气动钻机说明书

1、                             气动钻机说明书 一、 概况   产品名气动架座式钻机型号：ZQXL-60/1.4S，原型号为CQD-3 这款钻机是岩石爆破的一种工具，适用于煤矿井下巷道掘进、矿井巷道掘进、矿山开采、水利建设、

2、道路修筑和石方工程的作业，也可在煤层中钻注水孔，深水孔和抽放瓦斯孔。该型号探水钻依压缩空气为动力，可以安全用于甲烷与煤层爆炸危险的矿井。 产品特点：适用于有瓦斯（甲烷）或煤尘爆炸危险的矿井实施钻孔及探水、探瓦斯等作用，也可用于其他矿山或岩土工程钻孔用；该机配钻架后，可向下、向上倾斜等任意方向钻孔。为了改善劳动环境，延长钻头的寿命，本机采用湿式钻孔。在工作中，操纵手轮，即可自动推进和快速退回。开启进气阀的大小，即可对钻机的转速进行有效范围内的调整。大大减轻了工人劳动强度。 二、设备型号含义及其技术参数  1.型号含义Z   &

3、#160;   Q      XL    60/ 1.4 S 湿式带冲洗水功能                              &

4、#160;                 额定转矩(N.M) 最大输出功率（kw）架座链条推进式                           

5、;                     第一特征代号：气动                           &#

6、160;                     产品类别代号：矿用钻机 2.技术参数额定功率                        

7、;    1.4KW 额定转速                           250r/min(左右) 进气压力            

8、0;               0.4  0.63Mpa 耗气量                             

9、60;2.9-4.0m3/min 适用岩种                            f<10 钻孔深度 岩石             

10、60;         50m 煤层                                70m 钻孔直径    

11、60;                       38-80mm 钻机重量                       

12、0;    40kg(不包括滑道、钻杆) 钻机外型尺寸（长×宽×高）        570×380×300（mm）(不包括滑道、钻杆) 三、结构原理     气动回转钻机由气马达、减速箱、滑道等机构组成，气马达和减速箱连成一体，在滑道上通过链轮、链条进行工作。1 1、减速箱主轴传动系两级直齿减速。 2、传动系统。减速器有三根输出轴，一根带动钻杆旋转

13、，另外是两根对称的蜗杆齿轮轴，通进单头左向蜗轮系统和双面摩擦片离合器，使链轮在链条上转动，即可自动钻进，通过双前头右向蜗轮及双面摩擦离合器即可获得自动快速退钻。 3、滑道系由两根5号槽钢和联接销焊接而成。一端有钻杆支承座及挂牵引链条的挂钩，另一端有拉紧链条的螺杆，使链条保持一定的张紧力。  4、供水装置，前盖内装有V型水套密封圈及PD40×52×7密封圈，水通过阀门和空心钻杆进入孔底，进行排冲岩渣。 四、安装与调试     1、根据巷道的高度、宽度及岩石孔的排列确定钻架架设位置。

14、60;2、将钻机安放在滑道上，把链条与滑道两端的挂钩联接好，并拉紧链条上的螺杆，使之链条获得一定的张紧力。再把滑道放到钻架上，在各滑动的面上加润滑油后即可进行钻孔。 3、清洁进气管道，保持压缩空气的洁净，按气路的要求接通气源，在进气管路中一定要安装油雾器，加装L-AN32机械油，或每秒钟滴两滴油，以保证气马达的正常润滑。 4、检查钻头旋转方向，如不正确，换气马达另一进气口。在使用中不能将另一进气孔堵上（该孔为副排气口），不可长时间空载运转。   5、当钻到所需深度时，可顺时针方向旋转手轮，松开离合器，钻头完全退出孔口时，并将离合器打在中间空档的

15、位置再停钻。 6、水源流量：10L/min，压力为0.3-0.6Mpa，可直接与自来水管接通，也可利用水位差供水。  五、保养及维修     1.  时时检查油雾器中是否有油，要保证气马达的润滑。  2.  要保证压缩空气的清洁，以免造成气马达的磨损，而减少气马达的使用寿命。  3.  经常检查橡皮密封圈的磨损的情况，以免水进入减速箱。  4.  更换磨损严重的轴承和齿轮，清理

16、油污，换新的润滑油。  5.  使用后的钻机，须擦净灰尘、油污等脏物，检查螺钉、螺帽紧固情况。  6.  检查清理后，钻机应妥善保管在干燥地点，防止机件锈蚀。  7.  发现问题必须及时处理或更换零件方可使用。 六、常见故障处理 序 号 故 障 故 障 原 因 消 除 方 法 备注 1 反转 进气口接错

17、60;换另一进气口    2 2 马达不转 （1）进气阀门没开 打开进气阀  （2）过载 减小负荷  （3）叶片没伸出 转动钻杆使叶片伸出  3 主轴不转 齿轮损坏或平键切断 换齿轮和平键  4 气马达无力 （1）钻杆弯曲或钻头损坏 更换钻杆、钻头  （2）减速器或轴承润滑不良 检修或加润滑脂  （3）马达叶

18、片或端盖磨损 换叶片或端盖  （4）卡钻 检查水源是否畅通以便排粉  （5）孔斜 调整推进架钻杆  （6）开关接触不良 检修开关  5 减速箱内部声音不正常 （1）有杂物 消除杂物  （2）机件损坏或松动 送修  6 钻杆磨损快 （1）开孔位置不正确 调整开孔位置  （2）钻杆弯曲 校直钻杆  （3）钻架支撑发生振动及

19、位移 牢固支架  7 工作时突然停钻 （1）停气 检查气源  （2）钻头卡死 换锐利钻头  （3）4销子（序号10）断 换4销子  （4）摩擦片装错 应装9片，且最后一片应为内摩擦片（38#）  （5）齿轮或轴承损坏 更换7203轴承（62#）时，轴承必须达到位，加黄油拧紧螺栓M12×35（53#），通过压盘（44#）顶紧轴承外圈，再退回1/8圈，用M12螺母（54#）并紧。  8

20、60;气马达磨损快 （1）空气不洁净 清洁进气管路  （2）润滑不充分 检查气马达的润滑条件    七、注意事项      1、    使用钻机的人员，必须熟悉钻机的性能、结构、操纵方法及安全事项。 2、    使用的压缩空气必须洁净。   3、    必须保证钻机中气马达的油雾润滑，空载

21、运转时间不能超过60S。 4钻机滑道的支撑安装必须牢靠。   5、    使用的钻头应是锐利的。    3 6、    在钻孔中，若发生突然卡钎停钻或钻杆弯曲，应立即松开离合器，撤退钻机，检查钻头是否有崩片或刃口磨损过大等情况，以决定更换钻头否，若遇局部硬岩石时，亦可操纵离合器缓慢推进。  7、    应在推进终了前迅速拨开离合器，以免超过行程，损坏机件等。 

22、; 8、    发生下列情况者禁止使用：减速箱内声音不正常，如有碰击声等。  9、    不要在现场拆开钻机。   滑道示意图  滑道零件明细表 序号 名    称 件 / 台 1 支承座 1 2 垫圈8 4 3 螺栓M8×35 4 4 螺母M8 4 5 垫圈8 4 6