400V配电装置检修规程2016正文要点

1、、乙.刖日 I1总则 13开关柜母线检修 34开关柜检修 55开关柜内断路器检修 66 400V开关维修技术标准 8为确保低压电气设备的安全运行，促进380V配电装置维护技术水平的提高，特制定本标准。本标准依据有关国标、行标及制造厂提供的技术资料，并结合本公司实际情况初次编制，对华能苏州热电有限责任公司400V配电装置维护技术作了必要的指导和规范，并经审核试行，要求电热检修人员熟知、掌握。本标准由华能苏州热电有限责任公司策划部负责起草编写：方燕飞、陈成旭初审：薛承和复审:批准:本标准发布于 2008年09月华能苏州热电有限责任公司2 X 60MVWI组400V配电装置检修规程1总则1.1 本规

2、程适用于华能苏州热电有限责任公司400V系统开关柜、MCC1(以下简称开关柜)检修工作。1.2 引用标准电业安全工作规程DL408电气设备预防性试验规程DL/T596电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501501.3 本规程自公布之日起执行，若有不完善之处，将及时修改补充。1.4 低压成套开关柜主要技术参数序号项目内容1型号MZS2额定电压(V)4003额定频率(HZ)504防护等级IP405出厂日期2006.46制造厂家江苏长江电器股份有限公司1.5低压断路器主要技术参数序号项目内容1型号E4s E3N E1Z S4H、S3H S2S S2X MS3252额定电压(V)4003额定电流

3、(A)4000、 3200、 800、 400、 250、 160、 100、 80、 63、 50、 32、 25、16、12.54额定频率(HZ)505符合标准IEC60947-2 GB14048-26制造厂家厦门ABB低压电器设备有限公司2检修周期及检修项目2.1 检修周期2.1.1 四年大修一次，一般随机组的大修进行。2.1.2 小修按设备的运行情况决定，但每年至少要小修一次。2.1.3 如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行临检或抢修。2.2 大修项目2.2.1 开关柜检修。2.2.2 开关柜母线检修。2.2.3 开关柜二次回路检查与元件测试。2.2.4 开关柜开关座检修。2.2

4、.5 开关柜附件检修。2.3 小修项目2.3.1 开关柜清扫。2.3.2 机构及本体清扫。2.3.3 二次回路端子检查紧固。2.3.4 转动部分轴销检查、加润滑脂。2.3.5 根据缺陷进行针对性的处理。2.4 检修前的准备工作2.4.1 开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。2.4.2 根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。2.4.3 准备好检修所用工具及专用工具。2.4.4 熟悉设备图纸，安装说明书。2.4.5 组织工作班成员学习检修工艺规程。2.4.6 向工作人员交代技术要求及安全措施。3开关柜母线检修3.1 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘埃，以保证

5、其绝缘良好，在清扫过程 中使用毛刷等工具配合。3.2 用带电清洗剂清洁母线上的油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油 污。3.3 检查母线连接处，母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化、母线接触面应光滑，清洁、无裂纹。否则应采取和实施技术改造或更换。3.4 硬母线更换制作工序。3.4.1 先找出相应的硬母线材料。3.4.2 拆下应更换的硬母线，比照原母线或在实地测量，用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图 纸上。硬母应符合出厂标准。3.4.3 按尺寸下料，下料时母线要留有适量的裕度，避免弯曲时产生误差而造成整根作 废，弯制好的母线应在原设备上比照好后再切去多余的部分，接触面须平整，无氧化

6、膜， 加工后截面允许的减少值，铜母线不超过原截面的3%铝母线不超过 5%具有镀银层的母线搭接面，不得任意锂磨。3.4.4 硬母线弯曲，矩形母线应进行冷弯。方法是先将母线要弯曲的地方划上记号，再将 母线插上平弯机内，用压扳压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲，不可用力过 猛，以免产生裂纹。母线弯曲处距母线连接位置不应小于5mm多片母线的弯曲度应一致，母线平弯的最小弯曲半径不得小于22.5倍母线厚度。3.4.5 硬母线钻孔，先用铅笔套画出孔位，找出每个孔扣中心位置，打上样冲眼，然后再钻孔，以防尺寸不准或因设备原有孔眼歪斜造成对不上。3.4.6 接触面的加工用手锤加工方法，铝母线用平锂加工。铜排

7、接触面也可用小型铳床，锂平后用钢丝刷去表面氧化层，再涂上一层导电胶（凡士林）。3.4.7 最后将母线涂上相应颜色的油漆。至此，加工出来的硬母线便可更换在原设备上。3.5 检查母线支持夹，母线连接处，母线防护隔离扳和母线与开关座连接螺丝，母线与母 线相联的紧固螺丝，看是否松动并逐一紧固。3.6 检查母线支持夹（绝缘子），母线防护隔离板有无损坏，否则应加固或更换。3.7 检查母线连接处，母线与开关座连接处母线间间隙应符合下列标准：母线宽度（mm）405060及以上塞尺规格（mm）0.05 X 100.05 X 100.05 X 10质量标准（mm）4563.8 拆除母线上的接地线，用500V摇表测

