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文档简介

1、浮石是一种天然轻集料。它是由于火山喷发形成的一种具有发达气孔结构的多孔喷出岩，其表面具有直径0.ll-8mm的海绵状或蜂窝状气孔。由于浮石多孔质轻是优异的天然轻集料，可以利用浮石的这一特点生产陶粒。(1)配方浮石粉煤灰陶粒是由粉煤灰、浮石粉、沸石粉、电石渣、水泥窑灰、硅钼粉、氢氧化钙为组分混配而成。(2)生产工艺计量混配将各组分物料分别计量混合，搅拌混配均匀，制成混配料粉。喷水制粒混配料粉输入制粒机，边摇滚边按2425kg水/lOOkg物料粉的配比施喷雾化水珠，经35mln后，滚制成湿制球粒。筛分湿制球粒经分选筛筛分成粒径分别为：0.35mm、5lOmm、1015mm、1532mm的粒度级别的

2、湿制球粒。自然养护将各径别的湿制球粒分别于1628的温度下，每隔一天按0.8lkg水lOOkg湿制球粒的比例喷水，经l4-28天养护后制成成品的浮石粉煤灰陶粒。制成之浮石粉煤灰陶粒，经建筑材料质量监督检测部门检测，筒压强度在202.9MPa,热导率在。162W/(mK)以上，均已达到国家标准。该浮石粉煤灰陶粒的组分配比可在一定范围内调整，强度及保温性能俱佳；以废灰渣为主料可替代黏土并可制成实心砖及空心砖、空心板，免除毁地之害，并变废为宝；有益环境保护。(3)技术要点如果有些地方没自电石渣，可以用化学石灰或生石灰、熟石灰等量取代，也可以用其他含有氢氧化钙的废渣等量取代。电石渣的主要成分是氢氧化钙

3、，它可以激发粉煤灰、浮石、水泥窑灰等活性原料的活性，对陶粒强度起着决定性的作用。因此，氢氧化钙的总加入量不能小于8%，其合适的加入量为10%15%。电石渣等原料的有效氢氧化钙含量不能小于50%。浮石的加入量不能太大。浮石加入量越大，陶粒的密度越小，但陶粒的强度越低，因此浮石的加入量要合适。水泥窑灰有些地方没有，在这种情况下可以用钢渣、矿渣、煅烧煤矸石等活性废渣等量取代。若陶粒强度达不到技术要求，可适量加入一些水泥。硅酸盐水泥也是粉煤灰等活性废渣的激发剂，起着胶结和激发的双重作用，少量的加入有一定的好处。括化剂加与不加应视制品的质量情况而定。陶粒的综合性能合乎要求，活化剂可以不加，以降低成本。但若陶粒的综合性能达不到要求，就应考虑

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