400系成分表要点

1、成分明细表钢号元 素CSiMnPSCrNi824000324300.100.320.730.0330.00416.290.097824000334300.060.440.490.0300.00517.140.08682400034410S0.050.400.310.0260.00913.640.086不锈钢工艺流程二 混铁炉工艺技术规程（加照片）600t混铁炉工艺流程：高炉铁水 一铁水罐一140T行车吊起 f 兑进兑铁流槽 1600T混铁炉 一 65T铁水包 一 140T行车吊起 一脱磷转炉技术参数：混铁炉技术参数序 号名称技术参数1混铁炉主体混铁炉总重218.115吨混铁炉容量600吨最大操

2、作回转角30极限回转角向前47 、向后5旋转半径4400 mm设备外形尺寸直径 6300MM、长 9658MM兑铁方式侧兑铁长度与名义直径比1.296炉子总容积110立方米炉膛容铁量572吨出铁口容铁量28吨液间距几何中心局度1.1米熔池最大深度3.53 米炉内铁水平均温度1250 度主要功能优点：均匀成分、温度，稳定供应下道工序合格铁水、转炉工艺技术规程（加照片）1、65吨顶底复吹转炉1座：（转炉炉体，氧枪主要技术参数）厅P名称主要技术参数1脱磷转炉主体设备公称容量65T炉壳全局7400mm炉壳外径5350mm炉膛全高6490mm炉膛内径3770mm熔池深度1052mm新炉的内容积62.1m

3、3炉容比0.95m3/t底吹喷嘴数8个底吹气体最大流量1080（脱磷用）m3/ h一2脱磷转炉氧枪设备氧枪外管直径203mm氧枪长度18500mm氧枪喷头型式：四孑L拉瓦尔型氧枪工作压力0.81.2MPa氧枪升降小车升降速度图速：40 m/m低速：8m/min氧枪行程15000mm气动马达停电时提枪到待吹点横移小车行程：2500mm 速度：3m/min驱动：电液推杆2、枪身尺寸及各工作点喷头标高枪身尺寸及各工作点喷头标高（m）枪身枪身外径换枪点检查点待吹点开氧点关疑点下极限18.50.203：18.1517.9012.30：8.508.506.803、喷头技术参数名称喉口直径（小 mm）出口直

4、径（小 mm）与中心线 师（）扩张段长（mm）马赫数工作Mpa最大流量 _3.pm/hT12-32.832.842.612651.980.7 1.215000主要功能优点：顶底复吹，成分均匀、脱磷率高，保证转序质量三、电炉冶炼工艺技术规程（加照片）1、70t电弧炉工艺流程及技术参数1.1电炉工艺流程：扒补炉一装料一熔化一熔清一还原一测温取样一出钢 1.2电炉技术参数序 号项目参数一变 压 器变压器额定容量45000KVA变压器一次电压35KV变压器二次电压650525, 525250V,共 17 级二次额定电流49487A二电极电极直径 550 (UHP mm电极分布圆直径 1200mm电极最

5、大行程4000mm电极升降速度上升6/下降4m/min （自动）三相横臂对地冷态绝缘电阻方0.5 （未通水）M Q三炉盖炉蛊旋转角度65炉盖提升高度400mm四炉 体平均/最大出钢量60/70t出钢方式槽式出钢第一次装料大功率熔供电5000 KWh水冷炉壁最低位置距法线400mm倾动速度0.71.2度/秒炉壳内径 5400mm炉体供水压力0.3 0.4 MPa炉体冷却水流量650 t/h五液压 系统工作压力一12 14 Mpa工作介质水-乙二醇六氧 枪 系 统氧枪最大流量3000 Nm3h氧气压力1.5 1.6MPa氧气纯度99.60%峰值流量3000 Nm3h冶炼低合金钢吹氧45 50 Nm

6、3T七电炉 系统 用水用水需求800 t/h压力0.40.6 Mpa输入水压力0.2 Mpa出水温度 钢水包倾翻车 钢水罐倾斜一定角度 开始扒- 扒渣完毕，动臂回缩动作停止 扒渣臂略上仰， 同时动 臂扒渣板前伸至倾斜后钢水罐液面的最远位置，然后扒渣板开启一一 一扒渣臂下俯动作到位。2、扒渣机主机参数名称技术参数扒渣机伸缩臂最大行程5200mm扒渣动臂速度伸出 600mm/s收缩速度200mm/s扒渣臂水平旋转速度0.5 r/min扒渣臂水平旋转角度士 90 o可调扒渣臂俯仰角度俯12o,仰6 o扒渣臂俯仰速度30mm/s破渣力6000kgf扒渣力3000kgf五、GOR冶炼工艺技术规程（加照片

7、） 1、GOR精炼炉的主体设备及能源介质1.1、主要参数序号名称单位量值1公称容量t602平均出钢量t653炉壳全身mm67004炉壳外径mm53505炉容比m/t0.656炉衬重量t3007炉壳重量t95.78转动速度转/分0.3 19熔池深度mm120010入炉半钢温度C.14501580名称压力（Mp3纯度（衿最大单炉流 量（N m3/小 时）平均单炉流量 （N m/小时）氧气1.0 1.299.590001930氮气1.0 1.299.64200200瀛气1.0 1.299.964200120天然气0.6 0.71000155主要功能优点：引进乌克兰技术，与传统 AOD冶炼工艺比较,操

