CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板纵连及剪切连接施工技术交底要点

1、技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客 运专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日、编制范围本交底适用于新建杭长铁路 DKXX-XXX-DKXX-XX破无碎轨道轨道板纵连及剪切连接施工。二、轨道板纵向连接1、纵向连接的前提条件（1）垫层砂浆的强度达到9MPa（2）窄接缝混凝土强度达到20MPa2、纵向连接施工流程轨道板纵向连接的程序为：窄接缝灌注一安装、拧紧张拉锁一安装接缝钢筋一浇筑接缝混凝土一接缝混凝土养护。（1）窄接缝灌注水泥沥青砂浆灌注完成并达到 9MP赤，即可进行窄接缝混凝土（ C55）施工，灌注高 度应与轨道板端部和中间台阶上缘

2、平齐（即顶面往下10cm）。窄接缝碎浇筑示意图如下。窄接缝，填筑 C55混凝土图1轨道板窄缝碎浇筑范围示意图技术负责人：审核人：交底人：接受人:技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客 运专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日窄接缝浇筑时注意事项：窄接缝模板采用2m也钢板或竹胶板制作，用U形螺栓固定，内侧模板间采用50 60mmT木对撑固定。浇筑窄接缝混凝土前应对接缝处进行湿润，但不得积水。窄接缝混凝土浇筑时的 环境温度不允许局于 25 C。窄接缝混凝土终凝后即可拆除其内侧模板，外侧模板待浇筑宽接缝后再拆除。窄接缝浇筑后采取土工布进行覆盖

3、洒水养护，养护时间不少于7天。（2）张拉锁连接垫层砂浆的强度达到9MP琲口窄接缝混凝土强度达到20MPa可对轨道板实施张拉连 接。张拉锁安装前先拆除窄接缝碎内模（外模不用拆，浇筑宽接缝时还要继续使用）。张拉锁拧紧施工通过扭距扳手操作，扭矩为 450N2 m张拉锁具的安装流程为：对轨道板端部纵向预留钢筋进行清理（为保证张拉锁、绝缘垫片和精轧螺纹钢筋正常组装，需截去轨道板端部精轧螺纹钢多余的绝缘热缩管，使其 长出轨道板边缘10mm）在轨道板端部纵向预留钢筋上涂抹润滑黄油、安装张拉锁、安装绝缘垫片、安装钢垫片、安装螺母并用手拧紧。张拉施工从拟连接段落中间开始，每个张拉连接施工段安排8个人，2人一组，

4、各持一把扭矩扳手，左右线四个工作面，从中部向两端对称同步进行。张拉流程如下：轨道板中横向共设有6根张拉筋，先张拉轨道板中间2根至完成，其后由内向外 对称张拉左右筋各1根至完成，最后张拉剩余2根。纵向连接施工段中，先张拉中间的 2个缝，当中间两个缝各张拉完成中间 2个张 拉锁时，向两端对称同步张拉2个板缝中间的2个张拉锁，总体张拉呈2块板阶梯进行。当施工段中完成6个缝中间的张拉锁时，再退回张拉中间的 2个缝的左右各1个 张拉锁。以此类推，直到纵向连接施工段中的张拉锁连接完成， 连接钢筋张拉顺序见图2。技术负责人：审核人：交底人：接受人：技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单

5、位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日为了能保证扭矩扳手达到要求的应力，每天至少检查一次可调扭矩扳手的扭矩调整值 是否正确，两套扳手在施工中要交替使用。国图2轨道板纵向钢筋连接张拉顺序3、轨道板宽接缝施工(1)配置钢筋根据配筋图加工、宽接缝1号、2号钢筋，详见图3、4、5图3 连接缝1号钢筋收缩软管布置图技术负责人：审核人：交底人：接受人:技术交底图4 连接缝2号钢筋图图5 连接缝1、2号钢筋布置断面图工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日每个宽接缝安放48mm勺

6、2号钢筋骨架14个，并力口 3根小8, L=2.45m的1号钢筋（已 安装好收缩软管），装在横向接缝的上方，钢筋网交叉点全部用绝缘卡固定，保证钢筋不 发生位移和足够的碎保护层厚度。为保证横向筋与张拉锁的绝缘，横向主筋预先在特定位置加装绝缘热缩管， 热缩管的 位置应与张拉锁件对应。热缩管安装位置示意图见图3。将调直下料切割好的小8钢筋整齐码放在加工台位上，将钢筋端头对齐，手工将内径小11热缩套管套在钢筋上，精确调整热缩管的位置，然后用喷火枪开始热缩加工。燃气喷火枪点火后，手持喷火枪，沿要热缩的套管上 （或下）反复、快速移动，直至热 缩管处能看到钢筋螺纹，热缩工序即告完成。喷火热缩时，枪口与热缩管

