35kv高压成套开关柜安装作业指导书要点

1、陕西电建宁夏华夏特钢330kV变电站工程330KV变电站电气安装工程35KV高压开关柜安装作业指导书编 制：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日审 批：年月日1 .编写依据12 .主要工作量13 .作业准备14 .作业流程35 .作业方法36 .安健环境控制措施77 .质量控制措施及检验标准 101、编写依据1.1、 电气装置安装工程 盘柜及二次回路接线施工及验收规范1.2、 电业安全工作规程1.3、 电力建设安全工作规程1.4、 变电站安健环设施标准1.5、 电力设备预防性试验规程1.6、 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准1.7、 黑龙江省电力勘察设 计研究院设计图纸1.8

2、、 厂家说明书2、主要工作量名称单位数量35KV高压开关柜面243、作业准备3.1 人员配备表4-1作业人员配备工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备51-基础检查、开箱检查71-盘柜就位安装1011母线安装断路器、刀闸调整10111注:作业人数根据具体工程量规模配备3.2 工器具及仪器仪表配置表4-2主要工器具及仪器仪表配置厅P名称规格/编p单位数量备注1液压叉车3T台12吊车25T台13交流焊机380V台14冲击钻台15移动式电源盘220V只16水准仪台17套筒扳手套18力矩扳手把29棘轮扳手把210吊带8m对211钢卷尺50m把112短木方5cm厚根什临时支垫:13短木方10cm 厚

3、根什临时支七；14螺丝刀一字把215螺丝刀十字把216锤刀俱Q形把117锤刀扁形把118撬杠根419手锤2磅把120垫铁1mm片什21垫铁2mm片22垫铁3mm片什23吸尘器台124数字游标卡尺把125角尺把126水平尺400mm把127棉线扎128脚手架H=1.9 米付3带连接斜撑28脚手架H=1米付3带连接斜撑1注：工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。4、作业流程4.1作业（工序）流程图5、作业方法5.1 施工准备5.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技

4、术工人；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;5.1.4 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。5.2 基础检查5.2.1 用水准仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸， 检查基础梢 钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础梢 钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的 孔洞是否对应开关柜的排列布置。5.2.2 清除基础梢钢面上的灰砂，完成梢钢的接地工作，测量基础 梢钢的水平度和不宜度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间 开始就位。5.3 搬运及开箱检查5.3.1 现场搬运盘柜(1)开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，

5、以保证人身和设备安全。(2)根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里 及防止柜体倾覆。(3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。 检查的主要内 容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、 检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备 件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于 瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技

6、 术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在 开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知 物资供应部门补回。5.4 盘柜就位安装5.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。 按设计位置和尺 寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小 于每米1.5mm如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块 且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔 用螺栓将其固定。5.4.2 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准 拼装起来。通常35KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装， 然后分别向两侧拼装。如发现基础梢

7、钢的水平误差较大，应选主变进 线柜第一面柜的安装位置。5.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位 置不对可用圆锂修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准， 用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧， 使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大 于5mm成列柜面不平度小于5mm巨间缝隙小于2mm5.5 开关柜内母线安装5.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、 相 序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在 接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩 值应符表7-1的规定。5.

8、5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适 高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用 吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的 螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整 个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。5.5.3 母线安装应符合下列要求：(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。(2)当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母

9、线保持11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于 2mm(5)母线安装完成后进行核相。5.6断路器及隔离开关的调整5.6.1 断路器的调整(小车式、固定式开关均适用)：高压开关柜 内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查 到有些断路器的机械特性参数不符合要求， 应立即通知厂家到现场调 整。5.6.2 隔离开关的调整(固定式开关适用)：检查隔离开关是否 满足规范要求，如达不到要

10、求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体 检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类 同。5.6.3 柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。6 .安健环境控制措施6.1 控制措施6.1.1 吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得 使用。6.1.2 电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电 源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。6.1.3 盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭 窄处应防止挤伤。6.1.4 柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止 靠柜时

11、挤伤手。6.1.5 安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物， 施工前对高压柜进行一次吸尘处理， 营造无尘的安装环境; 现场需保持通风和干燥。6.1.6 预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工 前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打 开到施工部位的孔洞盖板。6.1.7 设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保 持安全通道通畅。6.1.8 高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或 木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。6.1.9 施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制 度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护 下作业。6.1

12、.10 现场施工要注意成品保护。施工中始终保持现场文明施工， 做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”6.1.11 在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的 防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。6.1.12 夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足 的精神及精力。6.1.13 施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、 粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装 好。6.2 、工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施1特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件2高空作业高空作业人

