煤矿大修措施

1、XX集团XX煤矿 停产检修措施检 修 措 施 目 录1、XX煤矿二00九年十月份停产检修计划及安全技术组织措施12、机电运输设备停产检修安全技术组织措施33、主井更换北码箕斗安全技术措施74、主井更换北码天轮轴承的安全技术措施115、主井绞车检修安全技术措施146、主井更换卸载曲轨衬板的安全技术措施177、副井罐笼防坠器静负荷试验安全组织技术措施208、副井底更换推车机跑道动用电气焊安全技术措施239、东大巷强力皮带胶带硫化接头的安全组织及技术措施2710、东五给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施3311、从主井卸运定量斗用钢板的安全技术措施3612、焊接加固主井底定量斗需动用氧气焊的

2、安全组织技术措施3913、22101给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施4314、关于修补22岩石强力皮带的安全组织及技术措施4715、主上仓给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施5116、西大巷给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施5517、关于更换螺旋分级筛传动箱的安全技术措施5918、关于加固溜矸筒的安全技术措施6219、关于更换矸石仓仓壁的安全技术措施6520、加装振动筛安全技术措施6821、检修破碎机安全技术措施7122、关于22101工作面大修安全技术措施7482 2013年10月1、XX煤矿二0一三年十月份停产检修计划及安全技术组织措施根据矿生产安排，我矿计划

3、于2013年10月15日10:00-2013年10月17日08:00矿井停产检修，这次机电系统的主要检修项目是：、主井提升系统：齿轮联轴器检修北码箕斗更换天轮更换轴承调绳离合器齿块调整卸载曲轨更换衬板；、副井提升系统：防坠器不脱钩试验更换副井口推车机更换副井底推车机跑道； 、井下主煤流系统：主煤流运输系统东大巷强力胶带机硫化2#、6#接头焊接加固定量斗更换定量皮带机胶带修补22强力胶带加固上仓给煤机短节焊接加固西大巷给煤机短节焊接加固东五给煤机三角架；采掘头面：焊接加固22101下付巷给煤机三角架、后身板更换22101下付巷胶带机900m胶带检修22101工作面采煤机更换22101工作面后部运

4、输机机头槽子检修22101工作面液压支架更换22101前部运输机过渡槽检修22101工作面移变高、低压侧31下山皮带机更换胶带100m；、地面生产系统：原煤运输系统加固溜矸筒转载段加固矸石仓仓壁检修上仓机头传动装置检修螺旋筛加装振动筛更换破碎机主轴检修、更换地面装煤系统煤仓、扇形门、五通阀；南矸山提升系统整形加固溜矸筒检修矸石山平轮更换箕斗;、地面运输系统：轨道运输系统：更换工业广场三组道岔。 (6)、其它： 22变电所断电仪拆除上架。要求各有关单位认真贯彻执行停产检修计划及措施，精心组织，确保检修计划圆满完成。1.成立检修领导小组：组 长：郭金陵副组长：孙进良 李爱斌 李占五 石玉波 郝照森

5、 弋红卫 王永亮成 员：刘永生 李守振 宋文献 谢劲松 刘炎伟 王兴富 刘云锋 秦彦川 侯爱红 程洪亮 刘孟雨 弋振强 李小伟 常战富2.安全措施：2.1 本次停产检修，各检修单位要充分做好组织工作，做到人员统一组织，统一指挥。2.2 由于本次检修范围广，机电科要充分做好各检修单位之间的协调工作，保证检修工作有秩序地进行。2.3 本次检修，各检修单位要提前将检修期间所需要的各种材料、工具、配件做好验收和尺寸校对并运送到检修施工现场。2.4 供应部门要保证检修所用材料、工具、配件的供应工作，并确保质量、数量满足要求。2.5 为保证全矿检修工作的统一性，各项检修工作开始和结束时都必须向调度室汇报。

6、2.6 每一项检修工作，各队必须委派一名副队长及以上人员专职负责单项检修工作的安全、质量。对于跨班作业的项目，项目负责人必须指定各班负责人，各班负责人要做好交接班工作，确保检修项目连续性。2.7 现场工程技术人员及检修项目负责人，要做好各种技术数据的测绘记录工作，检修完毕，整理出检修总结报告，存入各队及机电科设备技术档案。2.8 井下电气焊作业时必须停止相关突出危险区域的一切工作。2.9 停产检修前，采煤队要组织人员对工作面进行巡查，处理工作面漏帮、漏顶现象，对支柱、支架进行充液。无检修项目工作面应安排专人维护、管理。掘进面留最小空顶距（不空顶）。附：机电运输设备停产检修安全技术组织措施。矿井

7、停产检修计划项目一览表。XX集团XX煤矿二00九年十月十日2、机电运输设备停产检修安全技术组织措施一、组织措施：1、成立机电运输系统检修领导小组组 长: 孙进良成 员: 刘永生 刘 扬 张继伟 李永钦 徐建立李松灿 钱同栓 楚新年 王延林2、检修领导小组成员分工：刘扬、宫经科、邢玉芬负责主井提升系统、副井提升系统、矸石山提升系统、地面生产系统的检修及检修项目所用自制件的加工工作。李永钦、李志强、卫营、伍俊虎负责井下主煤流系统的检修。张继伟、曹予湘、郭晓庆、常辉负责井上、下供电系统的检修。徐建立、刘学伟负责井上、下轨道运输系统的检修。刘永生负责平衡、协调好各检修项目，同时要组织人员监控本次本系统