7、保持 1015 cm 的距离，防止热力过于集中，一旦发现热缩管破裂，要及时更换重新热缩管热缩作业。经过热缩后的横向主筋在搬动及存放过程中要轻拿轻放，做好支垫，防止热缩管划破。技术负责人：审核人：交底人：接受人：技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日(2)接缝的混凝土灌注接缝钢筋绑扎后安装模板，模板采用钢板制作，支撑采用工具式锚夹具，详见图6图6钢筋及模板安装图7碎浇筑浇筑开始前钢筋、模板检查合格，并用吹风机将连接缝内杂物吹扫干净，洒水预湿 润。宽接缝采用C55混凝土(可视需要添加膨胀剂)灌注，最

8、大粒径不大于10mm碎在 当天最低温度时浇筑，且环境温度不应大于 25C；碎采用3.5cm插入式振捣棒振捣，碎 表面与轨道板平，并压实抹光(为防止浇筑时污染轨道板，可用木板做进料斗，也可用胶 合板或油毛毡铺在轨道板上)，详见图7。浇筑完成后顺接压出预裂缝，与轨道板预裂缝 光滑一致。(3)填充封闭灌浆孔：在板接缝施工的同时，用相同的混凝土填充封闭灌浆孔及观察 孔，并顺接压出预裂缝，与轨道板预裂缝光滑一致。(4)混凝土的养生：新填充的混凝土应及时用土工布覆盖洒水养护，养护期不少于7天。技术负责人:审核人:交底人:接受人:技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®

9、;目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日4、张拉连接施工注意事项(1)对于未作横向封边的，在纵连之前，必须将板缝底部砂浆层施工完成，并米用C55 混凝土对窄接缝进行处理。(2)按由内向外、左右对称、先中间后两边的张拉原则进行对称张拉，采用扭距扳手 以450 N2 m扭矩进行拧紧张拉。纵连中断超过 12小时后，后续连接依然从中断处按照上 述原则进行。(3)轨道板的钻孔植筋锚固可放到轨道板纵连之后进行，避免工序间的相互干扰。(4)轨道板纵连张拉时的环境温度宜与混凝土底座合拢时环境温度相同或接近。(5)混凝土浇筑时的环境温度不应高于25 C o(6)钢筋交叉点和张拉锁交叉处绝缘电

10、阻不小于 2MQ。三、轨道板剪切连接为适应结构变形的需要，在某些特殊位置需将轨道板与底座板或支承层进行剪切连 接，将其连接成一个整体。1、剪切连接的设置范围(1)梁缝处包括梁跨之间的缝隙、梁跨与桥台之间的缝隙、桥台与摩擦板之间的缝隙。梁缝处按图8要求各设置4跟剪切钢筋，钻孔深度及锚固尺寸应满足图9要求。钻孔孔位间距在轨 道纵向上为650mm横向上为410mm由于轨道板在纵向相对于梁缝是可义的，梁缝与钻 孔孔位之间的跑离也是可变的，但必须保证梁缝两侧各设置4根剪力筋。技术负责人：审核人：交底人：接受人：技术交底图8梁缝处剪切钢筋布置图钻孔直径35皿 孔深390nll1果用植筋胶锚固图9剪切钢筋细

11、部图技术负责人:审核人:交底人:接受人:工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日技术交底丁工口针新建杭州至长沙铁路客运 出小一的QVV5否口立R工程名称十小技术父底单位XXX®目部父底项目 轨道板纵连及剪切连接父底日期XX年XX月XX日(2)路桥过渡处过渡板上及与过渡板相邻的路基侧第一块轨道板，按图10要求设置16根长度为340m的？28剪力筋。钻孔深度及植筋尺寸等按图9执行。nm mn 三口_ 二LJ。一 ！：-Mrl-，:中6g51810u1140京C695块轨道板与支孱及过一树11164长

12、度为笈版的巾28西力蒯拈孔直隹的旧站凡深度戏防，对U楂筋膻逆仃锚固，精解胶应符合别应的投术条件图10过渡板上及与过渡板相邻的路基侧第一块轨道板剪切钢筋布置(3)隧道洞口处将隧道洞口当做计算起点，则隧道洞口200m£围分为3个区域(050m 50100m100200m),分别加强轨道板和底座板的剪切连接。隧道洞口 050m£围隧道洞口 050mt围按图11要求设置16根长度为340mmi?28剪力筋，钻孔深度及植筋 尺寸等按图9执行。技术负责人:审核人：交底人：接受人:技术交底图11隧道洞口 050m£围每块轨道板剪切钢筋布置工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江