8、量母线相间与相对地绝缘电阻，并做好记录，相间绝缘电阻均在 0.5MQ以上，母线对地也应在0.5MQ以上。测量结束后，应将接地线挂上。3.9 母线CT、PT的检查试验，应清洁无灰，无松动脱线，符合CT、PT试验标准。3.10 母线进线电缆，出线电缆的检查。3.10.1 电缆保护层无机械损伤或腐蚀，否则应加以处理，电缆接头无发热，烧伤痕迹，否 则应用细锤刀加以修整，检查电缆标识牌是否齐全，完备，如字迹不清或没有应补齐。电 缆牌子齐全，字迹清晰，无烧伤，破坏痕迹，排列整齐。3.10.2 电缆的耐压试验（1000V/1分钟），并用500V摇表测绝缘电阻，试验前后绝缘电阻 值40.5MQ。3.10.3

9、电缆接地紧固无松动现象，如松动应加以处理。3.10.4 电缆相色标志明确易辩。A、日C三相分别对应黄、绿、红三色标志。3.11 检修后试验，拆除母线上的接地线，然后进行试验。3.11.1 耐压试验，时间1分钟，电压1000V。3.11.2 用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻。3.11.3 试验正常后，拆除的接地线重新挂上。（试验前后，绝缘电阻均应大于0.5MQ）。4开关柜检修4.1 设定遮栏或可靠明显标记，划定工作区和非工作区。0.5MQ 以4.2 检修前电气t佥，用 1000V摇表测量开关柜内母线对地，相间绝缘电阻均在 上方可开工，否则应查明原因，并办理相关手续后开工。4.3 确保工

10、作现场通风条件良好，可依据现场实际安装通风设备。4.4 将开关柜的开关或抽屉，做出可靠正确的位置标记。4.5 将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。4.6 清扫开关柜地面，柜内的积灰和杂物清扫干净。4.7 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃，以保证其绝缘良好。在清 扫过程中使用毛刷等工具配合。4.8 用清洗剂清洁开关柜油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。4.9 检查开关柜本体，开关柜间连接处，开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝是否松动并 紧固。4.10 检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好，损坏则修复或更换。4.11 检查开关柜设备名称，标志牌是否完整、牢固，

11、补齐并完善开关柜设备名称标志牌。4.12 检查开关柜侧面隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换。5开关柜内断路器检修断路器一般随所连接的设备检修时一起进行；一般检修无须对断路器解体。5.1 检修项目5.1.1 断路器传动机构检修；5.1.2 灭弧室及主触头检修；5.1.3 二次回路检查与元件测试；5.1.4 触刀、触刀座及开关座检修；5.1.5 断路器机械特性测试5.2 断路器检修工艺5.2.1 抽屉开关的清扫5.2.1.1 用摇把摇出抽屉开关，用毛刷、净布、酒精等对断路器、接触器、继电器、端子 插件等各相关部件进行清扫。5.2.1.2 对操作机构，导轨等进行清扫，检查接线端子接线是否牢固，螺丝

12、是否松动。5.2.2 抽屉框架及抽屉底壳的检修：摇动摇把使其在轨道中滑动。并能使指示准确的指出3个位置。并在相应位置能发出啪哒声并锁住。并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各 涂抹一定量的润滑油，摇进摇出无卡涩现象。5.2.3 主触头的检修5.2.3.1 将抽屉完全摇出，并将抽屉平放置于指定的检修区域的清洁地面上。5.2.3.2 将抽屉的尾部朝前，检查主触头，清洁主触头并涂抹润滑油，主触头表面光滑无烧蚀现象。5.2.3.3 检查柜内的静触头，用手扳动看有无松动。是否光滑，有无烧蚀现象，如有应用 净布酒精擦洗并涂抹凡士林，若损坏严重则将其更换，应弹性良好且全无松动，表面光滑 无烧蚀。5.2.4

13、操作机构的检修：将抽屉在抽出位置摇入后应可靠，胶木手柄控制其在3个位置。旋转且有一定的力度感，并能带动断路器合闸、分闸。如不顺滑则更换、调整操作机构。5.2.5 控制回路及空气断路器的检修5.2.5.1 查看二次回路，二次回路导线应无老化，过热现象。否则应更换。检查二次回路导电压回路线径不小于1.5mm2,电流回路线彳5不小于2.5mm2,导线固定夹间距不大于200mm弯曲半径不小于导线直径的3倍，否则应更换导线，调整弯曲度。5.2.5.2 检查接触器，热继电器及时间继电器等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合，并能达到各自铭牌的要求。否则更换，接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸，热继电器