8、有关质量达标项目。3、编制检修计划（见附表）。二、检修验收标准：依据煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿安全规程、煤矿安装工程质量检验评定标准以及其它相关技术标准进行检修、验收。三、安全技术措施：1、所有检修单位提前认真组织学习安全技术措施，组织施工力量，研究施工方案，做到施工编组合理、有序。各分项检修项目负责人在施工前一小时有针对性组织贯彻学习措施，现场施工人员要签字，责任落实到人，施工期间严格按措施执行。2、机电科及各业务部门技术人员负责监督措施执行情况及检修质量。所有检修指挥人员不得违章指挥，作业人员不得违章操作，并严格质量标准作业，使检修工作规范化。3、调整作业时间

9、，将电气焊作业安排在白班同一时间进行。各电气焊作业地点，电气焊作业人员要带瓦斯便携仪，安质科、机电科、救护队、通风科必须派安检员及副科长以上人员现场跟班监督。焊接作业时必须严格遵循焊接工艺，焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满、陷槽等缺陷。焊接作业时，必须在进风侧悬挂便携仪。井下电气焊作业时，必须停止相关所有突出危险区域的一切工作。电气焊作业地点做好洒水降尘工作，洒水范围前后20m。电气焊作业后，必须安排专人值守、看护1小时，发现问题及时处理。4、高空作业时，作业人员必须头戴安全帽，系经试验合格的安全带，穿防滑鞋；起吊作业时，起吊设备要完好，索具合格，固定点可靠，起吊物件下不准站人，身体任何

10、部位不得伸入吊起工件下方，起吊所用的设备要加强维修，专人看管。起吊作业期间，选派经验丰富的人员协调指挥、观察。起吊用的钢丝绳必须经过计算、校验合格，方可使用。用于起吊的钢丝绳鼻必须由机修队统一用插绳机加工。5、 井口、井底作业时，严禁井架、井口、井底平行作业，确保施工安全。6、所用各种型号工业齿轮油、机械油、液压油、变压器油，供应部门负责事先到集团公司油脂检测站或其它资质单位化验油样，经检测合格方可使用，检修时要严格按换油周期进行更换，并将更换记录报机电科存档。7、检修中，各种减速器清洗换油时，应保证减速器油箱内清洁，减速器密封合盖后应不漏油。减速器内加油应适量，不得出现缺油或加油过量现象，以

11、免影响设备正常运行。8、作业前后各项目负责人必须向调度室汇报。9、副井下放氧气、乙炔时，严禁同罐入井，且绞车下放速度不能大于2m/s。10、各检修项目应由项目负责人负责做好开工准备、检修收尾、质量验收及设备试运工作，严格执行设备检修工序联锁制，把好每一道设备检修工艺（序）质量关，第一道工序完工后，经现场（技术）负责人验收合格，方可进行第二道工序。机电科、调度室负责总体平衡各检修项目，检修结束后组织联合验收、试运，合格后方可运行。11、凡涉及停送电的检修项目，在检修前必须办理停电申请手续，并贯彻到有关科、队。严禁无检修计划的单位借用停电时间检修，停送电工作由机电运输科派一名副科长或供电主管技术员

12、在矿调度室统一调度。停电影响范围必须标注清楚，涉及检修停电的机电设备必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。12、严禁带电作业。检修高压电气设备时，提前办理操作票，停送电必须凭票操作，专人联系，专人监护。操作时要严格执行停电、测量瓦斯、验电、放电、保护接地等工作程序。井下检修现场要按规定悬挂瓦斯便携仪连续测量瓦斯浓度，低于0.5%时方可进行作业。13、电气检修期间需单回路供电时，该线路供电的大功率设备禁止启动，由供电检修指挥人员事先安排落实。单回路供电涉及通风抽放设备或系统的，各头面风机处必须设置专人以备紧急恢复通风；停电范围涉及有排水设施的，必须事先试验水仓或沉淀池容量，测算允许停电最短时间，停

13、电之前要将水位排至最低点，检修时间控制在最短时间内；下山掘进面中间泵房容量不足时，应事先考虑第二或第三电源，同时将迎头其它机电设备撤出，以防不测。XX煤矿矿井停产检修安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电科生产技术科掘进科调度室通风科防突科救护队安质科机电矿长安全矿长总工程师矿长3、主井更换北码箕斗安全技术措施一、检修时间：2013年10月15日12：0024：00二、检修地点：主井口、主井车房三、检修任务：更换北码箕斗 四、检修单位：机电一队五、检修负责人：八点班：李松灿，四点班：卢军岭，六、措施编制人：庞金华七、检修前准备工作 1、检修前先准备一根80米长的15.5mm钢丝绳和6根