13、段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日隧道洞口 50100m£围隧道洞口 50100m£围按图12要求设置8根长度为340mm：? 28剪力筋，钻孔深度及植筋尺寸等按图9执行。.695 ,18101440>181C.的5#sr-5r- 图12 隧道洞口 50100ml围每块轨道板剪切钢筋布置技术负责人:审核人:交底人:接受人:工程名称交底项目技术交底新建杭州至长沙铁路客运专线浙江段技术交底单位轨道板纵连及剪切连接交底日期XXX®目部XX年XX月XX日隧道洞口 100200后£围隧道洞口 10020

14、0词£围按图13要求设置4根长度为340mmi?28剪力筋，钻孔深度及植 筋尺寸等按图9执行。图13 隧道洞口 100200后£围每块轨道板剪切钢筋布置(4)路隧过渡段处路隧过渡段16mz及前后各5m1围内，轨道板分别与混凝土底座、支承层通过剪力筋 连接，植筋锚固孔位如图14,每块轨道板上设置4排16根，钻孔深度及植筋尺寸等按图 9 执行。小豌幽 长线购烫板加 娥钝砥晒I游 酶力幅曲扎百冷35,玷孔刷3加1,跳掘出城以函辰!的合川加1拉未触图14路隧过渡段处每块轨道板剪切钢筋布置技术负责人:审核人：交底人：接受人:技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单

15、位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日(5)轨道板纵连时CRTS II型板式无碎轨道轨道板纵连施工过程中，无论是在桥梁上、还是路基、隧道 上，当轨道板纵连施工间断超过l2h以上时，应在施工中断后立即在间断处3块轨道板上设 置抗剪连接钢筋，每块轨道板按图15设置4根抗剪连接钢筋。钻孔深度及植筋尺寸等按图9 执行。#品0 W*附T阳小图15轨道板纵连间断超过l2h以上轨道板上钢筋剪切布置2、轨道板剪切连接注意事项(1)轨道板剪切连接的钻孔孔位需要按设计位置精确定位施工，轨道板上容许钻孔孔 位详见“杭长客专施图(轨)-18-08 ”。建议制作特殊的定位框架或采

16、用相应的测量工具进 行钻孔孔位的定位，钻孔孔位允许偏差控制在土5mme围以内。(2)钻孔的深度需要精确控制，允许偏差控制在土5mm范围以内，钻孔应垂直于轨道板板面进行，允许偏差1°。(3)剪力筋采用直径28mm勺HRB50制钢筋，长度允许偏差土 5mm技术负责人：审核人：交底人：接受人:技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日(4)钻孔应采用无震动钻孔设备及专用钻头，钻孔前应在植筋设计位置使用雷达或其他设备探测轨道板及底座内的钢筋布置情况，不得打断结构钢筋；钻孔后立即将孔内杂物清除，确保

17、孔内洁净，如不能立即植筋施工，则应采用保护盖将孔密封(5)为确保剪切筋与轨道板及底座板内钢筋处于隔离绝缘状态，剪切筋表面应事先均 匀涂抹一层植筋胶，并确保表面无遗漏之处。在已钻好的孔内注入适量植筋胶，植入剪力 销钉(筋)。剪切筋植入时应轻轻插入，并避免与板内钢筋接触。待植筋胶硬化后将孔口清 理干净，用同标号水泥砂浆封闭。四、植筋胶技术要求CRTSI型轨道板与板下基础间植筋用胶粘剂 (以下简称植筋胶)技术要求如下：(1)植筋胶成份采用改性环氧类胶粘剂，应具有无毒无污染、良好的抗腐蚀和耐老化 性能，严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂，严禁掺用挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。(2)植筋胶主要性能指标

18、及试验方法按表 1执行。(3)植筋胶除符合表1要求外，其他性能指标应符合 A级胶的相关要求，并应具有符 合GB50367的A级胶体认证报告及建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会或其他权威 机构颁发的结构胶安全性能检测报告。(4)植筋胶应适用于开裂混凝土工况，并提供权威机构认证报告。胶体适用于开裂混 凝土工况的测试及认证要求和方法应按 ETA ETAGOOI-或ICC-ES AC308执行。(5)植筋胶应具有国际或国内权威机构的安全无毒卫生检验认证，对环境和饮用水无 害。(6) 植筋胶潮湿绝缘电阻按铁道部相关文件进行检验，潮湿绝缘电阻值应1.23105Q 。技术负责人:审核人:交底人:接受人:技术交底工程名称新建杭州至长沙铁路客运 专线浙江段技术交底单位XXX®目部交底项目轨道板纵连及剪切连接交底日期XX年XX月XX日(7)施工注息事项植筋胶采用双组分固定配比包装，并匹配相应的