WNS锅炉烟管维修施工组织方案

1、一、工程概况xxxxx 一台 WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为 xxxx制造（编号 XXXX） o由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能 正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。二、工程维修主要容及工程量锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。三、施工前准备1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少 3小时以上；2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态；3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应

2、及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提由解决方案；4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除；5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空 问；6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可 沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割；3、烟管取生完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐；4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口；5、用角磨

3、机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁；6、应保持坡口干净，无油污，并在 2小时完成焊接，否则在烟管 焊接前应将该处重新打磨。五、材料来源1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工， 并运输至施工现场指定位置存放。2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档；3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。六、配管1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然 后分层穿管，逐根进行焊接。2、烟气转向室前管板端留有 1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接1、材质：管板 Q245R、烟管20/GB30872、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422中3.2 ,焊条烘干

4、150-180 C 2小时。3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作，做到人证合一。5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且 防止电擦伤母材。6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求 重新起焊，防止产生裂纹。8、再次焊接前应检查焊层表面， 确认无裂纹时，方可按原工艺 进行焊接。八、焊后检查1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表 面，然后进行

5、外观检查。2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝 高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。4、焊缝的咬边薄度不超过 0.5mm ,管子焊缝两侧咬边总长度 不超过管子周长的 20% ,且不超过40mm。5、焊后检查烟管伸由端是否满足，设计图样要求，并做好记 录，超差烟管应采用机械冷加工的方式加工至设计图样要求尺寸。九、水压试验1、当焊接工作全部完成，应由当地检验部门负责人和甲方负 责人共同参加检查合格后方可进行水压试验。2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa ,进行一次检验，无异常后，将压力升

6、至试验压力 1.65MPa ,保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查,所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。3、同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加。4、水压试验合格后，按照原图恢复前烟箱、防爆门至原状。十、煮炉锅炉维修完毕，运行前应进行煮炉。清除制造、修理和安装中 带入锅炉的铁锈、油脂和污垢，防止蒸汽品质恶化以及避免受热面过热而烧坏。2)煮炉的药剂：煮炉时先将碱性溶液加入锅炉，使锅炉的油脂和碱起皂化作用而沉淀, 再用排污方法排出杂质。加药量可参照下表药品名称加药量kg/m 3.水氢氧化钠NaOH23磷酸三钠Na3Po4.12H2O23注：(1)药品按100%的纯度

7、计算。(2)无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，重量为磷酸三钠的1.5倍(3)可单独使用碳酸钠煮炉，其重量为 6kg/m 3水。2)煮炉的方法：1)将药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位计中 低水位。不应将溶液一次投入锅炉，否则会使溶液在锅水中局部集中，降低 煮炉效果。2)加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽，开始升压，同时冲洗水位计和压力表的存水弯管。3）煮炉时间通常为3天，第一天升压至锅炉设计压力的 15%,保压 8h,再将炉膛密闭过夜；第二天升压至设计压力的 30%,试验高低水位报 警，保压8h仍密闭过夜；第三天升至设计压力的 50%,再保压8h后将炉 膛密闭，直至锅炉逐步冷降压。

8、4）锅水冷却至低于70 c时即可排出，再用清水将锅炉部清洗干净。5）煮炉中，要随时检查锅炉各部分是否有渗漏，受热后是否能自由膨胀。煮炉后，应对锅筒（集箱）和所有炉管作全面检查，如不够清洁，应作 第二次煮炉。十一、加强严格管理制度1、 在施工大修过程中的管理加强现场工作面跟踪检查，严格执行安全措施和安全技术操作规程，确保人身、设备安全和大修质量。严格质量标准，作好施工大修记录工作。及时掌握调整施工进度，在确保安全质量的前提下保证按期竣工O 作到原料节约使用，作到回收利用。2、 甲乙双方密切配合，按合同办事，现场出现停电、停水等影响施工的现象时，应及时向甲方报告，弁同时办理签证工作，作好记录。接受

9、质检部门检查和监督，经过质检部门检查验收，达到合格标准十二、试运行和移交1、 清理好现场工具和物件。2、 施工单位向使用单位与运行人员交待大修情况和运行注意事项。3、 检查确认水、电、风、燃料等系统管道、阀门已处于运行前正常状态，有关隔离装置、警示标志已拆除，人员已退出，方可运行调试。使用人员和施工人员一起共同检查设备的技术状况和运行情况，弁认真作好各项检查和运行记录。4、 运行结束后，将所有的技术资料整理成册。 由甲、乙双方各自 存档。十三、安全指导思想及措施5、 安全生产主导思想1、 安全第一、预防为主的方针，树立全体职工有安全生产的思想 意识，不断提高安全生产技术水平，更好地尽快完成生产

10、任务。2、 加强安全生产组织领导，建立健全安全生产规章制度，完善领 导机制。3、 动员发挥全体职工安全生产的积极性，走群众路线，群防多制，使安全生产好上加好。、大修主要安全措施1、施工大修安全措施：、为保证安全拆除和大修工作，必须距离地面高度超过2.5应搭设外围脚手架，弁穿戴安全带进行操作。、全体操作人员必须佩带安全帽，高空作业带好安全带。、施工设备及用电线、电焊机、切割机不准露电、跑电，要接零。设有总闸盒箱及露电保护器，作到一机一闸控制。电源线架设，不准地、提前向大修人员技术交底，掌握锅炉外大修的部件。、工作时间不准喝酒、打闹，坚守工作岗位。、焊接更换排管时，要将锅筒临时托起支承，然后才能割除损件 排管，再更换重新焊接。、作到分工明确，责任到人，执行岗位责任制度。、炉体拆除工作，要有 24伏的照明，通风良好。、在烘炉时，升温不可过快，注意监视锅炉膨胀情况，炉排要定 时转动。、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准 随意进行，佩带好防护用品。(11)、使用的氧气瓶和乙燃瓶，分开放置使用。(12)、