14、11#矿用工字钢。在井口出绳方向安装JH-14回柱绞车，完善信号系统，并通过验收。2、检查检修好16T汽车吊，提前观察平整井口地面，汽车吊停放位置能够同时满足旧箕斗引出和新箕斗起吊就位要求。3、检修所需材料、工具、设备等全部提前运到检修现场。4、检修前，先清理井口、井架、横梁上的浮煤及杂物。5、检修中所使用的绳扣、滑轮、起重环等安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查并落实后方可开工。6、整个检修工作，由负责人全面指挥，并对安全和质量全面负责。7、检修现场负责人在检修前向全体检修人员贯彻措施，现场检修人员要在学习记录上签字。八、安全技术措施1、所有井筒、井口及井架作业人员必须戴安全

15、帽，系安全带，穿防滑鞋。2、井架、井筒作业人员的工具，必须用绳绑扎牢固，以防失手脱落。3、箕斗出、进井架，必须保证不能碰撞损坏。4、罐道拆卸安装起吊，必须绑扎牢固，观察好其重心位置，有旋转趋势时，采取留绳牵引等办法，确保不能碰井架及箕斗。动用电气焊必须遵循电气焊作业程序。5、作业人员应与提升机司机、绞车司机、吊车司机协调好开、停信号，严防误操作。6、进出箕斗时，要有专人打信号，主提升机与14T回柱绞车及吊车信号要分清。7、检修时井口、井底与车房要联系好，严禁井上、下平行作业。 8、绞车司机操作要细心，信号听清后即操作。开车速度为0.5米/秒，不能过快。9、所有参加工作人员应遵守作业措施，听从现

16、场指挥人员统一指挥，严禁违章指挥、违章作业。10、检修前后，现场负责人要向调度室汇报。九、更换箕斗检修工艺1、检修开始利用吊车将井架进出箕斗侧横梁及支撑梁拆除，打上标记卸到井口安全地点。2、开车将北码箕斗提升到井口位置，事先在北码上方井架横梁上固定导向轮，将回柱绞车钢丝绳绕过绳轮，将欲拆除物料绑好留绳，用回柱绞车钢丝绳与北码第二根边罐道用5吨U型环连接，将钢丝绳缓慢张紧，然后将罐道螺栓拆除，慢速起吊，当到达位置时，用留绳引出，把拆除后的罐道卸到安全地方。3、用两根15.5mm钢丝绳头穿入北码箕斗底部两端，与回柱绞车钢丝绳连接，连接装置采用5吨U型环，利用主绞车慢慢下放或上移箕斗，配合14吨回柱

17、绞车将箕斗底部拉出井口，停稳后将14T绞车牵引绳摘掉，降箕斗底部的钢丝绳头与16T吊车连接，利用主绞车、吊车相互配合把箕斗移出井筒，用30mm的棕绳栓住北码钢丝绳绳头，下放北码钢丝绳至落地状态，从楔形连接装置处截绳。将旧箕斗放置到不影响工作的地方。4、将新箕斗吊到位，将主绳绳头与就位的新箕斗的楔形连接装置进行连接，连接后，慢慢开动绞车，将连接装置楔块拉紧，再用15.5mm钢丝绳头穿入北码箕斗底部两端，与回柱绞车钢丝绳连接，利用主绞车慢慢上提箕斗，配合回柱绞车及吊车将新箕斗送入井筒，然后把北码边罐道装上。测量新箕斗到位后各部分间隙，不合格间隙及时调整合格。5、利用吊车将打上标记的横梁及支撑梁起吊

18、到位安装好。6、箕斗更换完毕后，再次检查北码的楔形连接装置，确定无误后，清理施工现场。7、开始试运行。试运行，先空载试运，观察连接装置处钢丝绳抽动情况，抽动稳定后，进行半载试运，再次观察连接装置处钢丝绳抽动情况，稳定后可以进行满载试运，满载试运观察主绳无抽动时方可正式投入运行。十、电气焊作业程序1、检修前，要把检修所需的工具、材料、配件等运到作业现场，并由专人对作业地点及其周围20m范围内进行清理，严禁存在易燃易爆性物品。 2、检修现场必须配备2只合格灭火器及足够的水源。 3、氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上，气瓶距明火10米以上，并有专人监视气压表，发现异常立即停止工作，正常后方可进行工作。 4、

19、气瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。 5、使用电焊机时，电焊机应放在干燥通风处，焊接时接地线要接在焊件的同一部件上，并必须靠近焊接处，其电源的选择和接拆线工艺要由专职电工来完成，电源线两端接线要规范，中途接头要使用接线盒，电焊机电源一次侧必须有能停送电的隔离开关。 6、检修时，作业人员必须选择既安全又便于作业的地方操作。在井筒内或附近作业时，作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，安全带应系在与焊接部件之间无相对运动可能的固定地点。7、焊接作业时必须严格遵循焊接工艺，焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷。8、作业前后，工作地点必须用水喷洒，并指定专人在现场检查和监督， 严防溅落

20、的火花灼伤作业人员，必要时应在焊接的下方用不燃性材料承接火星。 作业结束，必须在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。XX煤矿主井更换北码箕斗的安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电一队 机电科安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师矿长4、主井更换北码天轮轴承的安全技术措施一、检修时间：2013年10月16日08：0016：00二、检修地点：主井天轮平台三、检修任务：更换北码天轮轴承四、检修单位：机电一队 五、检修负责人：王爱军 六、措施编制人：庞金华七、检修前准备工作 1、检修所使用设备，材料、工具，应预先统一检查一遍，确定无误后方可投入使用。2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻

