模板工程施工标准工作程序范文

1、模板工程施工标准工作程序范文一、施工准备1、 认真熟悉图纸,掌握建筑物的根本工程概况,确定模板形式,并审核施工单位模板方案的合理性.2、催促、落实模板方案的技术交底,组织有关施工人员了解模板的设计意图,掌握施工中的重点、难点.3、要求划分施工段进行施工,对每个施工段的模板、支撑体系进行必要的强度、刚度、稳定性计算,根据计算结果绘制模板安装施工图翻样图,并严格根据施工安装图进行检查、验收.4、检查、验收进场模板、钢管等材料的规格、质量,必须满足标准及施工技术方案的要求.5、根据建筑物的结构形式、模板工作量等确定现场的施工人数,并组织、落实到位.二、模板安装1、模板安装前先进行验线,核对构件的截面

2、尺寸、位置等与设计图纸无误后,方可支模施工.模板安装时,要按安装施工图大样进行小面积预装,校核尺寸、连接节点等细部无误后再进行大面积组装.2、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载水平,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.3、检查涂刷模板的隔离剂,不得流淌,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.不允许在涂刷好隔离剂的模板上清理其它模板.4、模板的接缝应严密,不应漏浆,在混凝土浇注之前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.5、模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂.6、浇注混凝土之前,模板内的杂物要清理干

3、净.如用水清理,要保证模板上的隔离剂不被冲洗掉.7、对清水混凝土工程及装饰工程,应使用能到达设计效果的模板.清水混凝土施工质量标准：1轴线通直、尺寸准确；2;棱角方正、线条顺直；3外表平整、清洁、色泽一致；4外表无明显气泡,无砂带和黑斑；5外表无蜂窝、麻面、裂纹、露筋、平渣、粉化和锈斑现象；6模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；7模板接缝与施工缝处无挂浆、；漏浆.8每100cm2的外表内气泡孔个数 w50个；9结构平面外形尺寸偏差限制在士5mm以内2m靠尺检测.8、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓.9、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其

4、模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.对梁构件检查其长度方向,对大空间结构的板要按纵、横轴线划分检查面.10、固定在模板上的预埋件、预留洞、预留孔均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差要满足以下要求：(1)预埋钢板中央线位置3mm;(2)预埋管、 预留孔、 预留洞中央线位置3mm;(3)预埋插筋中央线位置5mm,外露长度+10mm,0;(4)预埋螺栓中央线位置2mm,外露长度+10mm,0;(5)预留孔、洞中央线位置10mm,孔、洞尺寸+10mm,0.11、现浇结构模板安装的允许偏差应符合以下要求：(1)距离轴线位置5mm;(2)底模上外表标高5m

5、m;(3)截面内部尺寸：对于根底10mm;柱、墙、梁+4mm,5mm;对于层高垂直度：层高小于5m时为6mm,层高大于5m时为8mm;(4)相邻两模板表面上下差2mm;(5)模板外表平整度5mm.12、在浇注混凝土之前,应对模板工程进行验收模板安装和浇注混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护.在浇注混凝土过程中发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理.三、模板撤除1、底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,其拆模时混凝土的强度应符合以下要求：(1)板类构件：构件跨度 w2m时,要求混凝土强度到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%以上；构件跨度2m,w8m时,混凝土强度要求达到标准值的75%以上；构件跨度8m时,混凝土强度要求到达标准值的100%;(2)梁、拱、壳构件：构件跨度 w8m时,要求混凝土强度到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上；构件跨度8m时,要求混凝土强度到达标准值的100%;(3)对于悬臂构件,要求混凝土强度必须到达设计强度的100%.拆模前要有当地检测中央的同条件养护试件强度实验报告.2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力钢筋张拉前拆除；底模、支架的撤除应按设计要求执行.当设计无具体要求时应按施工技术方案执行,且不应在结构构件建立预应力之前撤除.3、后浇带模板的撤除和