尺和高度千分尺 B、内径千分尺和深度千分尺 C、外径千分尺和内径千分尺 D、外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺 T/DDD/177、最为常用的千分尺是（ ）。A、长度千

38、分尺 B、外径千分尺 C、内径千分尺 D、深度千分尺T/DBD/178、测量范围在500mm范围内的千分尺，则每（ ）mm分为一种规格。A、25 B、50 C、100 D、200T/DAD/179、测量时，外径千分尺的（ ）和测量件直接接触。A、砧座和测微螺杆 B、手柄和棘爪 C、测微螺杆和棘爪 D、微分筒和棘爪T/DAD/180、千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就移动（ ）mm。A、0.01 B、0.001 C、1 D、0.5T/DDD/181、千分尺的（ ）逆时针方向转动，则微螺杆向右转动。A、棘轮盘 B、砧座 C、手柄 D、螺钉T/DAD/182、顺时针转

39、动千分尺的（ ），通过偏心锁紧测微螺杆。A、棘轮盘 B、砧座 C、手柄 D、螺钉T/DCD/183、使用千分尺测量时，先转动（ ），当测量面接近工件时，改用棘轮，指导棘轮发出吱吱声音为止。A、棘轮盘 B、微分筒 C、手柄 D、螺钉T/DBD/184、使用千分尺测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用（ ），指导棘轮发出吱吱声音为止。A、棘轮 B、 C、手柄 D、螺钉T/DAD/185、测量完毕后，千分尺应保持干净，放置时025mm千分尺时两测量面之间必须（ ）。A、紧密接触 B、轻轻接触 C、保持一定的间隙 D、加紧一个纸片 T/DCD/186、对于量程在25mm以上的千分尺，使用前要（

40、 ）校准。A、工件 B、目测 C、标准样棒 D、硬币T/DCD/187、千分尺的读数方法的第一步是（ ）。A、微分筒的边缘和固定套管对齐的刻度尺寸 B、微分筒上哪一格和固定套筒上的基准线对齐 C、把两个读数相加即得到实测尺寸 D、查看棘轮的转动圈数T/DAD/188、千分尺的读数方法的第二步是（ ）。A、微分筒的边缘和固定套管对齐的刻度尺寸 B、微分筒上哪一格和固定套筒上的基准线对齐 C、把两个读数相加即得到实测尺寸 D、查看棘轮的转动圈数T/DBD/189、千分尺的读数方法的第三步是（ ）。A、微分筒的边缘和固定套管对齐的刻度尺寸 B、微分筒上哪一格和固定套筒上的基准线对齐 C、把两个读数相

41、加即得到实测尺寸 D、查看棘轮的转动圈数T/DCD/190、对于测量精度为0.01mm的千分尺，微分筒顺时针转动一格，则测微螺杆（ ）。A、向前移动0.01mm B、向后移动0.01mm C、向前移动0.001mm D、向后移动0.001mm T/DAD/191、尺寸检查工具在使用前要认真校准调正，尽量保证读数误差为（ ）。A、0 B、1 C、2 D、3 T/DAD/192、尺寸检查工具在使用前要适应工作环境温度，防止（ ）带来误差。A、视觉 B、温度 C、人员 D、湿度 T/DBD/193、首次使尺寸检查工具时，要认真学习使用方法，防止和减少（ ）带来的误差。A、视觉 B、温度 C、人为 D

42、、湿度 T/DCD/194、尺寸检查工具在使用前要（ ），尽量保证读数误差为0。A、擦拭干净 B、洗手 C、阅读使用说明 D、校准调正T/DDD/195、用钢卷尺测量钢管周长时，与零刻度( )的读数值才是周长值。A、在一条线上 B、垂直 C、平行 D、不平行T/DA D/196、钢卷尺除了可以用来测量钢管周长，还可以用来测量( )。A、坡口角度 B、错边量 C、钢管长度 D、钢管表面的压坑深度T/DCD/197、千分尺主要由尺架、砧座、( )、棘轮装置和锁紧装置等组成。A、量爪 B、指针 C、横杆 D、测微螺杆 T/DDD/198、下列各测量工具中，可选用（ ）精确测量公称厚度为20mm卷板厚

43、度。A、100mm量程的钢板尺 B、卷尺 C、量程为025mm的千分尺 D、量程为100125mm的千分尺T/DCD/199、用于测量钢管坡口角度的测量工具是（ ）。A、钢卷尺 B、钢板尺 C、塞尺 D、焊接检验尺T/DDD/200、焊接检验尺不能用来测量螺旋钢管的（ ）。A、钝边 B、焊缝高度 C、错边 D、直径T/DDD/201、焊接检验尺可以用来测量螺旋钢管的（ ）。A、长度 B、螺距 C、错边 D、直径T/DCD/202、焊接检验尺的高度尺不可以测量的量是( )。A、错边 B、焊缝高度 C、焊缝宽度 D、角焊缝的厚度T/DCD/203、尺寸检查工具在使用后要保持（ ）状态。A、使用前

44、B、使用中 C、未检定 D、破损 T/DAD/204、尺寸检查工具按国家检定规程要求，检定周期最长不得超过（ ）。A、一年 B、二年 C、三年 D、四年 T/DAD/ 205、尺寸检查工具使用后，要放回（ ），防止丢失或损坏。A、指定地点或工具盒内 B、工作场所 C、工作台 D、现场T/DAD/206、游标卡尺的检定周期是（ ）。A、一年 B、二年 C、三年 D、四年 T/DAD/ 207、斜齿轮在传动过程中，其齿面的接触线为（ ），轮齿的啮合和脱离是逐渐进行的。A、斜线 B、曲线 C、正弦线 D、余弦线 T/DAD/ 208、相对直齿轮传动，斜齿轮传动的（ ）增大，降低了每对轮齿所受的载荷。

45、A、压力角 B、中心矩 C、重合度 D、模数 T/DCD/ 209、斜齿轮不发生（ ）最小齿数较直齿轮不发生根切的次数少，故采用斜齿轮传动可得到更加紧凑的机构。A、变位 B、根切 C、重合度 D、自锁 T/DBD/ 210、相对直齿轮传动，斜齿轮传动的主要缺点是运转时会产生（ ）。A、大的冲击载荷 B、传动不平稳 C、大的噪音 D、轴向推力 T/DDD/ 211、斜齿轮的基本参数比直齿轮的基本参数多个（ ）。A、压力角 B、模数 C、螺旋角 D、齿顶高 T/DCD/ 212、在斜齿轮的各项参数中，（ ）用来表示轮齿的倾斜程度。A、压力角 B、模数 C、齿顶高 D、螺旋角T/DDD/ 213、斜齿轮法面的齿顶高和齿根高（ ）端面的齿顶高和齿根高。A、大于 B、等于 C、小于 D、不大于T/DBD/ 214、斜齿轮传动除了用变位的办法改变中心矩外，还可以用改变（ ）的方法。A、压力角 B、模数 C、齿顶高 D、螺旋角T/DDD/ 215、斜齿轮传动从（ ）上看与一对直齿轮传动一样，正确的啮合条件是两个齿轮的模数和压力角分别相等。A、切面 B、端面 C、齿顶 D、螺旋方向 T/DBD/ 216、斜齿轮传动从端面上看与一对直齿轮传动一样，正确的啮合条件是两个齿轮的（ ）分别相等。A、齿顶高和齿厚 B、齿宽和齿厚 C、齿顶圆直径和齿根圆直径 D、模数和压力角