21、本措施，并填写措施贯彻记录。3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查并落实后方可开工。4、整个检修工作，由负责人全面指挥，并对安全和质量全面负责。5、全体检修人员应对检修方案，工作内容做到心中有数，关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。八、天轮轴承更换程序1、先用四根11#工字钢棚住北码箕斗，利用绞车将主提升钢丝绳松弛落地。2、两个5T手拉葫芦挂在起吊梁上（东、西各一），打开天轮轴承两端盖及上盖，用手拉葫芦将天轮吊起，吊起后将天轮用15.5mm钢丝绳锁在起吊梁上，此时手拉葫芦不应拆除，方便就位时使用。然后，用气割割掉轴承内外圈。3、从修理房处引一趟380V电源线

22、，测量轴承内圈尺寸，然后使用加热器对新轴承内圈进行加热，加热至100后用探棒检测轴承内圈尺寸，符合要求后，将新轴承装上。4、用手拉葫芦将天轮落到位，加入润滑脂，安装两端盖及上盖。九、安全技术措施 1、检修人员要戴安全帽，穿防滑靴，系安全带，否则不准参与检修，所有工具要用绳系牢，以防坠入井筒。2、手拉葫芦使用前要检查一遍，确保无误，使用时要固定牢靠。3、天轮吊挂要连接可靠，并有专人负责检查。4、检修前要有专人对检修现场及其周围进行清理，严禁有易燃易爆物品存在。5、检修现场及井架附近不得有闲杂人员，井架、井口、井底严禁平行检修。6、检修现场必须有足够的灭火沙及两只以上合格的灭火器。7、气割期间，要

23、派专人监视气压表，发现异常立即停止工作，正常后方可进行。8、检修期间，所有参加工作人员要听从指挥，严禁违章作业。9、检修前后应向调度室汇报。十、开车试运行、恢复生产XX矿主井更换北码天轮轴承的安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电一队 机电科安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师矿长5、主井绞车检修安全技术措施一、检修时间：2013年10月16日16：0017日08：00二、检修项目：齿轮联轴器检修、调绳离合器齿块调整。三、检修地点：主井车房四、检修单位：机电一队五、检修负责人：王爱军、钱发展六、措施编制人：庞金华七、检修前准备工作 1、检修所使用设备，材料、工具，应预先统一检查一遍，确

24、定无误后方可投入使用。2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻本措施，并填写措施贯彻记录。3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须经现场负责人检查并落实后方可开工。4、整个检修工作，由负责人全面指挥，并对安全和质量全面负责。5、全体检修人员应对检修方案，工作内容做到心中有数，关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。八、安全组织措施1、检修时井口、井底与车房要联系好，严禁井上、下及车房平行作业。 2、工作现场，起吊设备要牢固，起吊时要平稳，应有专人监视起吊设备情况。3、起吊设备时禁止用金属工具撬，并且轻放，不准有损伤。4、检修中所拆配件要标记归类摆放整齐。5、所有检修人员要听从指

25、挥，禁止违章作业。6、齿轮联轴器项目进行前，主轴装置必须锁死，绞车制动系统必须可靠闸死，绞车系统其它检修应停止。7、调绳离合器齿块调整作业前，项目负责人组织参加检修人员重新学习主副井提升机调绳安全技术措施，并严格按措施执行。8、工作前后应向调度室汇报。九、齿轮联轴器检修程序1、将齿轮联轴器护罩去掉。2、将两边挡板螺丝去掉，将挡板移到一边。3、用手电钻对折断螺栓打孔。4、用断丝取轴器将螺栓取出。5、用丝锥扩孔，安装螺栓。6、清理作业现场。十、调绳离合器齿块调整程序1、测量齿块间隙。2、打开离合器。3、拆除齿块连接销。4、将齿块取出清洗。5、根据测量尺寸调整齿块间隙。6、安装齿块，安装连接销。7、

26、合离合器。8、清理作业现场。十一、开车试运行、恢复生产XX煤矿主井检修安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电一队 机电科安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师6、主井更换卸载曲轨衬板的安全技术措施一、检修时间：2013年10月16日 00：0008：00二、检修地点：主井口三、检修任务：主井卸载曲轨衬板更换四、检修单位：机电一队五、检修负责人：卢军岭六、措施编制人：庞金华七、检修前准备工作 1、检修所使用设备，材料、工具，应预先统一检查一遍，确定无误后方可投入使用。2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻本措施，并填写措施贯彻记录。3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施，必须

27、经现场负责人检查并落实后方可开工。4、整个检修工作，由负责人全面指挥，并对安全和质量全面负责。5、全体检修人员应对检修方案，工作内容做到心中有数，关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。八、安全技术措施1、检修时井口、井底与车房要联系好，严禁井上、下及车房平行作业。 2、作业前，在作业地点上方横梁上固定一只1T手拉葫芦，在衬板拆除和新衬板就位时以便固定。3、起吊衬板应用钢丝绳穿入螺栓孔中起吊，割除或安装固定螺栓时，下方要有承接物品，防止坠入井筒。4、检修中所拆配件要有专门物皿盛装。5、所有检修人员要听从指挥，禁止违章作业。6、检修人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑靴，使用工具传动时应手交手，工具