14、也应能可靠动作。应使其清洁无灰，接触良好，动作返回值符合要求。5.2.5.3 检查柜门上所有的电流表，电压表是否完好，否则应补齐或更换。5.2.5.4 抽屉内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行检查，如损坏则更换。5.2.5.5 空气断路器的检修，将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器，应能可靠合闸、分闸，并看其是否完好，是否和铭牌相符合及是否能达到铭牌所示要求，并和主回路是否相 符合。否则更换断路器。5.2.6 检查开关抽屉及柜体面板上的各指示灯，按钮操作是否均动作准确、可靠，灯是否按指示亮。5.2.7 检修试验5.2.7.1 用500V摇表测开关相与相，相对地 （除A对C相）的绝缘电阻，

15、均应A 0.5M Q。5.2.7.2 将无按钮抽屉置于试验位置，红灯亮拉至抽出位置灭，反覆35次。5.2.7.3 将有按钮抽屉置于试验位置，按动红色按钮，接触器合闸，有明显合闸“啪哒”声，按动绿色按钮接触器分闸，且有较弱的分闸声，反覆 35次。应能正常分、合闸且无 杂音，分、合闸指示正确。5.2.8 试验完毕，交由验收人员检查合格后，及时清理现场。5.2.9 本次检修记入台帐。6 400V开关维修技术标准6.1 400V P/C开关大修技术标准序号项目标准检查方法1开关外观检查清洁，完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络目视2灭弧装置检修拆下灭弧罩，外壳无裂纹灭弧栅片清洁，如有烧熔处5mm则更换。主

16、触头应在灭弧罩铁片范围内。主触头动作时，与灭弧罩不相碰。目视3触头检查1 .主触头表面光滑无裂开，用酒精擦净。2 .如有磨损，用砂皮锂平磨光。3 .主触头压力强硬，接触面要求达80%4 .弧触头接触时，主触头的间隙为3mm5 .主触头的厚度1mm6 .弧触头装配螺丝紧固、无松动。目视0.05mm塞尺螺丝刀 扳手4操作机构检查电动、手动操作平稳，无卡阻现象，轴、滚轮处加润滑油。目视5各机构部件检 查部件良好，连接可靠，活络，无形变。如需更换按照日方说明进行。目视6弹簧检查弹簧无锈蚀、无裂纹。目视7紧固件检查各紧固件无松动，各定位标记无变动。目视，扳手8开关付接点付接点接触良好，开关分合时付接点动

17、作正确。目视，万用表9控制回路端子 检查清洁，完好无损，紧固，无松动。螺丝刀10二次回路绝缘 电阻绝缘电阻2MQ （记录环境湿度、温度）500V兆欧表11一次回路绝缘 电阻相间绝缘电阻10MQ ,极间绝缘电阻10MQ ,对地绝缘电阻10MQ （记录环境湿度、温度）500V兆欧表12动作试验在试验装置上动作正常，二次反馈正常，各指示灯正常。目视13动作时间测量开关合闸时间、分闸时间测量，与前一次测量相比无明显变化。专用试验仪器14三相同期性检 查三相不同期合闸的时间与前一次测量相比无明显变化。专用试验仪器15交流耐压试验相间、极间、对地交流耐压试验，AC600V 10分钟专用试验仪器16开关盘内

18、端子 检查P/C盘内端子排端子清洁，完好无损，紧固，无松动。目视，螺丝刀17开关盘内NFE 检查P/C开关盘内各NFB开关清洁，完好无损。目视18开关盘内CT检上CT清洁，完好无损，二次引线清洁，完好无损，端子紧固。目视，螺丝刀19开关盘内元件 检查各元件清洁完好，继电器名称标签清晰，盘内照明良好。目视，万用表20开关位置接点 检查开关位置接点清洁，导通良好。目视，万用表21开关动作试验开关直接分合动作正确，送至 DC拈信号正确。（开关在试验位置）动作试验6.2 400V P/C 开关小修技术标准序号1项目标准检查方法开关外观检查清洁，完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络目视2灭弧装置检修拆下灭弧

19、罩，外壳无裂纹灭弧栅片清洁，如有烧熔处5mm则更换。 主触头应在灭弧罩铁片范围内。主触头动作时，与灭弧罩不相碰。目视3触头检查1 .主触头表面光滑无裂开，用酒精擦净。2 .如有磨损，用砂皮锂平磨光。3 .主触头压力强硬，接触面要求达80%4 .弧触头接触时，主触头的间隙为3mm5 .主触头的厚度1mm6 .弧触头装配螺丝紧固、无松动。目视0.05mm塞尺螺丝刀 扳手4操作机构检查电动、手动操作平稳，无卡阻现象，轴、滚轮处加润滑油。目视5各机构部件检 查部件良好，连接可靠，活络，无形变。如需更换按照日方说明进 行。目视6弹簧检查弹簧无锈蚀、无裂纹。目视7紧固件检查各紧固件无松动，各定位标记无变动。目视，扳手8开关付接点付接点接触良好，开关分合时付接点动作正确。目视，万用表9控制回路端子 检查清洁，完好无损，紧固，无松动。螺丝刀10二次回路绝缘 电阻绝缘电阻2MQ （记录环境湿度、温度）500V兆欧表11一次回路绝缘 电阻相间绝缘电阻10MQ ,极间绝缘电阻10MQ ,对地绝缘