8、作工艺易掌握，金属回收率、合金元素回收率高，吹炼过程稳定性 好，成分均匀、夹杂物含量低，理化指标稳定。七、LF精炼工艺技术规程（加照片）1.工艺流程（功能）脱磷转炉或GOR钢水ILF精炼炉I加入造渣剂I测温、取样检验钢水成分I加合金微调成分测温、取样检验钢水成分不合格温度成女合格I连铸2、LF钢包精炼炉主要技术参数表厅P项目名称技术性能一钢 包 炉钢包炉型式廿钢包容量75t最大80t钢包车速度225m/min电机交流艾频调速二变 压 器额定容量12.5MVA+20% 连续一次侧电压35KV冷却方式强迫油循环水冷钢包车行走速度225m/min电机交流义频调速三超局 功率 石墨电极升温速度4 c

9、/min电极升降速度5/6m/min自动/手动（单项）下降4/6m/min自动/手动（单项）电极最大行程2500 mm电极直径400 mm四炉盖升降行程620 nlm肩效高度350 nlm五液压系统液压介质水-乙二醇主要功能优点：合金成分微调（成品成分达到窄范围控制）；温度 控制5c波动范围，钢水过热度稳定在可控范围；白渣软吹，低倍组 织均控制在0.5级较低范围。八、连铸工艺技术规程（加照片） 1、连铸机技术参数厅P名称主要技术参数一连 铸 机 参 数机型：一机一流直弧形板坯连铸机垂直区局度2425 mm铸机主半径9000 mm铸坯规格160/200/220 X 8001600 X 5/12（

10、厚 X 宽 X 长）机械速度0.3 2.5m/min正常拉速0.8 1.8m/min送引锭速度0 5m/min机长27530 nlm （液面至末弧弧线长度）铸机高度12165.12 mm （液面全出坯*昆曲局度）准备时间50min （浇次停机到下一浇次开浇的时间）铸机作业率85%金属收得率不锈钢95%碳钢98%二钢包回转台参数型式蝶形、有称量装置钢包容积75t承载能力280t （两个满包情况）回转半径4200 mm回转速度正常转动1r/min , 事故传动0.6r/min钢包盖升降行 程943 mm钢包盖旋转角 度89.7 0升降速度20 25 mm/s三中间包 参数容量25 26T溢流容积3

11、0T液面局度正常浇铸为1000 mm,溢流为1100 nlm四中 问 包 车 参 数最大承载量90T轨距4855 mm轮距4850 mm走行跑M13.5m /17.5m行走速度高速 20m/min，低速 2m/min横移机构单液压缸驱动，左移50 mm 右移50 mm , 工作压力20Mpa调整速度5 mm/s提升机构最大升降行程600 mm ,升降速度30 mm/s , 双柱塞缸驱动五结晶 器 参 数宽度调节范围8001600 mm厚度160 /200/220 mm结晶器铜板高：900 mm厚：40 nlm结晶 器 参 数返修后允许最小厚度30 nlm组装后各角缝间隙不大于0.15mm窄向铜

12、板对宽闻铜板的不垂直度小于0.15 mm足辗宽闻足辘：100nlmX 1对（分节版）窄向足辘：100nlmX 4对（整体辗）六液压 振动 装置振幅09mm （正弦波形、非正弦波形）振动频率0 400c/min振动精度前后偏摆三0.2 mm ,左右偏摆三0.15 mm七弯 曲 段 参 数辘径150 nm二分节芯轴式辗子对数17对辗子材质42CrMog面堆焊不锈钢扇形段1单传动，其余为双驱动扇形段1 6段自由辗辗径230 nlm驱动辗辗径250 nlm辗子数量7对/段、驱动辗1对/段、自由辗6 对/段夹紧油缸数量4只/段压卜油缸数量2只/段扇形段7辗径260 nlm,数量：自由辗7对，驱动辗1 对

13、（入口第五对扇形段8辗径260 nlm,数量：8对，自由辗7对，驱 动辗1对（入口第五对）扇形段9 11辗径260 nlm,数量8对/段，自由辗7对， 驱动辗1对（入口第五对）八扇形 段驱 动装 置驱动辗布置1#扇形段仅有1个上驱动辗，211#各有上、 下1对驱动辗驱动电机功率7.5KW ,同步转速750r/min机械速度0.32.5m/min ,工彳乍拉速0.81.8m/min,送 引锭速度5m/min扇形段1, 11内弧和扇形段28内外弧带有制动器扇形段1,5,9,11内弧传动电机各带有一台编码器作为高速计 数器的信号，用于测长。九脱引锭 装置型式单液压缸上顶式脱锭速度130 mm/s脱锭行程130 mm-切 割 刖 辘 道辘道速度5/27m/min辘径x辘长 330X 1700辘距1550 mm辘子冷却内冷驱动方 式单传动电动机功率5.5KW转速725r/min切 割 下 辘 道辗子数量4个平移液压缸数量2只缸径100 mm一活塞杆“55 mm径行程520 mm卜二切后及 引锭存 放辗道辘道速度27m/min辗子数量10个引锭杆 及引锭 杆存放 装置引锭杆长度11290 mm引锭杆本体宽 度1470 mm卜三引锭杆节距500 mm引锭头形式钩式存放装置电机 功率11KW,转速920r/min小车运