28、尾部系防坠绳。7、工作前后应向调度室汇报。九、电气焊作业程序1、检修前由专人对作业地点及其周围20m范围内进行清理，严禁存在易燃易爆性物品。2、检修现场必须配备2只合格灭火器和0.2m3以上的砂及足够的水源。3、气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上，气瓶距明火10米以上，并有专人监视气压表，发现异常立即停止工作，正常后方可进行工作。 4、气瓶连接处、胶管接头、减压器等要连接牢固并严禁沾染油脂。5、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。6、动用电焊机时，电焊机应放在干燥通风处，焊接时接地线要接在焊件的同一部件上，并必须靠近焊接处，其电源的选择和接拆线工艺要由专职电工来完成，选择符合电焊

29、机要求的电压等级，电源线接头必须接在隔爆腔内。电源线两端接线要规范。7、检修期间有专人监护焊机，焊机一、二次接线端子有可靠防护。8、焊接作业时必须严格遵循焊接工艺，焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷，焊缝要求平、直；无漏焊、空焊现象。9、检修现场必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。10、检修时，作业人员必须选择既安全又便于作业的地方操作。11、作业前后，工作地点必须由专人负责用水喷洒，并指定专人在现场检查和监督，严防溅落的火花灼伤作业人员。作业结束，现场负责人必须在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。十、检修程序1、检修人员站在箕斗检修平台。2、将箕斗提到卸载位置。3

30、、将旧卸载曲轨衬板拆除。4、调整变形曲轨。5、将新卸载曲轨衬板用螺栓固定。6、焊接加固。7、清理作业现场。十一、开车试运行、恢复生产。XX煤矿主井更换卸载轨衬板的安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电一队 机电科安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师矿长7、副井罐笼防坠器静负荷试验安全组织技术措施一、试验时间：2013年10月15日16：0024：00 二、试验地点：副井口三、试验单位：机电一队四、项目负责人：高玉臣 五、措施编制人：庞金华 六、安全技术措施（一）试验前的准备工作1、试验时，现场必须有一名副队长专职负责，做到统一指挥。2、试验前应将所用的各种工具，材料提前准备好并运到现场

31、。3、所有参加试验人员要服从分配，听从指挥，严禁违章作业。4、应提前对防坠器及缓冲器各活动部分进行浸油除锈，以利于活动和拆卸。5、提前检查防坠器、缓冲器和井架连接是否符合要求，检查罐笼和钢丝绳的连接装置，绞车制动系统是否可靠。6、提前将罐笼雨搭抽出。7、试验时，井口、井底人员撤至安全区域，井架上操作工人必须戴安全帽，穿防滑鞋、系安全带。（二）防坠器试验1、试验准备：检查缓冲器及其底座的安装固定情况，在缓冲器两端事先进行明显标记。缓冲钢丝绳进入缓冲器前不得有死弯。检查各导向套和楔盒是否保持同心。检查抓捕器的所有零件是否完整齐全，在各转动与滑动的地方是否有异物影响工作。当罐笼停在下部水平时，检查平

32、衡绳松紧程度，使罐笼导向套与制动绳同心，检查制动绳上下端的固定情况和拉紧程度。2、试验程序检查性试验将2根2m长矿工钢放在罐笼内，把罐笼停在井口横梁处，将工字钢从罐笼内东西方向穿过横放在罐笼两壁上，然后提升罐笼400-500mm，停罐，下落罐笼，工字钢棚在井口横梁上后，罐笼下落横担在工字钢上，然后放松提升钢丝绳。在拉簧力的作用下，抓捕器的楔子紧靠在制动器上，此时测量楔子的露出长度与拉簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二，然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度，检查同一楔盒中两楔子露出长度是否符合+5mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。静负荷试验在井口铺

33、设八根11#矿用工字钢，工字钢要固定牢固并在其上铺设枕木及足够厚度的竹笆。将重载罐笼停在井口封闭物上，放松提升钢丝绳抽出两个叉杆和连板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上，将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，并记录好相对位置数据，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用两辆载矸矿车的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。（三）试验后的恢复工作及试验报告1、全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器缓冲器的各个部分进行一次全

34、面检查，检查内容与试验前相同。2、在缓冲绳上作好标记，以便在以后使用中，检查是否有抽出现象，调整好位置的缓冲器螺杆应打好铅封，最后将缓冲器外罩盖好。3、重新拉紧制动绳。4、试验结束后，编写试验分析报告并存档。5、试验结束后，作好清理现场工作和试运行。6、试验前后由现场负责人向调度室汇报工作情况。XX煤矿副井罐笼防坠器静负荷试验安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电一队 机电科安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师8、副井底更换推车机跑道动用电气焊安全技术措施一、施工时间：2013年10月15日12：00-16：00 2013年10月16日00：00-17日08：00二、施工地点：副井底北

35、码三、施工任务：更换推车机跑道四、施工单位： 运输队五、施工负责人：苏根定、黄东亮、张国同六、措施编制人：刘员生七、施工前准备：1、施工前将所需的电器设备、工具、材料运到施工地点。2、施工前应备有0.4m3以上的灭火沙、足够的水源和两只合格的灭火器。3、施工前由负责人负责将作业地点的杂物、积煤清理干净。4、施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在学习记录上签字。八、施工步骤：1、将作业现场的杂物及易燃、易爆物品清理干净，并在5米范围内用水喷洒。2、检测作业地点20米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5时，方可进行作业。3、割掉推车机跑道两边固定钢筋。4、取