13、员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂底用3起重吊装大型设备吊装办理作业票。不得超负荷起吊，不得 超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。 指挥、操作规范，机械设备性能良好。使用合格吊 具，不得以小带大。作业过程有人监护（注明负责 人的姓名）4火灾作业现场严谨吸烟和明火，严格执行动火作业票制 度，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除 易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火 措施95k柜搬运及“装时挤伤、压伤手脚(1)平面移动不得在盘柜的止面使用撬棍。(2)柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。(3)柜就位后应马上固定以防止倾倒。(4)未

14、安装设备的孔洞应进行封堵。6柜内母排安装伤手脚工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚 作业照明足够。7 .质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 . 1基础预埋梢钢的直线度误差应不超过每米1mm全长不超过5mm水平度误差不超过每米 1mm全长不超过5mm预埋梢钢应 在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋梢钢二次灌浆前应确认预 埋质量符合要求后进行二次灌浆。7.1.2 高压柜体拼装的垂直度误差不大于 1.5mm成排水平度误差 不超过5mm成排表面不平度不超过 5mm柜体间缝隙应不大于2mm 用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有 松动。7.1.3 母线安

15、装应符合下列要求：(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。(2)当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持 11.5mm10的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于 2mm（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。7.1.4母线固定螺栓的紧固应到达表7-1对应的力矩值: 表7-1钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm力矩值（N.m）螺栓规格（mm力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.72

16、2.6M1231.4-39.2M1451.060.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.2在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。7.1.5真空断路器的安装（技术指标供参考）11表7-2真空断路器的主要技术指标主要指标标准值主要指标标准值触头开距国产泡11 ± 1mm 进口泡8± 1mm接触行程4± 1mm油缓冲行程7-10mm三相不同期性小于2mS断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。7. 1.6隔离开关的

17、具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规 定。7.1.7高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、 划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。五防闭锁功能良好无损坏。7.2质量控制表表7-1质量控制表序 号控制点控制方式WHS1基础检查及设备开箱检查2开关柜就检查安装3柜内母线安装4断路器及隔离开关调整5二次回路检查及接线注：H:停工待检点 ；W见证点；S:旁站点12危险识别及对策表序号作业项目、场所和使用工机具可能发生的危险危险级别风险等级是否控制安全对策ABCD一场地和环

18、境1施工现场忽视警告、冒险进入危险区域V3V加强职工的安全意识，加强危险源及危险标示的管理。2脚手架上高空坠落V4V良好的照明，内部脚手架验收合格，使用行灯，加强监护、 监视。二作业和人员1起吊设备局空落物V4V起吊设备绑扎必须规范，牢固可行。2脚手架上作业人员坠落、高空落物V4V脚手架上作业必须挂好安全带，脚手架上严禁堆放设备及 边角余料，工具放工具包里。3使用传递小型机工具高空坠落V3V传递时用麻绳绑紧，严禁上抛下掷。4设备材料运输磕、碰、砸、摔伤V4V搬运材料时人员配合协致。5上下攀行高空坠落V4V正确使用攀登自锁器，工具放在工具袋内。焊条筒工具袋 要系安全绳以防坠落。注：风险等级：1轻

19、微风险2可容忍风险 3 适度风险4 很大风险5 不可容忍风险危险级别：A极其严重伤害B严重伤害 C 伤害 D轻微伤害1危险级别：A极其严重伤害B严重伤害 C 伤害轻微伤害危险识别及对策表序号作业项目、场所和使用工机具可能发生的危险危险级别风险等级是否控制安全对策ABCD三机械工具1电动工具触电、机械伤害V3V经常检查电动工具的绝缘线是否良好及转动部分的螺丝 是否紧固。2手拉葫芦生根处发生滑动3V葫芦应避开电焊皮带及电线，挂葫芦位置正确，保证生根 处牢固，施工集中精力，时刻注意葫芦起吊情况。接触带电体V4V葫芦起重链脱钩4V3火焊火灾V4V正确使用安装防护用品，乙快表上必须装设回火器，氧气 乙快

20、瓶保持足够的安全跑离。烧伤V3V4磨光机、角磨触电V3V出库前检查其绝缘性，正确使用角磨，戴好防护眼镜。砂 轮片使用到2/3时，不能再使用。砂轮片碎裂伤人V3V飞溅物伤人V2V5拖线盘触电V3V使用前检查电线及插头是否完好，高空使用时挂好安全 纯。高空坠落3V注：风险等级：1轻微风险2可容忍风险 3 适度风险4 很大风险5 不可容忍风险职业健康安全和环境危险识别及控制措施序号活动点/工序/部位可能发生的危险危险因素危险等级风险级别安全对策ABCD1高空作业人员施工高空坠落人身安全V5搭设脚手架，钢梁上作业时卜方要由安全网2高空安装高空坠物人身安全V4米取防坠措施。有专人监护，并设置隔离措施3施工现场作业人员施工物体打砸，碰撞挤 压人身安全V4现场要及时清理，安装设备堆放要整齐，加强安 全培训及教育4电气设备试运、操作检修 人员误入带电区域人身安全V4