36、出跑道（12#槽钢）。5、将新跑道（12#槽钢）放好，保证跑道平直。6、焊接、加固跑道。7、将旧跑道打回平地。九、安全技术措施：1、副井口、井底信号工、把钩工要切实负责，井口20米范围内不准有闲杂人员行走或停留。2、施工时，井口、井底要与车房联系好，严禁井上下平行作业。3、清理现场的杂物及易燃、易爆物品，并在5米范围内用水喷湿。4、进行电气焊作业时，必须停止井下突出危险区域的一切作业活动。5、通风队安排专职瓦检工随时监测施工地点20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止一切作业。6、救护队派专人携带两台合格的灭火器及瓦斯检测仪到施工现场监护，发现异常情况立即处理。7、现场必须

37、配备有一个水桶，施工前由现场负责人将水桶装满水。8、作业时，电焊工应戴齐防护用品，持证上岗。操作人员要时刻注意自身安全，应立于合理位置。作业现场必须由专人监视，严防溅落的火花灼伤作业人员。9、电气焊作业时，要对作业点下部的油管、电缆进行防护。10、作业安全措施：气割：运送乙炔、氧气要平稳。从副井罐笼运输时，必须事先通知绞车房和井上、下把钩工。运输时严禁氧气、乙炔同罐运输，且两侧罐笼均不允许乘人。绞车运行速度不得大于2m/s。作业时，氧气瓶、乙炔瓶之间保证5m以上距离，气瓶距明火保证10m以上距离，并有专人监视气压表和气绳情况，发现异常情况立即停止工作，待恢复正常后方可进行工作。气瓶连接处、胶管

38、接头、减压器等严禁沾染油脂。火种的使用、保管和回收，必须由专人负责。电焊：范，中途接头要使用隔爆型接线盒，电焊机电源一次侧必须有防爆停送电隔离开关。电焊工要认真操作，确保焊接加固质量，不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷。焊缝要求平、直；无漏焊、空焊现象。11、作业人员应遵守规程作业，认真听取负责人的统一指挥，严禁违章指挥和违章作业。各施工人员紧密配合，保证施工任务保质、保量、按时完成。12、施工结束后氧气、乙炔应及时升井，并对作业现场进行清理，检查工作场地周围确认没有引起危险因素之后，由现场负责人向调度室汇报情况。XX煤矿副井底更换推车机跑道动用电气焊安全技术措施会审表单位及名称会审意

39、见签 字运输队机电一队救护队机电科通风科调度室安质科机电矿长安全矿长总工程师矿长9、东大巷强力皮带胶带硫化接头的安全组织及技术措施一、作业时间：2013年10月15日16：00-17日08：00二、作业地点：东皮带大巷三、作业任务：硫化2#、6#接头四、作业单位：机电二队五、作业负责人：王伟志、刘炎利、闫建设六、措施编制人：杨柳青七、施工前准备工作：1、提前检查硫化接头用的手拉葫芦、方木、木板、扒钉、断线钳、刀具、打磨机、芯胶、面胶、浆胶、白铁皮、挡板、水桶等用具材料。2、将硫化机的隔热板、加热板、加压板、压紧螺栓、温度计、压力表及电器控制设备在施工前检查试验，合格后运送到工作地点。3、在硫化

40、作业前将硫化地点巷道的杂物清理干净，接上洒水管将巷道底板、巷道顶部及设备上的煤尘认真清理，并洒水降尘。八、施工步骤：1、确定需硫化强力胶带的位置并将硫化接头胶运送到工作位置。2、联系东大巷皮带司机将皮带机电源停电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人把守。3、启动液压张紧装置，松开皮带，用2台5T手拉葫芦将张紧车向机头方向移6m，使其脱离胶带，并用2根（12.5mm）钢丝绳固定在皮带架上。4、将上胶带前、后各用2道卡板固定在胶带机机架上，开始断胶带接头。5、搭接硫化平台。6、按硫化技术要求开始硫化接头。7、当接头硫化好后，拆除硫化机，恢复胶带运行。8、硫化结束后，由机电二队把旧胶带运

41、到平地盘好交设备库。9、全部结束后，调试胶带输送机，试运行。九、安全措施：1、现场负责人在施工前向全体参加施工人员贯彻本措施内容，并签字。2、硫化作业开始前，现场负责人应先向调度室汇报。3、汽油必须装入盖严的铁桶或塑料壶内，由专人押运至使用地点，剩余的汽油必须运回地面，严禁在井下存放或泼洒在井巷、硐室内。4、通风队必须派专职瓦检工在硫化地点测定瓦斯含量，浓度低于0.5%时方可作业，并配备有2只以上合格的灭火器和0.4m3的砂或足够的水源，作业负责人应配一只合格的瓦斯便携仪随时掌握瓦斯含量。5、硫化期间必须有专人监视现场及周围情况，发现问题及时处理，并禁止闲杂人员进入作业现场。6、硫化机的电器接

42、线必须由专职电工负责，电器操作必须由专职电工专人操作。7、在硫化期间，作业人员必须严各按照操作规程和硫化工艺进行作业，确保硫化质量和工作安全。8、作业期间救护队、安质科要派人现场跟班。9、作业期间机电科派人现场指导作业。 10、作业期间及前后，要及时向调度室汇报。十、硫化工艺及技术要求：1、硫化前的准备工作：1)应提前把工作地点的照明设施安装好，施工场地要清理干净。2）硫化接头所需的各种工具、材料应提前运至作业现场。3）在放置硫化器及支座时，硫化器不允许放在皮带架上，应放在预先准备好的方木支承台上。4）硫化机安装程序：安装下机架以155、175、155mm间隙排列；安装水压板、下隔热板、下硫化

43、板；将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置，然后安装挡铁；安装上硫化板、上隔热板、上机架；装上螺栓逐个用力拧紧。5）放置好待硫化的胶带。2、接头作业程序：1）将两端带头标出胶带中心线。2）找出三个相互距离大于1米的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直线，就用粉笔标出中心线。如连不成，则重新找中心线，直到连成直线。3）剥头长度为2.3米。4）开剥时，先将边胶割去，然后从边部沿钢丝绳边缘割断盖胶和芯胶，割刀时要靠紧钢丝绳，上胶下胶各划一刀，再将钢丝绳端部用钳子掐住，用力将钢丝绳抽出，按照同样的方法将每根钢丝绳依次抽出，抽出的钢丝绳不得弯曲。5）把一头胶带的钢丝绳三根一级分别按2.1、1.4

44、、0.7米的长度裁取，另一头的钢丝绳相对应三根一级，分别按2.1、0.7、1.4米的长度截取。6）用裁纸刀将钢丝绳上的大块余胶清理干净，钢丝绳上的剩胶不应全部清理完，保留1-1.5mm厚度，将每根钢丝绳用纱布打磨23遍。7）用砂轮机细致地将斜坡面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。3、胶接成型：1）将工作台、硫化板上杂物清理干净，并在下加热板上铺上预先准备好的干净白布，把两带头钢丝绳铺在硫化机下加热板上，使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部之间的间隙为50mm，不得使两钢丝绳头对接。2）重新校验两带头中心线，使其调整成一条直线。3）两带头定位后，用卡子将两带头固

45、定好。4）将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好的干净的布面上。5）用新毛巾蘸120汽油，清洗已打磨好的每根钢丝绳。6）覆盖胶与芯胶下料时，要根据现场作业和搭接长度的实际尺寸进行下料，芯胶比盖胶短20mm为宜。7）先将截下的盖胶铺设在硫化机的板面上，然后在其上面刷一至二遍胶糊，并用吹风机吹干，再把干净的芯胶贴在覆盖胶上，注意芯胶与面胶接合面同样要刷胶糊，用毛巾蘸汽油擦干净，芯胶面凉干后，再用毛刷蘸芯胶待凉干后，再进行下一步工序。8）从两带头中间各取一根钢丝绳，向两端方向对拉拉紧，拉直摆放，按照顺序向两侧面排放均匀，并保持各绳不得变位、弯曲、拱起等。9）要做到各根钢丝绳排列均匀及伸张一致，在边胶

46、部位用芯胶胶片填补。10）在全部已排列完毕的钢丝绳上涂胶浆一至二遍，凉干。11）依照以上要求和做法，浆上芯胶胶片覆盖在钢丝绳上，再将上面胶胶片贴合在芯胶上。12）在胶带两侧，用粉笔放出边线，用裁纸刀将宽出原带体的胶料割去，胶接成型完毕。4、硫化：1）在成型完毕的带头表面，预防局部起泡，用锥子扎眼，将气体排去。2）在上表面，按照下表面的同样的方法，铺上白布。3）盖上上垫板，安放上横梁螺栓，先从硫化机中间向两端拧紧螺栓，且要求松紧一致。4）按硫化条件，保温45分钟以上，温度145,压力2MPa进行硫化。5）在全部操作工序达到要求进行硫化时，手压泵加压，至压力保证在2MPa，然后继续升温145时，开

47、始计时保温，此时硫化温度在135145之间。每次停送电间隔在4-6分钟，升降温度在5-8之间。6）在硫化过程中，应随时检查硫化机各部位，发现异常情况及时处理。7）硫化结束后，待加垫板的温度降到80后，卸压、拆除硫化设备，待硫化处皮带冷却到与环境温度相同时，方可使皮带受力，不允许急剧冷却。附钢丝绳胶带接头硫化示意图:XX煤矿东大巷皮带硫化接头的安全技术措施会审表单位及名称会审意见签 字机电二队机电科通风科救护队安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师10、东五给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施一、作业时间：2013年10月15日10：00-18：00二、作业地点：东皮带大巷东五给煤机处三、

48、作业任务：焊接加固定三角架四、作业单位：机电二队五、作业负责人：刘彦利六、措施编制人：杨柳青七、施工步骤：1、将皮带作业处的浮煤清理干净，并在20米范围内用水洒湿。2、清除给煤机上的浮煤及铁锈。3、实施焊接加固。八、施工准备1、提前将电焊机、氧气、乙炔等运到现场。2、施工所用的扳手等常用工具由机修工随身携带。3、施工前应备有0.4m3以上的砂或足够的水源和两只合格的灭火器。4、作业现场必须配备一个水桶，作业前由现场负责人将水桶盛满水。九、安全技术措施1、施工前组织参加施工人员贯彻学习本措施并签字，并严格按照本措施的规定组织施工，作业前，要把作业所需的工具、材料、配件等运到作业现场,工作地点前后

49、各20米范围内的易燃物必须清理干净。2、电焊机，变压器应放在干燥通风处，地线必须打在焊接处避免打在管子、机架上，其电源的选择和接拆线工艺要由专职电工来完成。专职电工应详细检查电焊机电线有无挤伤、破皮等，严防漏电发生。3、运送乙炔、氧气要平稳。从副井罐笼下运时要分开，并不得乘人，速度2m/s。在作业地点，氧气瓶与乙炔瓶相距在5m以上，气瓶距明火点间距要保证在10m以上，并有专人监护氧气、乙炔表。4、作业负责人必须随身携带合格的便携仪，以便随时测量瓦斯浓度。5、作业前，溜煤眼必须放空，并将溜煤眼壁上松动的碴块处理干净，避免气割时有瓦斯聚积或溜煤眼中的煤（碴块）突然涌出伤及作业人员。施工时，溜煤眼上

50、口必须设专人把守，防止杂物坠入溜煤眼。6、作业现场必须由通风队委派一名专职瓦检工，对作业地点附近20米范围内（含溜煤眼内）的瓦斯浓度进行测量，若其浓度达到或超过0.5%时，应立即停止作业并及时汇报。在施工地点上风侧20米处挂一台0.5%报警的瓦斯便携仪测量瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时，必须切断电源，停止作业，作业负责人随身携带便携仪随时检测瓦斯浓度。7、作业时，应注意先清除工作面上的铁锈及浮煤，下方注意保护皮带，用湿沙或铁皮等非阻燃物品盖住皮带，以防熔碴烧坏皮带，同时操作人员要时刻注意自身安全，应立于合理位置。现场所有人员禁止作业过程中在给煤机附近随意走动，应有专门人员把守作业现场。8、现

51、场作业人员应严格遵守规程作业，认真听从现场负责人的统一指挥，严禁违章指挥和违章作业。9、电气焊工要认真操作，确保气割焊接质量。在给煤机检修平台作业人员，必须系好安全带，穿防滑靴。10、火种要有专人保管、升井。11、作业现场要有一名救护队员现场监护。12、作业现场必须由机电科、通风科、安质科及救护队各派人进行监护和指导。13、作业完毕后，必须对作业地点巷道及皮带进行洒水，并派专人留守1小时观察作业现场，无异常方可收工。14、作业完毕后，将氧气瓶、乙炔瓶及时升井，不得在井下存放。15、作业前后，现场负责人及时向调度室汇报情况。XX矿东五给煤机焊接加固动用电气焊的安全技术措施会审表单位及名称会审意见

52、签 字机电二队机电科通风科救护队安质科调度室机电矿长安全矿长总工程师矿长11、从主井卸运定量斗用钢板的安全技术措施 一、作业时间：2013年10月15日10：00-13：00二、作业地点：主井口、主井底定量皮带巷三、作业任务：定量斗钢板四、作业单位：机电二队五、作业负责人：付保华六、措施编制人：杨柳青七、施工前准备工作： 1、提前将作业所用的工具、材料、配件等运至作业地点，并有专人对现场进行打扫。 2、测量所有钢板是否有超宽现象，如有超宽不得从主井卸运。钢板中心位置一端事先焊接起吊鼻或割起吊孔，孔鼻的大小可以顺利穿入15.5mm钢丝绳。 3、与主井车房联系，将箕斗提升至井口平台处（箕斗底距井口

53、地面水平距离往上约1.5-2m）。 4、检查所有钢板是否齐全、完整。 5、将所下运的钢板捆绑牢固。八、施工步骤： 1、主井口作业负责人确定箕斗到位停止运行后，用于捆绑钢板用的钢丝绳（直径不少于15.5mm新绳）从箕斗正底穿过，并用绳卡卡紧（接头处绳卡不少于四个），同时，另外要绑一根直径不少于20mm,长度不少于20m的棕绳,用于拖动钢板。井口、井底作业人员必须绑好安全带，并系在牢固设施上。 2、上述作业完毕后，井口作业负责人要认真仔细检查一遍，确认无误后，与车房联系，达到检修位置后向车房发出提升信号，其他人员在箕斗上提过程中要拉紧棕绳，使零件缓缓越过井口栅栏（此过程作业时箕斗上升速度不得超过0.5m/s）。 3、当钢板越过栅栏后，井口作业负责人向车房传递停车信号，作业人员缓缓松开棕绳，使钢板垂直悬挂于箕斗正下方，并将棕绳松开放到井筒内，以备井底作业人员使用。 4、井口作业负责人向车房传递下卸信号，使钢板缓缓下放，此过程中箕斗速度控制在2m/s以下。 5、井底作业人员在钢板下卸距定量皮带巷平台约10m左右，向车房发出停车信号，待井底作业人员将钢板上的棕绳住后拉，作